CN106884680A - 一种新型的蒸汽轮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的蒸汽轮机，它涉及电力设备领域，转子上设置有自其外圆表面向内伸入的滑动槽，动力箱内连接有与动力箱内壁密封配合且伸入滑动槽中的拨动块，拨动块的两侧及外伸端均设置有弹性密封条，弹性密封条的外伸端贴合在动力箱的内壁上，动力箱的内侧壁及内顶壁上均设置有与转子外壁密封的弹性橡胶条，动力箱的内壁另一侧设置有浮动阻隔片，浮动阻隔片的内端设置有弹簧，浮动阻隔片的一侧为进气区，另一侧为排气区，进气区上设置有蒸汽进气口，排气区上设置有废蒸汽排气口。它可以适用于不同转速的需要，用于慢速终端时，无需庞大的减速机，当负荷突然停止时，可以很快减速，具有热效率高和热功转化效率高的优点。

Description

一种新型的蒸汽轮机

技术领域：

本发明涉及一种新型的蒸汽轮机，属于电力设备技术领域。

背景技术：

电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。

现有的蒸汽机主要有活塞式蒸汽机和叶轮式汽轮机两种，活塞式蒸汽机是在滑动阀的控制下蒸汽交替进入气缸的左侧或右侧，从而推动活塞直线运动，以实现将蒸汽的热能转化成机械能；叶轮式蒸汽机包括动力箱，动力箱内安装有主轴，主轴的圆周上分布多个弧形叶片轮，动力箱上装有固定喷嘴，通过固定喷嘴上的蒸汽驱动弧形叶片轮转动，从而带动主轴转动，将热能转化成机械能，上述这种结构的蒸汽机存在热效率低、转化效率低的缺点；蒸汽轮机已由最初的往复式蒸汽机发展为目前的蒸汽涡轮发动机，将水蒸汽之动能转换为涡轮转动的动能，相比于复式蒸汽机，蒸汽涡轮发动机大幅改善了热效率，特别适用于火力发电和核能发电，世界上大约80％的电是利用涡轮蒸汽机所产生，但传统的蒸汽涡轮发动机结构复杂，蒸汽流为轴向流动，而涡轮径向受力旋转二者出现90°角差，使蒸汽的一半化为轴向的无用功，加之机械本身还存在叶轮摩擦、静叶片阻、漏气、鼓风等各种能量损失，致使现有蒸汽涡轮发动机热效率极低，而且难以克服庞大的机身和振动噪声。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型的蒸汽轮机。

本发明的一种新型的蒸汽轮机，它包含动力箱、主轴、转子、滑动槽、拨动块、弹性密封条、弹性橡胶条、浮动阻隔片、弹簧、进气区、排气区、蒸汽进气口、废蒸汽排气口，动力箱内设置有主轴，主轴位于动力箱内的部段上装有转子，转子上设置有自其外圆表面向内伸入的滑动槽，动力箱内连接有与动力箱内壁密封配合且伸入滑动槽中的拨动块，拨动块的两侧及外伸端均设置有弹性密封条，弹性密封条的外伸端贴合在动力箱的内壁上，动力箱的内侧壁及内顶壁上均设置有与转子外壁密封的弹性橡胶条，动力箱的内壁另一侧设置有浮动阻隔片，浮动阻隔片的内端设置有弹簧，浮动阻隔片的一侧为进气区，另一侧为排气区，进气区上设置有蒸汽进气口，排气区上设置有废蒸汽排气口。

作为优选，所述的动力箱是由两个相对设置的密封盘以及连接在两个密封盘之间的环形端罩组成。

作为优选，所述的转子为实心圆盘状设计，通过汽管向蒸汽进气口中通入蒸汽时，蒸汽产生径向推动力，从而推动拨动块围绕动力箱内腔中心转动，通过环槽中轴承的作用，当拨动块转动的同时，拨动块外伸端的弹性密封条一直贴合在动力箱的内壁上，并且拨动块沿滑动槽向外滑动，当通过最下部后，在环槽以及转子转动的作用下，拨动块沿滑动槽向内滑动，并且实现弹性密封条一直贴合在动力箱的内壁上，主轴作为输出动力的动力轴，可以为其他装置提供动力。

本发明的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，惯性力小，可以适用于不同转速的需要，用于慢速终端时，无需庞大的减速机，当负荷突然停止时，可以很快减速，具有热效率高和热功转化效率高的优点。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

1-动力箱；2-主轴；3-转子；4-滑动槽；5-拨动块；6-弹性密封条；7-弹性橡胶条；8-浮动阻隔片；9-弹簧；10-进气区；11-排气区；12-蒸汽进气口；13-废蒸汽排气口。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含动力箱1、主轴2、转子3、滑动槽4、拨动块5、弹性密封条6、弹性橡胶条7、浮动阻隔片8、弹簧9、进气区10、排气区11、蒸汽进气口12、废蒸汽排气口13，动力箱1内设置有主轴2，主轴2位于动力箱1内的部段上装有转子3，转子3上设置有自其外圆表面向内伸入的滑动槽4，动力箱1内连接有与动力箱1内壁密封配合且伸入滑动槽4中的拨动块5，拨动块5的两侧及外伸端均设置有弹性密封条6，弹性密封条6的外伸端贴合在动力箱1的内壁上，动力箱1的内侧壁及内顶壁上均设置有与转子3外壁密封的弹性橡胶条7，动力箱1的内壁另一侧设置有浮动阻隔片8，浮动阻隔片8的内端设置有弹簧9，浮动阻隔片8的一侧为进气区10，另一侧为排气区11，进气区10上设置有蒸汽进气口12，排气区11上设置有废蒸汽排气口13。

其中，所述的动力箱1是由两个相对设置的密封盘以及连接在两个密封盘之间的环形端罩组成；所述的转子3为实心圆盘状设计，通过汽管向蒸汽进气口12中通入蒸汽时，蒸汽产生径向推动力，从而推动拨动块5围绕动力箱1内腔中心转动，通过环槽中轴承的作用，当拨动块5转动的同时，拨动块5外伸端的弹性密封条6一直贴合在动力箱1的内壁上，并且拨动块5沿滑动槽4向外滑动，当通过最下部后，在环槽以及转子3转动的作用下，拨动块5沿滑动槽4向内滑动，并且实现弹性密封条6一直贴合在动力箱1的内壁上，主轴2作为输出动力的动力轴，可以为其他装置提供动力。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，惯性力小，可以适用于不同转速的需要，用于慢速终端时，无需庞大的减速机，当负荷突然停止时，可以很快减速，具有热效率高和热功转化效率高的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型的蒸汽轮机，其特征在于：它包含动力箱(1)、主轴(2)、转子(3)、滑动槽(4)、拨动块(5)、弹性密封条(6)、弹性橡胶条(7)、浮动阻隔片(8)、弹簧(9)、进气区(10)、排气区(11)、蒸汽进气口(12)、废蒸汽排气口(13)，动力箱(1)内设置有主轴(2)，主轴(2)位于动力箱(1)内的部段上装有转子(3)，转子(3)上设置有自其外圆表面向内伸入的滑动槽(4)，动力箱(1)内连接有与动力箱(1)内壁密封配合且伸入滑动槽(4)中的拨动块(5)，拨动块(5)的两侧及外伸端均设置有弹性密封条(6)，弹性密封条(6)的外伸端贴合在动力箱(1)的内壁上，动力箱(1)的内侧壁及内顶壁上均设置有与转子(3)外壁密封的弹性橡胶条(7)，动力箱(1)的内壁另一侧设置有浮动阻隔片(8)，浮动阻隔片(8)的内端设置有弹簧(9)，浮动阻隔片(8)的一侧为进气区(10)，另一侧为排气区(11)，进气区(10)上设置有蒸汽进气口(12)，排气区(11)上设置有废蒸汽排气口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的蒸汽轮机，其特征在于：所述的动力箱(1)是由两个相对设置的密封盘以及连接在两个密封盘之间的环形端罩组成。

3.根据权利要求1所述的一种新型的蒸汽轮机，其特征在于：所述的转子(3)为实心圆盘状设计。