CN106883774A - 一种环保电绝缘胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保电绝缘胶带，包括沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂。本发明提供的环保电绝缘胶带具有较强的使用性能，不会受潮湿、高温的影响而产生黏性下降的缺点，可以有效的防护需要绝缘的地方，本发明材料来源广泛，成本低廉，生产效率高，制作工艺简单，制作周期短，并且生产过程中不会产生次生污染，具有一定的环保意义。

Description

一种环保电绝缘胶带
技术领域
本发明属于绝缘胶带技术领域，具体涉及一种环保电绝缘胶带。
背景技术
随着生活质量的不断提高，可持续发展的口号越来越受到大家的重视，人们对生活水平的要求也越来越高。随着我国电力实业的迅猛发展，各个领域的用电量不断的增大，电线和电缆的广泛使用，对绝缘材料的需求量也越来越大，对新型绝缘材料、新性能绝缘材料的需求也会越来越大。
电绝缘胶带作为工业、家用等必不可少的物品，其在使用过程中会造成有毒气体的挥发、释放，其废弃后也会造成环境的污染。因此 生产更环保的电绝缘胶带也具有了更好的实际意义，更迫切的需要一种更好的环保绝缘胶带来改善人们的日常生活，提高人们的生活质量，同时也会更好的带来市场的经济发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保电绝缘胶带，材料来源广泛，成本低廉，生产效率高，制作工艺简单，制作周期短。
本发明提供了如下的技术方案：
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青30-60份、碳酸钙20-45份、碳纤维30-55份、芳纶18-27份、丁基橡胶30-48份、硅藻土19-36份、二氧化钛20-29份、泔水油12-33份、领苯二甲酸二辛酯22-37份和增粘剂14-19份。
优选的，所述各成分重量组成分数为：沥青35-54份、碳酸钙25-40份、碳纤维37-51份、芳纶22-26份、丁基橡胶35-43份、硅藻土21-32份、二氧化钛23-29份、泔水油14-26份、领苯二甲酸二辛酯22-31份和增粘剂16-19份。
优选的，所述各成分重量组成分数为：沥青54份、碳酸钙25份、碳纤维51份、芳纶22份、丁基橡胶43份、硅藻土21份、二氧化钛29份、泔水油14份、领苯二甲酸二辛酯31份和增粘剂16份。
优选的，所述增粘剂为石油树脂、松香和氢化松香树脂中的任一种。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为800-1200r/min，搅拌30-50min；
步骤二、将步骤一产物放入60-80℃中烘干，时间为20-40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.2-0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
优选的，所述步骤一搅拌速率为800 r/min。
优选的，所述步骤二烘干温度为80℃。
优选的，所述步骤三厚度为0.2cm。
本发明的有益效果是：
本发明采用的碳纤维和硅藻土成分，可以有效的提高绝缘胶带的拉伸强度，同时成分本身就具有很好的绝缘性能，所以也提高了绝缘胶带的绝缘性能，并且，该成分属于环保成分，无毒无污染，是较为天然的成分，具有环保效果。
本发明提供的环保电绝缘胶带具有较强的使用性能，不会受潮湿、高温的影响而产生黏性下降的缺点，可以有效的防护需要绝缘的地方，本发明材料来源广泛，成本低廉，生产效率高，制作工艺简单，制作周期短，并且生产过程中不会产生次生污染，具有一定的环保意义。
具体实施方式
实施例1
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青60份、碳酸钙45份、碳纤维55份、芳纶27份、丁基橡胶48份、硅藻土36份、二氧化钛29份、泔水油33份、领苯二甲酸二辛酯37份和增粘剂19份。
增粘剂为石油树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌50min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例2
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青30份、碳酸钙20份、碳纤维30份、芳纶18份、丁基橡胶30份、硅藻土19份、二氧化钛20份、泔水油12份、领苯二甲酸二辛酯22份和增粘剂14份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌50min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例3
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青60份、碳酸钙20份、碳纤维55份、芳纶18份、丁基橡胶48份、硅藻土19份、二氧化钛29份、泔水油12份、领苯二甲酸二辛酯37份和增粘剂14份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌30min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为20min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例4
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青30份、碳酸钙45份、碳纤维30份、芳纶27份、丁基橡胶30份、硅藻土36份、二氧化钛20份、泔水油33份、领苯二甲酸二辛酯22份和增粘剂19份。
增粘剂为松香。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌50min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例5
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青35份、碳酸钙25份、碳纤维37份、芳纶22份、丁基橡胶35份、硅藻土21份、二氧化钛23份、泔水油14份、领苯二甲酸二辛酯22份和增粘剂16份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为800r/min，搅拌30min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为20min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.2cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例6
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青54份、碳酸钙25份、碳纤维51份、芳纶22份、丁基橡胶43份、硅藻土21份、二氧化钛29份、泔水油14份、领苯二甲酸二辛酯31份和增粘剂16份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌50min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例7
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青60份、碳酸钙45份、碳纤维55份、芳纶22份、丁基橡胶35份、硅藻土21份、二氧化钛23份、泔水油14份、领苯二甲酸二辛酯22份和增粘剂16份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为800r/min，搅拌30min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为20min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.2cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
实施例8
一种环保电绝缘胶带，各成分重量组成分数为：沥青30份、碳酸钙45份、碳纤维30份、芳纶27份、丁基橡胶48份、硅藻土19份、二氧化钛29份、泔水油12份、领苯二甲酸二辛酯37份和增粘剂14份。
增粘剂为氢化松香树脂。
一种环保电绝缘胶带的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为1200r/min，搅拌30min；
步骤二、将步骤一产物放入80℃中烘干，时间为20min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保电绝缘胶带，其特征在于，各成分重量组成分数为：沥青30-60份、碳酸钙20-45份、碳纤维30-55份、芳纶18-27份、丁基橡胶30-48份、硅藻土19-36份、二氧化钛20-29份、泔水油12-33份、领苯二甲酸二辛酯22-37份和增粘剂14-19份。
2.根据权利要求1所述的一种环保电绝缘胶带，其特征在于，各成分重量组成分数为：沥青35-54份、碳酸钙25-40份、碳纤维37-51份、芳纶22-26份、丁基橡胶35-43份、硅藻土21-32份、二氧化钛23-29份、泔水油14-26份、领苯二甲酸二辛酯22-31份和增粘剂16-19份。
3.根据权利要求1所述的一种环保电绝缘胶带，其特征在于，各成分重量组成分数为：沥青54份、碳酸钙25份、碳纤维51份、芳纶22份、丁基橡胶43份、硅藻土21份、二氧化钛29份、泔水油14份、领苯二甲酸二辛酯31份和增粘剂16份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环保电绝缘胶带，其特征在于，所述增粘剂为石油树脂、松香和氢化松香树脂中的任一种。
5.权利要求1-3任一项所述的一种环保电绝缘胶带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将沥青、碳酸钙、碳纤维、芳纶、丁基橡胶、硅藻土、二氧化钛、泔水油、领苯二甲酸二辛酯和增粘剂混合搅拌均匀，搅拌速率为800-1200r/min，搅拌30-50min；
步骤二、将步骤一产物放入60-80℃中烘干，时间为20-40min，再放入常温中冷却；
步骤三、将步骤二产物进行挤压成型，压制厚度为0.2-0.4cm；
步骤四、最后进行切割成胶带，制成成品。
6.根据权利要求5所述的一种环保电绝缘胶带的制作方法，其特征在于，所述步骤一搅拌速率为800 r/min。
7.根据权利要求5所述的一种环保电绝缘胶带的制作方法，其特征在于，所述步骤二烘干温度为80℃。
8.根据权利要求5所述的一种环保电绝缘胶带的制作方法，其特征在于，所述步骤三厚度为0.2cm。
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