CN106883661A - 一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法 - Google Patents

一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及功能性涂料技术领域,具体涉及一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法,制备的阻隔涂料在可见光区域有高的透过率,红外线线和紫外线有效地屏蔽,以及优良的耐久性,并可采用海绵刷涂的施工工艺,在玻璃表面形成连续均匀的涂层,不仅很好的阻隔紫外线、红外线,同时不影响玻璃的外观、采光度、视线。

Description

一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及功能性涂料技术领域,具体涉及一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法。
背景技术
由于近代以来工业的发展,污染物对臭氧层的破坏,到达地表的紫外线强度大幅增加,导致人体皮肤出现色变及皮肤癌的机率增加,紫外线对汽车类饰品及室内的家具、电器、字画、木地板也有加速老化的作用,同时节能也是当下重要的课题,过多的紫外线及红外线通过玻璃进入室内导致室内温度升高,增加了空调等设备的能耗,所以在玻璃上做阻隔紫外线及红外线的阻隔处理显得很有必要。
目前主要通过贴膜和涂膜两种方式来解决该问题,但是目前两种途径都有一定的不足,影响推广使用。贴膜会存在接缝、起泡、卷边、老化变色等问题;涂膜的方式目前主要市售的隔热涂料,吸收剂都采用有机成分,其阻隔能力半年后会大幅衰减。同时施工的便捷性是其最大的问题,目前大多采用喷涂、淋涂等方式,污染环境、施工效率不高及涂膜外观不美观的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法,制备的阻隔涂料在可见光区域有高的透过率,红外线线和紫外线有效地屏蔽,以及优良的耐久性,并可采用海绵刷涂的施工工艺,在玻璃表面形成连续均匀的涂层,不仅很好的阻隔紫外线、红外线,同时不影响玻璃的外观、采光度、视线。
本发明通过以下技术方案实现该目的:
一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,包括以下百分含量的组分:
其中,所述红外线吸收剂为二氧化钌。
其中,所述无机紫外线吸收剂包括氢氧化铁和二氧化铈。
作为优选的,所述氢氧化铁的百分含量为0.5%-3%,二氧化铈的百分含量为3%-10%。
其中,所述有机紫外线吸收剂为二苯甲酮或苯并三唑类紫外吸收剂。
优选的,所述二苯甲酮类紫外吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯酮或2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮。
优选的,所述苯并三唑类紫外吸收剂为2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑或2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑。
优选的,所述溶剂为水、乙醇、异丙醇、异丁醇、二丙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、丙二醇单乙基甲醚、甲基乙基酮、二丙酮醇中的任意一种或两种以上的混合物。
进一步的,还包括少量的磷酸酯基阴离子表面活性剂和KH-560硅烷偶联剂,可以增加涂料的存储稳定性,并保持纳米粒子的分散稳定性。
制得的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料的粘度为6-20mPa·s,粘度较低,流平性好,有利于海绵刷涂施工,施工用海绵可以是聚氨酯发泡海绵或密胺泡绵。
一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取二氧化钌粉体15质量份、乙醇82质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得A液;
2)称取氢氧化铁粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得B液;
3)称取二氧化铈粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得C液;
4)取A液3.5-5克、B液3.5-8克、C液10.5-40克、丙二醇单乙基醚30克、异丁醇23克、2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑4克,常温固化有机硅树脂30克,混合后搅拌均匀,用酸和碱调整涂料的PH值到6-8,制得海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料及制备方法,制备的阻隔涂料在可见光区域有高的透过率,红外线线和紫外线有效地屏蔽,以及优良的耐久性,并可采用海绵刷涂的施工工艺,在玻璃表面形成连续均匀的涂层,不仅很好的阻隔紫外线、红外线,同时不影响玻璃的外观、采光度、视线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1。
本实施例提供一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取二氧化钌粉体15质量份、乙醇82质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得A液;
2)称取氢氧化铁粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得B液;
3)称取二氧化铈粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得C液;
4)取A液5克、B液8克、C液40克、丙二醇单乙基醚30克、异丁醇23克、2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑4克,常温固化有机硅树脂30克,混合后搅拌均匀,用酸和碱调整涂料的PH值到6-8,制得海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,测定粘度为6.8mPa·s。
性能测试:用海绵沾取涂料,在玻璃上刷涂一层均匀的涂层,25分钟后,涂层表干及流平,海绵的刷痕消失。测试光学数据:可见光透过率为65%,紫外线透过率为0.04%,SC=0.7,附着力0级,硬度7H。
实施例2。
取实施例1制备的A、B液各3.5克、10.5克,二丙二醇单甲基醚40克,异丙醇45克,2,4-二羟基二苯甲酮4克,常温固化有机硅树脂30克。涂料制作完毕,测定粘度为6.1mPa·s。
性能测试:用海绵沾取涂料,在玻璃上刷涂一层均匀的涂层,25分钟后,涂层表干及流平,海绵的刷痕完全消失。测试光学数据:可见光透过率为72%,紫外线透过率为0.1%,SC=0.83,附着力0级,硬度7H。
实施例3。
取实施例1制备的A、B、C液各5克、8克、40克,二丙二醇单甲基醚40克,异丙醇13克,2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑1克,常温固化有机硅树脂30克.涂料制作完毕,测定粘度为5.8mPa·s然后用海绵沾取涂料,在玻璃上刷涂一层均匀的涂层,25分钟后,涂层表干及流平,海绵的刷痕完全消失。
测试光学数据:可见光透过率为74%,紫外线透过率为17%,SC=0.86,附着力0级,硬度7H。
耐老化性能测试:
将实施例2中的涂膜玻璃样片,在紫外线照射強度为100mw/cm2、基板温度63℃、湿度30%的条件下保持300小时,测试其耐老化性能。测试完成后,可见光透过率下降0.59,紫外线透过率下降0.93,红外线阻隔率没有变化,附着力0级,硬度7H。
综合以上情况,本发明制备的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料可以在现有玻璃窗户上,用海绵涂膜施工,形成清晰透明的涂层,并具有阻隔红外线及紫外线的功能。涂层硬度高,耐久性好,具有很高的实用推广价值。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,包括以下百分含量的组分:
2.根据权利要求1所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述红外线吸收剂为二氧化钌。
3.根据权利要求1所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述无机紫外线吸收剂包括氢氧化铁和二氧化铈。
4.根据权利要求3所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述氢氧化铁的百分含量为0.5%-3%,二氧化铈的百分含量为3%-10%。
5.根据权利要求1所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述有机紫外线吸收剂为二苯甲酮或苯并三唑类紫外吸收剂。
6.根据权利要求5所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述二苯甲酮类紫外吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯酮或2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮。
7.根据权利要求5所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述苯并三唑类紫外吸收剂为2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑或2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑。
8.根据权利要求1所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,所述溶剂为水、乙醇、异丙醇、异丁醇、二丙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、丙二醇单乙基甲醚、甲基乙基酮、二丙酮醇中的任意一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求1所述的海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料,其特征在于,还包括磷酸酯基阴离子表面活性剂和KH--560硅烷偶联剂。
10.一种海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取二氧化钌粉体15质量份、乙醇82质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得A液;
2)称取氢氧化铁粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得B液;
3)称取二氧化铈粉体20质量份、乙醇77质量份、分散剂3质量份,加入球磨机用0.2mm锆珠研磨12小时,制得C液;
4)取A液3.5-5克、B液3.5-8克、C液10.5-40克、丙二醇单乙基醚30克、异丁醇23克、2-(2-羟基5-叔辛基苯基)苯并三唑4克,常温固化有机硅树脂30克,混合后搅拌均匀,用酸或碱调整涂料的PH值到6-8,制得海绵刷涂施工的红外线紫外线阻隔涂料。
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