CN106883538A - 一种耐高压耐高温材料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚四氟乙烯30‑40份，月桂醇硫酸钠15‑20份，氯化聚乙烯25‑30份，聚氨酯15‑25份，二氧化钛5‑10份，四氯化钛5‑10份，硬脂酸8‑12份，过氧化乙酰丙酮35‑40份，烷烃15‑25份，无水乙醇30‑50份。本发明抗压能力强，可承受‑0.2‑6.6MPa的压力，耐高温、抗低温，温度范围值为‑200‑360℃，摩察系数小，耐磨性能高，适应性强，耐腐蚀，抗氧化，阻燃性能优。

Description

一种耐高压耐高温材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种耐高压耐高温材料及其制备工艺。
背景技术
耐高压、高温材料是生活中必不可少的材料，大多用于机械领域，其质量安全关系到使用机械的使用寿命机器运转安全，如不能够达标，将造成很大的损失和危害。在压力大、温度高的的环境中运作，设备需要及时更换、且易变质、损坏，所以急需一种性能优良的耐高压、耐高温材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种耐高压耐高温材料及其制备工艺。
本发明的技术方案包括：一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚四氟乙烯30-40份，月桂醇硫酸钠15-20份，氯化聚乙烯25-30份，聚氨酯 15-25份，二氧化钛5-10份，四氯化钛5-10 份，硬脂酸8-12份，过氧化乙酰丙酮35-40份，烷烃15-25份，无水乙醇30-50份。
本发明的进一步改进在于：所述二氧化钛采用纳米级材料。
本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为350-450℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为35-50℃，压力为1000-2000Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1500-2000Hz，温度设定为300-350℃，得成品。
本发明的有益效果：
本发明抗压能力强，可承受-0.2-6.6MPa的压力，耐高温、抗低温，温度范围值为-200-360℃，摩察系数小，耐磨性能高，适应性强，耐腐蚀，抗氧化，阻燃性能优。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯30份，月桂醇硫酸钠18份，氯化聚乙烯25份，聚氨酯 20份，二氧化钛8份，四氯化钛6 份，硬脂酸8份，过氧化乙酰丙酮38份，烷烃20份，无水乙醇40份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为400℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为40℃，压力为1500Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1800Hz，温度设定为320℃，得成品。
实施例2
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯32份，月桂醇硫酸钠20份，氯化聚乙烯26份，聚氨酯 22份，二氧化钛9份，四氯化钛10 份，硬脂酸8份，过氧化乙酰丙酮35份，烷烃15份，无水乙醇30份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为350℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为50℃，压力为1000Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1600Hz，温度设定为345℃，得成品。
实施例3
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯40份，月桂醇硫酸钠15份，氯化聚乙烯30份，聚氨酯 15份，二氧化钛7份，四氯化钛9 份，硬脂酸12份，过氧化乙酰丙酮40份，烷烃17份，无水乙醇35份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为420℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为45℃，压力为1150Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1750Hz，温度设定为310℃，得成品。
实施例4
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯36份，月桂醇硫酸钠16份，氯化聚乙烯29份，聚氨酯 17份，二氧化钛5份，四氯化钛6 份，硬脂酸9份，过氧化乙酰丙酮39份，烷烃23份，无水乙醇45份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为380℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为40℃，压力为1850Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1700Hz，温度设定为310℃，得成品。
实施例5
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯34份，月桂醇硫酸钠17份，氯化聚乙烯28份，聚氨酯 25份，二氧化钛6份，四氯化钛5 份，硬脂酸10份，过氧化乙酰丙酮36份，烷烃25份，无水乙醇50份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为450℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为35℃，压力为2000Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1950Hz，温度设定为305℃，得成品。
实施例6
一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：
聚四氟乙烯38份，月桂醇硫酸钠19份，氯化聚乙烯27份，聚氨酯 23份，二氧化钛10份，四氯化钛8 份，硬脂酸11份，过氧化乙酰丙酮37份，烷烃19份，无水乙醇40份。
其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为380℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为50℃，压力为1500Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1800Hz，温度设定为330℃，得成品。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：聚四氟乙烯30-40份，月桂醇硫酸钠15-20份，氯化聚乙烯25-30份，聚氨酯 15-25份，二氧化钛5-10份，四氯化钛5-10 份，硬脂酸8-12份，过氧化乙酰丙酮35-40份，烷烃15-25份，无水乙醇30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，其特征在于：所述二氧化钛采用纳米级材料。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压耐高温材料及其制备工艺，其特征在于：其制备方法如下：
A、将聚四氟乙烯与烷烃进行反应融合，得产物A，温度设为350-450℃，震动频率为1000Hz；
B、将月桂醇硫酸钠、氯化聚乙烯和聚氨酯与无水乙醇进行醇化反应，得产物B，温度设定为35-50℃，压力为1000-2000Pa；
C、将二氧化钛与硬脂酸混合，四氯化钛、过氧化乙酰丙酮为催化剂，得产物C；
D、将产物A、B、C进行聚合反应，过氧化乙酰丙酮为催化剂，振动速率为1500-2000Hz，温度设定为300-350℃，得成品。
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