CN106883110A - 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法 - Google Patents

一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106883110A
CN106883110A CN201710079143.XA CN201710079143A CN106883110A CN 106883110 A CN106883110 A CN 106883110A CN 201710079143 A CN201710079143 A CN 201710079143A CN 106883110 A CN106883110 A CN 106883110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkyl
diphenylethans
hydroxyl
hydrogen
alkoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710079143.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李炜
韩邦友
钱圣利
贾海峰
吴春晖
朱鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kuaida Agrochemical Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kuaida Agrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kuaida Agrochemical Co Ltd filed Critical Jiangsu Kuaida Agrochemical Co Ltd
Priority to CN201710079143.XA priority Critical patent/CN106883110A/zh
Publication of CN106883110A publication Critical patent/CN106883110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/45Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by condensation
    • C07C45/455Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by condensation with carboxylic acids or their derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C259/00Compounds containing carboxyl groups, an oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a nitrogen atom, this nitrogen atom being further bound to an oxygen atom and not being part of nitro or nitroso groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,包括以下步骤:(1)以化合物Ⅰ为起始原料,在碱催化下与N,O‑二取代羟胺或其盐发生酰胺化反应,得到叔酰胺Ⅱ,(2)将叔酰胺Ⅱ与取代苄基卤化镁反应,再经酸性条件下水解得到1,2‑二苯基乙酮或其衍生物Ⅲ与N,O‑二取代羟胺或其盐,式中,R为羟基、氯或C1‑C2烷氧基;R1为氢、C1‑C6烷基或C1‑C6烯基;R2为C1‑C6烷基或C1‑C6烯基;R3为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1‑C4烷基、C1‑C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;R4为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1‑C4烷基、C1‑C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;X为氯或溴。该制备方法快速简便、收率较高、无污染、反应条件温和,最后生成的N,O‑二取代羟胺或其盐可以回用。

Description

一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体是一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法。
背景技术
1,2-二苯基乙酮类化合物,是一类重要的医药、农药中间体,近年来主要应用于抗炎药以及雌激素类药物的合成。最近研究表明,由1,2-二苯基乙酮类化合物合成的杂环化合物对癌细胞具有活性。这些杂环化合物主要包括异黄酮类、吡咯环类、吡唑环类、咪唑环类、噻唑环类、异恶唑环类等,其中吡唑环类药物药效最好。
1,2-二苯基乙酮类化合物的合成关键是其酮羰基的引入,目前文献报道的合成方法主要有以下几种:1)以苯乙酸为原料,与氯化亚砜进行酰化反应得到苯乙酰氯后,在三氟甲磺酸酮的催化作用下与苯发生取代反应得到1,2-二苯基乙酮。(刘东等.二苯乙酮的合成方法研究[J].河北化工,2006,29(4):15-16.)。该方法虽然成功得到了产物,但分离提纯难度较大,总体收率不高,且不适用于1,2-二苯基乙酮衍生物的合成。2)CN 1649832A报道了在碱的存在下,使3-三氟甲基苯甲酸C1-C2烷基酯与4-甲基苯氰反应,进而合成取代的1,2-二苯基乙酮衍生物,其中所用的碱为C1-C4的伯醇钾盐。据报道,该方法使用质子极性溶剂,甲醇钾作碱时效果最佳,但最高收率只有86%,而且产生大量固废,对环境不友好,不适合工业化生产。3)CN 102766073报道了以4-氰基氯苄为原料,与氰化钠反应生成4-氰基苯乙腈后,再在碱性条件下与3-三氟甲基苯甲酸甲酯反应,最后将氰基水解得到1,2-二苯基乙酮衍生物。这种引入氰基再水解的合成方法,主要缺点是步骤较多、成本较高,使用了剧毒氰化钠,废水中的氰根离子对环境污染严重。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,具有快速简便、收率较高、无污染、反应条件温和等优点。
本发明采用的技术方案是:一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,包括以下步骤:(1)酰胺化反应:以化合物Ⅰ为起始原料,在碱催化下与N,O-二取代羟胺或其盐发生酰胺化反应,得到中间体叔酰胺Ⅱ,其中,化合物Ⅰ与N,O-二取代羟胺或其盐的摩尔比为1:1-1:7;所述的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种,所用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,反应温度为-20-100℃,反应时间0.5-8小时;(2)格氏反应:将中间体叔酰胺Ⅱ与取代苄基卤化镁反应,再经酸性条件下水解得到1,2-二苯基乙酮或其衍生物Ⅲ与N,O-二取代羟胺或其盐,中间体叔酰胺Ⅱ与取代苄基卤化镁的摩尔比为1:1-1:2;选用的溶剂为乙醚、正丁醚、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,反应温度为0-142℃,反应时间2-6小时,
式中,R为羟基、氯或C1-C2烷氧基;
R1为氢、C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R2为C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R3为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
R4为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
X为氯或溴。
特别的,当R1为氢时,包括以下步骤:(1)酰胺化反应:以化合物Ⅰ为起始原料,在碱催化下与O-取代羟胺或其盐发生酰胺化反应,得到中间体仲酰胺Ⅳ,所述化合物Ⅰ与O-取代羟胺或其盐的摩尔比为1:1-1:7;所述的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种,所用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,反应温度为-20-100℃,反应时间0.5-8小时;(2)甲基化反应:将中间体仲酰胺Ⅳ与甲基化试剂反应得到中间体叔酰胺Ⅴ,中间体仲酰胺Ⅳ与甲基化试剂的摩尔比为1:1-1:6;甲基化试剂选用碘甲烷、碳酸二甲酯、硫酸二甲酯、三氟甲基磺酸甲酯中的一种;所用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种;所用的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种,反应温度为0-65℃,反应时间2-12小时;(3)格氏反应:将中间体叔酰胺Ⅴ与取代苄基卤化镁反应,再经酸性条件下水解得到1,2-二苯基乙酮或其衍生物Ⅲ与N-甲基-O-取代羟胺或其盐,中间体叔酰胺Ⅴ与取代苄基卤化镁的摩尔比为1:1-1:2;选用的溶剂为乙醚、正丁醚、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,反应温度为0-142℃,反应时间2-6小时,
式中,R为羟基、氯或C1-C2烷氧基;
R2为C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R3为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
R4为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
X为氯或溴。
本发明的有益效果是:本发明制备方法具有快速简便、收率较高、无污染、反应条件温和等优点,最后生成的N,O-二取代羟胺或其盐可以回收再利用。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入水100ml、N-甲基-N-甲氧基胺盐酸盐10.70 g(0.11 mol),降温至0℃,缓慢滴加碳酸钠饱和溶液,调节溶液pH至10-10.5,缓慢滴加含有苯甲酸12.20 g(0.10 mol)的甲苯液50ml,于0℃条件下搅拌3 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,分去水层,有机层水洗(300 mL×3),收集有机层,减压蒸馏得N-甲氧基-N-甲基苯甲酰胺Ⅱ(a),产率83%;
(2)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml正丁醚及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至65-80℃,滴加少量含氯苄13.8 g(0.11 mol)的正丁醚溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含氯苄的正丁醚溶液,控温80-90℃,滴加完毕后,保温搅拌1 h。缓慢滴加含N-甲氧基-N-甲基苯甲酰胺Ⅱ(a)16.5 g(0.1 mol)的正丁醚溶液50ml,控温80-90℃。滴加结束后,缓慢升温至95-105℃,保温搅拌3 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得1,2-二苯基乙酮Ⅲ(a),产率89%。
实施例2
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入四氢呋喃100ml、N-甲基-N-甲氧基胺盐酸盐10.70 g(0.11 mol),降温至0℃,缓慢滴加三乙胺,调节溶液pH至10-10.5,缓慢滴加含有苯甲酸12.20 g(0.10 mol)的四氢呋喃溶液50ml,于0℃条件下搅拌2 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,加入乙酸乙酯100ml,分去水层,有机层水洗(300 mL×3),收集有机层,减压蒸馏得N-甲氧基-N-甲基苯甲酰胺Ⅱ(a),产率71%;
(2)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml四氢呋喃及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至60-70℃,滴加少量含氯苄13.8 g(0.11 mol)的四氢呋喃溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含氯苄的四氢呋喃溶液,控温80-90℃,滴加完毕后,保温搅拌1 h。缓慢滴加含N-甲氧基-N-甲基苯甲酰胺Ⅱ(a)16.5 g(0.1 mol)的四氢呋喃溶液50ml,控温80-90℃。滴加结束后,缓慢升温至95-105℃,保温搅拌3 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得1,2-二苯基乙酮Ⅲ(a),产率86%。
实施例3
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入1,2-二氯乙烷100ml、N-甲基-N-甲氧基胺盐酸盐10.70 g(0.11 mol),降温至5℃,缓慢滴加三乙胺,调节溶液pH至9-10,缓慢滴加3-三氟甲基苯甲酸甲酯20.40 g(0.10 mol),于5℃条件下搅拌8 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,水洗(300 mL×3),收集有机层,减压蒸馏得白色固体N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b),产率85.2%;
(2)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml正丁醚及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至70-80℃,滴加少量含对氰基氯苄16.6 g(0.11 mol)的正丁醚溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含对氰基氯苄的正丁醚溶液,控温90-110℃,滴加完毕后,保温搅拌1 h。缓慢滴加含N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b)23.3 g(0.1 mol)的正丁醚溶液60ml,控温90-110℃。滴加结束后,缓慢升温至75-95℃,保温搅拌3 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得3-三氟甲基苯基-4-氰基苄基酮Ⅲ(b),产率94%。
实施例4
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入N,N-二甲基甲酰胺100ml、N-甲基-N-甲氧基胺盐酸盐10.70 g(0.11 mol),控温5-10℃,缓慢滴加吡啶,调节溶液pH至9-10,缓慢滴加3-三氟甲基苯甲酸甲酯20.40 g(0.10 mol),于5-10℃条件下搅拌4 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,水洗(300 mL×3),抽滤,干燥得白色固体N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b),产率82%;
(2)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml 2-甲基四氢呋喃及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至60-70℃,滴加少量含对氰基氯苄16.6 g(0.11 mol)的2-甲基四氢呋喃溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含对氰基氯苄的2-甲基四氢呋喃溶液,控温90-110℃,滴加完毕后,保温搅拌1 h。缓慢滴加含N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b)23.3 g(0.1mol)的2-甲基四氢呋喃溶液60ml,控温90-110℃。滴加结束后,缓慢升温至75-95℃,保温搅拌3 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得3-三氟甲基苯基-4-氰基苄基酮Ⅲ(b),产率92.7%。
实施例5
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入水100ml、N-甲基-N-甲氧基胺盐酸盐10.70 g (0.11 mol),控温-20℃,缓慢滴加30%氢氧化钠溶液,调节溶液pH至7.5-8,缓慢滴加3-三氟甲基苯甲酰氯20.90 g(0.10 mol),于-20℃条件下搅拌3-4 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,抽滤,干燥得白色固体N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b),产率90.5%;
(2)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml四氢呋喃及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至70-80℃,滴加少量含对氰基氯苄16.6 g(0.11 mol)的四氢呋喃溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含对氰基氯苄的四氢呋喃溶液,控温70-80℃,滴加完毕后,保温搅拌0.5h。缓慢滴加含N-甲氧基-N-甲基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅱ(b)23.3 g(0.1 mol)的四氢呋喃溶液50ml,控温70-80℃。滴加结束后,继续保温搅拌1 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得3-三氟甲基苯基-4-氰基苄基酮Ⅲ(b),产率96%。
实施例6
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入水100ml、N-乙氧基胺盐酸盐10.60 g(0.11 mol),降温至-5℃,缓慢滴加碳酸钾饱和溶液,调节溶液pH至8-8.5,缓慢滴加含有苯甲酰氯14.10 g(0.10 mol)的二氯乙烷溶液50ml,于-5℃条件下搅拌4 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,分去水层,有机层水洗(150 mL×3),收集有机层,减压蒸馏得N-乙氧基苯甲酰胺Ⅳ(a),产率87.3%;
(2)甲基化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入甲醇100ml、N-乙氧基苯甲酰胺Ⅳ(a)16.50 g(0.1 mol),降温至5℃,缓慢滴加硫酸二甲酯13.90 g(0.11 mol),同时用50%氢氧化钠溶液调节溶液pH至9-10,滴加完毕后,于5-10℃条件下搅拌2 h。恢复至室温,调节溶液pH至7-8,过滤,滤液减压蒸馏得N-甲基-N-乙氧基苯甲酰胺Ⅴ(a),产率85.7%;
(3)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml四氢呋喃及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至60-70℃,滴加少量含氯苄13.8 g(0.11 mol)的四氢呋喃溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含氯苄的四氢呋喃溶液,控温80-90℃,滴加完毕后,保温搅拌1 h。缓慢滴加含N-甲基-N-乙氧基苯甲酰胺Ⅴ(a)17.9 g(0.1 mol)的四氢呋喃溶液60ml,控温70-80℃。滴加结束后,缓慢升温至90-95℃,保温搅拌4 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得1,2-二苯基乙酮Ⅲ(a),产率88.7%。
实施例7
(1)酰胺化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入水100ml、N-乙氧基胺盐酸盐10.60 g(0.11 mol),降温至-5℃,缓慢滴加碳酸钾饱和溶液,调节溶液pH至8-8.5,继续降温至-10℃缓慢滴加含有3-三氟甲基苯甲酰氯20.70 g(0.10 mol)的二氯甲烷溶液50ml,于-10℃条件下搅拌6 h。恢复至室温,用稀盐酸调节溶液pH至中性,分去水层,有机层水洗(150 mL×3),收集有机层,减压蒸馏得N-乙氧基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅳ(b),产率93.2%;
(2)甲基化反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入乙醇100ml、N-乙氧基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅳ(b)23.30 g(0.1 mol),降温至5℃,缓慢滴加硫酸二甲酯13.90 g(0.11 mol),同时用50%氢氧化钠溶液调节溶液pH至9-10,滴加完毕后,于0-5℃条件下搅拌3 h。恢复至室温,调节溶液pH至7-8,过滤,滤液减压蒸馏得N-甲基-N-乙氧基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅴ(b),产率82.4%;
(3)格氏反应:向250 mL四口烧瓶中依次加入100ml四氢呋喃及适量镁屑,氮气置换3次,室温下开始搅拌,缓慢升温至70-80℃,滴加少量含对氰基氯苄16.6 g(0.11 mol)的四氢呋喃溶液。缓慢加入适量碘粒,保温。待反应体系颜色逐渐消退,溶液变浑浊,停止加热。缓慢滴加剩余的含对氰基氯苄的四氢呋喃溶液,控温70-80℃,滴加完毕后,保温搅拌0.5h。缓慢滴加含N-甲基-N-乙氧基-3-三氟甲基苯甲酰胺Ⅴ(b)24.7 g(0.1 mol)的四氢呋喃溶液60ml,控温70-80℃。滴加结束后,继续保温搅拌1 h。降温至60℃,用稀盐酸调节溶液pH至中性,搅拌0.5 h,静置,分液,有机层减压蒸馏得3-三氟甲基苯基-4-氰基苄基酮Ⅲ(b),产率95.4%。

Claims (6)

1.一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)酰胺化反应:以化合物Ⅰ为起始原料,在碱催化下与N,O-二取代羟胺或其盐发生酰胺化反应,得到中间体叔酰胺Ⅱ,(2)格氏反应:将中间体叔酰胺Ⅱ与取代苄基卤化镁反应,再经酸性条件下水解得到1,2-二苯基乙酮或其衍生物Ⅲ与N,O-二取代羟胺或其盐,
式中,R为羟基、氯或C1-C2烷氧基;
R1为氢、C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R2为C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R3为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
R4为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
X为氯或溴。
2.根据权利要求1所述的一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,所述化合物Ⅰ与N,O-二取代羟胺或其盐的摩尔比为1:1-1:7;所述的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种,所用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,当R1为氢时,包括以下步骤:(1)酰胺化反应:以化合物Ⅰ为起始原料,在碱催化下与O-取代羟胺或其盐发生酰胺化反应,得到中间体仲酰胺Ⅳ;(2)甲基化反应:将中间体仲酰胺Ⅳ与甲基化试剂反应得到中间体叔酰胺Ⅴ;(3)格氏反应:将中间体叔酰胺Ⅴ与取代苄基卤化镁反应,再经酸性条件下水解得到1,2-二苯基乙酮或其衍生物Ⅲ与N-甲基-O-取代羟胺或其盐,
式中,R为羟基、氯或C1-C2烷氧基;
R2为C1-C6烷基或C1-C6烯基;
R3为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
R4为氢、羟基、胺基、磺酸基、硝基、氰基、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、卤素、卤烷基或卤烷氧基;
X为氯或溴。
4.根据权利要求3所述的一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,所述化合物Ⅰ与O-取代羟胺或其盐的摩尔比为1:1-1:7;所述的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种,所用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,中间体仲酰胺Ⅳ与甲基化试剂的摩尔比为1:1-1:6;甲基化试剂选用碘甲烷、碳酸二甲酯、硫酸二甲酯、三氟甲基磺酸甲酯中的一种;选用溶剂为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲醇、乙醇、水、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种;选用的碱为三乙胺、吡啶、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种。
6.根据权利要求1或3所述的一种1,2-二苯基乙酮及其衍生物的合成方法,其特征在于,所述格氏反应中,中间体叔酰胺与取代苄基卤化镁的摩尔比为1:1-1:2;格氏反应选用的溶剂为乙醚、正丁醚、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、苯、氯苯、甲苯、二甲苯中的一种。
CN201710079143.XA 2017-02-14 2017-02-14 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法 Pending CN106883110A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710079143.XA CN106883110A (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710079143.XA CN106883110A (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106883110A true CN106883110A (zh) 2017-06-23

Family

ID=59179707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710079143.XA Pending CN106883110A (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106883110A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1419536A (zh) * 2000-03-31 2003-05-21 艾博特公司 N-羟胺的选择性n-甲酰化反应方法
WO2007137029A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-29 Allergan, Inc. Therapeutic fluoroethyl ureas
CN101318910A (zh) * 2008-07-01 2008-12-10 江苏省原子医学研究所 一种碘他拉酸的制备方法
CN101701016A (zh) * 2009-11-03 2010-05-05 武汉工程大学 N-甲基-n-邻苯酰氨基苯甲酰胺类化合物及其制备和用途
CN104529735A (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 苏州施亚生物科技有限公司 一种1-(5-溴-4-氯-2-氟苯基)-乙酮的合成方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1419536A (zh) * 2000-03-31 2003-05-21 艾博特公司 N-羟胺的选择性n-甲酰化反应方法
WO2007137029A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-29 Allergan, Inc. Therapeutic fluoroethyl ureas
CN101318910A (zh) * 2008-07-01 2008-12-10 江苏省原子医学研究所 一种碘他拉酸的制备方法
CN101701016A (zh) * 2009-11-03 2010-05-05 武汉工程大学 N-甲基-n-邻苯酰氨基苯甲酰胺类化合物及其制备和用途
CN104529735A (zh) * 2014-12-08 2015-04-22 苏州施亚生物科技有限公司 一种1-(5-溴-4-氯-2-氟苯基)-乙酮的合成方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
R.N.MISRA等: "Cyclic aryl hydroxamic acids: synthesis and inhibition of 5-lipoxygenase", 《BIOORGANIC & MEDICINAL CHEMISTRY LETTERS》 *
周小平等: "一种合成环己基-3-氟苄基酮的新方法", 《分子科学学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103603007B (zh) 2-n-取代苯并噁唑类化合物的电化学催化合成方法
CN104844502B (zh) 一种匹莫范色林的制备方法
JP6896897B2 (ja) m−ジアミド化合物の調製方法
CN103951627B (zh) 一种合成甲磺草胺中间体和甲磺草胺的方法
CN105294653B (zh) 富马酸沃诺拉赞的制备工艺
CN107253912B (zh) 氰氟草酯的合成方法
CN105801444B (zh) 3’‑氨基‑2’‑羟基联苯‑3‑羧酸的合成方法
CN105175346B (zh) 一种合成瑞舒伐他汀钙中间体的方法
CN104159884B (zh) 通过使用水或多种酸作为添加剂的新型麦克尔加成反应制备化合物的方法
CN106883110A (zh) 一种1,2‑二苯基乙酮及其衍生物的合成方法
CN107778259A (zh) 一种唑类化合物的制备方法
CN106905249A (zh) 一种氮杂类化合物的制备方法
CN101391969B (zh) N-甲基-2-(2,4-二氯苯氧基)乙酰胺的制备方法
CN105330550B (zh) 一种光学活性的1‑环己基乙胺的制备方法
CN106986837A (zh) 一种唑类化合物的制备方法
CN106588921B (zh) 一种7‑氮杂吲哚‑3‑甲酸甲酯的合成方法
EP3812369B1 (en) A bromination method for m-diamide compounds
CN108329276A (zh) 杂环衍生物及其制备和用途
CN107698528A (zh) 一种三氮唑化合物的制备方法
CN107778258A (zh) 一种含碘三唑化合物的制备方法
CN106928123A (zh) 一种特拉匹韦中间体的制备方法
CN109574904A (zh) 一种三氟甲基取代二氢吲哚类化合物及其制备方法
CN107513032A (zh) 一种用于治疗癫痫的药物及其中间体的合成方法
CN106749074A (zh) 一种联芳基噁唑烷酮中间体的制备方法
CN105693671B (zh) 一种制备3-卤代-2h-吡喃衍生物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170623