CN106882954A - 一种陶瓷杯的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷杯的制作工艺，涉及陶瓷杯领域，包括以下工艺步骤：（1）、制坯；（2）、杯柄制作；（3）、拼接；（4）、烧制；（5）、保温；（6）、加热；（7）、初加工；（8）、再烧制。本陶瓷杯主要是包括制坯、烧制与施釉，将杯身与杯柄分开制作坯料，可以使得杯体更加适应更高的温度。同时杯体将杯体烧制分成两部，可以使得杯体之间的间隙更小，不会产生缝隙与气孔，而施釉采用蘸釉或浇釉的方式，可以使得杯体本身施釉更加完全，避免了施釉不完全。

Description

一种陶瓷杯的制作工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷杯领域，具体涉及一种陶瓷杯的制作工艺。
背景技术
陶瓷杯的主要原材料是泥巴，而不是稀有金属，不会浪费我们的生活资源，也不会污染环境，既不破坏资源，又无毒无害。选用陶瓷杯体现出对环保的认识，对我们生存环境的爱护。
陶瓷杯环保，耐用，实用，是土、水、火的结晶。天然的原料，结合大自然的力量，融入人类的科技，造就了我们生活当中比不可少的日用品，陶器的发明是人类文明的重要进程——是人类第一次利用天然物，按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷杯的制作工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种陶瓷杯的制作工艺，包括以下工艺步骤：
（1）、制坯：准备一定量的陶土，将陶土放置在杯身模具中，形成杯身坯料，之后脱模阴干；
（2）、杯柄制作：将陶土放置与杯柄的模具中，去除多余的陶土，形成杯柄坯料，脱模阴干；
（3）、拼接：将杯柄坯料与杯身坯料通过陶土粘结在一起形成杯体，自然风干；
（4）、烧制：将拼接好的杯体置于窑炉中，进行烧制，烧制时长为80~150分钟，不断加热，直到320~450度；
（5）、保温：将加热好的杯体在窑炉中保温15~30分钟；
（6）、加热：将窑炉加热到1000~1500度，并杯体继续烧制6~10小时；
（7）、初加工：将杯体取出打磨并施釉，阴凉处风干；
（8）、再烧制：将风干后的杯体置于窑炉中烧制3~4小时，烧制温度为800~1000度。
优选的，所述步骤（1）中的陶土在烧制之前要不断搓揉，直到陶土平滑，没有可见的空隙和气泡。
优选的，所述步骤（3）中的拼接法为湿接法，即在陶土中加入适量的水并搅拌，直到陶土与水不再分离为止。
优选的，所述步骤（4）中烧制之前，现将窑炉加热到200度以上，在将杯体放入窑炉中。
优选的，所述步骤（7）中施釉的方法为蘸釉，将杯体浸入釉浆中片刻后取出。
优选的，所述步骤（7）中施釉的方法为浇釉，在盆中架放一木板，将杯体放在木板上，用勺或碗臼取釉浆泼浇。
有益效果是：本陶瓷杯主要是包括制坯、烧制与施釉，将杯身与杯柄分开制作坯料，可以使得杯体更加适应更高的温度。同时杯体将杯体烧制分成两部，可以使得杯体之间的间隙更小，不会产生缝隙与气孔，而施釉采用蘸釉或浇釉的方式，可以使得杯体本身施釉更加完全，避免了施釉不完全。
具体实施方式
实施例 1
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种陶瓷杯的制作工艺的具体实施方式：一种陶瓷杯的制作工艺，包括以下工艺步骤：（1）、制坯：准备一定量的陶土，将陶土不断搓揉，直到陶土平滑，没有可见的空隙和气泡，将陶土放置在杯身模具中，形成杯身坯料，之后脱模阴干；（2）、杯柄制作：将陶土放置与杯柄的模具中，去除多余的陶土，形成杯柄坯料，脱模阴干；（3）、拼接：将杯柄坯料与杯身坯料通过陶土采用湿接法粘结在一起形成杯体，自然风干，其中湿接法为陶土中加入适量的水并搅拌，直到陶土与水不再分离为止；（4）、烧制：将拼接好的杯体置于窑炉中，将窑炉加热到200度，在将杯体放入窑炉中进行烧制，烧制时长为80分钟，不断加热，直到320度；（5）、保温：将加热好的杯体在窑炉中保温15分钟；（6）、加热：将窑炉加热到1000度，并杯体继续烧制6小时；（7）、初加工：将杯体取出打磨并施釉，阴凉处风干，施釉的方法为蘸釉，将杯体浸入釉浆中片刻后取出；（8）、再烧制：将风干后的杯体置于窑炉中烧制3小时，烧制温度为800度。
实施例 2
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（4）中的烧制时长为150分钟，不断加热，直到450度；步骤（5）中杯体在窑炉中保温30分钟；步骤（6）中将窑炉加热到1500度，并杯体继续烧制10小时；步骤（7）中施釉的方法为浇釉，在盆中架放一木板，将杯体放在木板上，用勺或碗臼取釉浆泼浇；步骤（8）中将风干后的杯体置于窑炉中烧制4小时，烧制温度为1000度。
实施例 3
其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（4）中的烧制时长为120分钟，不断加热，直到350度；步骤（5）中杯体在窑炉中保温20分钟；步骤（6）中将窑炉加热到1200度，并杯体继续烧制8小时；步骤（8）中将风干后的杯体置于窑炉中烧制3.5小时，烧制温度为900度。
经过上述工艺步骤后，取出烧制成功后的陶瓷杯，清洗后使用，可以承受的温度为-10~210度，使用寿命也远超现有的陶瓷杯。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）、制坯：准备一定量的陶土，将陶土放置在杯身模具中，形成杯身坯料，之后脱模阴干；
（2）、杯柄制作：将陶土放置与杯柄的模具中，去除多余的陶土，形成杯柄坯料，脱模阴干；
（3）、拼接：将杯柄坯料与杯身坯料通过陶土粘结在一起形成杯体，自然风干；
（4）、烧制：将拼接好的杯体置于窑炉中，进行烧制，烧制时长为80~150分钟，不断加热，直到320~450度；
（5）、保温：将加热好的杯体在窑炉中保温15~30分钟；
（6）、加热：将窑炉加热到1000~1500度，并杯体继续烧制6~10小时；
（7）、初加工：将杯体取出打磨并施釉，阴凉处风干；
（8）、再烧制：将风干后的杯体置于窑炉中烧制3~4小时，烧制温度为800~1000度。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的陶土在烧制之前要不断搓揉，直到陶土平滑，没有可见的空隙和气泡。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的拼接法为湿接法，即在陶土中加入适量的水并搅拌，直到陶土与水不再分离为止。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于：所述步骤（4）中烧制之前，现将窑炉加热到200度以上，在将杯体放入窑炉中。
5.根据权利要求1所述一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于：所述步骤（7）中施釉的方法为蘸釉，将杯体浸入釉浆中片刻后取出。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷杯的制作工艺，其特征在于：所述步骤（7）中施釉的方法为浇釉，在盆中架放一木板，将杯体放在木板上，用勺或碗臼取釉浆泼浇。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109704738A (zh) * 2017-10-26 2019-05-03 湖南省醴陵市创客中小企业服务中心有限公司 一种带手柄的保温陶瓷杯及其加工工艺
CN112336142A (zh) * 2020-09-30 2021-02-09 湖南省醴陵市环宇陶瓷实业有限公司 一种陶瓷圆底杯及生产制作工艺

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