CN106882758A - 饮用水供应装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮用水供应装置，其对从供水瓶供应的饮用水进行加热或冷却并且提供该饮用水。饮用水供应装置(2)包括冷水罐(8)、热水罐(10)、供水管(12)、阀(38)、旁通路(旁通管(16))、旁通阀(70)以及控制部(控制装置(72))，所述阀(38)根据冷水罐(8)内的饮用水(6)的水位，对用于从供水瓶(4)导入饮用水(6)的水出口(36)进行开闭，从而限制饮用水(6)向冷水罐(8)侧的供应，并且在水出口(36)处于关闭状态时在瓶(4)与冷水罐(8)之间抑制饮用水(6)和/或其热量的对流，所述控制部(72)在不存在饮用水的提供要求且阀(38)处于关闭状态时，控制旁通阀(70)的开闭。

Description

饮用水供应装置

本申请是申请号为201080064128.4(PCT/JP2010/001238)、申请日为2010年2月24日、发明名称为“饮用水供应装置”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及对以瓶为单位提供的饮用水进行冷却或加热从而供应冷水或热水的饮用水供应装置。

背景技术

对由瓶供应的矿物质水等饮用水进行冷却或加热后将其作为饮用水提供的饮用水供应装置(饮水机：Water Dispenser)正在普及。所述饮用水供应装置不仅仅用于例如办公室等中的饮用水供应，也在一般家庭中使用。

关于这样的饮用水供应装置，已知使经热水罐加热了的饮用水循环至冷却罐(例如，专利文献1、2)。

另外，对于供应饮用水的瓶，已知在所述瓶与冷却罐之间抑制水或温度的对流(例如，专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005—249266号公报

专利文献2：日本特开2009—046150号公报

专利文献3：日本特开2009—196650号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，当使在热水罐侧加热了的水循环至饮用水供应装置的冷水罐侧从而进行饮用水的净化时，如果利用例如自然对流，则由于该循环路径的复杂化而导致循环速度减小，净化需要很长的时间。

因此，使饮用水供应装置内的饮用水的循环路径简单化，例如，使供应饮用水的瓶与冷水罐接近，此时，可能出现在冷水罐内循环的加热后的饮用水或者其热量与瓶内的常温的饮用水对流的情况。

因此，本公开的饮用水供应装置的目的在于，防止在净化处理中发生加热后的饮用水或者其热量与瓶内对流从而使瓶内的饮用水被加热的情况。

另外，本公开的饮用水供应装置的其他目的在于，防止如下情况：加热后的饮用水与瓶内的饮用水发生对流，从而循环的饮用水的温度降低，净化功能下降。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本公开的饮用水供应装置是一种对从供水瓶供应的饮用水进行加热或冷却并且提供该饮用水的饮用水供应装置，其包括冷水罐、热水罐、供水管、阀、旁通路、旁通阀以及控制部。冷水罐用于冷却并积蓄所述饮用水。热水罐用于加热并积蓄所述饮用水。供水管将供应至所述冷水罐侧的所述饮用水向所述热水罐侧进行引导。阀根据所述冷水罐内的所述饮用水的水位，对用于从所述供水瓶导入所述饮用水的水出口进行开闭，从而限制所述饮用水向所述冷水罐侧的供应，并且在所述水出口处于关闭状态时在所述供水瓶与所述冷水罐之间抑制所述饮用水和/或其热量的对流。旁通路与所述供水管一起，使得加热后的所述饮用水在所述热水罐与所述冷水罐之间循环。旁通阀用于切断所述旁通路。控制部在不存在所述饮用水的提供要求且所述阀处于关闭状态时，控制所述旁通阀的开闭。

另外，为了达到上述目的，本发明的饮用水供应装置可以被构成为：还包括冷却构件、加热构件、冷水温度检测构件以及热水温度检测构件。冷却构件设置于所述冷水罐，并且对所述饮用水进行冷却。加热构件设置于所述热水罐，并且对所述饮用水进行加热。冷水温度检测构件检测所述冷水罐内的所述饮用水的温度。热水温度检测构件检测所述热水罐内的所述饮用水的温度。并且，所述控制部可以被构成为：当进行所述饮用水的循环时，所述控制部使所述冷却构件停止并且使所述加热构件工作，从而将所述饮用水加热至预定温度以上。

另外，为了达到上述目的，在本发明的饮用水供应装置中，可以还包括分离板。分离板将所述冷水罐内的所述饮用水分离成上层侧和下层侧。并且，所述供水管可以被构成为：与所述分离板的开口部连接，使得从所述水出口落下至所述分离板的所述饮用水向所述热水罐侧流动。

另外，为了达到上述目的，在本发明的饮用水供应装置中，所述阀可以还包括浮动部和开闭部。浮动部根据所述冷水罐内的所述饮用水的水位而上下运动。开闭部设置于所述浮动部，并且对所述水出口进行开闭。并且，可以通过所述水出口的关闭，来在所述水出口与所述冷水罐的满水水位之间形成空气层。

另外，为了达到上述目的，在本发明的饮用水供应装置中，所述浮动部和所述开闭部可以由浮球阀构成。

另外，为了达到上述目的，在本发明的饮用水供应装置中，可以还包括水位传感器。水位传感器对所述冷水罐内的所述饮用水的水位进行检测。并且，所述阀可以由进行所述水出口的开闭的开闭阀构成。另外，所述控制部可以根据所述水位传感器的检测结果来开闭所述开闭阀。

发明的效果

根据本公开的饮用水供应装置，能够获得以下效果。

(1)冷水罐内的饮用水、净化时的高温的饮用水或者其热量不与瓶内对流，由此，积蓄在瓶内的饮用水不发生温度变化。

(2)另外，防止了由于加热后的饮用水与瓶内的饮用水之间的对流而导致的、在净化处理中循环的饮用水的温度下降，由此，饮用水的净化功能不会下降。

(3)另外，加热后的饮用水的热量不传递至瓶侧，因此能够防止饮用水由于瓶内的空气的膨胀或收缩导致的水出口侧的误动作而漏出。

并且，通过参照附图和各实施方式，能够进一步地明确本发明的其他目的、特征以及优点。

附图说明

图1是表示第一实施方式中的饮用水供应装置的内部结构例的图。

图2是表示从上部侧示出了冷水罐的例子的图。

图3是表示饮用水供应装置的供水部分的结构例的图。

图4是表示空气导入部的结构例的图。

图5是表示从瓶向饮用水供应装置供应的饮用水的供应状态的图。

图6是表示从瓶向饮用水供应装置供应的饮用水的供应状态中的空气的流动的图。

图7是表示利用分离浮子关闭了水出口的状态的图。

图8是表示通过分离浮子的上升或下降实现的水出口的开闭的例子的图。

图9是表示净化处理中的饮用水供应装置内部的饮用水的流动的图。

图10是表示饮用水供应装置的外观结构例的图。

图11是表示饮用水供应装置的显示和操作部的结构例的图。

图12是表示控制部的结构例的图。

图13是表示饮用水供应装置的运转控制例的流程图。

图14是表示饮用水供应装置的运转控制例的流程图。

图15是表示高温水循环动作处理的流程图。

图16是表示第二实施方式涉及的阀的结构例的图。

图17是表示阀的开闭状态的图。

图18是表示第三实施方式涉及的阀的结构和开闭状态例的图。

图19是表示第四实施方式涉及的阀的结构例的图。

图20是表示其他实施方式涉及的分离浮子的结构例的图。

具体实施方式

(第一实施方式)

第一实施方式是这样的结构：在饮用水供应装置中，在预定的时机对饮用水供应装置内的饮用水进行加热，并使该饮用水循环从而进行净化处理。另外，在所述饮用水供应装置中具备阀，所述阀根据水位来限制饮用水的供应，并在净化处理中在与瓶之间抑制饮用水的流入和热量的对流。

关于所述第一实施方式，参照图1和图2。图1是表示第一实施方式中的饮用水供应装置的内部结构例的图，图2是表示从上部侧示出了冷水罐的例子的图。此外，图1和图2所示的结构是一个例子，并不限定于此。

饮用水供应装置2是本公开的饮用水供应装置的一个例子，其从瓶4接受饮用水6的供应，并对饮用水6进行冷却或加热，从而提供冷水或热水。因此，所述饮用水供应装置2例如包括瓶4、冷水罐8、热水罐10、供水管12、分离浮子14以及旁通管(By-Pass)16。

瓶4是针对饮用水供应装置2的饮用水供应构件的一个例子，其例如被载置于饮用水供应装置2的上部侧，并且利用高低差来对冷水罐8侧供应饮用水6。通过下述的分离浮子14的开闭，来将从瓶4向冷水罐8侧的饮用水6的供应限制在冷水罐8内的预定水位。

冷水罐8是冷却并积蓄从瓶4供应的饮用水6的构件的一个例子。在冷水罐8的内部，例如具备分离板18、冷水传感器20等。另外，在冷水罐8的外部，例如具备盖部22和蒸发器24。此外，例如冷水供应管26与冷水罐8连接。

分离板18是将积蓄在冷水罐8内的饮用水6分隔成上层侧和下层侧的构件。例如，如图2所示，在冷水罐8的外筒部28与分离板18之间形成有用于使被供应的饮用水向冷水罐8的下层侧流动的间隙30。这样，通过利用分离板18进行分隔，能够限制冷却后的饮用水6向冷水罐8内的上层侧对流。

另外，在所述分离板18的例如中央部形成有开口部32和凹部34。开口部32被呈管道状地构成至冷水罐8的底部侧，并与供水管12连接。并且，通过向供水管12侧引导所供应的饮用水6的一部分，来向热水罐10侧供应饮用水6。另外，如下所述，凹部34是用于形成供下降了的分离浮子14退避的退避空间、并且将以从瓶4向冷水罐8内落下的方式供应的饮用水6收纳并向开口部32侧引导的构件的一个例子。

冷水传感器20是冷水罐8内的饮用水6的水温检测构件的一个例子。所述冷水传感器20在饮用水供应运转时对冷水罐8内的饮用水6被冷却至设定温度这一情况进行监视。另外，在下述的饮用水的净化处理中，所述冷水传感器20对在冷水罐8内循环的饮用水6达到了在净化模式下设定的温度这一情况进行监视。

盖部22是饮用水供应装置2的壳体的一部分，其被设置在冷水罐8的上部侧，所述盖部22对用于使瓶4的水出口36侧开闭的阀38进行保持，并且所述盖部22包括用于进行冷水罐8内的空气的排出和导入的空气导入口102(图3)。

蒸发器24是对冷水罐8内的饮用水6进行冷却的构件的一个例子，其例如在冷水罐8的外部的中央侧或下部侧与制冷剂流经的制冷剂管40连接。所述蒸发器24在饮用水供应装置2的下部侧具备冷却装置42。所述冷却装置42由例如压缩机44、干燥器46以及冷凝器48构成，在制冷剂管40的中途部设置有毛细管50。并且，通过使制冷剂在冷却装置42与蒸发器24之间经由制冷剂管40而循环，来对冷水罐8内的饮用水6进行冷却。

冷水供应管26是用于使在冷水罐8内冷却后的饮用水6流向冷水供应口52侧的构件，其根据用户的供水要求使饮用水6流动。所述冷水供应管26例如包括冷水电磁阀54。冷水电磁阀54是通过其开度控制来进行饮用水6的供应控制和流量控制的构件，其例如以由使用者按下供水按钮等为契机进行开闭。

并且，与从冷水供应口52供应的量相当的饮用水6被从瓶4供应至冷水罐8。

热水罐10是加热并积蓄被供应的饮用水6的构件的一个例子，其被设置在比冷水罐8更靠近下方侧的位置。所述热水罐10例如在外侧具备热水加热器56、热水供应管58等，在内侧具备热水传感器60。此外，所述热水罐10包括用于排水的排水管62。

热水加热器56是对热水罐10内的饮用水6进行加热的构件的一个例子，例如，在供水运转中，所述热水加热器56将热水罐10内的饮用水6加热至设定温度。另外，在下述的净化处理中，所述热水加热器56将从冷水罐8侧流入至热水罐10侧的饮用水6加热至预定温度。

热水供应管58是用于使在热水罐10内加热后的饮用水6流向热水供应口64侧的构件，其根据用户的供水要求使饮用水6流动。所述热水供应管58例如包括热水电磁阀66，该热水电磁阀66通过其开度控制来进行饮用水6的供应控制和流量控制。即，以由使用者例如按下供水按钮等为契机来进行热水电磁阀66的开闭。

供水管12是从冷水罐8侧向热水罐10侧引导饮用水6的管道的一个例子。如上所述，所述供水管12与冷水罐8内的分离板18所具备的开口部32连接，并且所述供水管12被插入到热水罐10的顶部侧。

并且，与从热水供应口64供应的量相当的饮用水6被从冷水罐8侧供应至热水罐10侧。另外，同时，冷水罐8内的饮用水6由于饮用水6向热水罐10内的供应而减少，因此饮用水6被从瓶4向冷水罐8侧供应。

热水传感器60是对热水罐10内的饮用水6的温度进行检测的构件的一个例子，所述热水传感器60在饮用水供应运转时对热水罐10内的饮用水6被加热至设定温度这一情况进行监视。另外，在下述的饮用水6的净化处理中，所述热水传感器60对在热水罐10内循环的饮用水6达到了在净化模式下设定的温度这一情况进行监视。

此外，冷水传感器20和热水传感器60只需是能够对冷水罐8和热水罐10内的饮用水6的温度进行监视的装置即可，例如，也可以利用热敏温度计。

排水管62是将包括饮用水供应装置2内的饮用水6的水等排出的构件的一个例子，其被设置在例如热水罐10的底部侧。排水电磁阀68被设置于所述排水管62，并根据排水指示等进行排水处理。另外，例如，也可以当在预定时间或预定天数以上没有对饮用水供应装置2提出供水要求时，打开排水电磁阀69从而进行排水处理。

分离浮子14是对饮用水6的从瓶4向冷水罐8侧的供应进行控制的阀38的一个例子，其呈漂浮在冷水罐8内的饮用水6上的状态。并且，所述分离浮子14根据冷水罐8内的水位而上下运动，由此对导入饮用水6的水出口36进行开闭。

旁通管16是连接冷水罐8和热水罐10的管道的一个例子，其在下述的饮用水6的净化处理中形成加热后的饮用水6的循环通道。所述旁通管16例如包括旁通阀70，该旁通阀70用于防止在供水运转时饮用水6在冷水罐8与热水罐10之间循环。如图2所示，所述旁通管16也可以设置在例如冷水罐8内的、以分离板18的开口部32为中心与冷水供应管26相对的位置。

另外，优选将旁通管16与分离板18的开口部32配置在相互分离的位置。例如，将分离板18的开口部32构成在比旁通管16靠上方的位置，使旁通管16与冷水罐8的底部侧连接。由此，在为了净化而进行的饮用水6的循环中，能够防止饮用水6在旁通管16与供水管12之间形成短循环(short-cycle)。

此外，在该饮用水供应装置2中，具备对供水运转和净化处理进行控制的控制装置72。

接下来，关于从瓶向冷水罐侧供应的饮用水的供应原理和阀的结构，参照图3、图4、图5、图6、图7以及图8。图3是表示饮用水供应装置的供水部分的结构例的图；图4是表示空气导入部的结构例的图；图5是表示从瓶向饮用水供应装置供应的饮用水的供应状态的图；图6是表示从瓶向饮用水供应装置供应的饮用水的供应状态中的空气的流动的图；图7是表示利用分离浮子关闭了水出口的状态的图；图8是表示通过分离浮子的上升或下降实现的水出口的开闭的例子的图。此外，图3、图4、图5、图6、图7以及图8所示的结构仅仅是一个例子，并不限定于此。

在饮用水供应装置2的顶部侧具备载置部80。所述载置部80是用于载置瓶4并且以使瓶4的供水口82与饮用水供应装置2的饮用水导入部84侧连接的方式对瓶4进行保持的构件。

饮用水导入部84包括阀38和构成于盖部22的突起部86。所述突起部86是饮用水导入构件的一个例子，其被构成为中空。并且，突起部86的一端侧具备向冷水罐8流出饮用水6的水出口36，在突起部86的另一端侧的侧面部具备将瓶4内的饮用水6导入的导入口88。

并且，将瓶4设置于载置部80，由此，突起部86贯通瓶4的位于供水口82的供水阀90，成为能够供应饮用水6的状态。

阀38是对水出口36进行开闭来控制饮用水6的流入、并在关闭状态下在瓶4与冷水罐8之间防止饮用水6或其温度的对流的构件。所述阀38例如包括：根据冷水罐8内的饮用水6的水位而上下运动的分离浮子14；和与盖部22连接的浮子罩92。

如上所述，分离浮子14既是饮用水6的流入控制构件，又是对流防止构件，其在下部侧具备浮动部94，且在上部侧具备密封垫96，该密封垫96构成水出口36的开闭部。浮动部94是使分离浮子14根据在冷水罐8中积蓄的饮用水6的水位而上下运动的构件。密封垫96是通过分离浮子14的上升而与水出口36接触从而止住向冷水罐8内供应的饮用水6的构件的一个例子。根据这样的结构，通过使冷水罐8内的水位成为预定的水位，来关闭水出口36，停止来自瓶4的饮用水6的供应。

浮子罩92是对上下运动的分离浮子14进行引导的构件的一个例子。浮子罩92例如采用格子构造，饮用水6在所述格子之间穿过，流入到冷水罐8内。

此外，在饮用水供应装置2中，例如，在盖部22具备空气导入部100。所述空气导入部100是从外部向冷水罐8内导入空气的构件的一个例子。如图4所示，所述空气导入部100由例如构成于盖部22的空气导入口102、过滤器壳体部104和过滤器106构成。过滤器壳体部104由例如筒状的配件构成，过滤器106被倾斜地安装在过滤器壳体部104的靠外部气体侧的内部。由此，能够防止由膨胀、潮湿的空气产生的结露水导致的过滤器106堵塞。另外，也可以在最下部设置通孔，使得所述结露水能够排出到外部。

所述过滤器106是防止杂质等混入冷水罐8内的构件，其可以由例如具有抗菌性能的材料或者分馏特性为0.1μm的聚乙烯中空丝膜等具有细菌过滤功能的材料构成。另外，也可以由膜(Membrane)过滤器(PTFE(聚四氟乙烯)材料：多孔膜状过滤器)等构成。

如图5所示，冷水罐8内的水位下降，分离浮子14下降，由此开始从瓶4向冷水罐8侧供应饮用水6。瓶4的饮用水6从导入口88进入突起部86的内部，并且从水出口36向分离浮子14流动，积蓄在冷水罐8内。

流入到冷水罐8内的饮用水6例如向分离板18的凹部34侧流动，并且从凹部34沿着分离板18从间隙30(图2)向冷水罐8的下层侧流动。另外，积蓄在分离板18的凹部34内的饮用水6从开口部32通过供水管12，从而向热水罐10侧流动。

当进行饮用水6的供应时，饮用水供应装置2内的空气108例如如图6所示的那样从空气导入部100通过浮子罩92，并通过突起部86的内部从而流入到瓶4内。通过使空气108流入瓶4侧，能够从瓶4向冷水罐8侧供应饮用水6。即，当饮用水6从水出口36流出时，与该流出的饮用水6的量相对应地，瓶4的内部被负压化。与所述负压化相对应地，饮用水6的流出由于空气流入(换气)而暂时停止，空气108被从空气导入口102导入到瓶4内。并且，当负压化解除时，饮用水6的流出开始。上述的饮用水6的流出和空气108的流入交替地反复进行。

当热水罐10充满水、冷水罐8内的水位上升时，作为对流抑制构件的分离浮子14根据冷水罐8内的水位而上浮。于是，如图7所示，密封垫96与水出口36接触，从而切断饮用水6的流出，并且切断空气的吸入(流入)。在该情况下，密封垫96被设置在比浮动部94高的位置，饮用水6的水位低于水出口36，因此在止水状态下，在水出口36与饮用水6之间形成有空气层110。由此，能够停止饮用水6的供应，并且防止在瓶4与冷水罐8之间由于温度差而产生热的对流。

根据冷水罐8内的水位而上升或下降的分离浮子14通过如图8所示地使密封垫96贴紧于水出口36而作为阀38发挥作用(图8A)。与水出口36贴紧的密封垫96例如由具有柔性的硅等构成，并且，具有能够利用分离浮子14的浮力而贴紧的硬度。与所述密封垫96贴紧的水出口36的下端侧可以例如形成为平面。

分离浮子14例如为了产生足够的浮力而被形成为空洞状。所述分离浮子14可以由具有耐水性、能够获得浮力、并且满足与在饮用水6和密封垫96之间产生的表面张力对抗的重量的材质构成，例如，分离浮子14可以由树脂或发泡树脂等构成。

并且，当通过消耗冷水罐8或者热水罐10内的饮用水6而使冷水罐8内的水位下降时，分离浮子14也下降。并且，当密封垫96失去了通过浮力产生的保持力时，密封垫96被从与水出口36贴紧的状态解放，从而饮用水6从瓶4流入到冷水罐8内(图8B)。

接下来，关于饮用水6的净化处理，参照图9。图9是表示净化处理中的饮用水供应装置内部的饮用水的流动的图。此外，图9所示的结构仅仅是一个例子，并不限定于此。另外，在图9中，对与图1相同的结构标注相同的标号并省略其说明。

在饮用水6的净化中，使冷水罐8内的饮用水6在冷水罐8与热水罐10之间循环从而加热至高温。在所述循环中，例如，使用由于冷水罐8内的饮用水6与热水罐10内的饮用水6的温度差产生的热对流。通过所述循环，使冷水罐8内的饮用水6上升至净化所需要的温度。

在饮用水6的循环处理中，打开设置于旁通管16的旁通阀70，在热水罐10、旁通管16、冷水罐8以及供水管12之间形成循环回路。在所述循环回路中，例如，高温的饮用水6通过旁通管16从而流入到冷水罐8侧，冷水罐8内的低温的饮用水6通过供水管12从而流入到热水罐10内(图9的实线箭头A)。随着时间的经过，冷水罐8内被热水罐内的热水所充满而成为高温，并且冷水罐8的上部侧的空气膨胀。该膨胀的空气可以例如从空气导入口102放出到外部。

在执行上述净化处理的过程中，通过使作为对流抑制构件的分离浮子14持续关闭水出口36，来防止瓶4内的饮用水6被加热。另外，当净化动作结束、冷水罐8内被冷却时，通过将放出的空气导入，能够保全空气层110(图7)，并且能够维持通过分离浮子14实现的止水。

另外，在净化处理中，利用冷水传感器20监视冷水罐8内的饮用水6的温度。所述冷水传感器20例如如图2所示的那样设置在离开旁通管16的位置。由此，例如，在热水仅在冷水罐8内的一部分循环从而在冷水罐8内形成热水与冷水的层的、所谓短循环发生的情况下，也能够根据测量时间和检测温度的变化等而检测出循环异常。

此外，循环方向并不仅限于图9的实线箭头A，而是也存在以下情况：即，如虚线箭头B所示，高温的饮用水6从供水管12通过热水罐10、旁通管16从而流入到冷水罐8内。同样地，低温的饮用水6流入到热水罐10内。在这样的情况下，也能够进行冷水罐8内的饮用水6的净化处理。

接下来，关于饮用水供应装置的外观结构，参照图10。图10是表示饮用水供应装置的外观结构例的图。此外，图10所示的结构仅仅是一个例子，并不限定于此。

所述饮用水供应装置2例如在前表面的上部侧具备显示和操作部120，在中央部侧具备供水窗部122。显示和操作部120例如包括用于操作输入等的指示开关类、和显示运转状态等的显示部。供水窗部122在内部设置有冷水供应口52和热水供应口64。在所述冷水供应口52和热水供应口64的下侧形成有载置用于接受饮用水6的供应的杯等的载置部124。在所述载置部124，例如，也可以设置饮用水6的排水构件。

接下来，关于饮用水供应装置2的显示和操作部120和控制装置72的结构例以及饮用水供应装置2的动作控制例，参照图11和图12。图11是表示饮用水供应装置的显示和操作部的结构例的图，图12是表示控制装置的结构例的图。此外，图11和图12所示的配置结构及其处理内容等仅仅是一个例子，并不限定于此。

显示和操作部120是设定指示等的操作构件，并且是显示饮用水供应装置2的设定信息和时刻信息等的构件的一个例子。所述显示和操作部120例如包括加法开关(SW)126、减法开关(SW)128、设定开关(SW)130、节能开关(SW)132、计时器/时钟开关(SW)134、开始/停止开关(SW)136等。另外，包括高温设定开关(SW)138、冷水设定开关(SW)140、供应热水开关(SW)142、锁定解除开关(SW)144、供应冷水开关(SW)146等。

加法SW126或减法SW128是进行设定输入值的增加或减少的构件的一个例子。设定SW130是进行设定模式的切换和解除的输入指示的构件。节能SW132例如是进行节能模式的设定和解除的操作指示的构件，所述节能模式是在设定的时间段等中对饮用水6的加热温度和冷却温度进行限制的模式。计时器/时钟SW134是进行计时器200(图12)的设定输入和时刻信息的调整输入的构件。开始/停止SW136是对设定后的计时器200和动作模式的开始或停止进行指示的构件。高温设定SW138是热水供应温度的强制变更指示构件的一个例子，也是进行向与通常运转(例如，85℃)不同的高温设定转移的转移指示或者解除该指示的构件。冷水设定SW140是冷水供应温度的强制变更指示构件的一个例子，也是进行向与通常运转(例如，8℃)不同的冷水设定转移的转移指示或者解除该指示的构件。供应热水SW142是指示从热水供应口64开始供应加热后的饮用水6的指示构件。供应冷水开关146是指示从冷水供应口52供应冷水的指示构件。锁定解除SW144是允许对被锁定的供应热水SW142和供应冷水SW146进行输入操作的构件。

另外，显示和操作部120包括：例如，显示部148、自动高温水循环模式显示部150、正常供应热水温度显示部152、高温显示部154、正常供应冷水温度显示部156、弱低温显示部158、锁定解除显示部160以及节能显示部162等。

显示部148是显示时刻等的构件的一个例子，如图11B所示，其例如设定有时间显示部170、计时器显示部172、阶段显示部174、176、开始显示部178以及结束显示部180。并且，在时间显示部170中，例如，除了通常的时钟显示之外，还显示净化处理或节能模式的开始时间等设定内容。自动高温水循环模式显示部150是将正在利用热水循环进行净化处理的情况报知给用户的构件。正常供应热水温度显示部152是表示作为正常供应热水运转模式而例如设定在85(℃)的情况的构件的一个例子。高温显示部154是显示热水供应温度被设定在高温的情况的构件。正常供应冷水温度显示部156是表示作为正常供应冷水运转模式而例如设定在8(℃)的情况的构件的一个例子。弱低温显示部158是显示冷水供应温度作为弱低温而例如被设定在12℃的情况的构件。锁定解除显示部160是表示供应热水SW142或供应冷水SW146的锁定是否被锁定解除SW144解除的构件。节能显示部162是表示通过按下节能SW132而成为节能模式的情况的构件。在上述显示构件中，除了显示部148以外，都是例如由LED(Light Emitting Diode，发光二极管)等灯构成。另外，显示部148例如可以使用液晶(Liquid Crystal Display)显示元件。

饮用水供应装置2的控制装置72例如导入冷水传感器20、热水传感器60等的检测信息，并进行冷却控制、加热控制、节能控制、净化处理等各种控制。所述控制装置72由控制部190构成，该控制部190由微型计算机等构成，并且如图12所示，所述控制装置72与显示和操作部120连接。在控制部190中，例如，处理器192、I/O(输入/输出)部194、存储部196、RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)198以及计时器200经由总线202连接。

处理器192由CPU(Central Processing Unit，中央处理器)或MPU(MicroProcessor Unit，微处理器)构成，并且进行存储在存储部196内的OS(Operating System，操作系统)和动作程序的运算处理。I/O部194是控制部190的输入/输出接口的一个例子，其例如导入来自冷水传感器20、热水传感器60的检测温度信息。另外，通过I/O部194向热水加热器56、热水电磁阀66、冷水电磁阀54、压缩机44、旁通阀70等输出动作控制信号。此外，导入来自显示和操作部120的输入操作指示，并且输出显示控制信号等。

存储部196由ROM(Read Only Memory，只读存储器)构成，该存储部196构成对在处理器192中执行的OS和饮用水供应装置2的动作程序等进行存储的程序存储部、和存储检测温度信息等的数据存储部。另外，RAM198作为对上述动作程序进行处理的工作区发挥作用。计时器200是计时构件或者时刻信息获取构件，其例如作为下述的间隔计时器进行计时处理，此外还进行与动作控制有关的时刻信息的获取等。

此外，也可以在所述控制装置72连接如下部件：进行饮用水供应装置2的供电控制的电源204；和作为动作异常等时的报知构件的一个例子的例如蜂鸣器206等。

接下来，对控制装置72的控制例进行说明。

A)初始状态

当接通电源时，设对饮用水6进行冷却的冷却装置42为“开(ON)”(例如，设定温度：8(℃))，并设对用于加热饮用水6的热水加热器56进行的供电控制为“关(OFF)”。在该情况下，为了维持热水供应的使用，也可以接受针对锁定解除SW144、供应热水SW142的操作。但是，在针对热水加热器56的供电控制处于“关”的状态下，热水传感器60的检测温度作为预定温度，例如，小于等于40(℃)。

在显示部148的时钟显示中，通过“——：——”的闪烁显示来显示小时和分钟，并通过按下加法SW126、减法SW128以及设定SW130来确定其时刻。

热水加热器56的供电控制例如以开始/停止SW136的长按、例如两(秒)钟的按下为契机来执行。“开”动作时的设定温度例如被设定为85(℃)，另外，在“开”状态下，通过长按时间为例如两(秒)钟的按下而成为“关”状态。但是，在使用了热敏电阻的热水传感器60中，也可以利用自身发热的特性来判断饮用水6的有无从而进行热水加热器56的供电控制的“开/关”。

当使热水加热器56的供电控制从“关”状态转移到“开”状态时，节能模式成为“关”状态。当从停电状态向供电状态恢复时也进行相同的控制。但是，当进行了节能模式的时刻设定时，将时间存储在存储部196中。

通过时钟显示模式来执行时刻的设定，另外，通过节能时刻设定模式来执行节能模式的时刻设定。

B)冷水供应动作

在允许通过供应冷水SW146进行指示的状态(锁定解除)下，如果持续按下供应冷水SW146，则冷水电磁阀54被控制为开状态从而冷水供应开始。所述冷水电磁阀54在按下供应冷水SW146的期间被控制在开状态，在此期间，不接受供应热水SW142的操作。即，不使冷水供应与热水供应同时进行，由此能够确保安全性。

C)冷水切换动作

当连续按下冷水设定SW140时，冷水温度的设定被变更。例如，设定温度以8(℃)→12(℃)→8(℃)→…的方式被变更。

D)锁定解除动作

当按下锁定解除SW144时，供应热水SW142和供应冷水SW146的锁定被解除，其按下被允许。此时，设定在锁定解除SW144上的锁定解除显示部160亮起红色的灯，显示供应热水SW142和供应冷水SW146处于锁定解除状态的情况。所述锁定解除被设定了时间限制，例如，当在10秒钟之内没有进行供应热水SW142的操作时，锁定解除显示部160灭灯，切换至锁定状态。

另外，如果在锁定解除的状态下再次按下锁定解除SW144，则锁定解除显示部160灭灯，转移至锁定状态。

当热水供应或者冷水供应结束、供应热水SW142或者供应冷水SW146的按下已经停止时，例如，在10秒钟后，锁定解除显示部160灭灯，再次成为锁定状态。

E)热水供应动作

当将供应热水SW142在被允许的状态(锁定解除)下持续按下时，热水电磁阀66成为开状态从而进行热水供应。热水电磁阀66在供应热水SW142被按下的期间处于开状态。在供应热水SW142被按下的期间，不接受供应冷水SW146的操作。即，在供应热水SW142与供应冷水SW146中，对先按下的一者进行优先处理。

F)高温设定动作

高温设定SW138在对热水加热器56的供电控制成为“开”时发挥作用。并且，将热水罐10内的饮用水6加热至作为预定的高温的例如93(℃)。在进行了上述加热后，将直到热水的温度成为作为预定温度的例如90(℃)的范围设定为高温设定的适宜温度范围。然后，将设定温度切换至例如85(℃)。在高温设定的加热过程中，使高温显示部154亮起橙色的灯。另外，当达到高温设定温度时，也可以以该到达时刻为契机通过蜂鸣器206进行预定时间、例如十秒钟的报知。另外，当到达高温设定温度时，使高温显示部154亮起绿色的灯，并使对热水加热器56的供电成为“关”。并且，当热水位于高温范围(～90(℃))时，持续在高温显示部154进行显示。

在高温加热的过程中，当高温设定SW138被按下时，中止加热。另外，在进行了加热后，使对热水加热器56的供电成为“关”，当再次按下高温设定SW138时，加热至上述的作为设定温度的93(℃)。在该情况下，即使在热水的温度小于93(℃)且大于等于90(℃)时，高温显示部154也亮起橙色的灯。另外，在加热结束后，在处于适宜温度范围(小于90(℃)的85(℃))的情况下，正常供应热水温度显示部152亮起绿色的灯，显示处于适宜温度范围这一情况。

G)节能动作

当对热水加热器56的供电控制为“关”时，不接受节能SW132的按下。当在对热水加热器56的供电处于“开”的状态下按下节能SW132时，成为节能模式，节能显示部162亮起橙色的灯，显示正在执行节能模式这一情况。当在节能模式下按下节能SW132时，节能模式解除，节能显示部154灭灯。

此外，在执行节能模式的过程中，在节能处理的设定时间，执行节能处理，并使节能显示部154亮起绿色的灯。

H)计时器/时钟动作

当按下计时器/时钟SW134时，显示部148从时钟显示变为计时器显示，并且转移到计时器模式。另外，在计时器模式下，当按下计时器/时钟SW134时，变为时钟显示。但是，在计时器200正在倒计时的情况，可以继续进行计时。

I)加法动作、减法动作、开始/停止动作、设定动作

在时刻设定模式下或计时器显示切换中，当连续按下加法SW126或减法SW128时，时刻或计时器的时间发生变更。

当在计时器显示(待机)的过程中按下开始/停止SW136时，计时器200的计时开始。当在计时器200进行倒计时的过程中按下开始/停止SW136时，倒计时停止。并且，通过再次按下开始/停止SW136，倒计时再次开始。

当按下设定SW130时，时刻设定时的确定以及节能模式开始。另外，当在开始后按下设定SW130时，执行中的处理结束，并且能够进行设定的切换。

J)时钟显示

当电源204成为“开”时，出现时钟显示，并且通过连续按下计时器/时钟SW134而成为时刻设定模式。在所述设定模式下，时钟显示呈闪烁状态，通过加法SW126或者减法SW128的按下来变更显示，通过按下设定SW130或经过预定的时间，其设定被确定。在时刻设定模式下，通过按下加法SW126，使时刻显示例如以12：01→12：02→12：03…的方式变化。另外，通过持续按压，使显示例如以12：10→12：20→12：30…13：00→13：30→14：00…15：00→16：00的方式变更。同样地，当按下减法SW128时，显示以11：59→11：58→11：57…的方式变化，通过持续按压，显示以11：50→11：40→11：30…11：00→10：30→10：00…9：00→8：00的方式变更。

K)计时器功能

当按下计时器/时钟SW134时，在显示部148中例如显示分、秒，从而成为计时器显示的状态。在该情况下，在初始设定中，例如显示有3.00。计时器时间的最大值例如为60(分钟)，在计时器显示(待机)的过程中，通过按下加法SW126或减法SW128，来变更分钟显示。当按下加法SW126时，所述分钟显示以3→3.30→4→4.30→5→…10→11的方式变化，并且在以后连续变化直到最大值60分钟。另外，当按下减法SW128时，所述分钟显示以3→2.30→2→1.30→1→0.30→00的方式变化。当按下开始/停止SW136时，通过计时器200开始进行倒计时。当在倒计时的过程中按下加法SW126或减法SW128时，能够对分钟设定进行变更。当计时器200成为0：00时，使蜂鸣器206动作从而报知用户。

L)节能时间设定

节能时间例如能够进行两个阶段的设定。时间的设定方法与时刻设定相同。当进行了所述阶段的设定时，通过满足该设定条件来执行节能模式。以下示出了节能模式的设定例。

(1)在时钟显示状态和对热水加热器56的供电控制为“开”的情况下，当按下节能SW132时，在显示部148中显示用于表示第一阶段的阶段显示部174和开始显示部178。例如，在从未设定的初次设定时，以“——：——”的方式显示时刻显示。另外，在第二次以及以后的设定画面中，例如，也可以显示当前时刻或者上次设定的时刻。

然后，当进行了时刻设定并且按下设定SW130时，显示部148从显示阶段显示部174和结束显示部180转换到显示用于表示第二阶段的阶段显示部176和开始显示部178。当同样地进行了时刻设定时，显示阶段显示部176和结束显示部180。

(2)通过按下加法SW126或减法SW128能够进行时刻设定。该设定操作与时刻设定相同。

(3)当按下设定SW130时，设定内容被确定。在各操作中不存在SW操作的情况下或者操作结束后，例如在经过了10秒钟后，返回到时钟显示。另外，当取消设定时，例如，利用设定SW130选择想要取消的阶段，并且同时按下加法SW126和减法SW128中的任一者或者两者。由此，在显示部148显示有“——：——”，通过按下设定SW130，能够确定设定内容。

接下来，关于饮用水供应装置2的运转控制，参照图13和图14。图13和图14是表示饮用水供应装置的运转控制例的流程图。此外，在图13和图14中示出的处理内容和处理顺序等仅仅是一个例子。另外，图13和图14中的A、B表示流程图之间的连结点。

所述处理是饮用水供应装置的控制方法的一个例子，其示出了热水或者冷水的供应控制以及饮用水供应装置2的净化处理的控制例。所述处理例如利用经过时间、时刻信息等来进行控制。并且，所述处理在饮用水供应装置2的电源接通的期间被反复执行。

在接通了饮用水供应装置2的电源后，除了进行各部的初始设定等外，在对净化处理的实施间隔进行计时的计时器中设定例如72小时作为初始值(步骤S1)，然后开始倒计时(步骤S2)。

在计时开始后，确认是否设定了节能模式的开始时间(步骤S3)，在时间已设定的情况(步骤S3的“是(YES)”)下，例如，从计时器200、其他时钟功能、或者外部的时钟功能等取得当前的时刻信息。在所述步骤S3中，作为基于高温水循环的净化处理的执行时机之一，判断在执行节能模式时进行基于高温水循环的净化处理。即，节能模式通过例如在深夜时段等、用户不使用饮用水供应装置2或者使用量少的时间段变更冷水和热水的保温设定温度来实现节能。并且，在高温水循环处理的过程中不能够供应饮用水6，因此如果能够在处于该节能模式的时候进行高温水循环处理，则不会妨碍向用户供应饮用水6，能够提高便利性。

参照取得的时刻信息，判断当前的时刻是否处在节能模式的时间段(步骤S4)。如果当前的时刻处在节能模式的时间段(步骤S4的“是”)，则参照节能模式的开始时刻，对是否进行高温水循环处理进行判断(步骤S5)。即，在切换至节能模式的时候执行通过高温水循环实现的净化。这是因为：例如，关于饮用水6的加热，相比于节能模式的设定温度与高温水循环处理的设定温度之间的温度差，通常模式的设定温度与高温水循环处理的设定温度之间的温度差更小。即，在转移至节能模式后，热水罐10内的饮用水6的温度成为比通常模式低的温度，因此必须相应地多进行加热。因此，与节能模式的开始时机相一致地进行净化处理。另外，通过高温水循环进行的净化处理需要一定的时间，为了防止节能模式在高温水循环处理的过程中结束，以开始节能模式的时刻为基准进行判断。

并且，在是节能模式的开始时刻的情况下(步骤S5的“是”)，判断间隔计时器是否到达时限(time up)(步骤S6)。例如，参照计时器200，判断是否经过了在步骤S1中设定的初始值。并且，在间隔计时器到达时限的情况下(步骤S6的“是”)，进行高温水循环处理(步骤S7)，并且再次返回到步骤S2。

另外，在未设定节能时间的情况下(步骤S3的“否(NO)”)，判断间隔计时器是否到达时限(步骤S8)。在所述步骤S8中，作为基于高温水循环的净化处理的执行时机之一，示出了在通常运转中进行基于高温水循环的净化处理的情况。

并且，在间隔计时器到达时限的情况下(步骤S8的“是”)，判断当前的时刻是否是作为事先设定的预定时刻P的例如上午2时(步骤S9)。所述高温水循环处理被设定为在经过了作为初始值的例如三天(72小时)后的预定时刻P进行。并且，在是间隔计时器到达时限后的预定时刻P(上午2时)的情况下(步骤S9的“是”)，进行高温水循环处理(步骤S10)。

并且，在高温水循环处理结束后，作为通常模式，使热水罐10内的饮用水6维持在设定的温度(步骤S11)，并且使冷水罐8内的饮用水6维持在设定的温度(步骤S12)。

另外，在间隔计时器没有到达时限的情况下(步骤S8的“否”)、或者虽然到达时限但是没有到达预定时刻P的情况下(步骤S9的“否”)，作为通常模式，转移到步骤S11。

在设定了节能模式的开始时间(步骤S3的“是”)但是不处于节能模式的时间段的情况下(步骤S4的“否”)或者不实施节能模式的情况下(步骤S13的“否”)，也转移到通常模式，因而转移到步骤S11。

此外，在设定了节能时间(步骤S3的“是”)并且不转移到高温水循环动作的情况下，按下节能SW132，从而判断是否进行了节能模式的实施输入(步骤S13)，并转移到节能模式。作为不转移到高温水循环动作的情况，例如存在间隔计时器未到达时限的情况(步骤S6的“否”)和不是节能模式开始时刻(步骤S5的“否”)的情况。在所述节能模式下，将热水罐10内的饮用水6管理至节能模式的设定温度(步骤S14)，并且将冷水罐8内的饮用水6管理至节能模式的设定温度(步骤S15)。

在通常模式的温度管理中，利用热水传感器60或者冷水传感器20分别检测出热水罐10或者冷水罐8内的饮用水6的温度，并且进行热水加热器42或者蒸发器24的动作控制，使得饮用水6成为设定的温度。另外，在节能模式下，以比通常模式低的设定温度管理热水罐10内的饮用水6的温度，并且以比通常模式高的预定温度管理冷水罐8内的饮用水6的温度。

接下来，在冷水供应或者热水供应控制中，如图14所示，无论在通常模式以及节能模式中的哪一种模式的运转状态下，都判断是否进行了冷水供应输入(步骤S16)。所述冷水供应输入的判断基于例如检测是否按下了供应冷水SW146来进行判断。然后，当进行了冷水供应输入时(步骤S16的“是”)，转移到判断是否为能够供应冷水的温度(步骤S17)。所述能够供应冷水的温度是例如当在高温水循环动作后立即要求供应冷水等时候、为了防止高温的饮用水6从冷水供应口52流出而设定的温度。因此，当冷水传感器20检测出饮用水6的温度大于等于事先设定的预定温度以上时，冷水供应无法进行。

并且，在冷水罐8内的饮用水6为能够供应冷水的温度的情况下(步骤S17的“是”)，打开冷水电磁阀54从而进行冷水供应(步骤S18)。此时，使间隔计时器的计时时间增长预定时间Tx(步骤S19)。关于所述预定时间Tx的增长，例如，也可以根据供应冷水要求的次数或饮用水6的供应量等来增加间隔时间。即，进行冷水罐8内的饮用水6的净化是为了防止由于低温的饮用水6长时间不使用地停留在冷水罐8内而使水质发生变化。因此，在进行了冷水供应时，由于饮用水6不停留在冷水罐8内，所以使净化处理的间隔时间增长。

另外，也可以在虽然不是能够供应冷水的温度(步骤S17的“否”)但是例如通过用户的操作而按下了锁定解除SW144时(步骤S20的“是”)，使冷水供应能够进行。

在没有进行冷水供应输入的情况下(步骤S16的“否”)、或者不是能够供应冷水的温度(步骤S17的“否”)并且没有进行锁定解除的情况下(步骤S20的“否”)，转移到判断是否进行了热水供应输入(步骤S21)。在所述判断中，例如，根据供应热水SW142是否被用户按下来进行判断。

在热水供应处理中，判断有无锁定解除(步骤S22)，从而进行热水供应(步骤S23)，然后再次返回到步骤S3。另外，在没有进行热水供应输入的情况下(步骤S21的“否”)或者没有进行锁定解除的情况下(步骤S22的“否”)，也返回到步骤S3。

此外，上述的间隔计时器的初始值、节能开始时间、以及节能时间以外的高温水循环处理开始时间等是事先设定在饮用水供应装置2中的一个例子，用户可以随意地进行设定或变更。

接下来，关于通过高温水循环进行的饮用水6的净化处理，参照图15。图15是表示作为子程序的、通过高温水循环进行的净化的处理顺序的流程图。

所述通过高温水循环进行的净化处理中，使加热至作为净化温度Tw的例如85℃以上的饮用水6在冷水罐8内循环。并且，进行净化时间X例如为30分钟的高温水的循环处理(步骤S115～步骤S116)。另外，所述净化处理包括用于将循环的饮用水6维持在净化温度Tw的加热处理(步骤S111～步骤S113)、净化处理的异常判定处理以及所述异常的报知处理(步骤S101～步骤S102、步骤S114、步骤S107～步骤S108)等。

在高温水循环动作开始时，使作为对净化的异常进行监视的异常判定计时器的计时器200复位(步骤S101)并开始计时(步骤S102)。另外，为了使冷水罐8内的饮用水6的温度上升，使作为冷却构件的压缩机44停止(步骤S103)，并使热水加热器56工作(步骤S104)。

当通过热水加热器56开始饮用水6的加热时，判断热水罐10内的饮用水6的温度是否大于等于作为循环开始温度Tb的例如90℃(步骤S105)。循环开始温度Tb是用于使利用了温度差的热对流产生的高温侧的准备温度，其例如可以利用热水传感器60进行监视。另外，通过对所述循环开始温度Tb的监视，确认热水加热器56是否作为高温水循环处理的加热构件发挥作用。

当热水罐10内的饮用水6的温度达到温度Tb以上时(步骤S105的“是”)，打开旁通阀70(步骤S106)，在冷水罐8与热水罐10之间形成循环回路，从而使加热后的饮用水6的循环开始。

另外，当饮用水6的温度小于温度Tb时(步骤S105的“否”)，参照作为异常判定计时器的计时器200，判断异常监视时间Xe是否经过了作为预定时间的例如两小时(步骤S107)。所述异常监视时间Xe例如被设定为比净化处理所需要的时间更长的时间。根据所述判断，在没有经过时间Xe时(步骤S107的“否”)，返回步骤S105继续进行监视。另外，在经过了时间Xe时(步骤S107的“是”)，例如，判断热水加热器56等存在异常，从而进行高温水循环异常报知(步骤S108)。

当将旁通阀70转移至开状态(步骤S106)从而开始循环时，使作为对净化时间X进行测量的循环计时器的计时器200复位(步骤S109)并开始计时(步骤S110)。在该情况下，计时器200不同于所述异常判定计时器，其对循环时间进行计时。

在饮用水6的循环过程中，对热水罐10内的饮用水6的温度大于等于作为预定温度Th的例如93℃的情况进行监视(步骤S111)。即，为了使通过热对流实现的饮用水6的循环持续，利用热水传感器60对作为高温侧的热水罐10内的饮用水6的温度大于等于预定温度Th的情况进行监视。并且，当饮用水6的温度大于等于预定温度Th时(步骤S111的“是”)，停止热水加热器56(步骤S112)。当未达到预定温度Th时(步骤S111的“否”)，维持利用热水加热器56进行的加热(步骤S113)。

另外，作为异常判定计时器的监视，参照计时器200，判断从开始进行高温水循环动作起是否经过了所述时间Xe(步骤S114)。在没有经过时间Xe时(步骤S114的“否”)，转移至冷水罐8内的饮用水6的温度监视。另外，在经过了时间Xe时(步骤S114的“是”)，认为在循环处理中发生了异常，从而进行所述高温水循环异常报知(步骤S108)。即，当即使经过了异常监视时间Xe也不能够完成净化处理时，判断为高温水循环异常。所述循环异常是例如在旁通管16或旁通阀70的异常、或者加热后的饮用水6在冷水罐8内以短循环的方式循环的情况下产生的。

在冷水罐8内的饮用水6的温度监视中，判断饮用水6的温度是否大于等于净化温度Tw(步骤S115)。所述温度监视利用冷水传感器20进行。当饮用水6小于净化温度Tw时(步骤S115的“否”)，返回到步骤S109，继续进行加热处理。另外，当大于等于净化温度Tw时(步骤S115的“是”)，转移到对从循环计时器的测量开始(步骤S110)起是否经过了净化时间X进行判断(步骤S116)。

反复进行冷水罐8内的饮用水6的温度监视，直到在大于等于净化温度Tw的温度下经过了净化时间X(步骤S116的“否”)。并且，当经过了净化时间X时(步骤S116的“是”)、或者进行了高温水循环异常报知(步骤S108)时，转移至使通过高温水循环进行的净化处理结束的结束处理。因此，关闭设置于旁通管16的旁通阀70(步骤S117)，在间隔计时器中设置初始值(步骤S118)，开始倒计时(步骤S119)，结束高温水循环动作。

根据上述结构，冷水罐8内的饮用水6或净化时的高温的饮用水6或者其热量不与瓶内对流。由此，积蓄在瓶4内的饮用水6不发生温度变化。另外，防止了由于加热后的饮用水6与瓶4内的饮用水之间的对流而使循环的饮用水6的温度下降，由此，不会使净化功能下降。另外，加热后的饮用水6的热量不传递至瓶4侧，因此能够防止饮用水6由于瓶4内的空气的膨胀或收缩导致的水出口36侧的误动作而漏出。

(第二实施方式)

第二实施方式是对饮用水6从瓶4向冷水罐8的供应进行控制的阀38的变形例，其示出了使用浮球阀方式的情况。

关于所述第二实施方式，参照图16和图17。图16是表示第二实施方式涉及的阀的结构例的图，图17是表示阀的开闭状态的图。此外，在图16和图17中示出的结构只是一个例子。

所述阀38是对饮用水6从水出口36向冷水罐8侧的流入进行控制的流入控制构件，并且是所述对流抑制构件的一个例子，其包括浮动部210和开闭部212。与上述实施方式相同地，所述阀38根据冷水罐8内的饮用水6的水位而开闭。

浮动部210是根据冷水罐8内的饮用水6的水位而上下运动、并且控制水出口36的开闭的构件的一个例子。例如，如图16所示，所述浮动部210在上部侧具备轴部214。所述轴部214与在开闭部212的一端构成的轴支承部216嵌合。

开闭部212构成阀38的用于开闭水出口36的一部分，并且开闭部212在与水出口36相接触的上部侧具备所述密封垫96。所述开闭部212的一端侧通过固定销220被以能够旋转的方式保持于构成在盖部22的固定配件218。另外，所述开闭部212的另一端侧如上述那样包括轴支承部216，并且嵌合于浮动部210的轴部214，而且被以能够旋转的方式保持。

在这样的结构中，如图17所示，当浮动部210由于冷水罐8内的水位上升而上升时，开闭部212的轴支承部216以固定销220为中心进行旋转，并且进行上升移动。通过轴支承部216侧进行上升移动，使密封垫96贴紧水出口36，从而停止饮用水6的供应(图17A)。

另外，通过冷水罐8内的水位下降，轴部214与浮动部210一起下降，与上述相同地，开闭部212的轴支承部216侧向下降方向进行旋转移动，由此解除密封垫96与水出口36的贴紧(图17B)。由此，从空气导入口102进入到冷水罐8内的空气从水出口36流入到瓶4内，由此瓶4内的饮用水6落到冷水罐8侧。

此外，饮用水供应装置2的其他结构或者处理内容等与上述实施方式相同，因此省略说明。

根据上述结构，如上所述，在冷水罐8内的饮用水6与水出口36之间形成有空气层，因此能够防止饮用水及其热量发生对流。并且，例如，在通常运转时，能够防止冷水罐8内的饮用水6的温度上升，另外，在净化处理中，能够防止瓶4内的饮用水6被加热。

(第三实施方式)

第三实施方式是对饮用水从瓶4向冷水罐8的供应进行控制的阀38的变形例，其示出了使用浮球(float ball)的情况。

关于所述第三实施方式，参照图18。图18是表示第三实施方式涉及的阀的结构和开闭状态例的图。此外，在图18中示出的结构只是一个例子。

所述阀38由浮球230和设置于盖部22的浮子罩232构成，所述浮球230根据冷水罐8内的水位而上升或者下降。浮球230例如由所述浮动部94和密封垫96一体地构成，并且在浮子罩232内上升或者下降。

并且，当冷水罐8内的水位上升时，浮球230上升，当到达预定的水位时，浮球230的上部侧的面贴紧水出口36。由此，停止饮用水6的供应(图18A)。此外，也可以在所述水出口36的内侧例如具备用于提高与浮球230的贴紧度的密封垫234。

另外，当冷水罐8内的水位下降时，浮球230下降，由此，水出口36开放，从而进行饮用水6的供应(图18B)。此时，为了防止上升位置发生偏离，只需使浮球230形成为被浮子罩232保持的结构即可。

此外，饮用水供应装置2的其他结构或者处理内容等与上述实施方式相同，因此省略说明。

(第四实施方式)

第四实施方式示出了利用由电磁阀等构成的切换阀240作为对水出口36进行开闭的阀38的情况。

关于所述第四实施方式，参照图19。图19是表示第四实施方式涉及的阀的结构例的图。此外，在图19中示出的结构只是一个例子。另外，饮用水供应装置2的其他结构或者处理内容等与上述实施方式相同，因此省略说明。

如上所述，所述阀38是对饮用水6从水出口36向冷水罐8的流入进行控制的流入控制构件，并且是对流抑制构件的一个例子，其由电磁阀等切换阀240构成，并且根据冷水罐内的水位来进行其开闭控制。所述阀38例如包括切换阀240和水位传感器242等。

切换阀240是用于开闭水出口36的构件的一个例子，其例如利用电磁阀等来进行开闭的切换。例如，在作为饮用水导入构件的突起部86的内部设置阀芯244，例如，向由螺线管或马达构成的驱动部246输出来自控制装置72的驱动指示，从而进行阀芯244的开闭。

水位传感器242是检测冷水罐8内的饮用水6的水位的构件的一个例子，其例如安装在盖部22或者冷水罐8的底部侧。在盖部22侧，例如，设置有在到达了预定的水位时进行通电的电极248。另外，在冷水罐8的底部侧，例如，设置有水位传感器242的COM电极250。并且，当检测出到达了预定的水位的情况时，将该结果通知控制装置72。

并且，在水位传感器242为“关”(未到达水位)的情况下，切换阀240呈开状态从而进行供水。当冷水罐8的水位上升、水位传感器242成为“开”时，切换阀240呈闭状态从而停止供水。

接下来，关于上述实施方式，列举其特征项。

(1)本发明的饮用水供应装置能够对以瓶4为单位提供的饮用水6进行冷却或加热，并且利用单一装置提供冷却后的饮用水6和加热后的饮用水。

(2)关于进行饮用水6的冷却和加热的饮用水供应装置2的净化处理，通过利用加热后的热水侧的饮用水6，能够利用简单的结构高效地进行饮用水6的净化。另外，能够使加热后的冷水罐8内的饮用水6与瓶4的饮用水6不混杂。

(3)瓶4被设置于饮用水供应装置2，并且饮用水供应装置2通过对从所述瓶4供应的饮用水6进行冷却来提供冷水，通过对所述饮用水6进行加热来提供热水，所述饮用水供应装置2包括作为第一罐的冷水罐6、冷却构件、分离板、作为第二罐的热水罐10、加热构件、供水管、作为第一温度检测构件的冷水传感器20、作为第二温度检测构件的热水传感器60、旁通管、对流抑制构件以及控制构件。第一罐积蓄从瓶供应的饮用水。冷却构件对第一罐的饮用水进行冷却。分离板18设置在第一罐并且将所述第一罐内的所述饮用水分离成上层部和下层部。第二罐配设在第一罐的下侧，并且积蓄从所述瓶4供应的饮用水6。加热构件对第二罐内的所述饮用水6进行加热。供水管12在所述分离板的上表面开口并且插入到所述第二罐内，从而向所述第二罐供应从水出口36落下到所述分离板的所述饮用水。第一温度检测构件检测所述第一罐内的所述饮用水6的温度。第二温度检测构件检测所述第二罐内的所述饮用水6的温度。旁通管16设置在所述第一罐与所述第二罐之间，并且包括开闭阀。对流抑制构件根据所述第一(冷水)罐的水位来开闭水出口36，并且抑制所述冷水或者所述热水相对于所述瓶的对流。在进行净化动作时，控制构件使所述冷却构件停止，并且使所述加热构件工作，并且使所述开闭阀打开，将通过所述旁通管和所述供水管而在所述第一罐和所述第二罐循环的热水的温度控制在预定温度以上，由此，使所述热水从所述第二(热水)罐循环到所述第一(冷水)罐侧。

(4)对流抑制构件是浮子，其根据第一罐的水位而上下运动，当水位上升时，将水的表面张力和作用于所述浮子的浮力用作保持力，将所述浮子保持于所述水出口36侧从而关闭所述水出口36，并且，在所述水出口36与所述第一罐的满水水位之间形成空气层，利用所述空气层将所述水出口36侧的水与所述第一罐侧的水之间切断，从而防止所述第一罐与所述瓶之间的热对流。

(5)对流抑制构件是根据所述第一罐的水位而上下运动、并且开闭所述水出口的浮球阀。

(6)对流抑制构件是开闭阀，并且具有以下结构：利用水位传感器检测冷水罐的水位，当所述水位传感器为“关”时，打开开闭阀，当所述第一罐的水位上升从而所述水位传感器成为“开”时，关闭所述开闭阀。

(7)通过将热水侧的饮用水加热并作为高温水进行利用，能够利用简单的结构进行饮用水的净化。

(8)关于供应冷水或热水的饮用水供应装置，能够抑制冷水侧与瓶之间的对流，并且能够防止冷水罐的冷水或净化时的高温水混入到瓶侧的水中的不良情况。

(9)在进行净化时，利用在热水罐中进行了加热的饮用水对冷水罐内进行加热，即使残留空气膨胀或收缩，向饮用水罐的传热也被可靠地切断，因此能够防止误动作导致的漏水。

(10)当利用分离构件切断水出口时，能够在冷水罐侧形成空气层，并且能够抑制热水导致的热传导和加热。另外，向饮用水罐的通路被切断，因此能够利用空气导入口进行空气的排出、吸入。

(11)对于冷水罐8内的饮用水6，能够利用简单的结构将其维持在适合净化的温度，当即使经过了预定时间也未达到需要的温度时，报知在净化的处理中存在异常的情况，因此能够进行充分的净化处理。

(12)具备切断装置(具有浮力的分离浮子14)，饮用水6被供应到冷水罐8内，伴随着冷水罐8内的水位上升，分离浮子14上升并且切断作为供应部的水出口36。由此，尽可能地抑制了由于当冷水罐8内通过高温循环被加热时影响到瓶4的热对流而导致的瓶4内的水温的上升和空气层的膨胀。

(13)根据上述结构，关于高温水循环，不需要使用泵等驱动装置，能够防止控制回路等变得复杂。另外，能够防止运转噪音产生或者耗电量增加的情况。另外，在进行高温循环时，能够防止在对冷水罐内进行加热的同时使加仑瓶内也受到热影响的情况。

(14)存在这样的问题：由于水的表面张力，即使冷水罐8内的水位下降，分离浮子14也不下降，但是，通过增大浮子的形状，能够使自重增加，从而可靠地确保浮子的落下。

(15)通过在瓶4的空气导入部100使用大气中的尘埃等不可以通过的、例如膜滤器之类的网眼小的过滤器106，能够更有效地实现高温循环功能。

(其他实施方式)

(1)在上述实施方式中，随着积蓄在冷水罐8内的饮用水6的水位的下降，分离浮子14也下降，例如，与分离板18相接触从而下降到最低的下降位置，但本发明并不仅限于此。例如，如图20所示，也可以构成为：在浮动部94的底部侧具备脚部260，当分离浮子14下降到预定的水位时，所述脚部260与分离板18接触。由此，例如，在分离浮子14下降了的情况下，能够防止向热水罐10侧引导饮用水6的开口部32被堵住，从而不会妨碍饮用水6的供应。

如上所述，对本公开的饮用水供应装置进行了说明。本发明并不限定于上述记载。当然，基于在权利要求书中记载的、或者在具体实施方式中公开的要点，本领域技术人员能够进行各种变形、变更。所述变形、变更当然也包含在本发明的范围中。

产业上的可利用性

本公开的饮用水供应装置包括阀，所述阀根据积蓄的饮用水的水位对来自瓶的饮用水的供应进行控制，并且在罐内的饮用水与瓶内的饮用水之间构成空气层，由此能够防止瓶内的饮用水的温度变化，并且能够防止在净化处理中循环的饮用水的温度降低，因此，能够用于使饮用水的净化功能不发生下降等。

标号说明

2：饮用水供应装置；

4：瓶；

6：饮用水；

8：冷水罐；

10：热水罐；

12：供水管；

14：分离浮子；

16：旁通管(By-Pass)；

18：分离板；

20：冷水传感器；

22：盖部；

24：蒸发器；

32：开口部；

34：凹部；

36：水出口；

38：阀；

42：冷却装置；

56：热水加热器；

60：热水传感器；

70：旁通阀；

72：控制装置；

84：饮用水导入部；

86：突起部；

88：导入口；

92：浮子罩；

94：浮动部；

96：密封垫；

100：空气导入部；

102：空气导入口；

106：过滤器；

110：空气层；

142：供应热水SW；

146：供应冷水SW；

148：显示部；

150：自动高温水循环模式显示部；

162：节能显示部；

190：控制部；

200：计时器；

210：浮动部。

Claims (5)

1.一种饮用水供应装置，其对从供水瓶供应的饮用水进行加热或冷却并且提供该饮用水，其特征在于，所述饮用水供应装置包括：

冷水罐，所述冷水罐用于冷却并积蓄所述饮用水；

热水罐，所述热水罐用于加热并积蓄所述饮用水；

水出口，所述水出口设置于所述冷水罐的盖部，并将来自所述供水瓶的所述饮用水供应至所述冷水罐；

分离板，所述分离板在所述水出口的下侧具有凹部和开口部，将所述冷水罐内的饮用水分离成上层侧和下层侧；

供水管，所述供水管与所述分离板的所述开口部连接，将从所述水出口供应至所述冷水罐的所述分离板的所述凹部侧的饮用水从所述开口部引导至所述热水罐；以及

阀，所述阀对所述水出口进行开闭，

所述阀包括：

浮动部，所述浮动部通过所述冷水罐内的饮用水的水位上升而上升，通过水位下降而下降；以及

开闭部，所述开闭部的一端以能够旋转的方式保持于所述冷水罐的所述盖部，且另一端以能够旋转的方式保持于所述浮动部，通过所述浮动部的上升来关闭所述水出口，通过所述浮动部的下降来打开所述水出口。

2.如权利要求1所述的饮用水供应装置，其特征在于，

所述开闭部的一端通过固定销以能够旋转的方式保持于构成在所述盖部的固定配件，通过所述冷水罐内的水位上升而使所述浮动部上升，通过所述开闭部的一端的保持以及所述浮动部的上升，使所述开闭部贴紧所述水出口。

3.如权利要求1所述的饮用水供应装置，其特征在于，

通过所述冷水罐内的水位下降，使所述浮动部向所述分离板方向下降，解除所述开闭部与所述水出口的贴紧。

4.如权利要求1所述的饮用水供应装置，其特征在于，

所述饮用水供应装置包括：

旁通路，所述旁通路与所述供水管一起使得被加热后的所述饮用水在所述热水罐和所述冷水罐之间循环；

旁通阀，所述旁通阀用于切断所述旁通路；以及

控制部，所述控制部在不存在所述饮用水的提供要求且所述阀关闭所述水出口时，控制所述旁通阀的开闭，

冷却构件，所述冷却构件设置于所述冷水罐，并且对所述饮用水进行冷却；

加热构件，所述加热构件设置于所述热水罐，并且对所述饮用水进行加热；

冷水温度检测构件，所述冷水温度检测构件检测所述冷水罐内的所述饮用水的温度；以及

热水温度检测构件，所述热水温度检测构件检测所述热水罐内的所述饮用水的温度，

当进行所述饮用水的循环时，所述控制部使所述冷却构件停止并且使所述加热构件工作，从而将所述饮用水加热至预定温度以上。

5.如权利要求1所述的饮用水供应装置，其特征在于，

所述阀通过所述水出口的关闭，在所述水出口与所述冷水罐的满水水位之间形成空气层。