CN106882634B - 一种布料对折机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料对折机构，包括机架，所述机架的顶板的前后两侧均固定有导轨，导轨的两端处的机架的顶板上固定有安装板，滑动块的底面中部具有滑槽，导轨插套在滑槽中，每个导轨的两端均插套有滑动块，两个导轨的同一个端的两个滑动块之间设有连接板，连接板的两端固定在滑动块的侧壁上，连接板外端顶面成型有向上延伸的延伸壁，延伸壁的顶端内侧壁上固定有上连接板，上连接板的顶面固定有多个夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过上连接板并固定有压紧板，压紧板对着连接板的顶面；所述机架的顶板的中部具有竖直插槽，竖直插槽的底端的周围的机架的顶板的底面固定有导向筒。本发明可以将大面积布料进行对折，效率高，效果好，降低人工劳动量。

Description

一种布料对折机构
技术领域：
本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种布料对折机构。
背景技术：
布料加工过程中，其中需要将布料进行对折，现有的方式一般都是人工对折，再进行后续加工，对于小面积的布料，其对折是方便的，但是对于大面积布料对折，人工就非常麻烦，可能需要2个人进行操作，其人工劳动量大，效率低。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料对折机构，它可以将大面积布料进行对折，效率高，效果好，降低人工劳动量。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种布料对折机构，包括机架，所述机架的顶板的前后两侧均固定有导轨，导轨的两端处的机架的顶板上固定有安装板，滑动块的底面中部具有滑槽，导轨插套在滑槽中，每个导轨的两端均插套有滑动块，两个导轨的同一个端的两个滑动块之间设有连接板，连接板的两端固定在滑动块的侧壁上，连接板外端顶面成型有向上延伸的延伸壁，延伸壁的顶端内侧壁上固定有上连接板，上连接板的顶面固定有多个夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过上连接板并固定有压紧板，压紧板对着连接板的顶面；
所述机架的顶板的中部具有竖直插槽，竖直插槽的底端的周围的机架的顶板的底面固定有导向筒，机架的顶板的中部前后两侧固定有竖直支撑板，上顶板固定在两个竖直支撑板的上部，上顶板的顶面中部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过上顶板并固定有折叠板，折叠板处于竖直插槽和导向筒的正上方。
所述竖直插槽和导向筒的内侧壁上均固定有自润滑层。
所述折叠板的底面为弧形面。
所述压紧板对着连接板的顶面处固定有齿形部，压紧板的底面固定有上齿形部，上齿形部与齿形部上下对应。
所述滑槽的内侧壁上具有凸起部，凸起部插套在导轨的两侧壁上具有的长形凹槽中。
所述滑动块的底面固定有自润滑耐磨块，自润滑耐磨块压靠在机架的顶板的顶面上。
所述安装板的内侧壁的前后两端固定有电磁铁块，电磁铁块与对应的滑动块相对应。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将大面积布料进行对折，效率高，效果好，降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部俯视图；
图3是本发明的导轨与滑动块之间的局部结构示意图；
图4是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种布料对折机构，包括机架10，所述机架10的顶板的前后两侧均固定有导轨11，导轨11的两端处的机架10的顶板上固定有安装板12，滑动块13的底面中部具有滑槽131，导轨11插套在滑槽131中，每个导轨11的两端均插套有滑动块13，两个导轨11的同一个端的两个滑动块13之间设有连接板14，连接板14的两端固定在滑动块13的侧壁上，连接板14外端顶面成型有向上延伸的延伸壁141，延伸壁141的顶端内侧壁上固定有上连接板142，上连接板142的顶面固定有多个夹持气缸143，夹持气缸143的推杆穿过上连接板142并固定有压紧板144，压紧板144对着连接板14的顶面；
所述机架10的顶板的中部具有竖直插槽15，竖直插槽15的底端的周围的机架10的顶板的底面固定有导向筒16，机架10的顶板的中部前后两侧固定有竖直支撑板17，上顶板18固定在两个竖直支撑板17的上部，上顶板18的顶面中部固定有伸缩气缸181，伸缩气缸181的推杆穿过上顶板18并固定有折叠板182，折叠板182处于竖直插槽15和导向筒16的正上方。
进一步的说，所述竖直插槽15和导向筒16的内侧壁上均固定有自润滑层1。
进一步的说，所述折叠板182的底面为弧形面。
进一步的说，所述压紧板144对着连接板14的顶面处固定有齿形部145，压紧板144的底面固定有上齿形部146，上齿形部146与齿形部145上下对应。
进一步的说，所述滑槽131的内侧壁上具有凸起部132，凸起部132插套在导轨11的两侧壁上具有的长形凹槽111中。
进一步的说，所述滑动块13的底面固定有自润滑耐磨块133，自润滑耐磨块133压靠在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说，所述安装板12的内侧壁的前后两端固定有电磁铁块121，电磁铁块121与对应的滑动块13相对应。
工作原理：通过将布料的两侧处于对应的压紧板144与连接板14之间，通过夹持气缸143运行，使得布料的两侧夹持在对应的上齿形部146与齿形部145之间，此时，电磁铁块121是开启状态将滑动块13吸附固定，然后，伸缩气缸181的推杆运行，同时，电磁铁块121关闭，此时，通过折叠板182的底端压靠在布料上并向下推动，使得布料的两侧紧贴折叠板182并伸入竖直插槽15和导向筒16中，而滑动块13沿着导轨11滑动，当对折后的布料的下端伸出导向筒16后，人可以拿主布料的底端对折的头部处，然后，夹持气缸143的推杆提升，人即可向下拉动取出对折好的布料，然后，伸缩气缸181的推杆回缩即可，其折叠方便，折叠效果好。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.一种布料对折机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后两侧均固定有导轨(11)，导轨(11)的两端处的机架(10)的顶板上固定有安装板(12)，滑动块(13)的底面中部具有滑槽(131)，导轨(11)插套在滑槽(131)中，每个导轨(11)的两端均插套有滑动块(13)，两个导轨(11)的同一个端的两个滑动块(13)之间设有连接板(14)，连接板(14)的两端固定在滑动块(13)的侧壁上，连接板(14)外端顶面成型有向上延伸的延伸壁(141)，延伸壁(141)的顶端内侧壁上固定有上连接板(142)，上连接板(142)的顶面固定有多个夹持气缸(143)，夹持气缸(143)的推杆穿过上连接板(142)并固定有压紧板(144)，压紧板(144)对着连接板(14)的顶面；
所述机架(10)的顶板的中部具有竖直插槽(15)，竖直插槽(15)的底端的周围的机架(10)的顶板的底面固定有导向筒(16)，机架(10)的顶板的中部前后两侧固定有竖直支撑板(17)，上顶板(18)固定在两个竖直支撑板(17)的上部，上顶板(18)的顶面中部固定有伸缩气缸(181)，伸缩气缸(181)的推杆穿过上顶板(18)并固定有折叠板(182)，折叠板(182)处于竖直插槽(15)和导向筒(16)的正上方；
所述竖直插槽(15)和导向筒(16)的内侧壁上均固定有自润滑层(1)；
所述折叠板(182)的底面为弧形面；
所述压紧板(144)对着连接板(14)的顶面处固定有齿形部(145)，压紧板(144)的底面固定有上齿形部(146)，上齿形部(146)与齿形部(145)上下对应；
所述滑槽(131)的内侧壁上具有凸起部(132)，凸起部(132)插套在导轨(11)的两侧壁上具有的长形凹槽(111)中；
所述滑动块(13)的底面固定有自润滑耐磨块(133)，自润滑耐磨块(133)压靠在机架(10)的顶板的顶面上；
所述安装板(12)的内侧壁的前后两端固定有电磁铁块(121)，电磁铁块(121)与对应的滑动块(13)相对应。
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