CN106881600A - 数控圆锯机前水平双夹头结构 - Google Patents

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刘伟
贺贤汉
郡司拓
何爱军
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Shanghai Hanhong Precision Machinery Co Ltd
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Shanghai Hanhong Precision Machinery Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种数控圆锯机前水平双夹头结构，包括：夹头座、设置于夹头座槽内的夹头座油缸、夹头定位机构、前夹头座、直线导轨、伺服电机、设置于前夹头座槽内的前夹头座油缸和前夹头定位机构，其中：夹头定位机构设置于夹头座上，前夹头定位机构设置于前夹头座上，前夹头座设置于直线导轨上且与伺服电机相连。本发明缩短了切割棒料的尾料长度，节省了材料，节约了成本。

Description

数控圆锯机前水平双夹头结构
技术领域
本发明涉及夹具，特别是一种数控圆锯机前水平双夹头结构。
背景技术
现在市场上的圆锯机的切割后的尾料一般是60～80mm加上切割棒料长度，尾料长度很长，比较浪费材料，尤其切割短的棒料时更为显著。为了节省材料，我们对前水平夹头的结构进行了改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控圆锯机前水平双夹头结构,缩短了切割棒料的尾料长度，节省了材料，节约了成本。
为解决上述技术问题，本发明包括：夹头座、设置于夹头座槽内的夹头座油缸、夹头定位机构、前夹头座、直线导轨、伺服电机、设置于前夹头座槽内的前夹头座油缸和前夹头定位机构，其中：夹头定位机构设置于夹头座上，前夹头定位机构设置于前夹头座上，前夹头座设置于直线导轨上且与伺服电机相连。
所述的夹头定位机构包括：固定于夹头座上的夹头定位挡块和夹头抗磨块，以及设置于夹头座油缸前端的夹头顶块。
所述的夹头顶块的工作面为斜面，夹头顶块的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。
所述的夹头座油缸上设置于磁栅尺。
所述的前夹头定位机构包括：固定于前夹头座上的前夹头定位挡块和前夹头抗磨块，以及设置于前夹头座油缸前端的前夹头顶块。
所述的前夹头顶块的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。
所述的前夹头座上设置有编码器。
本发明前夹头座设置于直线导轨上，能够弥补棒料很短时，送料台无法送料的缺陷，缩短了切割棒料的尾料长度，尾料加上棒料切割长度最短可达到10mm，节省了材料，节约了成本，与现有技术相比，因前夹头座可沿直线导轨方向夹紧棒料送料，空间更为充裕，使各前夹头定位挡块、前夹头顶块结构更为合理，增强了夹头本身的强度与刚性。
附图说明
图1为本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例包括：夹头座1、设置于夹头座1槽内的夹头座油缸6、夹头定位机构、前夹头座8、直线导轨11、伺服电机9、设置于前夹头座8槽内的前夹头座油缸7和前夹头定位机构，其中：夹头定位机构设置于夹头座上1，前夹头定位机构设置于前夹头座8上，前夹头座8设置于直线导轨11上且与伺服电机9相连。
夹头座油缸6在液压油的作用下可前后滑动。前夹头座8固定在直线导轨11的滑块上，并与滚珠丝杠的螺母固定，在伺服电机9的作用下，可沿直线导轨11方向运动。前夹头座油缸7在液压油的作用下可前后滑动。
所述的夹头定位机构包括：固定于夹头座1上的夹头定位挡块2和夹头抗磨块3，以及设置于夹头座油缸6前端的夹头顶块4。
所述的夹头顶块4的工作面为斜面，并不是竖直的，这样可避免在棒料很短时，重心向后且尾端没有搭在送料台的台面上，而安装在夹头座1上的顶部夹头部套下压时，使棒料后翻的现象。夹头顶块4的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。上方的螺钉位置比棒料的中心高，其余螺钉也从侧面固定，这样可避免棒料与夹头顶块4的摩擦划痕，提高棒料表面光洁度。
所述的前夹头定位机构包括：固定于前夹头座8上的前夹头定位挡块14和前夹头抗磨块13，以及设置于前夹头座油缸7前端的前夹头顶块12。
所述的前夹头顶块12的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。
所述的夹头座油缸6上设置于磁栅尺5。所述的前夹头座8上设置有编码器10。可将切割棒料的直径反馈至系统中，由系统自动调整主轴箱的进给速度及锯片的旋转切割转速,提高了自动化控制的程度。
夹头定位挡块2、夹头抗磨块3、夹头顶块4、前夹头顶块12、前夹头抗磨块13、前夹头定位挡块14都是经过退磁处理过的，可避免铁屑粘附在上面，再经过吹气系统的吹气下，铁屑不会残留在夹头台面上，保证了批量稳定性。
夹头座1是固定不动的，前夹头座8在伺服电机9驱动下，可沿着直线导轨11方向运动，只有在棒料快切割快完时，送料台机构无法向前送料时，伺服电机9才开始工作，驱动前夹头座8夹紧棒料向前运动，经过单次或多次送料后，再返回原位置，刀具进行切割，这样最短尾料加上棒料切割长度可达到10mm，节省了成本。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种数控圆锯机前水平双夹头结构，其特征在于，包括：夹头座、设置于夹头座槽内的夹头座油缸、夹头定位机构、前夹头座、直线导轨、伺服电机、设置于前夹头座槽内的前夹头座油缸和前夹头定位机构，其中：夹头定位机构设置于夹头座上，前夹头定位机构设置于前夹头座上，前夹头座设置于直线导轨上且与伺服电机相连。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述的夹头定位机构包括：固定于夹头座上的夹头定位挡块和夹头抗磨块，以及设置于夹头座油缸前端的夹头顶块。
3.根据权利要求2所述的结构，其特征在于，所述的夹头顶块的工作面为斜面，夹头顶块的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。
4.根据权利要求1、2或3所述的结构，其特征在于，所述的夹头座油缸上设置于磁栅尺。
5.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，所述的前夹头定位机构包括：固定于前夹头座上的前夹头定位挡块和前夹头抗磨块，以及设置于前夹头座油缸前端的前夹头顶块。
6.根据权利要求5所述的结构，其特征在于，所述的前夹头顶块的正面下方由定位销定位，上方由螺钉固定。
7.根据权利要求5或6所述的结构，其特征在于，所述的前夹头座上设置有编码器。
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