CN106881537A - 一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法,属于一种加速度计激励环与接线柱的装配方法。包括如下步骤:(1)首先将激励环置于一水平面上,将绝缘子通过上述转接环上的台阶结构安装在所述激励环上,绝缘子相对激励环的装接深度由台阶结构保障;(2)通过激励环与转接环上的十字刻线调整绝缘子与激励环间的相对位置,此时绝缘子与激励环的相对位置固定;(3)采用激光焊接或电子焊接等方式连接绝缘子与激励环。其优点是,可以将绝缘子以外协加工的方式进行量产,绝缘子质量可控;装接效率高、装接可靠性高且操作简便,可重复性强。
Description
技术领域
本发明属于一种加速度计激励环与接线柱的装配方法,具体地涉及一种加速度计力矩器装配过程中激励环与接线柱的连接方法。
背景技术
石英挠性加速度计激励环组件由激励环和接线柱通过胶粘剂连接而成,主要用于为加速度计内部提供电气连接以及将加速度计内部组件进行接地,是加速度计的重要组成部分。采用现有工艺进行力矩器装配过程中,激励环与接线柱的粘接采用了手工填注单组分环氧胶的方式实现,在粘接完成后,接地接线柱与激励环间的连接工艺采用了电阻焊的方式。激励环与接线柱装接完成后,理想的状态是,接线柱与激励环装配效率高、接线柱相互之间绝缘且无直接接触、接线柱与激励环间胶粘剂分布均匀粘接牢固且胶粘剂填充量一致,接地接线柱与激励环间导通且连接可靠。然而,由于胶粘剂固化温度下粘度低、易于流动,且固化过程胶体存在明显收缩现象,无法通过单次填胶操作充满激励环圆孔,需在固化后填充胶粘剂并进行反复操作,粘接工序耗时长、效率低;激励环结构复杂、内腔狭小,手工灌注胶粘剂无法确保胶粘剂填加量的一致性也容易在激励环内造成多余物残留,诱发加速度计产品输出故障造成损失;接地接线柱与激励环为异种材料,采用电阻焊连接,焊接前准备工序复杂(激励环打磨、激励环清理、接线柱整形),单件操作时间5min,成批(一批按100件计)耗时超过8h,且焊接质量不稳定,存在接地接线柱焊接后开焊现象,该现象直接导致加速度计报废。因此,目前亟需对接线柱与激励环的组合方法进行改进,减少胶粘剂的使用频次以及人工因素对产品可靠性的影响,从而提升加速度计的装配效率、提高加速度计的装配可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法,它能够解决石英挠性加速度计接线柱与激励环装接效率低下、胶接质量一致性不好控制、接地接线柱与激励环焊接质量不稳定的问题。
本发明是这样实现的,一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法,包括如下步骤:
(1)首先将激励环置于一水平面上,将绝缘子通过上述转接环上的台阶结构安装在所述激励环上,绝缘子相对激励环的装接深度由台阶结构保障;
(2)通过激励环与转接环上的十字刻线调整绝缘子与激励环间的相对位置,此时绝缘子与激励环的相对位置固定;
(3)采用激光焊接或电子焊接等方式连接绝缘子与激励环。
本发明的优点是,可以将绝缘子以外协加工的方式进行量产,绝缘子质量可控;装接效率高、装接可靠性高且操作简便,可重复性强。本发明借助可成形绝缘材料代替现有单组分环氧胶与接线柱预先制成绝缘子,再将绝缘子与激励环进行连接的方法,用以降低手工添胶对接线柱的装配质量、装配效率以及接地接线柱-激励环异种材料间焊接质量的影响。
附图说明
图1为激励环与接线柱装接后的结构示意图;
图2为本发明的绝缘子的结构示意图;
图3为图2的仰视图;
图4为激励环台阶孔的示意图;
图5为本发明所述的绝缘子与激励环装配后的整体示意图。
图中,1胶黏剂,2接线柱,3激励环,4转接环,5定位刻线,6绝缘材料,7绝缘子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细介绍:
本发明的原理是:采用可成形绝缘材料代替现有单组分环氧胶作为绝缘主体并与接线柱以及一与激励环材料相近的金属圆环作为转接环预先制成接线柱组合形成绝缘子,再将绝缘子与激励环进行焊接;在绝缘子制作的过程中,采用可成形导电材料连接接地接线柱与上述转接环并通过焊接的方式连接金属圆环以及激励环,代替接线柱-激励环异种材料间的焊接,由此降低多次手工灌胶以及异种材料间的焊接对接线柱装配效率及装配质量的影响。从而提升加速度计产品的装配质量,提高产品的可靠性。
一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法,包括如下步骤:
(1)首先将激励环置于一水平面上,将绝缘子通过上述转接环上的台阶结构安装在所述激励环上,绝缘子相对激励环的装接深度由台阶结构保障;
(2)通过激励环与转接环上的十字刻线调整绝缘子与激励环间的相对位置,此时绝缘子与激励环的相对位置固定;
(3)采用激光焊接或电子焊接等方式连接绝缘子与激励环。
下面结合附图对本发明做进一步的说明,需要注意的是,本发明的优选实施方式的描述本质上仅仅是示例性的,并非旨在限制本发明、其应用或用途。
采用可成形绝缘材料将接线柱以及转接环制成如图2所示的绝缘子,该绝缘子包括绝缘子主体、接线柱以及转接环等部分。选用可成形的绝缘材料如玻璃粉代替胶粘剂作为绝缘子结构主体连接接线柱与转接环借助烧结成型的玻璃绝缘材料实现接线柱与转接环的结构固定、选用可成形导电材料如银粉保障接地接线柱与转接环间的电器导通;所述转接环材料与激励环材料相同或相近,且外壁具有台阶结构以及十字刻线用于与带有台阶结构的通孔的激励环进行装接定位,上述激励环带有用于绝缘子定位的十字刻线。
绝缘子与激励环的装接可如图5所示,先将激励环置于一水平面上,将绝缘子通过上述转接环上的台阶结构安装在所述激励环上,绝缘子相对激励环的装接深度由台阶结构保障;通过激励环与转接环上的定位刻线调整绝缘子与激励环间的相对位置,此时绝缘子与激励环的相对位置固定。采用激光焊接或电子焊接等方式连接绝缘子与激励环。
通过在石英挠性加速度计生产过程中应用本发明所述的力矩器接线柱装配方法,能有效地提高接线柱与激励环的组装效率,降低人为因素对装配质量的影响,消除接地接线柱与激励环异种材料焊接带来的质量隐患,提高加速度计的整体产能以及产品可靠性。
上文对本发明的优选实施方式的描述本质上仅仅是示例性的,并非旨在限制本发明、其应用或用途。应当指出的是,尽管该优选实施方式披露了本发明的各种具体组件和细节,但是本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围不限于这些组件和细节,在不偏离本发明的基本原理的情况下,本领域技术人员能够对这些组件和细节做出修改或等同替换,修改或替换后的实施方案也将落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种加速度计接线柱与力矩器的装配方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)首先将激励环置于一水平面上,将绝缘子通过上述转接环上的台阶结构安装在所述激励环上,绝缘子相对激励环的装接深度由台阶结构保障;
(2)通过激励环与转接环上的十字刻线调整绝缘子与激励环间的相对位置,此时绝缘子与激励环的相对位置固定;
(3)采用激光焊接或电子焊接等方式连接绝缘子与激励环。
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