CN106881505A - 一种万向攻丝机 - Google Patents
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Abstract
一种万向攻丝机，包括第一转动部件、第二转动部件、第三转动部件、第四转动部件、机头、第一连接部件、第二连接部件、第三连接部件、第四连接部件、第一固定件、把手。第二转动部件通过第一连接部件绕第一转动部件在水平方向上转动。第三连接部件设置有限位槽和第一固定件孔，第一固定件穿过固定件孔，第四转动部件绕第一固定件转动，第四转动部件上设置有定位凸起，定位凸起在限位槽中运动。第四转动部件右端通过第四连接部件与机头侧壁转动连接。把手设置在机头上，把手包括纵向部分，纵向部分与攻丝机固定的丝锥的中轴线平行。该发明的优点在于：可以更加方便的实现万向攻丝。
Description
技术领域
本发明涉及攻丝机领域，尤其一种万向攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机，数控攻丝机等。
对于现有的数控攻丝机，在方向调节过程中不是很方便，因此需要一种更方便的攻丝机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于攻丝机不能很方便的转动，因此在此提供一种万向攻丝机。
一种万向攻丝机，其特征在于，包括第一转动部件、第二转动部件、第三转动部件、第四转动部件、机头、第一连接部件、第二连接部件、第三连接部件、第四连接部件、第一固定件。
所述第二转动部件通过第一连接部件绕第一转动部件在水平方向上转动；
所述第三连接部件设置有限位槽和第一固定件孔，第一固定件穿过固定件孔，第四转动部件绕第一固定件转动，所述第四转动部件上设置有定位凸起，所述定位凸起在限位槽中运动。
所述第四转动部件右端通过第四连接部件与机头侧壁转动连接，所述第四连接部件的左端为法兰盘，右端固定在机头侧壁。
还包括把手，所述把手设置在机头上，所述把手包括纵向部分，所述纵向部分与攻丝机固定的丝锥的中轴线平行。
所述第二连接部件包括圆筒和凸耳，所述凸耳为两个且均与圆筒边缘相切并对称设置，两个凸耳相对位置上设置有两个第一过孔，所述第三连接部件上设置有两个第二过孔，所述第三转动部件为两根直杆平行设置，每根直杆的两端分别与第一过孔和第二过孔转动连接。
所述把手还包括横向部分，所述横向部分与丝锥的中轴线垂直。
还包括控制器，所述控制器设置在第二转动部件的上方。
还包括底座，所述第一转动部件垂直设置在底座上。
所述控制器倾斜设置。
还包括气缸，所述第三转动部件在第二连接件和第三连接件间做平行四边形运动，所述平行四边形的两个斜对角处分别设置气缸的两端。
所述的限位槽的弧度不小于30度。
所述第一固定件的一端设置有拧紧部件。
还包括第二固定件，所述机头侧壁上设置有第二固定件孔，所述第二固定件穿过第二固定件孔。
本发明的优点在于：
(1)本发明第二转动部件以第一转动部件为轴心在XY平面上360度转动，第三转动部件不仅可以绕第二转动部件不仅在XY平面上转动，还能在XZ平面上作平行四边形转动，为了实现在XZ平面上360度转动，设置了限位槽。其中气缸的另一作用是在攻丝的过程中有反作用力，使得丝锥往孔外运动。设置法兰盘结构，就可以使得机头在YZ平面上360度转动，这样就可以实现机头可可以在三维状态下任意转动。
(2)本发明中拧紧件和第二固定件的使用，当机头转动到确定位置后，拧紧件确定凸起在限位槽中的位置。第二固定件确定法兰盘的转动角度，即机头在YZ平面上转动的角度。
附图说明
图1是本发明的一种万向攻丝机的结构立体图。
图2是本发明的一种万向攻丝机的图1的部分图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种万向攻丝机，包括第一转动部件1、第二转动部件4、第三转动部件7、第四转动部件9、机头11、第一连接部件2、第二连接部件6、第三连接部件8、第四连接部件10、第一固定件51和第二固定件52、把手12、控制器3、底座15、气缸16。控制器3设置在第二转动部件4的上方。优化的，控制器3倾斜设置。这样提高对控制器3操作的舒适度。第一转动部件1垂直设置在底座15上。
第二转动部件4通过第一连接部件2绕第一转动部件1在水平方向上转动，即机头11在XY平面上360度转动。
第二连接部件6包括圆筒61和凸耳62，凸耳62为两个且均与圆筒61边缘相切并对称设置，两个凸耳62相对位置上分别设置有两个第一过孔，第三连接部件8上设置有第二过孔，第三转动部件7为两根直杆平行设置，每根直杆的两端分别与第一过孔和第二过孔转动连接。即机头11在XZ平面上做平行四边形运动。平行四边形的两个斜对角处分别设置气缸16的两端。当手压把手12时，调整液压杆的收缩长度就可以调节第三转动部件7的转动角度。当攻丝机攻丝过程中，气缸16向下压缩，当攻丝完毕后，气缸16使得机头11向上运动。
其中第二连接部件6和第二转动部件4之间的圆筒61，也可以使机头11在在XY平面上360度转动。
第三连接部件8设置有限位槽和第一固定件51孔，第一固定件51穿过第一固定件51孔，第四转动部件9绕第一固定件51转动，第四转动部件9上设置有定位凸起，定位凸起在限位槽中运动。限位槽为弧形，限位槽的圆心在第一固定件51的中轴线上。优化的，限位槽的弧度不小于30度。即机头11在XZ平面上转动，转动角度由限位槽的弧形角度确定。该角度和平行四边形变形的角度叠加，可以实现机头11在XZ平面上做360度转动。其中气缸16的另一作用是在攻丝的过程中有反作用力，使得丝锥14往孔外运动。第一固定件51的一端设置有拧紧部件。当机头11转动到确定位置时，拧紧拧紧部件，这样凸起就不能再限位槽中运动，从而确定了转动的角度。
第四转动部件9右端通过第四连接部件10与机头11侧壁转动连接，第四连接部件10的左端为法兰盘13，右端固定在机头11侧壁。机头11侧壁上设置有第二固定件52孔，所述第二固定件52穿过第二固定件52孔。当机头11在YZ平面上转动到确定角度后，拧紧第二固定件52。
把手12设置在机头11上，所述把手12包括纵向部分，所述纵向部分与攻丝机固定的丝锥14的中轴线平行。
优化的，把手12还包括横向部分，所述横向部分与丝锥14的中轴线垂直。当丝锥14在任意方向上攻丝时都能提升操作人员的舒适度。
该把手12的可以为矩形，为T形等多种情况。
以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种万向攻丝机，其特征在于，包括第一转动部件、第二转动部件、第三转动部件、第四转动部件、机头、第一连接部件、第二连接部件、第三连接部件、第四连接部件、第一固定件；
所述第二转动部件通过第一连接部件绕第一转动部件在水平方向上转动；
所述第三连接部件设置有限位槽和第一固定件孔，第一固定件穿过固定件孔，第四转动部件绕第一固定件转动，所述第四转动部件上设置有定位凸起，所述定位凸起在限位槽中运动；
所述第四转动部件右端通过第四连接部件与机头侧壁转动连接，所述第四连接部件的左端为法兰盘，右端固定在机头侧壁；
还包括把手，所述把手设置在机头上，所述把手包括纵向部分，所述纵向部分与攻丝机固定的丝锥的中轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，所述第二连接部件包括圆筒和凸耳，所述凸耳为两个且均与圆筒边缘相切并对称设置，两个凸耳相对位置上设置有两个第一过孔，所述第三连接部件上设置有两个第二过孔，所述第三转动部件为两根直杆平行设置，每根直杆的两端分别与第一过孔和第二过孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，所述把手还包括横向部分，所述横向部分与丝锥的中轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设置在第二转动部件的上方。
5.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，还包括底座，所述第一转动部件垂直设置在底座上。
6.根据权利要求5所述的一种万向攻丝机，其特征在于，所述控制器倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，还包括气缸，所述第三转动部件在第二连接件和第三连接件间做平行四边形运动，所述平行四边形的两个斜对角处分别设置气缸的两端。
8.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，所述的限位槽的弧度不小于30度。
9.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，所述第一固定件的一端设置有拧紧部件。
10.根据权利要求1所述的一种万向攻丝机，其特征在于，还包括第二固定件，所述机头侧壁上设置有第二固定件孔，所述第二固定件穿过第二固定件孔。
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