CN106881500B - 一种t形工件的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种T形工件的切割装置,属于机械加工技术领域。它包括夹紧组件、切割组件,夹紧组件的压缩弹簧和支承杆同轴心设置,压缩弹簧的左端和左夹爪的右侧贴合,滑动支座可上下滑动设置在导向支座上,驱动气缸的上端连接滑动支座,左凸轮偏心可转动连接在左支承上,右凸轮偏心可转动连接在右支承上,左顶杆的下端铰接在滑动支座的左端,左顶杆的上端和左凸轮铰接,右顶杆的下端铰接在滑动支座的右端,右顶杆的上端和右凸轮铰接,切割组件设置在T形工件的一侧,切割支座可左右滑动设置在固定支承座上,切割片可转动设置在切割支座上。本发明快速实现对T形工件的夹紧和松开,有利于快速完成对T形工件进行切割加工,结构合理。

Description

一种T形工件的切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种了形工件的切割装置。
背景技术
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加 工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、 数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨 床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工 件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方 法。切削加工一般可分为:车削、洗削、钻削、错削、铰削、刨削、插削、拉削、据切、磨削、研磨、 珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。切割是 一种常见的加工方式,T形工件在生产中常常由于夹紧较为困难,造成切割难度增大。目前 常见的对T形工件夹紧的装置结构较为复杂,成本高,普及性较差。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种T形工件的切割装置,快速实现对T形工件的夹紧和松 开,有利于快速完成对T形工件进行切割加工,结构合理,可靠性好。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种T形工件的切割装置,它包括机架、夹紧组件、切割组件,所述夹紧组件包括工 件支承、左夹爪、右夹爪、左销轴、右销轴、压缩弹簧、支承杆、左调整螺母、右调整螺母、左凸 轮、右凸轮、左支承、右支承、左顶杆、右顶杆、导向支座、滑动支座、驱动气缸,所述工件支承 固定在机架上,T形工件放置在工件支承上,左夹爪通过左销轴较接在机架的左端,所述右 夹爪通过右销轴铰接在机架的右端,所述支承杆连接左夹爪和右夹爪,所述支承杆的左端 螺纹连接有左调整螺母,所述支承杆的右端螺纹连接有右调整螺母,所述压缩弹簧和支承 杆同轴心设置,压缩弹簧的左端和左夹爪的右侧贴合,所述压缩弹簧的右端和右夹爪的左 端贴合,所述导向支座固定在机架上,所述滑动支座可上下滑动设置在导向支座上,所述驱 动气缸的下端固定在机架下端,驱动气缸的上端连接滑动支座,所述左支承固定在导向支 座的左上端,所述右支承固定在导向支座的右上端,所述左凸轮偏心可转动连接在左支承 上,所述右凸轮偏心可转动连接在右支承上,所述左顶杆的下端铰接在滑动支座的左端,所 述左顶杆的上端和左凸轮铰接,所述右顶杆的下端铰接在滑动支座的右端,所述右顶杆的 上端和右凸轮铰接,所述切割组件设置在T形工件的一侧,所述切割组件包括固定支承座、 切割气缸、气缸支座、切割支座、切割片、切割电机,所述切割支座可左右滑动设置在固定支 承座上,所述切割片可转动设置在切割支座上,所述切割电机和切割片同轴连接,所述切割 电机安装在切割支座上,所述切割气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定在气缸支座上,所 述活塞杆连接切割支座,所述气缸支座固定在固定支承座上。
[0006] 进一步地,所述左夹爪和右夹爪上设置有弹性垫圈。
[0007] 进一步地,所述切割电机为步进电机。
[0008] 本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:夹紧组件实现了对T形工件的夹 紧,切割组件实现了对T形工件的快速切割。左夹爪和右夹爪在压缩弹簧的作用下将T形工 件夹紧,切割电机带动切割片快速转动,然后切割气缸的活塞杆带动切割支座向左运动,切 割片实现对T形工件的加工。加工完成后,切割气缸带动切割支座向右运动,驱动气缸带动 滑动支座向上运动,通过左顶杆和右顶杆分别带动左凸轮顺时针摆动和右凸轮逆时针摆 动,从而实现左夹爪和右夹爪对T形工件的松开。切割电机为步进电机,步进电机的转速、停 止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,可靠性好。左夹爪和 右夹爪上设置有弹性垫圈,有效避免对T形工件的夹伤。通过左调整螺母和右调整螺母位置 的调整,可实现对夹紧力的调整,适用性强。本发明快速实现对T形工件的夹紧和松开,有利 于快速完成对T形工件进行切割加工,结构合理,可靠性好。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图中:1.机架,2.夹紧组件,3.切割组件,4.工件支承,5.左夹爪,6•右夹爪,7•左销 轴,8 •右销轴,9 •压缩弹簧,10 •支承杆,11.左调整螺母,12.右调整螺母,13 •左凸轮,14 •右 凸轮,15.左支承,16.右支承,17.左顶杆,18.右顶杆,19.导向支座,20.滑动支座,21 •驱动 气缸,22. T形工件,23.固定支承座,24.切割气缸,25.气缸支座,26.切割支座,27.切割片, 28.切割电机,29.缸体,30.活塞杆。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012] 如图1所示,一种T形工件的切割装置,它包括机架1、夹紧组件2、切割组件3,夹紧 组件2实现了对T形工件22的夹紧,切割组件3实现了对T形工件22的快速切割。所述夹紧组 件2包括工件支承4、左夹爪5、右夹爪6、左销轴7、右销轴8、压缩弹簧9、支承杆10、左调整螺 母11、右调整螺母12、左凸轮13、右凸轮14、左支承15、右支承16、左顶杆17、右顶杆18、导向 支座19、滑动支座20、驱动气缸21,所述工件支承4固定在机架1上,T形工件22放置在工件支 承4上,左夹爪5通过左销轴7铰接在机架1的左端,所述右夹爪6通过右销轴8铰接在机架1的 右端,所述支承杆10连接左夹爪5和右夹爪6,所述支承杆10的左端螺纹连接有左调整螺母 11,所述支承杆10的右端螺纹连接有右调整螺母12,所述压缩弹簧9和支承杆10同轴心设 置,压缩弹簧9的左端和左夹爪5的右侧贴合,所述压缩弹簧9的右端和右夹爪6的左端贴合, 所述导向支座19固定在机架1上,所述滑动支座20可上下滑动设置在导向支座19上,所述驱 动气缸21的下端固定在机架1下端,驱动气缸21的上端连接滑动支座20,所述左支承15固定 在导向支座19的左上端,所述右支承16固定在导向支座19的右上端,所述左凸轮13偏心可 转动连接在左支承15上,所述右凸轮14偏心可转动连接在右支承16上,所述左顶杆17的下 端铰接在滑动支座20的左端,所述左顶杆17的上端和左凸轮I3铰接,所述右顶杆18的下端 铰接在滑动支座20的右端,所述右顶杆18的上端和右凸轮14铰接。所述切割组件3设置在T 形工件22的一侧,所述切割组件3包括固定支承座23、切割气缸24、气缸支座25、切割支座 26、切割片27、切割电机28,所述切割支座26可左右滑动设置在固定支承座23上,所述切割 片27可转动设置在切割支座26上,所述切割电机28和切割片27同轴连接,所述切割电机28 为步进电机,步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载 变化的影响,可靠性好。所述切割电机28安装在切割支座26上。所述切割气缸28包括缸体29 和活塞杆30,所述缸体29固定在气缸支座25上,所述活塞杆30连接切割支座26,所述气缸支 座25固定在固定支承座23上。所述左夹爪5和右夹爪6上设置有弹性垫圈,有效避免对T形工 件22的夹伤。
[0013]通过上述技术方案,本发明一种T形工件的切割装置使用时,左夹爪5和右夹爪6在 压缩弹簧9的作用下将T形工件22夹紧,切割电机28带动切割片27快速转动,然后切割气缸 24的活塞杆30带动切割支座26向左运动,切割片27实现对T形工件22的加工。加工完成后, 切割气缸24带动切割支座26向右运动,驱动气缸21带动滑动支座20向上运动,通过左顶杆 17和右顶杆18分别带动左凸轮13顺时针摆动和右凸轮14逆时针摆动,从而实现左夹爪5和 右夹爪6对T形工件22的松开。通过左调整螺母11和右调整螺母12位置的调整,可实现对夹 紧力的调整,适用性强。本发明快速实现对T形工件22的夹紧和松开,有利于快速完成对T形 工件22进行切割加工,结构合理,可靠性好。
[0014]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式 替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本 发明的保护范围。

Claims (1)

1. 一种T形工件的切割装置,其特征在于:它包括机架、夹紧组件、切割组件,所述夹紧 组件包括工件支承、左夹爪、右夹爪、左销轴、右销轴、压缩弹簧、支承杆、左调整螺母、右调 整螺母、左凸轮、右凸轮、左支承、右支承、左顶杆、右顶杆、导向支座、滑动支座、驱动气缸, 所述工件支承固定在机架上,T形工件放置在工件支承上,左夹爪通过左销轴铰接在机架的 左端,所述右夹爪通过右销轴铰接在机架的右端,所述左夹爪和右夹爪上设置有弹性垫圈, 所述支承杆连接左夹爪和右夹爪,所述支承杆的左端螺纹连接有左调整螺母,所述支承杆 的右端螺纹连接有右调整螺母,所述压缩弹簧和支承杆同轴心设置,压缩弹簧的左端和左 夹爪的右侧贴合,所述压缩弹簧的右端和右夹爪的左端贴合,所述导向支座固定在机架上, 所述滑动支座可上下滑动设置在导向支座上,所述驱动气缸的下端固定在机架下端,驱动 气缸的上端连接滑动支座,所述左支承固定在导向支座的左上端,所述右支承固定在导向 支座的右上端,所述左凸轮偏心可转动连接在左支承上,所述右凸轮偏心可转动连接在右 支承上,所述左顶杆的下端铰接在滑动支座的左端,所述左顶杆的上端和左凸轮铰接,所述 右顶杆的下端铰接在滑动支座的右端,所述右顶杆的上端和右凸轮铰接,所述切割组件设 置在T形工件的一侧,所述切割组件包括固定支承座、切割气缸、气缸支座、切割支座、切割 片、切割电机,所述切割支座可左右滑动设置在固定支承座上,所述切割片可转动设置在切 割支座上,所述切割电机和切割片同轴连接,所述切割电机安装在切割支座上,所述切割电 机为步进电机,所述切割气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定在气缸支座上,所述活塞杆 连接切割支座,所述气缸支座固定在固定支承座上。
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Applicant before: ZHEJIANG HONGFENG WARP&WEFT KNITTING CO., LTD.

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