CN106871708A - 自清洗板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洗板式换热器，其特征在于：所述流体进口、换热介质进口、流体出口和换热介质出口分别设置三通接头，流体出口与流体进口之间设置第一循环管道，换热介质出口与换热介质出口之间设置第二循环管道，所述第一循环管道与第二循环管道均设置取样阀、循环泵、风干接口和风干装置等。本发明的设计新颖、使用灵活，能够自由选择是否要停机清洗，在不停机的情况下清洗时，能够利用换热介质进行自清洗，且具有杂质过滤自清洁功能，极大地提高了板式换热器的使用效果，实用性强，适用范围广。

Description

自清洗板式换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种设计新颖、实用性强的自清洗板式换热器。

背景技术

板式换热器是目前广泛应用的液—液、液—汽进行热交换的设备，板式换热器一般是由若干具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各金属板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、适用范围广、热损失小等特点。但是目前常用的板式换热器，普遍存在拆洗工作繁琐、需要停机进行清洗等问题，不利于生产过程的连续进行。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自清洗板式换热器，其设计新颖、使用灵活，能够自由选择是否要停机清洗，在不停机的情况下清洗时，能够进行自清洗，且具有杂质过滤自清洁功能，极大地提高了板式换热器的使用效果，实用性强，适用范围广。

为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自清洗板式换热器，包括换热器本体，板式换热器本体主要由固定端板、活动端板、支架、上导杆、下导杆、若干换热板片和螺栓组件组成，所述固定端板上设置流体进口、换热介质进口、流体出口和换热介质出口，其特征在于：

所述流体进口、换热介质进口、流体出口和换热介质出口分别设置三通接头，流体出口与流体进口之间设置第一循环管道，换热介质出口与换热介质出口之间设置第二循环管道，第一循环管道的两端分别与流体出口和流体进口的三通接头的一个出口连接，第二循环管道的两端分别与换热介质出口和换热介质进口的三通接头的一个出口连接，所述各三通接头分别设置三个阀门；所述第一循环管道与第二循环管道均设置取样阀、循环泵、风干接口和风干装置，取样阀用于对第一循环管道或第二循环管道内的液体进行取样，循环泵用于在清洗工作进行时，在第一循环管道和第二循环管道内形成流体循环，风干装置连接风干接口、用于清洗工作完成后对第一循环管道和第二循环管道进行吹干。

作为优选，所述第一循环管道和第二循环管道上设置S形排污管线， S形排污管线上设置排污阀和加药口。

作为优选，所述第一循环管道和第二循环管道的两端通过法兰盘和密封垫可拆卸地安装于三通接头的出口上。

作为优选，所述阀门采用电磁阀，循环泵和电磁阀采用自动控制方式工作。

本发明的自清洗板式换热器使用时，可以按照普通板式换热器的拆洗方式进行清洗，即将活动端板推向支柱，然后松开各个换热板片，进行逐片清洗。也可以在不停机的情况下，通过采样口采集换热器内的流体或换热介质的样品进行观察、检测和分析，需要清洗时，关闭和开启相应的三通接头的阀门，利于流体、换热介质在第一循环管道、第二循环管道内的循环快速流动完成自清洗工作，而且可以通过加药口加入清洗的药剂，更彻底地进行清洗工作，在完成自循环清洗工作后，可根据需要选择开启风干装置，从风干接口吹入风，对板式换热器内的流体通道和换热通道进行吹干。或者在板式换热器工作结束后，依次开启自清洗循环过程和风干装置，体流体通道和换热通道保持干燥、防止生锈或结垢。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：本发明的设计新颖、使用灵活，能够自由选择是否要停机清洗，在不停机的情况下清洗时，能够进行自清洗，且具有杂质过滤自清洁功能，极大地提高了板式换热器的使用效果，实用性强，适用范围广。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中换热器本体的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种自清洗板式换热器，包括换热器本体1，板式换热器本体1主要由固定端板11、活动端板12、支架13、上导杆14、下导杆15、若干换热板片16和螺栓组件17组成，所述固定端板11上设置流体进口21、换热介质进口31、流体出口22和换热介质出口32，其中，流体进口21、换热介质进口31、流体出口22和换热介质32出口分别设置三通接头4，流体出口22与流体进口21之间设置第一循环管道2，换热介质出口32与换热介质出口31之间设置第二循环管道3，第一循环管道2的两端分别与流体出口22和流体进口21的三通接头4的一个出口连接，第二循环管道3的两端分别与换热介质出口32和换热介质进口31的三通接头4的一个出口连接，所述各三通接头4分别设置三个阀门5。如图2所示，第一循环管道2与第二循环管道3均设置取样阀6、循环泵7、风干接口8和风干装置9，取样阀6用于对第一循环管道2或第二循环管道3内的液体进行取样，循环泵7用于在清洗工作进行时，在第一循环管道2和第二循环管道3内形成流体循环，风干装置9连接风干接口8、用于清洗工作完成后对第一循环管道2和第二循环管道3进行吹干。

如图1所示，本实施例中，第一循环管道2和第二循环管道3上设置S形排污管线10，S形排污管线10上可设置排污阀和加药口，能够对循环管道内的杂质进行过滤和集中排出、加入清洗药剂。

作为本实施例的进一步改进，第一循环管道2和第二循环管道3的两端通过法兰盘和密封垫可拆卸地安装于三通接头4的出口上，采用可拆卸的安装方式，使用板式换热器的结构更加灵活，提高板式换热器的实用性。

作为本实施例的又一改进，阀门5采用电磁阀，循环泵7和电磁阀采用自动控制方式工作，有利于实现自动化的板式换热器的自清洗工作。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种自清洗板式换热器，包括换热器本体(1)，板式换热器本体(1)主要由固定端板(11)、活动端板(12)、支架(13)、上导杆(14)、下导杆(15)、若干换热板片(16)和螺栓组件(17)组成，所述固定端板(11)上设置流体进口(21)、换热介质进口(31)、流体出口(22)和换热介质出口(32)，其特征在于：

所述流体进口(21)、换热介质进口(31)、流体出口（22）和换热介质(32)出口分别设置三通接头(4)，流体出口(22)与流体进口(21)之间设置第一循环管道(2)，换热介质出口(32)与换热介质出口(31)之间设置第二循环管道(3)，第一循环管道(2)的两端分别与流体出口(22)和流体进口(21)的三通接头(4)的一个出口连接，第二循环管道(3)的两端分别与换热介质出口(32)和换热介质进口(31)的三通接头(4)的一个出口连接，所述各三通接头(4)分别设置三个阀门(5)；所述第一循环管道(2)与第二循环管道(3)均设置取样阀(6)、循环泵(7)、风干接口(8)和风干装置(9)，取样阀(6)用于对第一循环管道(2)或第二循环管道(3)内的液体进行取样，循环泵(7)用于在清洗工作进行时，在第一循环管道(2)和第二循环管道(3)内形成流体循环，风干装置(9)连接风干接口(8)、用于清洗工作完成后对第一循环管道(2)和第二循环管道(3)进行吹干。

2.根据权利要求1所述的自清洗板式换热器，其特征在于：所述第一循环管道(2)和第二循环管道(3)上设置S形排污管线(10)， S形排污管线(10)上设置排污阀和加药口。

3.根据权利要求1所述的自清洗板式换热器，其特征在于：所述第一循环管道(2)和第二循环管道(3)的两端通过法兰盘和密封垫可拆卸地安装于三通接头(4)的出口上。

4.根据权利要求1所述的自清洗板式换热器，其特征在于：所述阀门(5)采用电磁阀，循环泵(7)和电磁阀采用自动控制方式工作。