CN204630469U - 一种自清洗式板式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自清洗式板式换热装置，具有板式换热器和自清洗系统，板式换热器具有加热水进出水管道、被加热水进出水管道，加热水进水管道设第一进水阀，加热水出水管道设第一出水阀，被加热水进水管道设第二进水阀，被加热水出水管道设第二出水阀；自清洗系统具有冲洗水箱，冲洗水泵；冲洗水泵通过管道Ⅰ与加热水出水管道连接，管道Ⅰ上设阀Ⅰ；冲洗水泵通过管道Ⅱ与被加热水出水管道连接，管道Ⅱ上设阀Ⅱ；第一进水阀与板式换热器之间的加热水进水管道上设排出管道Ⅰ，排出管道Ⅰ上设阀Ⅲ；第二进水阀与板式换热器之间的被加热水进水管道上设排出管道Ⅱ，排出管道Ⅱ上设阀Ⅳ。该装置结构简单、清洗时间短、不影响设备运行、安全可靠。

Description

一种自清洗式板式换热装置

技术领域

本实用新型涉及板式换热领域，具体涉及一种自清洗式板式换热装置。

背景技术

板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。如目前板式换热器如果运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢也会引起压降过大。

实用新型内容

本实用新型针对现有板式换热器存在的问题，提供一种自清洗式板式换热装置，含有板式换热器、冲洗水箱、冲洗水泵、多个阀等，当板式换热器本体发生阻塞阻力较大时，切换换热设备，利用高压冲洗水泵(冲洗水箱中也可放冲洗药剂)产生的高压水，快速冲洗换热器设备流道，从而防止或延缓水在换热设备内部表面结垢速率，提高整个板式换热系统使用寿命和性能，且该装置结构简单、清洗时间短、不影响设备运行、安全可靠。

本实用新型采用的技术方案为：

一种自清洗式板式换热装置，具有板式换热器和安装在板式换热器上的自清洗系统，所述板式换热器具有加热水进水管道、加热水出水管道、被加热水进水管道和被加热水出水管道，所述加热水进水管道的进水口处设有第一进水阀，加热水出水管道的出口处设有第一出水阀，被加热水进水管道的进水口处设有第二进水阀，被加热水出水管道的出水口处设有第二出水阀；所述自清洗系统具有冲洗水箱，冲洗水箱通过管道连有冲洗水泵；所述冲洗水泵通过管道Ⅰ与加热水出水管道连接，所述管道Ⅰ上设有阀Ⅰ，所述管道Ⅰ连接在第一出水阀与板式换热器之间的加热水出水管道上；所述冲洗水泵通过管道Ⅱ与被加热水出水管道连接，所述管道Ⅱ上设有阀Ⅱ，所述管道Ⅱ连接在第二出水阀与板式换热器之间的被加热出水管道上；所述第一进水阀与板式换热器之间的加热水进水管道上设有排出管道Ⅰ，排出管道Ⅰ上设有阀Ⅲ；所述第二进水阀与板式换热器之间的被加热水进水管道上设有排出管道Ⅱ，排出管道Ⅱ上设有阀Ⅳ。

所述的一种自清洗式板式换热装置，具有N个并联的板式换热器，每个板式换热器的第一出水阀与板式换热器之间的加热水出水管道上均设有管道Ⅰ，每个管道Ⅰ上均设有阀Ⅰ，每个管道Ⅰ分别与冲洗水泵连接；每个板式换热器的第二出水阀与板式换热器之间的被加热出水管道上均设有管道Ⅱ，每个管道Ⅱ上均设有阀Ⅱ，每个管道Ⅱ分别与冲洗水泵连接；

每个板式换热器的第一进水阀与板式换热器之间的加热水进水管道上均设有排出管道Ⅰ，每个排出管道Ⅰ上均设有阀Ⅲ；每个板式换热器的第二进水阀与板式换热器之间的被加热水进水管道上均设有排出管道Ⅱ，每个排出管道Ⅱ上均设有阀Ⅳ。

所述的一种自清洗式板式换热装置，所述加热水进水管道的进水口处还设有压力表Ⅰ和温度表Ⅰ、加热水出水管道出水口处还设有压力表Ⅱ和温度表Ⅱ、被加热水进水管道的进水口处还设有压力表Ⅲ和温度表Ⅲ，被加热水出水管道的出水口处还设有压力表Ⅳ和温度表Ⅳ。

所述的一种自清洗式板式换热装置，还包括控制系统，所述压力表Ⅰ，压力表Ⅱ，压力表Ⅲ，压力表Ⅳ，温度表Ⅰ，温度表Ⅱ，温度表Ⅲ和温度表Ⅳ分别与控制系统连接。

所述的一种自清洗式板式换热装置，所述第一进水阀，第二进水阀，第一出水阀，第二出水阀，阀Ⅰ，阀Ⅱ，阀Ⅲ，阀Ⅳ和冲洗水泵均为电动，第一进水阀，第二进水阀，第一出水阀，第二出水阀，阀Ⅰ，阀Ⅱ，阀Ⅲ，阀Ⅳ和冲洗水泵分别与控制系统连接。

所述的一种自清洗式板式换热装置，所述冲洗水泵为高压冲洗水泵。

所述的一种自清洗式板式换热装置，所述冲洗水箱内装有水或冲洗药剂。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种自清洗式板式换热装置，具有板式换热器和安装在板式换热器上的自清洗系统，当换热器本体发生阻塞阻力较大时，切换换热设备，利用冲洗水泵(冲洗水箱中也可放冲洗药剂)产生的高压水，可以快速冲洗换热器的流道，且清洗方式为反冲洗，不仅防止或延缓水在换热设备内部表面结垢速率，提高整个板式换热系统使用寿命和性能，还具有延长设备使用寿命，降低维修率，大大提高密封垫的使用寿命的优点。该装置结构简单、清洗时间短、不影响设备运行、安全可靠。且该装置尤其适用于多组板式换热器并联运行工况。每次对装置进行保养维修时，都不需要将装置整体或部分拆除进行清洗，大大减少了保养维修费用，提高工作效率，在节约清洗成本的情况下，保证板式换热器不堵塞，减少整体设备维修次数，延长设备使用寿命。

通过控制系统的引入，使得该装置更自动化，节约人力物力，提高运行效率，减少事故的发生，保证机器的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种自清洗板式换热装置的结构示意图。

其中：

1-加热水进水管道，11-第一进水阀，12-排出管道Ⅰ，13-阀Ⅲ，14-温度表Ⅰ，15-压力表Ⅰ；

2-加热水出水管道，21-第一出水阀，22-管道Ⅰ，23-阀Ⅰ，24-温度表Ⅱ，25-压力表Ⅱ；

3-被加热水进水管道，31-第二进水阀，32-排出管道Ⅱ，33-阀Ⅳ，34-温度表Ⅲ，35-压力表Ⅲ；

4-被加热水出水管道，41-第二出水阀，42-管道Ⅱ，43-阀Ⅱ，44-温度表Ⅳ，45-压力表Ⅳ；

5-板式换热器，6-冲洗水箱，7-冲洗水泵。

具体实施方式

如图1所示一种自清洗式板式换热装置，包括板式换热器5，冲洗水泵7，冲洗水箱6和多个阀。板式换热器5具有加热水进水管道1、加热水出水管道2、被加热水进水管道3和被加热水出水管道4，加热水进水管道1的进水口处安装有第一进水阀11，加热水出水管道2的出口处安装有第一出水阀21，同样被加热水进水管道3的进水口处安装第二进水阀31，被加热水出水管道4的出水口处安装第二出水阀41；自清洗系统安装在板式换热器5的加热水进出水管道或被加热水进出水管道上，包括冲洗水箱6，与冲洗水箱6通过管道连接的冲洗水泵7，冲洗水泵7为高压冲洗水泵7，冲洗水箱6内装有水或冲洗药剂。如图1所示冲洗水泵7通过管道Ⅰ22与加热水出水管道2连接，管道Ⅰ22上设有阀Ⅰ23，管道Ⅰ22连接在第一出水阀21与板式换热器5之间的加热水出水管道2上；冲洗水泵7通过管道Ⅱ42与被加热水出水管道4连接，管道Ⅱ42上设有阀Ⅱ43，管道Ⅱ43连接在第二出水阀41与板式换热器5之间的被加热出水管道4上。

第一进水阀11与板式换热器5之间的加热水进水管道1上设有排出管道Ⅰ12，排出管道Ⅰ12上设有阀Ⅲ13；第二进水阀31与板式换热器5之间的被加热水进水管道3上设有排出管道Ⅱ32，排出管道Ⅱ32上设有阀Ⅳ33。加热水进水管道1的进水口处还设有压力表Ⅰ15和温度表Ⅰ14、加热水出水管道2出水口处还设有压力表Ⅱ25和温度表Ⅱ24、被加热水进水管道3的进水口处还设有压力表Ⅲ35和温度表Ⅲ34，被加热水出水管道4的出水口处还设有压力表Ⅳ45和温度表Ⅳ44。优选地，该自清洗式板式换热装置，还包括控制系统，而第一进水阀11，第二进水阀31，第一出水阀21，第二出水阀31，阀Ⅰ23，阀Ⅱ43，阀Ⅲ13，阀Ⅳ33和冲洗水泵7均为电动，第一进水阀11，第二进水阀31，第一出水阀21，第二出水阀41，阀23Ⅰ，阀Ⅱ43，阀Ⅲ13，阀Ⅳ33和冲洗水泵7分别与控制系统连接。压力表Ⅰ15，压力表Ⅱ25，压力表Ⅲ35，压力表Ⅳ45，温度表Ⅰ14，温度表Ⅱ24，温度表Ⅲ34和温度表Ⅳ44也分别与控制系统连接。

该自清洗式板式换热装置尤其适用于多组板式换热器5并联运行工况。例如，当有N个并联的板式换热器5时，每个板式换热器5的第一出水阀21与板式换热器5之间的加热水出水管道2上均设有管道Ⅰ22，每个管道Ⅰ22上均设有阀Ⅰ23，每个管道Ⅰ22分别与冲洗水泵7连接；每个板式换热器5的第二出水阀41与板式换热器5之间的被加热出水管道4上均设有管道Ⅱ42，每个管道Ⅱ42上均设有阀Ⅱ43，每个管道Ⅱ43也分别与冲洗水泵7连接。每个板式换热器5的第一进水阀11与板式换热器5之间的加热水进水管道1上均设有排出管道Ⅰ12，每个排出管道Ⅰ12上均设有阀Ⅲ13；每个板式换热器5的第二进水阀31与板式换热器5之间的被加热水进水管道3上均设有排出管道Ⅱ32，每个排出管道Ⅱ32上均设有阀Ⅳ33。如图1所示为两个板式换热器5并联运行工况。

以A1板式换热器5为例，当被加热水进出口压力差大于设定值时，关闭第一进水阀11、第一出水阀21、第二进水阀31、第二出水阀41，打开阀Ⅱ43、阀Ⅳ33，启动冲洗水泵7，即可对换热器5进行快速冲洗，达到让设备可正常运行的目的。

当加热水进出口压力差大于设定值时，关闭第一进水阀11、第一出水阀21、第二进水阀31、第二出水阀41，打开阀Ⅰ23、阀Ⅲ13，启动冲洗水泵7，即可对换热器5进行快速冲洗，达到让设备可正常运行的目的。

同理当其它板式换热器5发生阻塞时，打开和关闭相应阀门，启动冲洗水泵7即可完成相应操作。该自清洗式板式换热装置可全自动控制也可手动操作，阀门可为手动也可用电动、液动或气动。

因此当板式换热器5本体发生阻塞导致阻力较大时，只需切换换热设备，利用高压冲洗水泵7(冲洗水箱6中也可放冲洗药剂)产生的高压水，快速冲洗换热器设备流道，从而防止或延缓水在换热设备内部表面结垢速率，提高整个板式换热系统使用寿命和性能，该系统结构简单、清洗时间短、不影响设备运行、安全可靠。

避免了老式产品使用运行时水质不好容易堵塞，每次保养维修都得全部整体拆除清洗，增加保养维修费用等问题。该自清洗式板式换热装置通过在进出口管道上直接安装旁路管，使得装置中的板式换热器的一侧均为反洗进行，另一侧均为反洗出水，并通过阀门控制，进而预防并解决板片堵塞的问题，从而减少整体设备的维修次数，且无时间限制，根据进出口压力表压降(设备厂家提供正常压降范围，超出这个范围就反洗)，从而延长设备使用寿命，降低维修率，并且大大提高密封垫的使用寿命。

Claims (7)

1.一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，具有板式换热器和安装在板式换热器上的自清洗系统，所述板式换热器具有加热水进水管道、加热水出水管道、被加热水进水管道和被加热水出水管道，所述加热水进水管道的进水口处设有第一进水阀，加热水出水管道的出口处设有第一出水阀，被加热水进水管道的进水口处设有第二进水阀，被加热水出水管道的出水口处设有第二出水阀；所述自清洗系统具有冲洗水箱，冲洗水箱通过管道连有冲洗水泵；所述冲洗水泵通过管道Ⅰ与加热水出水管道连接，所述管道Ⅰ上设有阀Ⅰ，所述管道Ⅰ连接在第一出水阀与板式换热器之间的加热水出水管道上；所述冲洗水泵通过管道Ⅱ与被加热水出水管道连接，所述管道Ⅱ上设有阀Ⅱ，所述管道Ⅱ连接在第二出水阀与板式换热器之间的被加热出水管道上；所述第一进水阀与板式换热器之间的加热水进水管道上设有排出管道Ⅰ，排出管道Ⅰ上设有阀Ⅲ；所述第二进水阀与板式换热器之间的被加热水进水管道上设有排出管道Ⅱ，排出管道Ⅱ上设有阀Ⅳ。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，具有N个并联的板式换热器，每个板式换热器的第一出水阀与板式换热器之间的加热水出水管道上均设有管道Ⅰ，每个管道Ⅰ上均设有阀Ⅰ，每个管道Ⅰ分别与冲洗水泵连接；每个板式换热器的第二出水阀与板式换热器之间的被加热出水管道上均设有管道Ⅱ，每个管道Ⅱ上均设有阀Ⅱ，每个管道Ⅱ分别与冲洗水泵连接；

每个板式换热器的第一进水阀与板式换热器之间的加热水进水管道上均设有排出管道Ⅰ，每个排出管道Ⅰ上均设有阀Ⅲ；每个板式换热器的第二进水阀与板式换热器之间的被加热水进水管道上均设有排出管道Ⅱ，每个排出管道Ⅱ上均设有阀Ⅳ。

3.根据权利要求1或2所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，所述加热水进水管道的进水口处还设有压力表Ⅰ和温度表Ⅰ、加热水出水管道出水口处还设有压力表Ⅱ和温度表Ⅱ、被加热水进水管道的进水口处还设有压力表Ⅲ和温度表Ⅲ，被加热水出水管道的出水口处还设有压力表Ⅳ和温度表Ⅳ。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，还包括控制系统，所述压力表Ⅰ，压力表Ⅱ，压力表Ⅲ，压力表Ⅳ，温度表Ⅰ，温度表Ⅱ，温度表Ⅲ和温度表Ⅳ分别与控制系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，所述第一进水阀，第二进水阀，第一出水阀，第二出水阀，阀Ⅰ，阀Ⅱ，阀Ⅲ，阀Ⅳ和冲洗水泵均为电动，第一进水阀，第二进水阀，第一出水阀，第二出水阀，阀Ⅰ，阀Ⅱ，阀Ⅲ，阀Ⅳ和冲洗水泵分别与控制系统连接。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，所述冲洗水泵为高压冲洗水泵。

7.根据权利要求1、2、4或5所述的一种自清洗式板式换热装置，其特征在于，所述冲洗水箱内装有水或冲洗药剂。