CN217604802U - 一种板式换热器自动反冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板式换热器自动反冲洗系统，包括换热器，还包括反冲洗设备，反冲洗设备包括控制箱，电动四通阀、压差变送器、水泵、除污器、电动开关阀和电动开关排污阀。所述换热器的换热器介质进口通过管路与电动四通阀的D口连通，换热器的换热器介质出口通过管路与电动四通阀的B口连通，电动四通阀的A口通过管路与系统介质出口连通，电动四通阀的C口通过管路与系统的介质入口连通；所述压差变送器与换热器介质进口和换热器介质出口连通；本申请在板式换热器侧面安装四通阀，以四通阀替代四个大型关断蝶阀，结构简单，不需要复杂的管路布置，节约成本及空间的同时，布线、布管更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器清洗领域，具体地说是一种板式换热器自动反冲洗系统。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄菱形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在消耗相同的流动阻力和泵功率情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片型式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种，但正是由于这种薄菱形通道也极易造成板式换热器通道堵塞，虽然可拆卸板式换热器具有拆卸清洗的特性，但是频繁的拆装会对换热器的密封性能造成伤害，影响使用寿命。
换热器反冲洗设备的发明解决了上述的问题。经检索发现，如图4所示，现有的板式换热器自动反冲洗设备包括一次管网进水管路101、一次管网回水管路102、板式换热器105、二次管网供水管路103以及二次管网回水管路104，二次管网供水管路上设有关断蝶阀108，二次管网回水管路上设有关断蝶阀108。在二次管网供水管路上的关断蝶阀前端与二次管网回水管路上关断蝶阀前端设有一装有蝶阀的反冲管路Ⅰ106，在二次管网供水管路上的关断蝶阀的后端与二次管网回水管路上关断蝶阀后端设有一装有蝶阀的反冲管路Ⅱ107。即一台板式换热器用四个电动蝶阀，工作时，对应管路上的两个阀打开，两个阀关闭来实现板式换热器正常工作或反冲洗的管路通畅。此种反冲洗设备存在不足之处：管路布置复杂，及布管占用空间较大；接线不便，四个相同的阀门在不同的位置有不同的功能，可能会任意接线，导致管路功能混乱，给现场施工人员及操作人员造成很大麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板式换热器自动反冲洗系统，该冲洗系统减少阀门布置，降低投入成本，解决管路布置复杂占用空间较大及施工人员任意接线可能导致管路功能混乱的问题。
本实用新型的技术方案：
一种板式换热器自动反冲洗系统，包括换热器，还包括反冲洗设备，所述反冲洗设备包括结构相同的一次管网侧反冲洗设备和/或二次管网侧反冲洗设备，一次管网侧反冲洗设备或二次管网侧反冲洗设备包括控制箱，电动四通阀、压差变送器、水泵、除污器、电动开关阀和电动开关排污阀；
所述电动四通阀顺时针方向依次设置有A口、B口、C口和D口，所述换热器的换热器介质进口通过管路与电动四通阀的D口连通，换热器的换热器介质出口通过管路与电动四通阀的B口连通，电动四通阀的A口通过管路与系统介质出口连通，电动四通阀的C口通过管路与系统的介质入口连通；
所述压差变送器通过导压管与换热器介质进口和换热器介质出口连通；
所述电动四通阀的C口与系统介质入口之间的管路上安装除污器和水泵；
所述系统介质入口与换热器介质入口之间通过管路连通，在所述管路上安装有电动开关阀及电动开关排污阀；
所述压差变送器的输出端与控制箱的输入端通过信号线连接，控制箱的输出端与电动四通阀、电动开关阀、电动开关排污阀通过信号线连接。
本实用新型的有益效果：
1、本申请在板式换热器侧面安装四通阀，以四通阀替代四个大型关断蝶阀，结构简单，不需要复杂的管路布置，节约成本及空间的同时，布线、布管更加便捷。
2、本申请在四通阀代替四个蝶阀的基础上，增加了控制箱和压差变送器，实现自动反冲洗，使得换热器清洗更方便，提高换热性能，延长使用寿命。
3、本申请在四通阀、控制箱、压差变送器的基础上增加了电动开关阀及电动开关排污阀，即在系统介质入口与换热器介质入口之间加装管路，在管路上安装电动开关阀和电动开关排污阀，对板式换热器进行反冲洗的同时可打开电动开关阀使反冲洗后带有杂质颗粒的流体流入到除污器入口端进行再次过滤，既实现了介质的再清洁又保证系统不丢水。
附图说明
图1为本申请反冲洗系统结构示意图。
图2为本申请反冲洗系统的四通阀放大图。
图3为本申请反冲洗系统的四通阀内部结构剖视图。
图4为现有技术反冲洗设备结构图。
附图标记：
1、换热器；2、控制箱；3、电动四通阀；4、压差变送器；5、水泵；6、电动开关排污阀；7、除污器；8、电动开关阀；9、系统介质出口；10、系统的介质入口；11、换热器介质出口；12、热器介质进口；31、A口；32、B口；33、C口；34、D口；35、电动执行器；36、阀芯。
具体实施方式
为了解决现有技术中换热器堵塞及传统反冲洗系统布置缺陷等问题，发明了本申请板式换热器自动反冲洗系统，具体说是通过四通阀组、压力变送器及控制系统实现板式换热器自动反冲洗功能。
下面结合附图对本申请进行详细说明：
本申请板式换热器自动反冲洗系统，包括换热器1，还包括反冲洗设备，反冲洗设备包括结构相同的一次管网侧反冲洗设备和/或二次管网侧反冲洗设备。一次管网侧反冲洗设备装在换热器一次网侧，对换热器内一次管网侧的通道进行清洗，二次管网侧反冲洗设备装在换热器二次网侧，对换热器内二次管网侧的通道进行清洗。
一次管网侧反冲洗设备或二次管网侧反冲洗设备包括控制箱2，电动四通阀3、压差变送器4、水泵5、电动开关排污阀6、除污器7和电动开关阀8。所述电动四通阀3为现有技术中常用结构，顺时针方向依次设置有A口31、B口32、C口33和D口34，电动四通阀3的内部转动连接有阀芯，且阀芯内开设有两个L道，可实现A—B、C—D连通，亦也可实现A—D、B—C连通。所述换热器1的换热器介质进口12通过管路与电动四通阀的D口34连通，换热器的换热器介质出口11通过管路与电动四通阀的B口32连通，电动四通阀的A口31通过管路与系统介质出口9连通，电动四通阀3的C口33通过管路与系统的介质入口10连通。所述压差变送器4两端通过导压管与换热器介质进口12和换热器介质出口11连通。所述电动四通阀的C口33与系统介质入口10之间的管路上安装除污器7和水泵5。所述系统介质入口10与换热器介质入口12之间通过管路连通，在所述管路上安装有电动开关阀8及电动开关排污阀6。所述压差变送器4的输出端与控制箱的输入端通过信号线连接，控制箱2的输出端与电动四通阀3、电动开关阀8、电动开关排污阀6通过信号线连接。以上所述的工艺系统组合同时完成换热器正常换热时的介质流动及反冲洗并排污的过程。
由图1、2、3所示：板式换热器采用四通阀的自动反冲洗系统，包括板式换热器，换热器一次管网侧和/或二次管网侧介质进出口命名为换热器介质进口和换热器介质出口，板式换热器1的一侧设有四通阀，且四通阀顺时针方向依次一体成型有A口、B口、C口和D口，B口通过管道与换热器介质出口连通，D口通过管道与换热器介质进口连通，A口通过管道与系统介质出口连通，C口通过管道与系统介质入口连通。系统还包括有压差变送器和控制箱，附图中安装在换热器侧面，且压差变送器与换热器介质入口和换热器介质出口连通，换热器介质入口与系统介质入口之间的管道上设置有电动开关阀和电动开关排污阀。电动四通阀A口通过管道与系统介质出口连通，C口通过管道与系统介质入口连通，电动四通阀的内部转动连接有阀芯，通过电动执行器35带动阀芯36完成控制动作，且阀芯内开设有两个L形通道。压差变送器的输出端与控制箱的输入端采用电信号线连接，且控制箱的输出端与四通阀的电动执行器及电动开关阀、电动开关排污阀之间采用电信号线连接。将控制箱的输出端与电动四通阀、电动开关阀、电动开关排污阀的电源线与控制线连接，从而实现通过控制箱对四通阀、电动开关阀、电动开关排污阀的控制作用，以四通阀替代四个关断蝶阀，节约成本及空间的同时，管道布置及布线更加便捷。
工作原理：
正常使用时，电动四通阀的C口和D口连通，通过管道及电动四通阀的C口和D口，将系统介质入口与换热器介质进口连通。电动四通阀的A口和B口连通，通过管道及电动四通阀的A口和B口，将系统介质出口与换热器介质出口连通。换热器介质进口和换热器介质出口之间通过导压管与压差变送器之间连通，实现板式换热器正常换热。
换热器反冲洗：压差变送器对换热器介质进出口之间的压差值进行监测，当压差值达到预设值0.1mpa时，将数据传输至控制箱中，控制箱控制电动四通阀的电动执行器从而对阀芯进行动作，转换为反冲洗状态。控制箱控制四通阀进行状态变换，四通阀的A口和D口之间连通，B口和C口之间连通，从而使得介质通过从C口流经B口进入换热器介质出口中，在板式换热器中经过反冲洗后作用后，一部分介质通过换热器介质进口流入电动四通阀，从四通阀D口进入，通过A口流入系统介质出口，控制箱发出指令打开电动开关阀使另一部分反冲洗后带有颗粒杂质的流体流入到除污器入口端进行再次过滤，既实现了介质的再清洁又保证系统不丢水。如果板式换热器的换热器介质进口距离除污器较远，不便于设置再清洗管路，可取消电动开关阀及相关管路；此时可以通过控制箱发出指令打开电动开关排污阀直接将另一部分带有颗粒杂质的流体排到排水沟内，实现排污功能，完成反冲洗过程。
换热器反冲洗后换热：当压差值小于预设值0.1mpa时，控制箱发出指令关闭电动开关阀及电动排污阀，控制电动四通阀进行状态变换，电动四通阀的A口和B口之间连通，C口和D口之间连通，从而使得介质通过从C口流经D口进入换热器介质进口中，在板式换热器中经过循环换热作用后，通过换热器介质出口流入电动四通阀中，从四通阀B口进入，通过A口最终排出。以上所述的工艺系统组合同时完成换热器正常换热时的介质流动及反冲洗并排污的过程。
进一步说明，本申请以四通阀、两个小型电动开关阀替代四个大型关断阀，节约成本及空间的同时，布线、布管更加便捷。本申请压差变送器对换热器的介质进、出口之间的压差值进行监测，实践中，当压差值达到预设值100Kpa时，将数据传输至控制箱中，控制箱在对数据进行模拟计算后，发出指令控制四通阀进行动作，转换为反冲洗状态，此时的四通阀中A口连通D口，B口连通C口，介质依旧由四通阀中C口进，由B口流入板式换热器中，对板式换热器进行反冲洗，反冲洗的同时可打开电动开关阀使反冲洗后带有杂质颗粒的流体流入到除污器入口端进行再次过滤，既实现了介质的再清洁又保证系统不丢水。如果板式换热器的换热器介质进口端距离除污器较远不便于设置再回流管路时可取消电动开关阀及相关管路。采取打开电动开关排污阀直接将带有杂质颗粒的流体直接排到排水沟内排污从而实现自动无人值守控制，便捷高效。
Claims (1)
1.一种板式换热器自动反冲洗系统，包括换热器，其特征在于：还包括反冲洗设备，所述反冲洗设备包括结构相同的一次管网侧反冲洗设备和/或二次管网侧反冲洗设备，一次管网侧反冲洗设备或二次管网侧反冲洗设备包括控制箱，电动四通阀、压差变送器、水泵、除污器、电动开关阀和电动开关排污阀；
所述电动四通阀顺时针方向依次设置有A口、B口、C口和D口，所述换热器的换热器介质进口通过管路与电动四通阀的D口连通，换热器的换热器介质出口通过管路与电动四通阀的B口连通，电动四通阀的A口通过管路与系统介质出口连通，电动四通阀的C口通过管路与系统的介质入口连通；
所述压差变送器通过导压管与换热器介质进口和换热器介质出口连通；
所述电动四通阀的C口与系统介质入口之间的管路上安装除污器和水泵；
所述系统介质入口与换热器介质入口之间通过管路连通，在所述管路上安装有电动开关阀及电动开关排污阀；
所述压差变送器的输出端与控制箱的输入端通过信号线连接，控制箱的输出端与电动四通阀、电动开关阀、电动开关排污阀通过信号线连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115751540A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-07 | 广东聚腾环保设备有限公司 | 一种空气能冷暖一体机及运行方法 |
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| CN115751540B (zh) * | 2022-12-02 | 2023-08-04 | 广东聚腾环保设备有限公司 | 一种空气能冷暖一体机及运行方法 |
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