CN106869625B - 自动复位锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动复位锁，针对现有同类产品中自动复位设计欠佳，生产、装配不便，以及锁紧力较差，防回位安全性欠佳的技术问题而设计。该复位锁的锁芯套入基座的锁芯孔，锁芯通过锁芯一端的限位台限位于基座内，套合处设有扭簧，锁芯另一端的螺杆段伸出基座设有钢栓，该端的锁芯通过销子使基座、锁芯、扭簧连为一体；其要点是所述锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块，内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽；扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔，设置于锁芯闩孔内的闩通过闩弹簧部分伸出基座的基座闩孔，并相抵限位于基座闩孔处的内壁；钥匙套入锁芯的圈槽，并与内转块、闩同时啮合，闩与基座的基座闩孔脱离，转动钥匙，通过锁芯带动钢栓转动。

Description

自动复位锁
技术领域
本发明涉及柜门锁，是一种自动复位锁。
背景技术
柜门锁是一种应用于电气柜门的锁具，柜门锁对锁的安全性能要求不高，锁的操作也不用太复杂，主要防止供电设备外露，发生紧急事故开锁方便，一般采用平面单点锁，钥匙插入即可打开柜门。此类柜门锁既达到了安全的目的，又具有很好的操控性，发生紧急情况开锁也比较方便。现有此类柜门锁，如中国专利文献中披露的申请号201220074178.7，授权公告日2012.10.10，实用新型名称“锁紧式防松安全锁”；该防松安全锁的防松齿圈通过螺母旋入基座的外径，螺母设有紧定螺钉；锁芯旋入基座的内径，锁芯与基座之间设有密封圈，锁芯的基座端设有锁栓或锁舌；其要点是所述锁芯的钥匙端外径设有卡槽，弹性卡圈套入基座内径的同时，弹性卡圈的卡爪和直爪末端与锁芯的卡槽啮合；直爪与卡爪间隔圆形排列，弹性卡圈的卡爪由钥匙端向基座端台阶式缩进，弹性卡圈和定位座通过孔用挡圈固定于基座的内径。但上述柜门锁未涉及自动复位功能，现有同类具有自动复位功能的柜门锁结构设计复杂，装配生产较为不便，钥匙配套生产较为不便，防回位等结构有待进一步改进和完善。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自动复位锁，使其解决现有同类产品中自动复位设计欠佳，生产、装配不便，以及锁紧力较差，防回位安全性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种自动复位锁，该复位锁的锁芯套入基座的锁芯孔，锁芯通过锁芯一端的限位台限位于基座内，锁芯与基座的套合处设有扭簧，基座内锁芯另一端的螺杆段伸出基座，该端的锁芯通过销子固定限位于基座，基座、锁芯、扭簧连为一体，锁芯的伸出端设有钢栓，钢栓的一端通过锁紧螺母固定于锁芯，基座的外径螺纹段依次设有衬垫、锁紧垫圈和安装螺母，基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿；其结构设计要点是所述锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块，内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽；扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔，设置于锁芯闩孔内的闩通过闩弹簧部分伸出基座的基座闩孔，并相抵限位于基座闩孔处的内壁；钥匙套入锁芯的圈槽，并与内转块、闩同时啮合，闩与基座的基座闩孔脱离，转动钥匙，通过锁芯带动钢栓转动。闩只要满足钥匙插入锁芯时，闩向锁芯内收缩，使闩与基座脱离即可；其采用以下闩与锁芯一体的结构，采用钥匙下压闩，带动闩向内收缩；或钥匙的特定槽与闩凹凸结构啮合，带动闩向内收缩。
所述闩同时位于锁芯一侧的限位台和内转块内，钥匙套入内转块时，闩弹簧发生形变，内转块与限位台的内径壁之间构成所述圈槽，闩与锁芯的内转块构成整体的四棱台形状。
所述锁芯的内转块为四棱台，闩弹簧发生形变时，闩与锁芯的内转块构成四棱台。上述四棱台为一种正棱台结构，方便了钥匙与锁芯的内转块稳定啮合，降低了对钥匙的加工要求。
所述钥匙为钥匙扳手，即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手，钥匙扳手呈L字形。从而便于操作锁芯转动，并通过锁芯带动钢栓转动。
所述钢栓的另一端向基座的锁芯孔一侧抬升，钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。从而便于钢栓在转动时锁紧导入对应的门板或门框，并锁紧时更加稳定。
所述锁芯的锁口边沿外径设有裙沿，锁芯的裙沿与基座的限位孔沿贴合，锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头，裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识。从而当钥匙带动锁芯转动时，更加清楚显示该复位锁所处的状态，以及方便钥匙的操作方向指示。
所述锁芯的限位台一侧设有定位孔，定位孔位于锁芯闩孔下方，设置于定位孔内的钢珠通过钢珠弹簧与基座的内壁相抵。上述结构使锁芯在转动时有阻尼感，并进一步稳定锁芯在基座内的设置。
所述基座的内壁设有钢珠孔，锁芯转动到打开状态时，钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。从而当该复位锁在打开状态时，由于钢珠的定位，锁芯较难通过扭簧自动回位。
所述锁芯的伸出侧末端设有开口销。开口销用于进一步防止锁芯上的钢栓、锁紧螺母掉落。
本发明结构设计合理，生产成本低，使用、装配方便，稳定性、安全性好；其适合作为需要自动复位功能的柜门锁使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的关闭状态的俯视结构示意图，图中作了A-A剖视，省略部分结构。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是图3的打开状态剖视结构示意图。
图5是图4的俯视结构示意图。
图6的图3是钥匙扳手插入状态剖视结构示意图。
附图序号及名称：1、基座，2、锁芯，201、内转块，202、限位台，203、螺杆段，204、裙沿，3、闩，4、闩弹簧，5、销子，6、钢栓，7、锁紧螺母，8、安装螺母，9、扭簧，10、衬垫，11、锁紧垫圈，12、钢珠，13、开口销，14、钥匙扳手。
具体实施方式
现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示，该复位锁包括基座1、锁芯2、钢栓6和安装螺母8，锁芯分为限位台段和螺杆段203，锁芯套入基座的锁芯孔，锁芯通过锁芯一端的限位台202限位于基座内，锁芯与基座的套合处设有扭簧9，基座内锁芯另一端的螺杆段伸出基座，锁芯的伸出侧末端设有开口销13，该端的锁芯通过销子5固定限位于基座，基座、锁芯、扭簧连为一体，基座的外径螺纹段依次设有衬垫10、锁紧垫圈11和安装螺母。同时，锁芯的伸出端设有钢栓，钢栓的一端通过锁紧螺母7固定于锁芯；基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿，锁芯的限位台内径中心设有凸起的内转块201，内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽；扭簧上部的限位台一侧设有锁芯闩孔，设置于锁芯闩孔内的闩3通过闩弹簧4部分伸出基座的基座闩孔，并相抵限位于基座闩孔处的内壁。锁芯的限位台一侧设有定位孔，定位孔位于锁芯闩孔下方，基座的内壁设有钢珠孔，设置于定位孔内的钢珠12通过钢珠弹簧与基座的内壁相抵，锁芯转动到打开状态时，钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。
其具体结构如下：闩同时位于锁芯一侧的限位台和内转块内，钥匙套入内转块时，闩弹簧发生形变，内转块与限位台的内径壁之间构成上述的圈槽，闩与锁芯的内转块构成整体的四棱台形状，即锁芯的内转块为四棱台，钥匙插入锁芯的内转块时，闩弹簧发生形变，闩与锁芯的内转块构成四棱台。另外，该复位锁的钥匙为钥匙扳手14，即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手，钥匙扳手呈L字形。钢栓的另一端向基座的锁芯孔一侧抬升，钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。锁芯的锁口边沿外径设有裙沿204，锁芯的裙沿与基座的限位孔沿贴合，锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头，裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识，位置指示标识为“开”和“关”。
该复位锁通过衬垫、锁紧垫圈和安装螺母安装于柜门的安装孔后，在锁芯的末端通过锁紧螺母将钢栓安装上，该复位锁即可使用。使用时，钥匙套入锁芯的圈槽，并与内转块、闩同时啮合，闩与基座的基座闩孔脱离，转动钥匙，通过锁芯带动钢栓转动。该复位锁的工作原理和特性具体如下：1、锁具在锁闭时，闩在闩弹簧作用力下插入基座的基座闩孔，使锁芯不能随意转动；2、当钥匙插入时，闩在钥匙的作用下退入到锁芯的内转块内，闩脱离基座的基座闩孔，从而即可通过钥匙带动锁芯转动；3、当锁芯转动到打开状态时，钢珠在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔内，使锁芯较难自动回位；4、需要关闭状态时，使用一定力转动锁芯一个小角度，使钢珠退出基座的钢珠孔，然后锁芯在扭簧作用下即可自动回位；5、在关闭状态下，基座上的“关”字露出锁芯的裙沿，表示该复位锁关闭；打开状态下，基座上的“开”字露出锁芯的裙沿，表示该复位锁开启，从而便于清楚表示该复位锁的开关状态。

Claims (8)

1.一种自动复位锁，该复位锁的锁芯（2）套入基座（1）的锁芯孔，锁芯通过锁芯一端的限位台（202）限位于基座内，锁芯与基座的套合处设有扭簧（9），基座内锁芯另一端的螺杆段（203）伸出基座，该端的锁芯通过销子（5）固定限位于基座，基座、锁芯、扭簧连为一体，锁芯的伸出端设有钢栓（6），钢栓的一端通过锁紧螺母（7）固定于锁芯，基座的外径螺纹段依次设有衬垫（10）、锁紧垫圈（11）和安装螺母（8），基座的锁芯孔边沿外径设有限位孔沿；其特征在于所述锁芯（2）的限位台（202）内径中心设有凸起的内转块（201），内转块与限位台的内径壁之间设有圈槽；扭簧（9）上部的限位台一侧设有锁芯闩孔，设置于锁芯闩孔内的闩（3）通过闩弹簧（4）部分伸出基座（1）的基座闩孔，并相抵限位于基座闩孔处的内壁；钥匙套入锁芯的圈槽，并与内转块、闩同时啮合，闩与基座的基座闩孔脱离，转动钥匙，通过锁芯带动钢栓（6）转动；所述闩（3）同时位于锁芯（2）一侧的限位台（202）和内转块（201）内，钥匙套入内转块时，闩弹簧（4）发生形变，内转块与限位台的内径壁之间构成所述圈槽，闩与锁芯的内转块构成整体的四棱台形状。
2.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述锁芯（2）的内转块（201）为四棱台，闩弹簧（4）发生形变时，闩（3）与锁芯的内转块构成四棱台。
3.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述钥匙为钥匙扳手（14），即钥匙扳手的套筒一侧设有扳手，钥匙扳手呈L字形。
4.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述钢栓（6）的另一端向基座（1）的锁芯孔一侧抬升，钢栓的该端两侧边沿向另一侧翘起。
5.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述锁芯（2）的锁口边沿外径设有裙沿（204），锁芯的裙沿与基座（1）的限位孔沿贴合，锁芯的裙沿设有显示窗孔和指示箭头，裙沿的显示窗孔对应基座的限位孔沿设有位置指示标识。
6.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述锁芯（2）的限位台（202）一侧设有定位孔，定位孔位于锁芯闩孔下方，设置于定位孔内的钢珠（12）通过钢珠弹簧与基座（1）的内壁相抵。
7.如权利要求6所述的自动复位锁，其特征在于所述基座（1）的内壁设有钢珠孔，锁芯（2）转动到打开状态时，钢珠（12）在钢珠弹簧作用下顶入基座的钢珠孔。
8.如权利要求1所述的自动复位锁，其特征在于所述锁芯（2）的伸出侧末端设有开口销（13）。
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