CN203547240U - 工程机械侧门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程机械侧门锁，其为解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题而设计的。该门锁包括面板、锁舌、手柄、转轴，其要点是该门锁的转轴设有锁舌、锁舌复位扭簧、手柄扭簧、锁板、锁板复位扭簧，锁板的手柄翻转侧设有弧形边，弧形边设有齿槽；面板的手柄槽内设有锁轴和锁轴复位扭簧，锁轴的一端与锁舌连接，另一端设有正方形的轴帽，轴帽的正方形外径棱角与锁板的弧形边上齿槽过盈相抵；所述手柄的面板侧设有拨叉，拨叉与面板连为一体，拨叉呈“J”字形钩，拨叉与锁轴相抵的回形钩槽钩端向转轴侧内倾斜，回形钩槽的钩端内径与轴帽的外径相抵，锁轴的轴帽主体位于拨叉的回形钩槽内。其适合用于工程机械设备等金属柜门的门体。

Description

工程机械侧门锁

技术领域

本实用新型涉及金属柜门门锁，是一种工程机械侧门锁。

背景技术

门锁一般是指用来把门锁住以防止他人打开这个门的设备，这种设备一般采用机械结构实现。但现有门锁根据门体的不同，其技术和结构要求各有不同。如一些用于金属柜门的门锁，由于本身使用环境振动影响较大，其需要防止锁舌在振动作用下自动被打开，造成生产安全、灰尘进去等问题；同时，其还要考虑柜门内电气元件操作和检修方便，门锁需要处于暂时锁闭状态，并能快速被开启的技术效果。因此，现有金属柜门的门锁一般采用机械结构，其设有防止柜门或手柄被开启的锁芯组件，以及防止锁舌在振动情况下，门体轻易被打开的暂时性锁紧结构。但现有同类产品中此类暂时性锁紧结构各异，锁紧效果和防止门体振动下打开结构的稳定性、安全性较差，即暂时性锁紧结构设计欠佳。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种具有防振动脱扣锁舌的工程机械侧门锁，使其解决现有同类产品暂时性锁紧结构设计欠佳，稳定性和安全性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种工程机械侧门锁，该门锁包括面板、锁舌、锁扣、锁头组件、手柄，所述面板的手柄槽内设有锁舌、手柄、转轴、锁舌复位扭簧、手柄扭簧，所述锁舌通过转轴与手柄、面板连接，锁舌与转轴连接处设有锁舌复位扭簧和手柄扭簧，锁舌的舌头端伸出面板，手柄内设有锁头组件，所述锁头组件包括锁芯和钥匙；手柄通过锁头组件、锁扣开启或锁闭于面板内，手柄开启后转动，并带动锁舌实现对于门柱等门体之间的启闭。其结构设计要点是所述转轴还设有锁板和锁板复位扭簧，锁板的手柄翻转侧设有弧形边；面板的手柄槽内还设有锁轴和锁轴复位扭簧，锁轴的一端与锁舌连接，另一端设有棱形的轴帽，轴帽的棱形外径与锁板的弧形边过盈相抵；所述手柄的面板侧设有拨叉，拨叉与面板连为一体，拨叉呈“J”字形钩，回形钩槽的钩端内径与轴帽的外径相抵，锁轴的轴帽主体位于拨叉的回形钩槽内。从而当手柄与面板扣合时，锁板和锁舌分别通过锁板复位扭簧、锁舌复位扭簧保持锁闭状态，锁轴的轴帽通过棱形的棱角与锁板的弧形边相抵；当锁板和锁舌通过撞击与门柱等门体扣合，锁板的弧形边通过与锁轴的轴帽相抵，从而防止该门锁在振动时锁轴转动导致锁舌转动，该门锁意外被开启。当转动面板内的手柄时，拉出手柄，手柄上的拨叉通过拨叉的钩端带动锁轴的轴帽转动，从而使锁轴的轴帽与锁板的弧形边脱离，锁轴复位扭簧发生形变，拨叉通过回形钩槽继续带动锁轴运动，锁轴通过拨叉和手柄带动锁舌转动，锁舌与门柱等门体脱离。松开手柄后，手柄、锁舌、锁板、锁轴分别通过手柄扭簧、锁舌复位扭簧、锁板复位扭簧、锁轴复位扭簧复位。

所述锁板的弧形边与锁轴的轴帽之间采用偏心结构相抵。偏心结构设计的锁板与锁轴，亦可实现上述锁板的弧形边与锁轴的轴帽之间的锁紧和脱离操作。

所述锁板与锁轴的轴帽相抵处弧形边设有齿槽，相抵处的轴帽呈正方形，轴帽的正方形外径棱角与锁板的齿槽过盈相抵，拨叉与锁轴相抵的回形钩槽钩端向转轴侧内倾斜。上述结构进一步防止锁轴在振动作用下旋转，从而防止轻易拉动手柄带动锁舌松开门柱等门体；即锁板振动作用下逆时针旋转，带动轴帽顺时针旋转时只会加强轴帽的正方形外径棱角与锁板的齿槽之间的锁紧力；仅通过转动面板内的手柄，方可使轴帽的正方形外径棱角与拨叉的回形钩槽钩端内倾斜面相扣合，通过手柄的拨叉带动锁轴逆时针旋转，使锁板与锁轴脱离，从而进一步通过手柄带动锁舌转动，最终使锁舌脱离门柱等门体。

所述锁板的齿槽为倒齿齿槽。倒齿齿槽进一步防止锁板在振动作用下逆时针旋转。

所述锁舌呈“L”字形，锁舌的舌头端设有锁钩，锁钩呈三角形凸扣；锁板的舌头端与锁舌的舌头端形状对应，锁板的锁舌锁钩处外侧边设有弧形滑入槽。上述结构便于锁舌和锁板通过撞击后，与门柱锁紧，门柱分别通过锁舌复位扭簧滑入锁舌的锁钩，以及滑至锁板外侧的弧形滑入槽侧，轴帽的外径棱角与锁板的齿槽过盈相抵。其结构为一种用于门柱式柜门的具体结构，锁板仅用于防止锁轴之间顺时针旋转的作用，一旦锁板与锁轴脱离，锁板仅起到相抵和轻度限位作用。

所述锁板舌头端的锁板复位扭簧复位端角限位于凸起。锁板的凸起用于锁板复位扭簧一端的限位，以及锁板复位扭簧对于锁板的复位作用。

所述锁板和锁板复位扭簧对称设置于锁舌两侧的锁轴上。上结构的对称设置主要使该门锁的稳定性进一步提高。

所述锁轴和锁轴复位扭簧对称设置于锁舌的两侧，拨叉对称设置于面板。上述结构的对称设置使拨叉与锁轴之间的稳定性进一步提高。

所述锁轴通过内六角平端紧定螺钉固定于面板手柄槽内的锁舌，锁轴复位扭簧的一端为平键插限位端，另一端呈“U”字形钩，所述钩端与锁轴的轴帽相抵。上述锁轴复位扭簧一端限位于锁舌或锁轴，另一端用于锁轴的复位。

所述锁舌的锁舌复位扭簧呈“U”字形，锁舌复位扭簧的U型端和延伸段位于锁轴侧的手柄与面板之间，锁舌复位扭簧的U型端设置于手柄翻转侧开口的扭簧槽，并与锁舌相抵。从而使锁舌通过锁舌复位扭簧保持伸出锁舌的舌头端伸出面板，并提高锁舌复位扭簧对于锁舌作用的稳定性。

本实用新型结构设计合理，暂时性锁紧结构形式多样，稳定性、安全性好，防振、限位效果好；适合用于工程机械设备等金属柜门的门体，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的部分爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的撞击前部分剖视结构示意图，图中箭头为该门锁关闭方向。

图4是图3的自锁状态部分剖视结构示意图，图中箭头为锁板转动方向。

图5是图4的解锁状态部分剖视结构示意图，图中箭头分别为锁板、锁轴和手柄转动方向，图中A部作了框定。

图6是图5的A部放大图。

图7是图5的开启状态部分剖视结构示意图，图中箭头分别为手柄转动方向和该门锁打开方向。

图中序号的名称为：1、面板，2、固定扣，3、锁板，301，齿槽，4、锁舌，401、扭簧槽，5、锁扣，6、锁轴，7、转轴，8、锁板复位扭簧，9、锁舌复位扭簧，10、锁轴复位扭簧，11、手柄扭簧，12、卡板，13、锁头组件，14、手柄，15、内六角平端紧定螺钉，16、焊接螺钉，17、轴用弹性挡圈，18、拨叉，19、门柱。

具体实施方式

现结合附图，以本实用新型结构与门柱式柜门的使用为例，对其结构和工作原理作进一步描述。

如图1～图3所示，该门锁的固定扣2、锁扣5对应设置于面板1一侧的手柄槽内，手柄14的锁头组件13通过卡板12设置于手柄；手柄的面板侧设有拨叉18，拨叉与面板连为一体，拨叉呈“J”字形钩，拨叉对称设置于面板；锁舌4一侧的锁轴6一端通过内六角平端紧定螺钉15固定于锁舌，锁轴与锁舌连接处设有锁轴复位扭簧10，锁轴复位扭簧的一端为平键插限位端，另一端呈“U”字形钩，所述钩端与锁轴的轴帽相抵。接着，手柄放入面板的手柄槽内，转轴7穿过面板和手柄上对称的轴孔；同时，手柄扭簧11、锁板复位扭簧8、锁板3、锁舌复位扭簧9、锁舌依次放入转轴7，转轴通过另一端的轴用弹性挡圈17固定于面板的轴孔。所述锁舌复位扭簧呈“U”字形，锁舌复位扭簧的U型端设置于手柄翻转侧开口的扭簧槽401，锁舌复位扭簧的U型端与锁舌相抵，锁舌复位扭簧的两端圈套同时套于锁舌两侧的转轴；锁板舌头端的锁板复位扭簧复位端角限位于凸起，锁板、锁板复位扭簧同样分别对称设置于锁舌两侧的转轴。所述锁舌呈“L”字形，锁舌的舌头端设有锁钩，锁钩呈三角形凸扣；锁板的舌头端与锁舌的舌头端形状对应，锁板的锁舌锁钩处外侧边设有弧形滑入槽；锁板的手柄翻转侧设有弧形边，所述弧形边设有齿槽301；锁轴的另一端设有正方形的轴帽，轴帽的正方形外径棱角与锁板弧形边的齿槽过盈相抵。

此时，锁舌和锁板的舌头端伸出面板，锁舌复位扭簧的U型端和延伸段，以及锁板复位扭簧的另一端位于锁轴侧的手柄与面板之间。拨叉回形钩槽的钩端内径与轴帽的外径相抵，锁轴的轴帽主体位于拨叉的回形钩槽内，并且拨叉与锁轴相抵的回形钩槽钩端向转轴侧内倾斜。最后，该门锁的面板通过面板四个端角的焊接螺钉16固定于金属柜门即可使用。锁扣用于与锁头组件上锁芯的锁栓之间的扣合或脱离，即用于手柄的开启或关闭。

如图3～图7所示，使用时，转动锁头组件的钥匙，打开手柄至开启状态。其原理及特性是：该门锁与门柱19撞击，实现锁闭。在此过程中，锁轴的正方形棱角从锁板弧形边上齿槽的初始齿槽内划入另一齿槽内，即锁板旋转了一定角度。因为，转轴中心、锁轴中心及锁轴正方形棱角与锁板齿槽的接触点三点构成三角形原理；所以，锁轴只能顺时针旋转，锁板在锁轴和面板的作用下不能旋转；同时，锁舌和锁板的相对位置将被固定，锁舌将不能作逆时针旋转，实现自锁功能。只有拉起手柄，拨叉与锁轴的正方形侧面接触受力，迫使锁轴的正方形棱角旋转一定角度后与锁板齿槽脱开，解开自锁；此时，锁板在锁板复位扭簧的作用下复位，继续拉起手柄，才能实现开启。

具体如下：如图3所示，该锁锁舌、锁板同时与门柱撞击实现锁闭，锁轴的正方形棱角卡入锁板的初始齿槽内。如图4所示，锁闭后，锁舌在锁舌复位扭簧的作用下复位。在撞锁过程中，锁轴在锁轴复位扭簧的作用下始终有逆时针方向的力存在，并实现自锁功能。如图5、图6所示，手柄拉起一定角度后，拨叉与锁轴的正方形侧面接触受力，迫使锁轴的正方形棱角旋转一定角度后与锁板的齿槽脱开；此时，锁板在锁板复位扭簧的作用下可复位，解开自锁。如图7所示，继续拉起手柄，拨叉带动锁轴、锁板及锁舌一起作逆时针旋转，实现开启。

Claims (10)

1. 一种工程机械侧门锁，该门锁包括面板（1）、锁舌（4）、锁扣（5）、锁头组件（13）、手柄（14），所述面板的手柄槽内设有锁舌、手柄、转轴（7）、锁舌复位扭簧（9）、手柄扭簧（11），所述锁舌通过转轴与手柄、面板连接，锁舌与转轴连接处设有锁舌复位扭簧和手柄扭簧，锁舌的舌头端伸出面板，手柄内设有锁头组件，所述锁头组件包括锁芯和钥匙；其特征在于所述转轴（7）还设有锁板（3）和锁板复位扭簧（8），锁板的手柄（14）翻转侧设有弧形边；面板（1）的手柄槽内还设有锁轴（6）和锁轴复位扭簧（10），锁轴的一端与锁舌（4）连接，另一端设有棱形的轴帽，轴帽的棱形外径与锁板的弧形边过盈相抵；所述手柄的面板侧设有拨叉（18），拨叉与面板连为一体，拨叉呈“J”字形钩，回形钩槽的钩端内径与轴帽的外径相抵，锁轴的轴帽主体位于拨叉的回形钩槽内。

2. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁板（3）的弧形边与锁轴（6）的轴帽之间采用偏心结构相抵。

3. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁板（3）与锁轴（6）的轴帽相抵处弧形边设有齿槽（301），相抵处的轴帽呈正方形，轴帽的正方形外径棱角与锁板的齿槽过盈相抵，拨叉（18）与锁轴相抵的回形钩槽钩端向转轴（7）侧内倾斜。

4. 根据权利要求3所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁板（3）的齿槽（301）为倒齿齿槽。

5. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁舌（4）呈“L”字形，锁舌的舌头端设有锁钩，锁钩呈三角形凸扣；锁板（3）的舌头端与锁舌的舌头端形状对应，锁板的锁舌锁钩处外侧边设有弧形滑入槽。

6. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁板（3）舌头端的锁板复位扭簧（8）复位端角限位于凸起。

7. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁板（3）和锁板复位扭簧（8）对称设置于锁舌（4）两侧的锁轴（6）上。

8. 根据权利要求7所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁轴（6）和锁轴复位扭簧（10）对称设置于锁舌（4）的两侧，拨叉（18）对称设置于面板（1）。

9. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁轴（6）通过内六角平端紧定螺钉（15）固定于面板手柄槽内的锁舌（4），锁轴复位扭簧（10）的一端为平键插限位端，另一端呈“U”字形钩，所述钩端与锁轴的轴帽相抵。

10. 根据权利要求1所述的工程机械侧门锁，其特征在于所述锁舌（4）的锁舌复位扭簧（9）呈“U”字形，锁舌复位扭簧的U型端和延伸段位于锁轴（6）侧的手柄（14）与面板（1）之间，锁舌复位扭簧的U型端设置于手柄翻转侧开口的扭簧槽（401），并与锁舌相抵。

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