一种洗衣机消音方法及洗衣机
技术领域
本发明属于洗涤设备技术领域,具体地说,是涉及一种用于降低洗衣机在脱水过程中所产生的噪音的技术设计。
背景技术
洗衣机是一种用于洗涤衣服及棉麻、化纤等纺织品的专用清洗设备,目前的洗衣机,无论是全自动洗衣机还是半自动洗衣机,基本上都具备了洗涤、漂洗、脱水这三方面基本功能,在一定程度上减轻了人们的劳动强度,舒适了人们的生活。
目前的洗衣机在对洗涤的衣物或其他类型的纺织品进行脱水的期间,由于存在洗涤物偏心、系统共振等原因,导致洗衣机在高速脱水时系统振动较大,从而伴随有较大的噪音产生,使用户产生不舒适感。尤其是在夜间,使用洗衣机会影响用户甚至邻里的休息和睡眠,严重影响了用户对洗衣机的使用体验。
为了降低洗衣机在高速脱水过程中产生的系统噪音,目前绝大多数降噪方法都是从抑制洗衣机振动的角度出发,通过减振设计来达到降噪目的。例如,在洗衣机的底座支脚内设计缓冲结构,或者对洗衣机的主要振动源——电机进行减震结构设计等,通过降低系统传递至底座支脚或者外部壳体的振动强度来抑制系统噪音的产生。这种传统的设计方法,虽然可以达到一定的降噪效果,但是结构设计相对复杂,需要对洗衣机的固有结构进行较大的改动,继而导致产品的生产周期延长、成本升高等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣机消音方法及洗衣机,通过吸收洗衣机在运行过程中产生的噪音,阻止噪音向外界传播,从而达到降低整机噪音的效果。
为解决上述技术问题,本发明首先提出了一种洗衣机消音方法,采用以下技术方案予以实现:
一种洗衣机消音方法,包括:对洗衣机在工作过程中产生的噪音进行测试,并生成噪音频谱曲线;根据所述噪音频谱曲线确定噪音贡献值大的频率;根据所述噪音贡献值大的频率确定消音管;将所述消音管安装在洗衣机中,吸收所述频率的噪音。
由于洗衣机在不同工况下产生的噪声频率不完全相同,为了使采用所述消音方法设计的洗衣机工作在不同工况时,都能表现出噪音减弱的效果,本发明优选在噪音测试的过程中,测试洗衣机在不同工况下产生的噪音,并分别生成噪音频谱曲线;而后,从每一条噪音频谱曲线中分别确定出多个噪音贡献值大的频率,形成一组噪声频率;然后,从每一组噪音频率中选取重合的频率和/或噪音贡献值最大的频率作为消音频率;由此根据所述消音频率确定的消音管无论洗衣机工作在何种工况,均能起到一定的消音、降噪效果。
由于洗衣机在脱水阶段产生的噪音最大,因此本发明所提出的消音方法优选针对洗衣机在脱水工作过程中产生的噪音予以削弱,不同的工况优选指洗衣机在对不同重量的洗涤物进行脱水时的工作状况。具体来讲,在所述测试洗衣机在不同工况下产生的噪音的过程中,可以首先根据洗衣机的洗衣容量选择不同重量的洗涤物;然后,测试洗衣机在对不同重量的洗涤物进行脱水时产生的噪音,并对应生成多条所述的噪音频谱曲线。
为了方便选取噪音贡献值大的频率,本发明首先根据所述噪音频谱曲线生成1/3倍频程谱图;然后,根据所述1/3倍频程谱图确定出多个噪音贡献值大的频率。
进一步,在根据所述噪音贡献值大的频率确定消音管的过程中,包括:根据声速计算公式:c=λf计算波长λ;其中,声速c=340m/s,f为所述噪音贡献值大的频率;然后,根据波长λ计算消音管的长度L,即L=λ/4;选择长度为L且直径小于40mm的圆柱形直管作为所述的消音管,以避免引起横向共振。
为了使消音管能够更好地吸收整机噪音,本发明优选将所述消音管安装在洗衣机的外桶与外部壳体之间,且邻近电机的位置处。或者,根据所述噪音贡献值大的频率确定产生该频率噪声的器件,将用于吸收该频率噪声的消音管安装在洗衣机的外桶与外部壳体之间,且邻近所述器件的位置处。
另一方面,本发明还提出了一种洗衣机,在所述洗衣机中安装有消音管,所述消音管的长度按照以下方式确定:对所述洗衣机在工作过程中产生的噪音进行测试,并生成噪音频谱曲线;根据所述噪音频谱曲线确定噪音贡献值大的频率;根据所述噪音贡献值大的频率确定所述消音管的长度。
由于洗衣机在工作过程中往往会产生不同频率且分贝较高的噪音,为了进一步提升洗衣机的降噪效果,本发明优选在所述洗衣机中设置多根消音管,且每一根消音管的长度不等,从洗衣机在脱水过程中产生的噪音中选取多个噪音贡献值大的频率,结合所述多个噪音贡献值大的频率确定每一根消音管的长度,以起到吸收不同频率噪音的作用。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明采用在洗衣机的内部增设消音管,通过消音管吸收洗衣机在运行期间产生的部分系统噪音的方式,来降低洗衣机的整机噪音,提高用户的使用体验。本发明相比传统采用抑制洗衣机振动来降低整机噪音的设计方案,结构更加简洁,实用性更强,无需改变洗衣机的现有结构,便于对现有的洗衣机进行改造,实现其降噪功能。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是洗衣机的一种实施例的部分结构剖视图;
图2是本发明所提出的洗衣机消音方法的一种实施例的流程图;
图3是8.5kg波轮洗衣机在对1.2kg洗涤物进行脱水时所产生的下偏心噪音频谱曲线图;
图4是8.5kg波轮洗衣机在对1kg洗涤物进行脱水时所产生的中偏心噪音频谱曲线图;
图5是图3的1/3倍频程谱图;
图6是图4的1/3倍频程谱图;
图7是消音管的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。
洗衣机作为一种衣物清洗设备,通常设置有外部壳体1、外桶2、内桶3和电机4等主要组成部件,如图1所示。其中,内桶3作为洗涤桶,设置在外桶2中,并与电机4一起内置于外部壳体1中。电机4作为洗衣机的动力部件,一般位于外桶2的下方(对于波轮洗衣机而言)或者外桶2的后方(对于滚筒洗衣机而言),不仅需要驱动内桶3旋转,而且对于波轮洗衣机来说,还需要驱动内桶3中的波轮旋转,完成洗涤操作。
洗衣机在使用过程中,由于洗涤物的吸水能力、材质的不一致,容易出现洗涤物分布不均的问题。洗涤物分布不均会引起洗衣机内桶3的旋转轴偏离竖直方向,导致洗衣机在偏心状态下运行。高速脱水时,过大的偏心力会引起内桶3与外桶2撞击,甚至外桶2撞击到外部壳体1上,产生剧烈的振动和高分贝的噪声,从而影响用户的使用体验。
本实施例为了降低洗衣机在运行过程中产生的噪音,采用在洗衣机中布设消音管的方式来吸收系统产生的部分噪音,继而达到降低整机噪音的设计目的。为了设计出能够有效吸收洗衣机在工作过程中,特别是脱水过程中产生的部分高分贝噪音的消音管,本实施例优选对洗衣机在工作过程中产生的噪音进行测试,根据检测到的噪音生成噪音频谱曲线,以用于分析。由于洗衣机在运行过程中产生的噪音强度不同,分布范围较广,若针对每一强度的噪音专门设计消音管,不仅数量过多,而且也无法在洗衣机中找到足够的位置进行摆放。为此,本实施例出于在一定程度上降低洗衣机噪音的设计目的,在所生成的噪音频谱曲线上选择一个或多个噪音贡献值大的频率(即,分贝值高的噪音所对应的频率),根据所述噪音贡献值大的频率来设计或者选择适合的消音管,安装在洗衣机中,通过消音管吸收该部分频率的噪音,继而达到减弱整机噪音的技术效果。
下面结合图2,对本实施例的洗衣机消音方法的具体实现过程进行详细阐述。
S201、控制洗衣机运行在不同的工况条件下;
由于洗衣机在不同工况下产生的噪音并不会完全相同,为了更好地表现出洗衣机的降噪效果,最好对洗衣机在多种工况条件下运行时产生的噪音分别进行测试,找出其中共有的且贡献值大的噪音进行吸收,这样才能使本实施例的消音方法能够更好地适用洗衣机的多种工况。
本实施例根据洗衣机的洗衣容量,选择不同重量的洗涤物来形成不同的工况,进行噪音的测试。举例说明:对于洗衣容量为8.5kg的波轮洗衣机来说,可以选择1.2kg和1kg的洗涤物分别放置于洗衣机,检测该洗衣机在对不同重量的洗涤物进行洗涤、漂洗、脱水过程中产生的噪音。
S202、测试洗衣机在不同工况下产生的噪音,并分别生成噪音频谱曲线;
考虑到洗衣机在洗涤、漂洗、脱水的整个工作过程中,脱水阶段产生的噪音是最大的,因此,本实施例在进行噪音测试时,优选测试洗衣机在对不同重量的洗涤物进行脱水时产生的噪音,并对应生成多条噪音频谱曲线。例如,同样对于洗衣容量为8.5kg的波轮洗衣机来说,可以测试其在对1.2kg的洗涤物进行脱水时的下偏心频谱曲线,如图3所示,以及对1kg的洗涤物进行脱水时的中偏心频谱曲线,如图4所示。对于不同工况下噪音的测试,可以参照国标噪音声功率级测试方法,并导出相应的频谱曲线。
S203、根据噪音频谱曲线生成1/3倍频程谱图;
由于从噪音频谱曲线中很难清楚地识别出哪个频率的噪音贡献值较大,因此,可以采用对所生成的噪音频谱曲线进行前期处理的方式,根据噪音频谱曲线生成1/3倍频程谱图或者其他倍频程谱图,以方便选择和确定噪音贡献值大的频率。如图5显示了图3的1/3倍频程谱图,图6显示了图4的1/3倍频程谱图。
S204、根据所形成的1/3倍频程谱图,确定噪音贡献值大的频率;
本实施例根据测试生成的每一条噪音频谱曲线分别形成与之对应的1/3倍频程谱图,从每一幅1/3倍频程谱图中分别选择多个噪音贡献值较大的频率,以用于设计或选择消音管。
在本实施例中,为了使安装在洗衣机中的消音管能够对不同工况下洗衣机产生的噪音均具有吸收作用,本实施例优选从每一幅1/3倍频程谱图中分别选择多个噪音贡献值大的频率,并形成一组噪声频率。对比每一组噪声频率,选择其中重合的频率(即,相同的频率)或者选择其中重合的频率以及每一组噪声频率中噪音贡献值最大的频率作为消音频率,以用于设计或选择消音管。例如,对于8.5kg的波轮洗衣机,观察图5所示的1.2kg下偏心噪音的1/3倍频程谱图和1kg中偏心噪音的1/3倍频程谱图,其中,频率分别为160Hz、300Hz、1000Hz的噪音对整机总声功率级的噪音贡献量最大,因此,可以按照160Hz、300Hz、1000Hz三个频率设计或者选择能够吸收该频率噪声的消音管。
S205、根据消音频率确定消音管;
根据声速计算公式:c=λf,计算消音管的长度L=λ/4。其中,c=340m/s,λ为波长,f为所述消音频率。对于8.5kg的波轮洗衣机,针对其频率分别为160Hz、300Hz、1000Hz的噪音可以设计或选择长度分别为530mm、280mm、85mm的消音管5,如图7所示。本实施例优选将每一根消音管5设计成圆柱形直管,且直径不能过大,优选控制在40mm以内,例如设计每一根消音管5的直径为30mm,以免引起横向共振。消音管5的材料可以选用消音镀锌板等消音材料,且壁厚最好控制在0.8mm以内,例如选择壁厚为0.5mm的消音镀锌板制作所述的消音管5。
S206、将消音管安装在洗衣机中;
作为本实施例的一种优选设计方案,可以将消音管5安装在洗衣机的外部壳体1与外桶2之间,且邻近电机4的位置处,如图1所示的安装位置。由于靠近电机4处的噪音最大,因此将消音管5安装在临近电机4的位置处,有助于明显降低洗衣机的整机噪音。
当在洗衣机中布设多根消音管5时,可以将多根消音管5并排贴合设置,并安装在临近电机4的位置处。当然,也可以根据所选定的噪音贡献值大的频率(即,消音频率)首先确定出产生该频率噪声的器件,例如电机4、外桶2和外部壳体1等;然后,将用于吸收该频率噪声的消音管5安装在洗衣机的外桶2与外部壳体1之间,且邻近所述器件的位置处,以获得更好的降噪效果。
本实施例所提出的消音管设计方案实用性广,可根据不同洗衣机的噪音频谱曲线图进行相应设计。将采用上述方法设计的消音管应用在洗衣机中,可以明显降低洗衣机的整机噪声,提升用户的使用体验。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。