CN103397495A - 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法 - Google Patents

一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103397495A
CN103397495A CN2013103331957A CN201310333195A CN103397495A CN 103397495 A CN103397495 A CN 103397495A CN 2013103331957 A CN2013103331957 A CN 2013103331957A CN 201310333195 A CN201310333195 A CN 201310333195A CN 103397495 A CN103397495 A CN 103397495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam
washing machine
dehydration
draining
removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103331957A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103397495B (zh
Inventor
童巨算
厉华
汪家舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Appliances Washing Machine Hangzhou Co Ltd
Panasonic Appliances China Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Home Appliances Hangzhou Co Ltd
Panasonic Home Appliances R&D Center Hangzou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Home Appliances Hangzhou Co Ltd, Panasonic Home Appliances R&D Center Hangzou Co Ltd filed Critical Panasonic Home Appliances Hangzhou Co Ltd
Priority to CN201310333195.7A priority Critical patent/CN103397495B/zh
Publication of CN103397495A publication Critical patent/CN103397495A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103397495B publication Critical patent/CN103397495B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种洗衣机消除泡沫的方法,包括泡沫检知部件,洗衣机的控制中心接收泡沫检知部件的反馈信号,控制中心在获得需要消除泡沫的信号后,控制中心向设在洗衣机本体上的吹气装置发送工作指令,使吹气装置向洗衣机桶内吹入空气而消除泡沫。本发明摒弃现有常见的以水为介质的复杂消泡方式,转而以空气作为消泡介质,消泡过程无需使用水,通过吹气装置向泡沫吹强空气流,使得泡沫得到有效的消除,更加节能环保。本发明的吹空气消泡方法实现了控制的简洁化,降低了控制要求及开发成本,工作更加稳定可靠,故障率低。

Description

一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法
技术领域
本发明涉及洗衣机洗涤泡沫的消除技术。
背景技术
用户使用洗衣机时,如果投入过多的洗涤剂,洗涤过程会产生大量泡沫。脱水时,如存在有较多的泡沫,那么泡沫的存在会很大程度上影响洗衣机的脱水性能,使脱水转数不能达到预期值,增加了耗电量。针对这种现象一般的对策是:在程序控制上增加泡启动检知,即如果泡沫过多使脱水达不到预定转速时,脱水结束,然后补水进行消除泡沫。这样会增加洗衣机一个工作周期的用水量及用电量,不利于环保。如中国国家知识产权局在2010年10月6日公开的名称为一种洗衣机消泡方法,其公开号为CN101851842A,以及在2012年5月30日授权公告的名称为用于消除滚筒型洗衣机中的泡沫的方法和适合于该方法的滚筒型洗衣机,其公开号为CN101772600B,上述现有技术还存在着控制方式复杂,对各项所涉及的检知技术要求较高的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是从另一个思路出发而提供的一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其通过一种简洁可靠的控制方式来消除脱水阶段存在的泡沫,更加节能环保。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:洗衣机的控制中心在获得需要消除泡沫的信号后,控制中心向设在洗衣机本体上的吹气装置发送工作指令,使吹气装置向洗衣机桶内吹入空气而消除泡沫。
作为一种优选的技术方案,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,所述吹气装置按控制中心发送的指令工作,吹气动作完毕后进入脱水流程。
作为一种优选的技术方案,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至间歇脱水完成期间,或者每个漂洗行程结束排水后开始至间歇脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。由于在间歇脱水过程中,衣物还存在有翻动动作,此方式更利于泡沫的彻底消除。同时消泡过程结合在脱水流程中,也降低了耗时。
作为一种优选的技术方案,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至脱水完成期间,或者每个漂洗行程结束排水后开始至脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。
对于自带有衣物烘干功能用风扇组件的洗衣机,所述吹气装置即为所述风扇组件。对于洗衣机本身未设有风扇的机型,可以单独增加一消泡风扇组件,消泡风扇组件的风口从桶体上方通向洗衣机桶内。
本发明洗衣机消除泡沫的方法适用于波轮洗衣机,也适用于滚筒洗衣机,特别适用于自身带有烘干风扇的洗衣机机型。
本发明应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法摒弃现有常见的以水为介质的复杂消泡方式,转而以空气作为消泡介质,消泡过程无需使用水,通过吹气装置向泡沫吹强空气流,使得泡沫得到有效的消除,从而提高脱水性能,达到节约用电量的目的。相对现有技术,本发明的吹空气消泡方法实现了控制的简洁化,降低了控制要求及开发成本,工作更加稳定可靠,故障率低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详述:
图1为本发明泡沫消除方法应用在波轮洗衣机上的示意图;
图2为图1中洗衣机烘干用风扇组件示意图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为本发明泡沫消除方法的第一种控制方式示意图;
图5为本发明泡沫消除方法的第二种控制方式示意图;
图6为本发明泡沫消除方法的第三种控制方式示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,可以应用在波轮洗衣机上,也可以应用在滚筒洗衣机上,具体为:洗衣机的控制中心在获得需要消除泡沫的信号后,控制中心向设在洗衣机本体上的吹气装置发送工作指令,使吹气装置向洗衣机桶内吹入空气而消除泡沫。关于是否需要消除泡沫的判断手段在现有技术中已经有大量公开,如申请号为200810127987.8,名称为洗衣机的泡沫检测方法的发明专利,或者申请号为200510087647.3,名称为洗衣机及其泡沫检测方法的发明专利申请等,由于本申请核心和判断是否需要消除泡沫无实际关联,并且判断是否需要消除泡沫的技术手段已大量公开,故在此不作详述。
如图4,为本发明应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法的一种控制方式示意图,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,所述吹气装置按控制中心发送的指令工作,吹气动作完毕后进入脱水流程,该阶段可以视为脱水流程的前序阶段。
如图5,为本发明应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法的第二种控制方式示意图,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至间歇脱水完成期间,或者每个漂洗行程结束排水后开始至间歇脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。本发明中所述的间歇脱水是指滚筒的脱水转数由0r/min到290r/min的过程。
如图6,为本发明应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法的第三种控制方式示意图,在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至脱水完成期间,或者每个漂洗行程结束排水后开始至脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。这里的脱水是指从间歇脱水开始至脱水结束的整个时间。
对于自带有衣物烘干功能用风扇组件的洗衣机,所述吹气装置即为所述风扇组件,该过程可结合对空气进行加热同时进行。对于洗衣机本身未设有风扇的机型,可以单独增加一消泡风扇组件,消泡风扇组件的风口从桶体上方通向洗衣机桶内。
下面结合自带有烘干功能用风扇组件的波轮洗衣机为例进行进一步说明。
如图1、图2和图3,洗涤行程或漂洗行程中的排水过程中,控制中心如获得需要进行泡沫消除的反馈信号后,那么洗涤行程或漂洗行程中的排水结束时,控制中心发出工作指令使风扇组件3开始工作,从风扇出气管4处往脱水桶组件5内吹入空气,一部分空气直接吹到脱水桶内泡沫9的表面,直接消除泡沫;另一部分空气通过脱水桶壁上的小孔7进入盛水桶6里面,消除脱水桶与盛水桶之间的泡沫10。同时,由于有洗衣机内盖8的存在,洗衣机盛水桶6形成的一个相对密闭的环境,空气及液体必须通过处于开启状态的排水阀13,然后到达排水管14,排到洗衣机外面。风扇持续不断地往脱水桶组件内吹入强空气流,使桶内的气压升高,迫使桶内泡沫向盛水桶底部流动(参看图1流向箭头)并通过排水管排出机外。而在脱水的时候,驱动部12带动脱水桶组件5朝同一个圆周方向运转。在离心力的作用下,洗涤物11中甩出的液体通过脱水桶壁上的小孔7进入盛水桶6。甩出来的液体可以冲走脱水桶与盛水桶之间的泡沫10,并且在桶内高气压的作用下更快速的流向排水管14,最终排到洗衣机外面,达到消除泡沫的目的。消除泡沫后,洗衣机脱水时受到泡沫的阻力大大地减少,可明显提高脱水性能,节约用电量。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (7)

1.一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:洗衣机的控制中心在获得需要消除泡沫的信号后,控制中心向设在洗衣机本体上的吹气装置发送工作指令,使吹气装置向洗衣机桶内吹入空气而消除泡沫。
2.根据权利要求1所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:在洗衣机洗涤行程结束排水后,或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,所述吹气装置按控制中心发送的指令工作,吹气动作完毕后进入脱水流程。
3.根据权利要求1所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:在洗衣机洗涤行程结束排水后或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至间隙脱水完成期间,或每个漂洗行程结束排水后开始至间隙脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。
4.根据权利要求1所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:在洗衣机洗涤行程结束排水后或者每个漂洗行程结束排水后,控制中心发出需要消除泡沫的工作指令,在洗衣机洗涤行程结束排水后开始至脱水完成期间,或每个漂洗行程结束排水后开始至脱水完成期间,所述吹气装置保持工作。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:所述吹气装置为洗衣机自带烘干用风扇组件。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:所述吹气装置为独立设置在洗衣机本体上的消泡风扇组件,消泡风扇组件的风口从桶体上方通向洗衣机桶内。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法,其特征在于:所述洗衣机为波轮洗衣机或滚筒洗衣机。
CN201310333195.7A 2013-08-01 2013-08-01 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法 Active CN103397495B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310333195.7A CN103397495B (zh) 2013-08-01 2013-08-01 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310333195.7A CN103397495B (zh) 2013-08-01 2013-08-01 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103397495A true CN103397495A (zh) 2013-11-20
CN103397495B CN103397495B (zh) 2015-08-19

Family

ID=49561190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310333195.7A Active CN103397495B (zh) 2013-08-01 2013-08-01 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103397495B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104998575A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 西南石油大学 一种可连续监测ph值的酸性溶液配制装置及其监测和配制方法
CN110846845A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 河南普润仪器设备有限公司 一种改进式波轮洗衣机
CN111926538A (zh) * 2019-04-26 2020-11-13 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质
WO2022095793A1 (zh) * 2020-11-06 2022-05-12 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 滚筒洗衣机的消泡装置及消泡方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06154463A (ja) * 1992-11-17 1994-06-03 Sanyo Electric Co Ltd ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置
KR20050099179A (ko) * 2004-04-09 2005-10-13 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼 세탁기의 거품 제거 장치
KR100730930B1 (ko) * 2005-12-19 2007-06-22 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼세탁기의 탈수방법
JP2008012120A (ja) * 2006-07-07 2008-01-24 Hitachi Appliances Inc 洗濯乾燥機
CN101135099A (zh) * 2006-09-01 2008-03-05 松下电器产业株式会社 滚筒式洗衣机
JP2008073126A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Hitachi Appliances Inc ドラム式洗濯機またはドラム式洗濯乾燥機

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06154463A (ja) * 1992-11-17 1994-06-03 Sanyo Electric Co Ltd ドラム式洗濯乾燥機および泡検知装置
KR20050099179A (ko) * 2004-04-09 2005-10-13 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼 세탁기의 거품 제거 장치
KR100730930B1 (ko) * 2005-12-19 2007-06-22 주식회사 대우일렉트로닉스 드럼세탁기의 탈수방법
JP2008012120A (ja) * 2006-07-07 2008-01-24 Hitachi Appliances Inc 洗濯乾燥機
CN101135099A (zh) * 2006-09-01 2008-03-05 松下电器产业株式会社 滚筒式洗衣机
JP2008073126A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Hitachi Appliances Inc ドラム式洗濯機またはドラム式洗濯乾燥機

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104998575A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 西南石油大学 一种可连续监测ph值的酸性溶液配制装置及其监测和配制方法
CN104998575B (zh) * 2015-07-13 2017-03-29 西南石油大学 一种可连续监测pH值的酸性溶液配制装置及其监测和配制方法
CN111926538A (zh) * 2019-04-26 2020-11-13 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质
CN111926538B (zh) * 2019-04-26 2022-03-18 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置、泡沫处理方法、装置及可读存储介质
CN110846845A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 河南普润仪器设备有限公司 一种改进式波轮洗衣机
WO2022095793A1 (zh) * 2020-11-06 2022-05-12 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 滚筒洗衣机的消泡装置及消泡方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103397495B (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103397495B (zh) 一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法
EP3231925A1 (en) Multi-drum washing machine draining-discharging control method
CN104005201A (zh) 一种滚筒洗衣机
CN105734915A (zh) 一种多滚筒洗衣机加热控制方法
CN104178972B (zh) 衣物处理设备的脱水控制方法及其衣物处理设备
CN106283486A (zh) 衣物护理机及其防霉控制方法
CN106544828B (zh) 一种多筒洗衣机的排水方法
CN105734892A (zh) 一种多筒洗衣机补水控制方法
CN106400377A (zh) 洗衣机的排水控制方法和洗衣机
CN108797018A (zh) 一种具有消泡功能的洗衣机及其控制方法
CN108866931B (zh) 洗衣机的脱水控制方法和系统以及包括该系统的洗衣机
CN105734894B (zh) 一种多筒洗衣机的排水控制方法
CN108166219A (zh) 一种洗衣机的泡沫检测及消除方法
CN202610580U (zh) 一种滚筒洗衣机的消泡装置
CN102644181A (zh) 一种滚筒洗衣机的消泡装置及其方法
CN203096419U (zh) 一种能产生瀑布水流的洗衣机结构
CN105714511B (zh) 洗衣机及其脱水控制方法
CN105887455B (zh) 洗干一体机的排水控制方法和洗干一体机
CN111020973A (zh) 一种滚筒洗衣机泡沫自清洗控制方法、计算机可读存储介质及洗衣机
CN104775280B (zh) 波轮洗衣机泡沫快速去除方法
CN108978119B (zh) 洗衣机脱水方法
CN106245269A (zh) 洗衣设备及其控制方法
KR20100094890A (ko) 세탁기의 탈수 속도 제어 장치 및 방법
CN109944029A (zh) 一种洗衣机消除泡沫的方法及洗衣机
CN106440756B (zh) 蒸汽烘筒电控疏水装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210202

Address after: 310018 No.2, Songqiao street, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: PANASONIC HOME APPLIANCES (CHINA) Co.,Ltd.

Patentee after: Hangzhou Matsushita Household Appliances Co.,Ltd.

Address before: 310018 3-A, No. 6 Songqiao Street, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province

Patentee before: PANASONIC HOME APPLIANCES R&D CENTER (HANGZHOU) Co.,Ltd.

Patentee before: Hangzhou Matsushita Household Appliances Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right