CN106866182A - 轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法 - Google Patents

轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106866182A
CN106866182A CN201611264990.5A CN201611264990A CN106866182A CN 106866182 A CN106866182 A CN 106866182A CN 201611264990 A CN201611264990 A CN 201611264990A CN 106866182 A CN106866182 A CN 106866182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
decorative panel
light thermal
insulation ceramic
hanging sand
ceramic decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611264990.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈延新
陈延东
吴长泉
韩复兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINYANG KEMEI NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
XINYANG KEMEI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINYANG KEMEI NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical XINYANG KEMEI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201611264990.5A priority Critical patent/CN106866182A/zh
Publication of CN106866182A publication Critical patent/CN106866182A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

本发明提供了一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份，所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉形成的釉面呈哑光状态，且粗糙度也较高；同时，本发明还提供所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备与应用方法。

Description

轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法
技术领域
本发明涉及釉料装饰领域，具体地，涉及一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法。
背景技术
轻质保温陶瓷装饰板是一种新型保温装饰一体化陶瓷板，它集保温、隔音、装饰、防火等功能于一体，是绿色建筑不可多得的新型建筑材料。但是与之相对应的釉料发展却相对滞后，极大的影响轻质保温陶瓷装饰板的使用效果。
现有的釉料多为熔块釉，中国专利CN105731798A提供一种陶瓷釉料及其制备方法，该陶瓷釉料包括以下重量份的组分：SiO286～95份，Al2O35～10份，C601～2份，TiO24～8份，CaCO322～30份，B2O33～11份，H3PO412～15份，H3BO34～10份，Na2SiO310～16份，ZnO5～8份，CuO4～8份，MnO6～12份，BaO3～8份，Fe2O34～9份，MgO4～8份，经两次烧制制得釉料，其组分和制备工艺都较为复杂，成本较高，使用时形成的釉面光滑且光泽度较高，不适用于轻质保温陶瓷装饰板。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，以解决上述问题。
具体地，本发明采取如下技术方案：
一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份。
基于上述，所述凝灰岩粉的细度为20～120目。
基于上述，所述羧甲基纤维素钠的纯度大于98%，取代度为0.85～1.0，60目筛余小于10%。
其中，所述羧甲基纤维素钠质量分数为1%水溶液的Brookfield粘度为200～500；所述乙二醇为工业级乙二醇，其纯度大于98%，比重1.1155(20℃），沸点197.85℃；所述丙三醇为工业级丙三醇，其纯度大于98%，比重1.246(20℃）；所述凝灰岩粉包括以下质量百分数的组分：SiO2 72％～74%，Al2O3 14％～16%，Fe2O3＜0.30%，Na2O 1.2％～1.5%，K2O 7.5％～8.0%，CaO＜0.5%，MgO＜0.2%，烧失＜1.5%。
一种所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，包括以下步骤：
将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50 s的羧甲基纤维素钠溶液；
向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉。
一种上述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，包括以下步骤：
施釉 采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对坯体进行装饰；
烧制 装饰后的所述坯体在1120℃～1210℃进行烧制，制得成品。
基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体均匀喷涂，进行装饰。
基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行点状局部喷涂，形成点状图案进行装饰。
基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行印刷，形成花型图案进行装饰。
与现有技术相比，本发明提供的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，采用凝灰岩粉为主料，所述凝灰岩粉是一种火山碎屑岩，使用成本较低，其酥松多孔，易破碎加工，其制得的釉料喷涂于坯体上，在烧制过程中气体挥发，使得釉面呈哑光状态且粗糙度也大大提高；而且耐热性较好，热膨胀率比较低，制得的釉料不易受热粘连，使釉层图案保持良好，装饰效果更好。本发明提供所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备与应用方法简单，适于工业应用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4份，乙二醇12份，丙三醇8份，水80份，细度为100～120目的凝灰岩粉20份。
具体制备步骤：
将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50 s的羧甲基纤维素钠溶液；
向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉。
具体应用步骤：
采用双峰甩釉机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉均匀喷施在坯体上进行装饰，施釉量为80 g/㎡；装饰后的所述坯体在1175℃进行烧制，制得成品，所述成品的釉层呈透明、哑光状态，触之略有涩感。
实施例2
本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：
它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.0份，乙二醇40份，水60份，细度为100～120目的凝灰岩粉40份；
具体应用步骤：采用弹涂喷枪将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉点状局部喷施在坯体上，施釉量为300 g/㎡，形成点状图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1185℃进行烧制，制得成品，所述成品的釉层呈透明、哑光状态，有点状凹凸图案。
实施例3
本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：
它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.2份，乙二醇20份，丙三醇10份，水60份，细度为80～100目的凝灰岩粉30份；
具体应用步骤：采用丝网印刷机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉印刷在坯体上，施釉量为120 g/㎡，形成花型图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1185℃进行烧制，制得成品，所述成品的印花呈透明、哑光状态，有明显色感。
实施例4
本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：
它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.2份，乙二醇12份，丙三醇8份，水80份，细度为20～30目的凝灰岩粉40份；
具体应用步骤：采用丝网印刷机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉印刷在坯体上，施釉量为115 g/㎡，形成花型图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1175℃进行烧制，制得成品，所述成品的印花较为粗犷，有火烧石质感。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，其特征在于，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份。
2.根据权利要求1所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，其特征在于，所述凝灰岩粉的细度为20～120目。
3.根据权利要求1或2所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素钠的纯度大于98%，取代度为0.85～1.0，60目筛余小于10%。
4.一种权利要求1～3所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，包括以下步骤：
将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50 s的羧甲基纤维素钠溶液；
向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉。
5.一种权利要求1～3任一项所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，包括以下步骤：
施釉 采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对坯体进行装饰；
烧制 装饰后的所述坯体在1120℃～1210℃进行烧制，制得成品。
6.根据权利要求5所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，其特征在于，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体均匀喷涂，进行装饰。
7.根据权利要求5所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，其特征在于，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行点状局部喷涂，形成点状图案进行装饰。
8.根据权利要求5所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，其特征在于，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行印刷，形成花型图案进行装饰。
CN201611264990.5A 2016-12-30 2016-12-30 轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法 Pending CN106866182A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611264990.5A CN106866182A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611264990.5A CN106866182A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106866182A true CN106866182A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59165234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611264990.5A Pending CN106866182A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106866182A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234907A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 邓家平 凝灰岩釉面泡沫陶瓷保温装饰砖及制造工艺方法
CN101402529A (zh) * 2008-06-20 2009-04-08 淄博宜龙化工有限公司 一种陶瓷墙地砖网板印花用乳膏印油
CN102086129A (zh) * 2010-12-17 2011-06-08 信阳师范学院 一种以凝灰岩为主要原料的轻质高强发泡材料及其制备方法
CN102311274A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 深圳市方浩实业有限公司 一种轻质保温蜂窝陶瓷及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234907A (zh) * 2007-01-31 2008-08-06 邓家平 凝灰岩釉面泡沫陶瓷保温装饰砖及制造工艺方法
CN101402529A (zh) * 2008-06-20 2009-04-08 淄博宜龙化工有限公司 一种陶瓷墙地砖网板印花用乳膏印油
CN102311274A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 深圳市方浩实业有限公司 一种轻质保温蜂窝陶瓷及其制备方法
CN102086129A (zh) * 2010-12-17 2011-06-08 信阳师范学院 一种以凝灰岩为主要原料的轻质高强发泡材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112209618B (zh) 一种天鹅绒陶瓷岩板及其制备方法
CN105272378B (zh) 一种结合下陷纹理的仿大理石厚釉砖的制备方法及产品
WO2020177248A1 (zh) 一种喷墨干粒装饰陶瓷砖及其制造方法
CN104140297B (zh) 浮雕幻影釉面砖的釉及制备
CN101624297B (zh) 一种茶叶末天目釉的制备方法
CN107266023B (zh) 表面温润如玉有透光性的喷墨渗花瓷质抛光砖及制备方法
CN106673440B (zh) 轻质保温陶瓷装饰板用3d釉料及其制备与应用方法
CN103332968B (zh) 一种全抛釉生产工艺及所制备的产品
CN107759090B (zh) 一种仿黑金砂大理石效果的釉料及其应用
CN102795895A (zh) 立体幻彩陶瓷产品及其制备方法
CN109455934B (zh) 一种流彩装饰效果陶瓷砖及其制备方法
CN103274767B (zh) 一种具有纯平釉的瓷砖及其制造方法
CN104130032B (zh) 一种抛釉砖的制造方法及其产品
CN104987135B (zh) 一种仿洞石陶瓷砖的生产方法
CN105924233A (zh) 剥开釉大理石瓷砖及其制备方法
CN105481474A (zh) 一种高与低膨胀陶瓷材料均可使用的釉料制备方法
CN109627052A (zh) 一种具有立体装饰效果的陶瓷砖及其制备方法
CN106365694A (zh) 一种组合陶瓷墨水的立体图案陶瓷砖及其生产方法
CN109456035A (zh) 一种具有亮哑效果的陶瓷砖及其制备方法
CN106219976A (zh) 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法
CN107721400A (zh) 透光陶瓷板材的生产方法
CN104944925A (zh) 釉里红坭兴陶的制备工艺
CN105254275A (zh) 一种哥窑瓷器配方及制造工艺
CN102815972A (zh) 一种金属结晶釉瓷砖的制造方法
CN109095952A (zh) 一种仿大理石陶板喷墨工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620

RJ01 Rejection of invention patent application after publication