CN106865560A - 一种钠化膨润土生产工艺 - Google Patents

一种钠化膨润土生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106865560A
CN106865560A CN201611196835.4A CN201611196835A CN106865560A CN 106865560 A CN106865560 A CN 106865560A CN 201611196835 A CN201611196835 A CN 201611196835A CN 106865560 A CN106865560 A CN 106865560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bentonite
sodium
stirred
nacl
production technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611196835.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汪元良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUJU HENGJIE BENTONITE Co Ltd
Original Assignee
WUJU HENGJIE BENTONITE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUJU HENGJIE BENTONITE Co Ltd filed Critical WUJU HENGJIE BENTONITE Co Ltd
Priority to CN201611196835.4A priority Critical patent/CN106865560A/zh
Publication of CN106865560A publication Critical patent/CN106865560A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20—Silicates
    • C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
    • C01B33/40—Clays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钠化膨润土生产工艺，该工艺包括以下生产步骤：步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜；步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土，本发明将膨润土原料在水溶液和硫酸溶液中进行搅拌，在提高钠化效果的同时降低了钠化的时间，本发明结构简单、操作方便、生产周期短、加工成本低。

Description

一种钠化膨润土生产工艺
技术领域
本发明设计膨润土技术领域，尤其涉及一种生存周期低的钠化膨润土生产工艺。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构 ，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为"万能土"，但是现有钠化膨润土生产周期较长，一般需要3-7天才能制得成本钠化膨润土，这无疑增加了生产成本，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
真的现有技术的不足，本发明提供了一种钠化膨润土生产工艺，通过使用水和硫酸溶液配合来进行加工生产，以解决现有钠化膨润土生产周期长的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种钠化膨润土生产工艺，该工艺包括以下生产步骤：
步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；
步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；
步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；
步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜；
步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土。
进一步改进在于：所述硫酸溶液的用量为0.5mol\L。
进一步改进在于：所述步骤一中膨润土与NaCl的用量为100:10-40。
进一步改进在于：所述步骤二中膨润土与NaCl的用量为100:15-50。
本发明的有益效果是：本发明将膨润土原料在水溶液和硫酸溶液中进行搅拌，在提高钠化效果的同时降低了钠化的时间，并且在烘干过程中使用薄膜覆盖可以进一步的提高膨润土的质量，本发明结构简单、操作方便、生产周期短、加工成本低。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供了一种钠化膨润土生产工艺，该工艺包括以下生产步骤：
步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；
步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；
步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；
步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜；
步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土。
所述硫酸溶液的用量为0.5mol\L。所述步骤一中膨润土与NaCl的用量为100:10。所述步骤二中膨润土与NaCl的用量为100:15。
实施例二
本实施例提供了一种钠化膨润土生产工艺，该工艺包括以下生产步骤：
步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；
步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；
步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；
步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜；
步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土。
所述硫酸溶液的用量为0.5mol\L。所述步骤一中膨润土与NaCl的用量为100: 40。所述步骤二中膨润土与NaCl的用量为100: 50。
实施例三
本实施例提供了一种钠化膨润土生产工艺，该工艺包括以下生产步骤：
步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；
步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；
步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；
步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜；
步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土。
所述硫酸溶液的用量为0.5mol\L。所述步骤一中膨润土与NaCl的用量为100:25。所述步骤二中膨润土与NaCl的用量为100:30。
本发明将膨润土原料在水溶液和硫酸溶液中进行搅拌，在提高钠化效果的同时降低了钠化的时间，并且在烘干过程中使用薄膜覆盖可以进一步的提高膨润土的质量，本发明结构简单、操作方便、生产周期短、加工成本低。

Claims (4)

1.一种钠化膨润土生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下生产步骤：
步骤一：将开采的膨润土原料放入容器中加水进行搅拌成泥浆状，然后静置1h后加入NaCl搅拌；
步骤二：搅拌完成后再静置1h后加入NaCl和硫酸溶液进行搅拌，最后再静置1h；
步骤三：随后将容器加热至100C°，并加热2h后取出，随后用蒸馏水将取出膨润土洗涤至中性；
步骤四：将膨润土运输到烘干房内进行烘干，烘干的过程中在膨润土的表面上覆盖有一层薄膜。
步骤五：烘干完成后用筛网选取成本的膨润土。
2.如权利要求1所述的一种钠化膨润土生产工艺，其特征在于：所述硫酸溶液的用量为0.5mol\L。
3.如权利要求1所述的一种钠化膨润土生产工艺，其特征在于：所述步骤一中膨润土与NaCl的用量为100:10-40。
4.如权利要求1所述的一种钠化膨润土生产工艺，其特征在于：所述步骤二中膨润土与NaCl的用量为100:15-50。
CN201611196835.4A 2016-12-22 2016-12-22 一种钠化膨润土生产工艺 Pending CN106865560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611196835.4A CN106865560A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种钠化膨润土生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611196835.4A CN106865560A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种钠化膨润土生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106865560A true CN106865560A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59163845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611196835.4A Pending CN106865560A (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种钠化膨润土生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106865560A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108014753A (zh) * 2017-11-02 2018-05-11 铜陵博锋实业有限公司 一种多孔改性膨润土颗粒吸附剂的制备方法
CN108163865A (zh) * 2018-03-16 2018-06-15 湖州知维技术服务有限公司 一种人工改性钠化膨润土制备方法
CN108190902A (zh) * 2018-01-24 2018-06-22 安徽国创非金属矿业科技有限公司 一种钙基膨润土制作无机凝胶钠化的方法
CN109046234A (zh) * 2018-08-30 2018-12-21 黄山市白岳活性白土有限公司 一种活性白土加工工艺
CN110696147A (zh) * 2019-11-28 2020-01-17 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 膨润土泥浆的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126700A (zh) * 1995-01-13 1996-07-17 李为民 水法精制钠基膨润土的方法及其产品
CN101264893A (zh) * 2007-11-16 2008-09-17 兰州理工大学 一种膨润土的制备方法
CN102807228A (zh) * 2012-08-20 2012-12-05 任瑞刚 一种提高膨润土人工钠化效率的方法
CN104760968A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 黄山市白岳活性白土有限公司 一种纳米级有机膨润土的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126700A (zh) * 1995-01-13 1996-07-17 李为民 水法精制钠基膨润土的方法及其产品
CN101264893A (zh) * 2007-11-16 2008-09-17 兰州理工大学 一种膨润土的制备方法
CN102807228A (zh) * 2012-08-20 2012-12-05 任瑞刚 一种提高膨润土人工钠化效率的方法
CN104760968A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 黄山市白岳活性白土有限公司 一种纳米级有机膨润土的制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108014753A (zh) * 2017-11-02 2018-05-11 铜陵博锋实业有限公司 一种多孔改性膨润土颗粒吸附剂的制备方法
CN108190902A (zh) * 2018-01-24 2018-06-22 安徽国创非金属矿业科技有限公司 一种钙基膨润土制作无机凝胶钠化的方法
CN108163865A (zh) * 2018-03-16 2018-06-15 湖州知维技术服务有限公司 一种人工改性钠化膨润土制备方法
CN109046234A (zh) * 2018-08-30 2018-12-21 黄山市白岳活性白土有限公司 一种活性白土加工工艺
CN110696147A (zh) * 2019-11-28 2020-01-17 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 膨润土泥浆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106865560A (zh) 一种钠化膨润土生产工艺
CN103088226A (zh) 一种掺杂有草木灰的铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法
CN104526801B (zh) 一种柳条的处理方法
CN102838140B (zh) 用锂辉石直接生产环保型LiOH.H2O的方法
CN103556143B (zh) 一种促进带氧化皮钢生成稳定锈层的喷液处理方法
CN104562777A (zh) 一种具有抑菌功能的双面数码印花浆料
CN104591148A (zh) 磺化氧化石墨的制备方法
CN108217691A (zh) 一种调节尖晶石或普鲁士蓝纳米材料形貌的简易合成方法
CN101712471A (zh) 木耳菌废基料生产活性炭的方法
CN108483456A (zh) 一种膨润土的活化方法
CN109250725A (zh) 一种利用膨润土精制蒙脱石生产工艺
CN103031456A (zh) 一种高纯度铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法
CN109020252A (zh) 一种玻璃蚀刻液配方
CN103014396A (zh) 一种铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法
CN102953273A (zh) 一种用于纺织印花用高固色率复合印花糊料及其生产工艺
CN112480879B (zh) 一种高稳定性的环保型泥浆液
CN103964407B (zh) Abc干粉灭火剂专用磷酸铵盐及其生产方法
CN109248650A (zh) 一种增加有机物吸附性能的膨润土加工方法
CN101438732A (zh) 一种水果保鲜剂的生产方法
CN108910904A (zh) 一种以碳酸钠做为交换剂的钠基膨润土制备方法
CN105977452B (zh) 一种涂正生极板表面防护剂及其涂片生产方法
CN103787297B (zh) 利用氯化亚锡高铁废液制备焦磷酸亚锡的方法
CN103601400A (zh) 一种混凝土密封固化剂
CN103422337B (zh) 一种复合退浆助剂
CN108671884A (zh) 一种膨润土的活性处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620