CN106864018B - 一种3d圆烫金设备 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于烫金设备领域，提供了一种3D圆烫金设备，所述3D圆烫金设备包括依次连接的第一机架、第二机架、第三机架、第四机架，设置在第一机架上的放卷单元、设置在第二机架上的印刷单元、设置在第三机架上的圆烫金单元及设置在第四机架上的收卷单元，所述圆烫金单元包括设置在圆烫金单元上端一侧的第一放卷器，设置在圆烫金单元上端另一侧的第一收卷器，及设置在第一放卷器与第一收卷器中心连接线的中点的下方的圆烫金机构。解决了烫金设备不能进行快速的完成所需，烫金速度慢，烫金设备制作成本高，不能进行连续性作业及不能精确的烫金膜定位的技术问题。

Description

一种3D圆烫金设备
技术领域
本发明属于烫金设备领域，尤其涉及一种3D圆烫金设备。
背景技术
目前，在冷烫金设备领域所有的设备都存在一些缺点，而这些缺点则是在进行烫金的时候每个烫金设备不能进行快速的完成所需，烫金速度慢，烫金设备成本高，不能进行连续性作业及不能精确的烫金膜定位的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D圆烫金设备，旨在解决烫金设备不能进行快速的完成所需，烫金速度慢，烫金设备成本高，不能进行连续性作业及不能精确的烫金膜定位的技术问题。
本发明是这样实现的，一种3D圆烫金设备，所述3D圆烫金设备包括依次连接的第一机架、第二机架、第三机架、第四机架，设置在第一机架上的放卷单元、设置在第二机架上的印刷单元、设置在第三机架上的圆烫金单元及设置在第四机架上的收卷单元，所述圆烫金单元包括设置在圆烫金单元上端一侧的第一放卷器，设置在圆烫金单元上端另一侧的第一收卷器，及设置在第一放卷器与第一收卷器中心连接线的中点的下方的圆烫金机构，在工作时，放卷单元进行承印物放出，放出的承印物经过印刷单元进行印刷，经过印刷的承印物再经过圆烫金单元进行烫金，最后再经过收卷单元进行收回。
本发明的进一步技术方案是：所述圆烫金单元还包括用于连接第一放卷器与圆烫金机构的第一固定架，及用于连接第一收卷器与圆烫金机构的第二固定架。
本发明的进一步技术方案是：所述圆烫金机构包括圆烫金机架，设置在圆烫金机架下端的固定板，设置在圆烫金机架上的圆烫金上圆辊，设置在圆烫金上圆辊下方的圆烫金下圆辊，及设置在圆烫金下圆辊下方的圆烫金动力辊，所述圆烫金动力辊的一端设置有由内到外依次连接的联轴器、减速机及伺服电机。
本发明的进一步技术方案是：所述圆烫金上圆辊为圆烫金上圆空心铜辊。
本发明的进一步技术方案是：所述圆烫金单元还包括定位机构，所述定位机构包括色标传感器，连接色标传感器的处理器，连接处理器的伺服电机控制器，所述伺服电机与所述伺服电机控制器相连接。
本发明的进一步技术方案是：所述放卷单元包括设置在第一机架上的第二放卷器，及设置在第一机架上端一侧的纠偏器。
本发明的进一步技术方案是：其特征在于，所述印刷单元包括依次设置在第二机架上的印刷设备，设置在第二机架上的喷胶器，及设置在第二机架上的UV固化器。
本发明的进一步技术方案是：所述印刷设备为数码印刷设备或丝网印刷设备。
本发明的进一步技术方案是：所述收卷单元包括设置在第四机架下部的第二收卷器，及设置在第四机架上部的第三收卷器。
本发明的进一步技术方案是：所述3D圆烫金设备还包括设置在第一机架、第二机架、第三机架及第四机架上起导向作用的第一固定辊、第二固定辊、第三固定辊、第四固定辊、第五固定辊、第六固定辊、第七固定辊、第八固定辊、第九固定辊、第十固定辊、第十一固定辊、第十二固定辊、第十三固定辊、第十四固定辊、第十五固定辊、第十六固定辊、第十七固定辊、第十八固定辊、第十九固定辊、第二十固定辊、第二十一固定辊、第二十二固定辊、第二十三固定辊、第二十四固定辊、第二十五固定辊、第二十六固定辊、第二十七固定辊、第二十八固定辊、第二十九固定辊、第三十固定辊、第三十一固定辊，及设置在第一机架、第二机架、第三机架及第四机架上起牵引作用的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊、第五牵引辊。
本发明的有益效果是：此种烫金设备能进行快速的完成所需，烫金速度快，烫金设备制作成本低，能进行连续性作业及能精确的烫金膜定位。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种3D圆烫金设备的结构图；
图2是本发明实施例提供的一种3D圆烫金设备的定位机构结构图。
具体实施方式
附图标记：1-第一机架2-第二机架3-第三机架4-第四机架5-放卷单元6-印刷单元7-圆烫金单元8-收卷单元9-第一放卷器10-第一收卷器11-圆烫金机构12-第一固定架13-第二固定架14-圆烫金机架15-固定板16-圆烫金上圆辊17-圆烫金下圆辊18-圆烫金动力辊19-色标传感器20-第二放卷器21-纠偏器22-印刷设备23-喷胶器24-UV固化器25-第二收卷器26-第三收卷器27-第一固定辊28-第二固定辊29-第三固定辊30-第四固定辊31-第五固定辊32-第六固定辊33-第七固定辊34-第八固定辊35-第九固定辊36-第十固定辊37-第十一固定辊38-第十二固定辊39-第十三固定辊40-第十四固定辊41-第十五固定辊42-第十六固定辊43-第十七固定辊44-第十八固定辊45-第十九固定辊46-第二十固定辊47-第二十一固定辊48-第二十二固定辊49-第二十三固定辊50-第二十四固定辊51-第二十五固定辊52-第二十六固定辊53-第二十七固定辊54-第二十八固定辊55-第二十九固定辊56-第三十固定辊57-第三十一固定辊58-第一牵引辊59-第二牵引辊60-第三牵引辊61-第四牵引辊62-第五牵引辊63-承印物64-处理器65-伺服电机控制器66-伺服电机。
图1、2示出了本发明提供的一种3D圆烫金设备，所述3D圆烫金设备包括依次连接的第一机架1、第二机架2、第三机架3、第四机架4，设置在第一机架1上的放卷单元5、设置在第二机架1上的印刷单元6、设置在第三机架3上的圆烫金单元7及设置在第四机架4上的收卷单元8，所述圆烫金单元7包括设置在圆烫金单元7上端一侧的第一放卷器9，设置在圆烫金单元7上端另一侧的第一收卷器10，及设置在第一放卷器9与第一收卷器10中心连接线的中点的下方的圆烫金机构11，在工作时，放卷单元5进行承印物63放出，放出的承印物63经过印刷单元6进行印刷，经过印刷的承印物63再经过圆烫金单元7进行烫金，最后再经过收卷单元8进行收回。将烫金膜放置在第一放卷器9上进行烫金膜的放卷，在将烫金膜热烫在承印物63上之后在通过第一收卷器10进行剩余烫金膜回收，通过一台设备将印刷及烫金膜的过程全部进行，这样即可以快速的完成所需，还将烫金设备的制作成本降到最低，而且还不需要将印刷及烫金膜进行分开进行，同样的也提高的工作效率。
所述圆烫金单元7还包括用于连接第一放卷器9与圆烫金机构11的第一固定架12，及用于连接第一收卷器10与圆烫金机构11的第二固定架13。通过第一固定架12和第二固定架13将圆烫金单元7上的第一放卷器9和第一收卷器10固定在圆烫金机构11上，这样可以方便的对第一放卷器9和第一收卷器10进行方便的拆卸和更换。
所述圆烫金机构11包括圆烫金机架14，设置在圆烫金机架14下端的固定板15，设置在圆烫金机架14上的圆烫金上圆辊16，设置在圆烫金上圆辊16下方的圆烫金下圆辊17，及设置在圆烫金下圆辊17下方的圆烫金动力辊18，所述圆烫金动力辊18的一端设置有由内到外依次连接的联轴器(图中未示出)、减速机(图中未示出)及伺服电机66(图中未示出，但在电路图部分有示出)。在圆烫金机架14的底端设置固定板15主要是方便讲整个圆烫金单元7进行拆卸、更换及维修，在进行工作的时候是通过设置在圆烫金机构11上的圆烫金上圆辊16和圆烫金下圆辊17来进行烫金膜，通过圆烫金动力辊18来给圆烫金上圆辊16和圆烫金下圆辊17来提供动力。这样就可以实现快速的进行烫金膜工作。也可以通过圆烫金动力辊18进行烫金膜的速度调整及烫金膜的定位调整。
所述圆烫金上圆辊16为圆烫金上圆空心铜辊。将圆烫金上圆辊16做成这种空心铜辊是为了在工作的时候对圆烫金上圆辊16进行加热，这种圆烫金上圆辊16可以通过电加热或是油加热来进行对整个辊体的加热，进而对烫金膜进行加热，以达到烫金膜热烫所需要的温度，圆烫金上圆辊16为可拆卸更换辊，可以根据需要进行相应的更换。
所述圆烫金单元7还包括定位机构，所述定位机构包括色标传感器19，连接色标传感器19的处理器64，连接处理器64的伺服电机控制器65，所述伺服电机66与所述伺服电机控制器65相连接。通过在烫金单元7上的定位机构主要起到一个对烫金膜和承印物63的定位的作用，使得不会出现烫金膜和承印物63错位，通过色标传感器19进行承印物63的图案收集再通过处理器63进行比对处理，比对处理完成后如果发现出现错位情况，则处理器63发出进行调整指令给伺服电机控制器65，伺服电机控制器65进而来控制伺服电机66进行相应的调整，直到处理器63发出烫金膜热烫指令为止，否则会一直进行调整，当比对完成没有出现错位情况，则处理器63发出进行烫金膜热烫指令给伺服电机控制器65，伺服电机控制器65进而来控制伺服电机66来进行烫金膜热烫。
所述放卷单元5包括设置在第一机架1上的第二放卷器20，及设置在第一机架1上端一侧的纠偏器21。最初的承印物63放置在第二放卷器20上，在进行工作的时候承印物63经过纠偏器21进行承印物63的偏度调整，使得承印物63不会出现偏离的现象。
所述印刷单元6包括依次设置在第二机架2上的印刷设备22，设置在第二机架2上的喷胶器23，及设置在第二机架2上的UV(紫外线)固化器24。通过设置印刷单元6来实现对承印物63的图案印刷，在将承印物63的图案进行涂胶，在将涂胶完成的承印物63送至UV固化器24进行涂胶干燥，实现了烫金膜热烫前期的工作。
所述印刷设备22为数码印刷设备或丝网印刷设备。在印刷设备22的选择上是多种多样的，在这里主要是选择的数码印刷设备或丝网印刷设备。
所述收卷单元8包括设置在第四机架4下部的第二收卷器25，及设置在第四机架4上部的第三收卷器26。将烫金膜热烫完成的承印物63进行收卷。
所述3D圆烫金设备还包括设置在第一机架1、第二机架2、第三机架3及第四机架4上起导向作用的第一固定辊27、第二固定辊28、第三固定辊29、第四固定辊30、第五固定辊31、第六固定辊32、第七固定辊33、第八固定辊34、第九固定辊35、第十固定辊36、第十一固定辊37、第十二固定辊38、第十三固定辊39、第十四固定辊40、第十五固定辊41、第十六固定辊42、第十七固定辊43、第十八固定辊44、第十九固定辊45、第二十固定辊46、第二十一固定辊47、第二十二固定辊48、第二十三固定辊49、第二十四固定辊50、第二十五固定辊51、第二十六固定辊52、第二十七固定辊53、第二十八固定辊54、第二十九固定辊55、第三十固定辊56、第三十一固定辊57，及设置在第一机架1、第二机架2、第三机架3及第四机架4上起牵引作用的第一牵引辊58、第二牵引辊59、第三牵引辊60、第四牵引辊61、第五牵引辊62。
此种烫金设备能进行快速的完成所需，烫金速度快，烫金设备制作成本低，能进行连续性作业及能精确的烫金膜定位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D圆烫金设备，其特征在于，所述3D圆烫金设备包括依次连接的第一机架、第二机架、第三机架、第四机架，设置在第一机架上的放卷单元、设置在第二机架上的印刷单元、设置在第三机架上的圆烫金单元及设置在第四机架上的收卷单元，所述圆烫金单元包括设置在圆烫金单元上端一侧的第一放卷器，设置在圆烫金单元上端另一侧的第一收卷器，及
设置在第一放卷器与第一收卷器中心连接线的中点的下方的圆烫金机构，在工作时，放卷单元进行承印物放出，放出的承印物经过印刷单元进行印刷，经过印刷的承印物再经过圆烫金单元进行烫金，最后再经过收卷单元进行收回；所述圆烫金机构包括圆烫金机架，设置在圆烫金机架下端的固定板，设置在圆烫金机架上的圆烫金上圆辊，设置在圆烫金上圆辊下方的圆烫金下圆辊，及设置在圆烫金下圆辊下方的圆烫金动力辊，所述圆烫金动力辊的一端设置有由内到外依次连接的联轴器、减速机及伺服电机；所述圆烫金单元还包括定位机构，所述定位机构包括色标传感器，连接色标传感器的处理器，连接处理器的伺服电机控制器，所述伺服电机与所述伺服电机控制器相连接，通过所述色标传感器进行承印物的图案收集再通过所述处理器进行比对处理，比对处理完成后如果发现出现错位情况，则所述处理器发出进行调整指令给所述伺服电机控制器，所述伺服电机控制器进而来控制所述伺服电机进行相应的调整；所述圆烫金上圆辊为圆烫金上圆空心铜辊；所述印刷单元包括依次设置在第二机架上的印刷设备，设置在第二机架上的喷胶器，及设置在第二机架上的UV固化器。
2.根据权利要求1所述的3D圆烫金设备，其特征在于，所述圆烫金单元还包括用于连接第一放卷器与圆烫金机构的第一固定架，及用于连接第一收卷器与圆烫金机构的第二固定架。
3.根据权利要求2所述的3D圆烫金设备，其特征在于，所述放卷单元包括设置在第一机架上的第二放卷器，及设置在第一机架上端一侧的纠偏器。
4.根据权利要求3所述的3D圆烫金设备，其特征在于，所述印刷设备为数码印刷设备或丝网印刷设备。
5.根据权利要求4所述的3D圆烫金设备，其特征在于，所述收卷单元包括设置在第四机架下部的第二收卷器，及设置在第四机架上部的第三收卷器。
6.根据权利要求5所述的3D圆烫金设备，其特征在于，所述3D圆烫金设备还包括设置在第一机架、第二机架、第三机架及第四机架上起导向作用的第一固定辊、第二固定辊、第三固定辊、第四固定辊、第五固定辊、第六固定辊、第七固定辊、第八固定辊、第九固定辊、第十固定辊、第十一固定辊、第十二固定辊、第十三固定辊、第十四固定辊、第十五固定辊、第十六固定辊、第十七固定辊、第十八固定辊、第十九固定辊、第二十固定辊、第二十一固定辊、第二十二固定辊、第二十三固定辊、第二十四固定辊、第二十五固定辊、第二十六固定辊、第二十七固定辊、第二十八固定辊、第二十九固定辊、第三十固定辊、第三十一固定辊，及设置在第一机架、第二机架、第三机架及第四机架上起牵引作用的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊、第五牵引辊。
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