CN103921543A - 浮动型圆压圆热烫金方法及其装置 - Google Patents

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张丰犬
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Abstract

一种浮动式圆压圆热烫金方法：箔膜的放料进入到烫金辊与底辊之间，箔膜处于印刷品的上面，通过烫金辊与底辊的滚压将箔膜上的箔金转移覆盖到印刷品上；箔膜的间歇进料、再而少许倒料由烫金浮动辊的左、右滑动来实现，以达到张紧箔膜并使箔膜不走偏的目的，并使箔膜与印刷品实现同步烫金，不会造成箔膜材料的浪费和撕断。其浮动型圆压圆热烫金装置：在所述牌坊上、并在烫金放箔机构与烫金辊之间工位处装有导轨滑座组件，该导轨滑座组件通过中间传动组件与动力源相连，在该导轨滑座组件上装有烫金浮动辊。本发明特别适用于如箔膜一样的薄纸、轻纸的输送，大幅度提升了印刷品的印刷效果和印刷质量。

Description

浮动型圆压圆热烫金方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种印刷机械，具体是涉及一种应用于间歇式圆压圆热烫金模切机上的圆压圆热烫金方法及其装置。
背景技术
目前，间歇式圆压圆热烫金模切机由放卷装置、前后张力控制装置、纠偏装置、热烫金装置(圆压圆)、模切装置、收卷装置、微电脑控制装置以及覆膜装置、色标传感装置、前后牵引装置、收废装置、机架等构成，其中，热烫金装置为圆压圆方式，包括牌坊、烫金放箔机构、前后牵引辊、烫金收废机构、烫金辊(内部为油加热方式)、底辊等，其将箔膜上的箔金按照烫金辊上的烫金版图案的要求而转移覆盖至印刷品(具有不干胶标签)上，具有美观、醒目的作用，提升了印刷品的档次。由于印刷品在送料过程中，具有间歇进料、再而少许倒料的动作，而烫金放箔机构对箔膜一直处于间歇放膜状态，容易造成箔膜的浪费，甚至会造成烫金错版，且箔膜较薄、较轻而容易导致箔膜走偏、撕断，从而影响了印刷效果和印刷质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使所送的箔膜保持张紧、不会走偏、不会浪费的浮动型圆压圆热烫金方法及其装置。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：浮动式圆压圆热烫金方法：烫金放箔机构进行箔膜的放料，并经牵引进入到烫金辊与底辊之间，箔膜处于印刷品的上面，通过烫金辊与底辊的滚压，从而将箔膜上的箔金转移覆盖到印刷品上，废箔膜则由烫金收废机构卷上；期间，动力源工作通过中间传动组件带动导轨滑座组件进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间或烫金收废机构与底辊之间的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，使箔膜与印刷品进行同步烫金，不会造成材料的浪费，且始终保持张紧状态而不会走偏，并不会被轻易撕断。
如所述的浮动式圆压圆热烫金方法所采用的浮动型圆压圆热烫金装置，包括牌坊、烫金放箔机构、烫金收废机构、烫金辊、底辊，在所述牌坊上、并在烫金放箔机构与烫金辊之间工位处装有导轨滑座组件，该导轨滑座组件通过中间传动组件与动力源相连，在该导轨滑座上组件装有烫金浮动辊。
采用本发明后，导轨滑座组件由动力源控制进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间(或烫金收废机构与底辊之间)的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，从而使箔膜与印刷品实现同步烫金，不会造成箔膜材料的浪费和撕断，且始终保持张紧状态而不会走偏。本发明特别适用于如箔膜一样的薄纸、轻纸的输送，大幅度提升了印刷品的印刷效果和印刷质量。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明应用于圆压圆热烫金模切机的安装结构示意图。
图2为本发明浮动型圆压圆热烫金装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可知，本发明应用于间歇式圆压圆热烫金模切机上的浮动型圆压圆热烫金装置，包括牌坊36、烫金放箔机构8、烫金收废机构10、烫金辊12(内部为油加热方式)、底辊31(及前烫金牵引辊7、后烫金牵引辊11)，在所述牌坊36上、并在烫金放箔机构8(或烫金收废机构10)与烫金辊12(或底辊31)之间工位处装有导轨滑座组件26，该导轨滑座组件26通过中间传动组件与动力源37相连，在该导轨滑座组件26上装有烫金浮动辊9。
其中，所述中间传动组件装在牌坊36上，其包括与导轨滑座组件26相连的同步带34、装在同步带两端内的被动同步轮35(含轮轴)与主动同步轮24(含轮轴)，该主动同步轮24与动力源37(伺服电机)相连。所述烫金辊12的一侧表面上不具有印版、其另一侧表面上装有具印版的烫金片板41；该烫金片板41的材料为铜铁组合体(磁性可吸)，其外边为铜材、内边为铁材。针对不同版本的印刷品，只需要更换烫金片板即可，不需要更换昂贵的烫金辊，节省了投入成本。
在所述牌坊36上、并在底辊31上装有底辊摆臂32，该底辊摆臂32的一端装有压力调节螺钉27及偏心轮28(装在牌坊36上)，通过调节压力调节螺钉、偏心轮带动底辊摆臂，在于分别调节烫金辊与底辊之间的压力、离合作用。
在所述牌坊36上还装有前烫金牵引辊7、后烫金牵引辊11，在所述牌坊36上、并与前、后烫金牵引辊7、11相靠处均装有压辊23(共两件)，该压辊23与凸轮22(含凸轮轴，共两件)相接；所述压辊23装在压辊座25(共两件)上，该压辊座25上装有压簧组件21(共两件)，通过旋转凸轮、调节压簧组件的压力，其作用在于分别对压辊与前、后烫金牵引辊之间进行离合调节、压力调节。在所述牌坊36上、并在烫金辊12的侧边处装有分离摆臂33，其作用在于调节烫金箔膜与被烫印材料印刷品的分离角度。
本发明应用于间歇式半轮转型圆压圆热烫金模切机，由放卷装置1、前、后张力控制装置2、16、纠偏装置3、浮动型圆压圆热烫金装置38、送料浮动装置18(具有间歇进料、再而少许倒料的功能)、模切装置13、收卷装置15、微电脑控制装置39以及覆膜装置5(给印刷品覆盖一层修饰膜，具有保护美化作用)、色标传感装置6、前、后牵引装置19、17、收废装置14、机架40等构成。
首先，印刷品经过放卷装置、纠偏装置而进入覆膜装置的覆膜处理，再进入送料浮动装置，并通过色标传感装置进入到浮动型圆压圆热烫金装置的烫金辊与底辊之间；本发明浮动式圆压圆热烫金方法是：浮动型圆压圆热烫金装置的烫金放箔机构进行箔膜的放料，并经前烫金牵引辊的牵引也进入到烫金辊与底辊之间，箔膜处于印刷品的上面，通过烫金辊与底辊的滚压，从而将箔膜上的箔金转移覆盖到印刷品上，废箔膜则经后烫金牵引辊而由烫金收废机构卷上(如图2箭头引线所示)；期间，由于送料浮动装置对印刷品的间歇进料、再而少许倒料的控制，浮动型圆压圆热烫金装置的动力源工作而通过中间传动组件带动导轨滑座组件进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间(或烫金收废机构与底辊之间)的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，使箔膜与印刷品进行同步烫金，不会造成材料的浪费，且始终保持张紧状态而不会走偏，并不会被轻易撕断。完整箔膜、废箔膜分别卷在烫金浮动辊的两侧辊上。
然后，烫金后的印刷品通过模切装置的模切而由收卷装置进行收卷，印刷品废边料则由收废装置进行收废处理。同时，由于前、后张力控制装置、前、后牵引装置共同工作，对整个放卷、送料、烫金、模切等等流程发挥其张力控制、牵引作用，微电脑控制装置则起到统一调控作用。

Claims (6)

1.浮动式圆压圆热烫金方法，其特征在于：烫金放箔机构进行箔膜的放料，并经牵引进入到烫金辊与底辊之间，箔膜处于印刷品的上面，通过烫金辊与底辊的滚压，从而将箔膜上的箔金转移覆盖到印刷品上，废箔膜则由烫金收废机构卷上；期间，动力源工作通过中间传动组件带动导轨滑座组件进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间或烫金收废机构与底辊之间的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，使箔膜与印刷品进行同步烫金，不会造成材料的浪费，且始终保持张紧状态而不会走偏，并不会被轻易撕断。
2.如权利要求1所述的浮动式圆压圆热烫金方法所采用的浮动型圆压圆热烫金装置，包括牌坊(36)、烫金放箔机构(8)、烫金收废机构(10)、烫金辊(12)、底辊(31)，其特征在于：在所述牌坊(36)上、并在烫金放箔机构(8)与烫金辊(12)之间工位处装有导轨滑座组件(26)，该导轨滑座组件(26)通过中间传动组件与动力源(37)相连，在该导轨滑座组件(26)上装有烫金浮动辊(9)。
3.如权利要求2所述的浮动型圆压圆热烫金装置，其特征在于：所述烫金辊(12)的一侧表面上不具有印版、其另一侧表面上装有具印版的烫金片板(41)；该烫金片板(41)的材料为铜铁组合体，其外边为铜材、内边为铁材。
4.如权利要求2或3所述的浮动型圆压圆热烫金装置，其特征在于：在所述牌坊(36)上还装有前烫金牵引辊(7)、后烫金牵引辊(11)，在所述牌坊(36)上、并与前、后烫金牵引辊(7、11)相靠处均装有压辊(23)，该压辊(23)与凸轮(22)相接；所述压辊(23)装在压辊座(25)上，该压辊座(25)上装有压簧组件(21)。
5.如权利要求2或3所述的浮动型圆压圆热烫金装置，其特征在于：在所述牌坊(36)上、并在烫金辊(12)的侧边处装有分离摆臂(33)。
6.如权利要求4所述的浮动型圆压圆热烫金装置，其特征在于：在所述牌坊(36)上、并在底辊(31)上装有底辊摆臂(32)，该底辊摆臂(32)的一端装有压力调节螺钉(27)及偏心轮(28)。
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