CN106863990A - 一种舞蹈室用弹性耐磨地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舞蹈室用弹性耐磨地板，由以下重量份计的组分组成：聚四氟乙烯15‑17份、硅烷偶联剂5‑10份、脱脂棉5‑8份、碳化硅粉6‑8份、泥炭5‑8份、吸水树脂8‑12份、氰胺树脂6‑8份、氯化石蜡5‑8份、硫酸钙晶须10‑12份、分散剂2‑4份、木质纤维12‑14份、水40‑50份。本发明所具有耐磨、防潮、防滑、高弹性、无污染等特点，提升了舞台上的舒适感，使用寿命期限长。

Description

一种舞蹈室用弹性耐磨地板
技术领域
本发明涉及室内塑胶地板领域，具体属于一种舞蹈室用弹性耐磨地板。
背景技术
目前，用于舞蹈室和舞台上的地板种类多，而质量要求也比较严格，地板软硬适中、光而不滑、润而不涩，长久使用不存在弹性死点，起跳时能最大限度吸收、缓冲对地面的冲击力，极好的保护演员踝关节、膝关节、腿等身体部位。而现有技术使用时间久了，容易发生磨损、褪色、易打滑的现象，同时也难以给人以立体的美感，长期在室内外使用，不耐高温、不防潮，就会造成整个舞蹈室和舞台的损坏，缩短了其使用年限。
发明内容
本发明的目的是提供一种舞蹈室用弹性耐磨地板，具有耐磨、防潮、防滑、高弹性、无污染等特点，提升了舞台上的舒适感，使用寿命期限长。
本发明的技术方案如下：
一种舞蹈室用弹性耐磨地板，由以下重量份计的组分组成：聚四氟乙烯15-17份、硅烷偶联剂5-10份、脱脂棉5-8份、碳化硅粉6-8份、泥炭5-8份、吸水树脂8-12份、氰胺树脂6-8份、氯化石蜡5-8份、硫酸钙晶须10-12份、分散剂2-4份、木质纤维12-14份、水40-50份；其制备方法包括如下步骤：
（1）木质纤维的制备，将重量比为1:2-4松树皮、椰子纤维、胡桃树皮用粉碎机粉碎成粒径为0.5-1.2mm的树皮碎削，再将以上的树皮碎削放进装有弱酸溶液的浸泡池里浸泡1-2个小时，往复2-3次后把抽滤后的浸泡液体合并一起蒸馏处理，即得；
（2）将木质纤维素、脱脂棉低速混合5-10min，向混合机中继续加入水总重量20-40%混合，高速混合30-40min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为0.8-1.5MPa下压制20-30min，锁模，然后把模具放入35-45℃恒温箱中，恒温3-6h，脱模后得到半硬质半成品；
（3）将步骤（1）中得到的半硬质半成品放入聚四氟乙烯表面处理液中浸泡1-2小时，温度55-60℃，然后自然晾干；
（4）将碳化硅粉、硅烷偶联剂、硫酸钙晶须、泥炭、吸水树脂、氰胺树脂、分散剂混合，搅拌均匀之后，在45-55℃温度下发泡时间40-50min，得到发泡浆料；
（5）将步骤（4）中的产物均匀平铺于步骤（2）中的模板上表面层，最后将步骤（3）的产物放入最外层，压机的压板使用1.8～2.5MPa的压力压置15-25min，然后再次把模具放入40-50℃恒温箱中，恒温2-4h，脱模后表面修整，得到防护耐磨地板。
步骤（2）中，将木质纤维素、脱脂棉低速混合7min，向混合机中继续加入水总重量30%混合，高速混合35min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为1.1MPa下压制25min，锁模，然后把模具放入35-45℃恒温箱中，恒温4.5h，脱模后得到半硬质半成品。
本发明的有益效果如下：
本发明所采用的原料均来源广，未采用有机挥发性物质，既降低了材料成本，又避免了对环境造成的污染，具有抗压强度高、保温隔热性能好、防水性能好、耐候性好、立体美感强等特点。
具体实施方式
实施例一：
一种舞蹈室用弹性耐磨地板，由以下重量份计的组分组成：聚四氟乙烯15份、硅烷偶联剂5份、脱脂棉5份、碳化硅粉6份、泥炭5份、吸水树脂8份、氰胺树脂6份、氯化石蜡5份、硫酸钙晶须10份、分散剂2份、木质纤维12份、水40份；其制备方法包括如下步骤：
（1）木质纤维的制备，将重量比为1:2松树皮、椰子纤维、胡桃树皮用粉碎机粉碎成粒径为0.5mm的树皮碎削，再将以上的树皮碎削放进装有弱酸溶液的浸泡池里浸泡1个小时，往复2次后把抽滤后的浸泡液体合并一起蒸馏处理，即得；
（2）将木质纤维素、脱脂棉低速混合5min，向混合机中继续加入水总重量20%混合，高速混合30min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为0.8MPa下压制20min，锁模，然后把模具放入35℃恒温箱中，恒温3，脱模后得到半硬质半成品；
（3）将步骤（1）中得到的半硬质半成品放入聚四氟乙烯表面处理液中浸泡1小时，温度55℃，然后自然晾干；
（4）将碳化硅粉、硅烷偶联剂、硫酸钙晶须、泥炭、吸水树脂、氰胺树脂、分散剂混合，搅拌均匀之后，在45℃温度下发泡时间40min，得到发泡浆料；
（5）将步骤（4）中的产物均匀平铺于步骤（2）中的模板上表面层，最后将步骤（3）的产物放入最外层，压机的压板使用1.8MPa的压力压置15min，然后再次把模具放入40℃恒温箱中，恒温2h，脱模后表面修整，得到防护耐磨地板。
实施例二：
一种舞蹈室用弹性耐磨地板，由以下重量份计的组分组成：聚四氟乙烯16份、硅烷偶联剂7份、脱脂棉6.5份、碳化硅粉7份、泥炭6.5份、吸水树脂10份、氰胺树脂7份、氯化石蜡6.5份、硫酸钙晶须11份、分散剂3份、木质纤维13份、水45份；其制备方法包括如下步骤：
（1）木质纤维的制备，将重量比为1:3松树皮、椰子纤维、胡桃树皮用粉碎机粉碎成粒径为0.8mm的树皮碎削，再将以上的树皮碎削放进装有弱酸溶液的浸泡池里浸泡1.5个小时，往复2.5次后把抽滤后的浸泡液体合并一起蒸馏处理，即得；
（2）将木质纤维素、脱脂棉低速混合7min，向混合机中继续加入水总重量30%混合，高速混合35min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为1.1MPa下压制25min，锁模，然后把模具放入35-45℃恒温箱中，恒温4.5h，脱模后得到半硬质半成品；
（3）将步骤（1）中得到的半硬质半成品放入聚四氟乙烯表面处理液中浸泡1.5小时，温度58℃，然后自然晾干；
（4）将碳化硅粉、硅烷偶联剂、硫酸钙晶须、泥炭、吸水树脂、氰胺树脂、分散剂混合，搅拌均匀之后，在50℃温度下发泡时间45min，得到发泡浆料；
（5）将步骤（4）中的产物均匀平铺于步骤（2）中的模板上表面层，最后将步骤（3）的产物放入最外层，压机的压板使用2.1MPa的压力压置20min，然后再次把模具放入45℃恒温箱中，恒温3h，脱模后表面修整，得到防护耐磨地板。

Claims (2)

1.一种舞蹈室用弹性耐磨地板，其特征在于，由以下重量份计的组分组成：聚四氟乙烯15-17份、硅烷偶联剂5-10份、脱脂棉5-8份、碳化硅粉6-8份、泥炭5-8份、吸水树脂8-12份、氰胺树脂6-8份、氯化石蜡5-8份、硫酸钙晶须10-12份、分散剂2-4份、木质纤维12-14份、水40-50份；其制备方法包括如下步骤：
（1）木质纤维的制备，将重量比为1:2-4松树皮、椰子纤维、胡桃树皮用粉碎机粉碎成粒径为0.5-1.2mm的树皮碎削，再将以上的树皮碎削放进装有弱酸溶液的浸泡池里浸泡1-2个小时，往复2-3次后把抽滤后的浸泡液体合并一起蒸馏处理，即得；
（2）将木质纤维素、脱脂棉低速混合5-10min，向混合机中继续加入水总重量20-40%混合，高速混合30-40min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为0.8-1.5MPa下压制20-30min，锁模，然后把模具放入35-45℃恒温箱中，恒温3-6h，脱模后得到半硬质半成品；
（3）将步骤（1）中得到的半硬质半成品放入聚四氟乙烯表面处理液中浸泡1-2小时，温度55-60℃，然后自然晾干；
（4）将碳化硅粉、硅烷偶联剂、硫酸钙晶须、泥炭、吸水树脂、氰胺树脂、分散剂混合，搅拌均匀之后，在45-55℃温度下发泡时间40-50min，得到发泡浆料；
（5）将步骤（4）中的产物均匀平铺于步骤（2）中的模板上表面层，最后将步骤（3）的产物放入最外层，压机的压板使用1.8～2.5MPa的压力压置15-25min，然后再次把模具放入40-50℃恒温箱中，恒温2-4h，脱模后表面修整，得到防护耐磨地板。
2.根据权利要求1所述的舞蹈室用弹性耐磨地板，其特征在于，步骤（2）中，将木质纤维素、脱脂棉低速混合7min，向混合机中继续加入水总重量30%混合，高速混合35min，将其充分混合后放入成型模内，使用压制成型机压制成型，在压力为1.1MPa下压制25min，锁模，然后把模具放入35-45℃恒温箱中，恒温4.5h，脱模后得到半硬质半成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI624345B (zh) * 2017-09-08 2018-05-21 寶成工業股份有限公司 緩衝元件及其製作方法
CN108395153A (zh) * 2018-05-16 2018-08-14 唐世群 一种防火多用型装饰板制备方法

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