CN106863513A - 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法 - Google Patents

一种基于油性物质充胀法改性木材的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106863513A
CN106863513A CN201710024890.3A CN201710024890A CN106863513A CN 106863513 A CN106863513 A CN 106863513A CN 201710024890 A CN201710024890 A CN 201710024890A CN 106863513 A CN106863513 A CN 106863513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
timber
oil
miscella
closed container
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710024890.3A
Other languages
English (en)
Inventor
高伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A-ZENITH FURNITURE Co Ltd
Original Assignee
A-ZENITH FURNITURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A-ZENITH FURNITURE Co Ltd filed Critical A-ZENITH FURNITURE Co Ltd
Priority to CN201710024890.3A priority Critical patent/CN106863513A/zh
Publication of CN106863513A publication Critical patent/CN106863513A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/007—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 using pressure
    • B27K5/0075—Vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，包括步骤如下：将木材置于氢氧化钠溶液中，然后加热升温和施加压力，同时控制内部压力在40‑50KPa下浸泡18‑24h；然后抽出氢氧化钠溶液并对密闭容器进行抽真空20‑40min；洗涤、晾干置放；油处理：将木材置于注油容器内，并往注油容器内加入含有吸水树脂的混合油，然后给混合油加热升温并施加压力，在油温升至120‑140℃，压力控制在40‑50KPa下浸油2‑3h；干燥：待木材冷却至60‑70℃后将木材置于干燥箱内，控制干燥箱内温度在60‑80℃，干燥至恒重。本发明通过该方法处理的木材更容易压缩、且热压定型后回弹率低，能够提高改善木材的尺寸稳定性、硬度、密度以及抗弯曲强度。

Description

一种基于油性物质充胀法改性木材的方法
技术领域
本发明涉及一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，属于家具生产技术领域。
背景技术
我国是世界上木材的主要消费大国，同时又是人均木材资源最少的国家之一。随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，我国的木材资源的供需矛盾亦越发加剧。木材是天然的材料，有很多优点、但也存在缺点，为使木材更符合实际利用的需要，必须对某些种类的木材加以改良。木材改性的目的就是通过一系列物理、化学处理，使木材的优点得到进一步加强，缺点得到改进。所以一些材质较差的木材改性就成为当前需要解决的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，通过该方法处理的木材更容易压缩、且热压定型后回弹率低，能够提高改善木材的尺寸稳定性、硬度、密度以及抗弯曲强度。
本发明采用的技术方案是：
一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，其包括步骤如下：
预处理：将切断的木材置于装有质量分数为20-30%的氢氧化钠溶液的密闭容器中，使木材完全浸入到溶液内，然后给密闭容器加热升温和施加压力，在密闭容器内的溶液升温至30-40℃，同时控制内部压力在40-50KPa下浸泡18-24h；然后抽出氢氧化钠溶液并对密闭容器进行抽真空20-40min;
洗涤：取出木材，用流动水对木材进行清理，晾干置放；
油处理：将木材置于注油容器内，并往注油容器内加入含有吸水树脂的混合油，然后给混合油加热升温并施加压力，在油温升至120-140℃，压力控制在40-50KPa下浸油2-3h，然后释放压力并抽出混合油，取出木材；
干燥：待木材冷却至60-70℃后将木材置于干燥箱内，控制干燥箱内温度在60-80℃，干燥至恒重。
进一步的，所述混合油为石蜡油和植物油的混合物，所述石蜡油、植物油与吸水树脂的质量比为1:1:0.2。
本发明先利用碱液对木材进行预处理，利用碱液的碱性去除掉木材表面的油泽和杂物，同时利用温度和压力控制，使得碱液渗透到木材深处，达到漂色和去除木材内部以及微孔中的不稳定油质的目的，同时碱液还可破坏少量的纤维，提高木材的渗透性能。在碱液浸泡后采用抽真空的处理方式，使得木材内部和微孔内的碱液和油质进一步清理干净，以便于后续注油。在注油过程中，添加了吸水性树脂，使得注油过程中水油交换更加顺畅，便于油分子注入到木材深处并与木材牢固在一起，提高油分子的注入量和保有量。
本发明的优点是：通过该方法处理的木材更容易压缩、且热压定型后回弹率低，能够提高改善木材的尺寸稳定性、硬度、密度以及抗弯曲强度。
具体实施方式
实施例
选用市售的杨木，规格2000×200×30mm，含水率8-12%。
将切断的木材置于装有质量分数为20-30%的氢氧化钠溶液的密闭容器中，使木材完全浸入到溶液内，然后给密闭容器加热升温和施加压力，在密闭容器内的溶液升温至30-40℃，同时控制内部压力在40-50KPa下浸泡18-24h；然后抽出氢氧化钠溶液并对密闭容器进行抽真空20-40min；取出木材，用流动水对木材进行清理，晾干置放；将木材置于注油容器内，并往注油容器内加入含有吸水树脂的混合油，混合油为石蜡油和植物油的混合物，所述石蜡油、植物油与吸水树脂的质量比为1:1:0.2，然后给混合油加热升温并施加压力，在油温升至120-140℃，压力控制在40-50KPa下浸油2-3h，然后释放压力并抽出混合油，取出木材；待木材冷却至60-70℃后将木材置于干燥箱内，控制干燥箱内温度在60-80℃，干燥至恒重。
木材经检测，木材伸缩率为3‰。

Claims (2)

1.一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，其特征在于：包括步骤如下：
预处理：将切断的木材置于装有质量分数为20-30%的氢氧化钠溶液的密闭容器中，使木材完全浸入到溶液内，然后给密闭容器加热升温和施加压力，在密闭容器内的溶液升温至30-40℃，同时控制内部压力在40-50KPa下浸泡18-24h；然后抽出氢氧化钠溶液并对密闭容器进行抽真空20-40min;
洗涤：取出木材，用流动水对木材进行清理，晾干置放；
油处理：将木材置于注油容器内，并往注油容器内加入含有吸水树脂的混合油，然后给混合油加热升温并施加压力，在油温升至120-140℃，压力控制在40-50KPa下浸油2-3h，然后释放压力并抽出混合油，取出木材；
干燥：待木材冷却至60-70℃后将木材置于干燥箱内，控制干燥箱内温度在60-80℃，干燥至恒重。
2.根据权利要求1所述的一种基于油性物质充胀法改性木材的方法，其特征在于：所述混合油为石蜡油和植物油的混合物，所述石蜡油、植物油与吸水树脂的质量比为1:1:0.2。
CN201710024890.3A 2017-01-13 2017-01-13 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法 Pending CN106863513A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710024890.3A CN106863513A (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710024890.3A CN106863513A (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106863513A true CN106863513A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59157601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710024890.3A Pending CN106863513A (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106863513A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107498669A (zh) * 2017-10-23 2017-12-22 融水县鼎丰竹木制品有限公司 一种杉木墙板的加工方法
CN108858568A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 安徽信达家居有限公司 一种提高木材稳定性和防水性能的加工处理方法
CN109049212A (zh) * 2018-08-20 2018-12-21 南京林业大学 具有良好材色稳定性的户外用蜡浸注木制备方法
CN110171043A (zh) * 2019-06-11 2019-08-27 安徽省家好家节能门窗有限公司 一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺
CN112844993A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 东北林业大学 一种硬木家具用改性聚丙烯蜡烫蜡方法
CN113370338A (zh) * 2021-07-01 2021-09-10 南京林业大学 一种油热单面表层压缩密实化纯实木地板的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1962217A (zh) * 2006-11-23 2007-05-16 李诗平 水洗木地板的制备工艺
CN103223686A (zh) * 2013-05-07 2013-07-31 王永洁 耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂实木地板的处理方法
CN104085004A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 东华大学 一种自阻燃防火疏水木板的制备方法
CN104924379A (zh) * 2015-05-20 2015-09-23 中南林业科技大学 一种超疏水木材及其制备方法
CN105014761A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 亚振家具股份有限公司 木材注蜡工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1962217A (zh) * 2006-11-23 2007-05-16 李诗平 水洗木地板的制备工艺
CN103223686A (zh) * 2013-05-07 2013-07-31 王永洁 耐湿耐热、尺寸稳定、不变形、不开裂实木地板的处理方法
CN104085004A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 东华大学 一种自阻燃防火疏水木板的制备方法
CN104924379A (zh) * 2015-05-20 2015-09-23 中南林业科技大学 一种超疏水木材及其制备方法
CN105014761A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 亚振家具股份有限公司 木材注蜡工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107498669A (zh) * 2017-10-23 2017-12-22 融水县鼎丰竹木制品有限公司 一种杉木墙板的加工方法
CN108858568A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 安徽信达家居有限公司 一种提高木材稳定性和防水性能的加工处理方法
CN109049212A (zh) * 2018-08-20 2018-12-21 南京林业大学 具有良好材色稳定性的户外用蜡浸注木制备方法
CN110171043A (zh) * 2019-06-11 2019-08-27 安徽省家好家节能门窗有限公司 一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺
CN112844993A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 东北林业大学 一种硬木家具用改性聚丙烯蜡烫蜡方法
CN113370338A (zh) * 2021-07-01 2021-09-10 南京林业大学 一种油热单面表层压缩密实化纯实木地板的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106863513A (zh) 一种基于油性物质充胀法改性木材的方法
US7794508B2 (en) Methods for producing colored glue-laminated bamboo timber articles
CN104416635A (zh) 提高木材浸渍效率的预处理装置和木材浸渍处理方法
CN105965638A (zh) 微波处理重组材及其制备方法
CN106440671A (zh) 一种木材干燥防腐处理方法
CN103696224B (zh) 一种提高羽绒脱脂效率的方法
CN104975356A (zh) 一种桑皮脱胶方法
CN102241039A (zh) 一种节能高效的原木染色的方法
CN105946078B (zh) 木皮/方的染色工艺
CN101125433B (zh) 采用增压与减压工艺的木材染色法
CN107414981A (zh) 层状压缩木材的连续性生产方法
CN104002340B (zh) 一种结构用竹篾帘层积长材的制备方法
RU2006126748A (ru) Способ глубокой пропитки древесины
CN110271068A (zh) 一种提高木材强度和使用寿命的处理方法
CN103846988A (zh) 一种木材/纳米二氧化钛复合材料的制备方法
CN103774478B (zh) 草酸强化竹材预水解去除半纤维素的方法
CN102152357B (zh) 增加木材细胞壁强度的处理方法
CN105082269B (zh) 木基复合材料及其制造方法
CN106493826A (zh) 一种抗菌纤维板的制备方法
CN106113186A (zh) 一种木材改性的方法
CN108582337A (zh) 一种竹材爆破分离与自重组方法
CN104422248A (zh) 提高木材干燥速率的处理装置及利用该装置干燥木材的方法
CN109591135A (zh) 一种木板改性处理方法
CN105522627A (zh) 轻质木材加工方法
CN1149511A (zh) 一种真空浸渍建材方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620