CN106863442A - 一种箱壳自动切边打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种箱壳自动切边打孔机，包括机箱、五轴加工中心、五轴旋转驱动机构、隔板、工作台、定位装置、上箱壳模具和下箱壳模具，所述机箱内设有五轴加工中心，所述五轴加工中心内设有五轴旋转驱动机构，所述五轴旋转驱动机构上设有钻孔切边组件，所述机箱的前壁设有隔板，所述隔板的下方开设有两个入口，所述机箱的下方设有两个工作台，所述工作台分别贯穿入口伸出机箱的外侧，所述工作台上设有输送轨，所述输送轨上固定有定位装置，所述定位装置上分别安装有上箱壳模具和下箱壳模具，将工作台延伸至工作区外，原工作区用钣金全封闭包围，有效降低了噪音，工作区与上下料区完全隔离，杜绝安全隐患，防止职业病的发生。

Description

一种箱壳自动切边打孔机
【技术领域】
本发明涉及箱包制造的技术领域，特别是一种箱壳自动切边打孔机。
【背景技术】
箱包是一种可放置物品，便于出行的包体。箱包主要由具有放置腔的箱体及与箱体连接可封闭放置腔的箱盖组成，箱体上设有可伸缩的拉杆机构。目前市场设计开发的箱包切边、打孔机均以单地轨或双地轨敞开方式，工件上料及下料均在工作区进行的方式设计，以上设计方案在实际使用中存在的缺陷主要有：工作时噪音相当大；切边或打孔时产生的粉尘易扩散，且不易收集；最主要的缺陷是上下料区为工作区，存在安全隐患。因此提出一种箱壳自动切边打孔机。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种箱壳自动切边打孔机，将工作台延伸至工作区外，原工作区用钣金全封闭包围，并作隔音降噪处理；这样使工作区与上下料区完全隔离，有效降低了噪音，切边产生的粉尘也易集中收集，工作区与上下料区完全隔离，杜绝安全隐患，防止职业病的发生。
为实现上述目的，本发明提出了一种箱壳自动切边打孔机，包括机箱、五轴加工中心、五轴旋转驱动机构、隔板、工作台、定位装置、上箱壳模具和下箱壳模具，所述机箱内设有五轴加工中心，所述五轴加工中心内设有五轴旋转驱动机构，所述五轴旋转驱动机构上设有钻孔切边组件，所述机箱的前壁设有隔板，所述隔板的下方开设有两个入口，所述机箱的下方设有两个工作台，所述工作台分别贯穿入口伸出机箱的外侧，所述工作台上设有输送轨，所述输送轨上固定有定位装置，所述定位装置上分别安装有上箱壳模具和下箱壳模具，所述上箱壳模具和下箱壳模具与钻孔切边组件相配合。
作为优选，所述五轴旋转驱动机构上还设有安装滑座、Z轴导向滑轨、X轴导向滑轨和伺服控制箱，所述五轴旋转驱动机构固定在安装滑座上，所述安装滑座安装在Z轴导向滑轨上，所述Z轴导向滑轨固定在滑轨安装架上，所述滑轨安装架安装在X轴导向滑轨上，所述伺服控制箱控制五轴旋转驱动机构沿Z轴导向滑轨或X轴导向滑轨移动，所述X轴导向滑轨的走向垂直于工作台的走向。
作为优选，所述工作台还包括辅助机架和辅助控制箱，所述辅助机架的下方设有若干个支脚，所述辅助机架上设有输送轨，所述辅助控制箱控制输送轨动作，所述输送轨与五轴旋转驱动机构相配合，所述工作台伸出机箱外侧的部分长度大于定位装置的长度。
作为优选，所述定位装置包括支撑底座、安装座、定位安装块、夹块组件和辅助支撑块，所述支撑底座的下方设有安装座，所述安装座安装在输送轨上，所述支撑底座的形状为矩形，所述支撑底座的拐角处设有圆弧过渡，所述支撑底座上对称设有四个定位安装块，所述定位安装块上开设有若干个安装孔，所述夹块组件的形状为矩形，所述夹块组件的拐角处设有圆弧过渡，所述夹块组件的一侧开设有两个安装滑槽，所述安装滑槽通过紧定螺栓与安装孔相配合，所述夹块组件的另一侧设有若干个辅助支撑块，所述辅助支撑块与箱壳废边相配合。
作为优选，所述上箱壳模具和下箱壳模具的下方均设有相应定位底座，所述定位底座的上端面安装有与模具相对应的定位机构，所述定位底座固定在定位装置上。
作为优选，所述隔板上均匀开设有若干个视窗，所述视窗的数目为4个，所述视窗上安装有隔音玻璃。
作为优选，所述机箱的下方设有主机架，所述主机架上设有支撑架，所述支撑架固定在隔板的下方，所述支撑架位于主机架的对称中心，所述支撑架将两个入口隔开。
本发明的有益效果：本发明通过机箱、五轴加工中心、五轴旋转驱动机构、隔板、工作台、定位装置、上箱壳模具和下箱壳模具等的配合，通过将工作台延伸至工作区外，原工作区用钣金全封闭包围，并作隔音降噪处理；这样使工作区与上下料区完全隔离，有效降低了噪音，切边产生的粉尘也易集中收集，工作区与上下料区完全隔离，杜绝安全隐患，防止职业病的发生。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种箱壳自动切边打孔机的主视结构示意图；
图2是本发明一种箱壳自动切边打孔机的俯视结构示意图；
图3是本发明一种箱壳自动切边打孔机的右视结构示意图；
图4是本发明一种箱壳自动切边打孔机的定位装置的俯视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4本发明一种箱壳自动切边打孔机，包括机箱1、五轴加工中心2、五轴旋转驱动机构3、隔板4、工作台5、定位装置6、上箱壳模具7和下箱壳模具8，所述机箱1内设有五轴加工中心2，所述五轴加工中心2内设有五轴旋转驱动机构3，所述五轴旋转驱动机构3上设有钻孔切边组件34，所述机箱1的前壁设有隔板4，所述隔板4的下方开设有两个入口42，所述机箱1的下方设有两个工作台5，所述工作台5分别贯穿入口42伸出机箱1的外侧，所述工作台5上设有输送轨52，所述输送轨52上固定有定位装置6，所述定位装置6上分别安装有上箱壳模具7和下箱壳模具8，所述上箱壳模具7和下箱壳模具8与钻孔切边组件34相配合。所述五轴旋转驱动机构3上还设有安装滑座31、Z轴导向滑轨32、X轴导向滑轨33和伺服控制箱35，所述五轴旋转驱动机构3固定在安装滑座31上，所述安装滑座31安装在Z轴导向滑轨32上，所述Z轴导向滑轨32固定在滑轨安装架321上，所述滑轨安装架321安装在X轴导向滑轨33上，所述伺服控制箱35控制五轴旋转驱动机构3沿Z轴导向滑轨32或X轴导向滑轨33移动，所述X轴导向滑轨33的走向垂直于工作台5的走向。所述工作台5还包括辅助机架51和辅助控制箱53，所述辅助机架51的下方设有若干个支脚511，所述辅助机架51上设有输送轨52，所述辅助控制箱53控制输送轨52动作，所述输送轨52与五轴旋转驱动机构3相配合，所述工作台5伸出机箱1外侧的部分长度大于定位装置6的长度。所述定位装置6包括支撑底座61、安装座62、定位安装块63、夹块组件64和辅助支撑块65，所述支撑底座61的下方设有安装座62，所述安装座62安装在输送轨52上，所述支撑底座61的形状为矩形，所述支撑底座61的拐角处设有圆弧过渡，所述支撑底座61上对称设有四个定位安装块63，所述定位安装块63上开设有若干个安装孔631，所述夹块组件64的形状为矩形，所述夹块组件64的拐角处设有圆弧过渡，所述夹块组件64的一侧开设有两个安装滑槽641，所述安装滑槽641通过紧定螺栓与安装孔631相配合，所述夹块组件64的另一侧设有若干个辅助支撑块65，所述辅助支撑块65与箱壳废边相配合。所述上箱壳模具7和下箱壳模具8的下方均设有相应定位底座71，所述定位底座71的上端面安装有与模具相对应的定位机构，所述定位底座71固定在定位装置6上。所述隔板4上均匀开设有若干个视窗41，所述视窗41的数目为4个，所述视窗41上安装有隔音玻璃。所述机箱1的下方设有主机架11，所述主机架11上设有支撑架12，所述支撑架12固定在隔板4的下方，所述支撑架12位于主机架11的对称中心，所述支撑架12将两个入口42隔开。
本发明工作过程：
本发明一种箱壳自动切边打孔机，在工作的过程中，将未切边箱壳安装在对应的上箱壳模具7和下箱壳模具8上，上箱壳模具7所在的输送轨52动作，驱动定位装置6向五轴加工中心2移动，当上箱壳模具7到达指定工位，伺服控制箱34控制钻孔切边组件34动作，并且五轴旋转驱动机构3沿着Z轴导向滑轨32向下移动，钻孔切边组件34对上箱壳模具7上的箱壳进行切边和打孔作业，定位装置6上安装有辅助支撑块65，能够对箱壳废边辅助支撑，便于切边，上箱壳切边加工的同时下箱壳模具8沿着另一个输送轨52移动，直至大大指定工位，当上箱壳切边结束，伺服控制箱34五轴旋转驱动机构3沿着Z轴导向滑轨32向上移动复位后，沿着X轴导向滑轨33移动到达下箱壳模具8的上方，重复与加工上箱壳一样的动作，完成对下箱壳的加工，对下箱壳加工的过程中，上箱壳模具7上已经完成切边打孔的箱体沿着输送轨52返回到工作台5的端部，人工将废边和加工好的上壳体取下，并安装上新的为加工的上箱壳，可以重复进行下一次加工，通过将工作台延伸至工作区外，原工作区用钣金全封闭包围，并作隔音降噪处理；这样使工作区与上下料区完全隔离，有效降低了噪音，切边产生的粉尘也易集中收集，工作区与上下料区完全隔离，杜绝安全隐患，防止职业病的发生。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：包括机箱(1)、五轴加工中心(2)、五轴旋转驱动机构(3)、隔板(4)、工作台(5)、定位装置(6)、上箱壳模具(7)和下箱壳模具(8)，所述机箱(1)内设有五轴加工中心(2)，所述五轴加工中心(2)内设有五轴旋转驱动机构(3)，所述五轴旋转驱动机构(3)上设有钻孔切边组件(34)，所述机箱(1)的前壁设有隔板(4)，所述隔板(4)的下方开设有两个入口(42)，所述机箱(1)的下方设有两个工作台(5)，所述工作台(5)分别贯穿入口(42)伸出机箱(1)的外侧，所述工作台(5)上设有输送轨(52)，所述输送轨(52)上固定有定位装置(6)，所述定位装置(6)上分别安装有上箱壳模具(7)和下箱壳模具(8)，所述上箱壳模具(7)和下箱壳模具(8)与钻孔切边组件(34)相配合。
2.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述五轴旋转驱动机构(3)上还设有安装滑座(31)、Z轴导向滑轨(32)、X轴导向滑轨(33)和伺服控制箱(35)，所述五轴旋转驱动机构(3)固定在安装滑座(31)上，所述安装滑座(31)安装在Z轴导向滑轨(32)上，所述Z轴导向滑轨(32)固定在滑轨安装架(321)上，所述滑轨安装架(321)安装在X轴导向滑轨(33)上，所述伺服控制箱(35)控制五轴旋转驱动机构(3)沿Z轴导向滑轨(32)或X轴导向滑轨(33)移动，所述X轴导向滑轨(33)的走向垂直于工作台(5)的走向。
3.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述工作台(5)还包括辅助机架(51)和辅助控制箱(53)，所述辅助机架(51)的下方设有若干个支脚(511)，所述辅助机架(51)上设有输送轨(52)，所述辅助控制箱(53)控制输送轨(52)动作，所述输送轨(52)与五轴旋转驱动机构(3)相配合，所述工作台(5)伸出机箱(1)外侧的部分长度大于定位装置(6)的长度。
4.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述定位装置(6)包括支撑底座(61)、安装座(62)、定位安装块(63)、夹块组件(64)和辅助支撑块(65)，所述支撑底座(61)的下方设有安装座(62)，所述安装座(62)安装在输送轨(52)上，所述支撑底座(61)的形状为矩形，所述支撑底座(61)的拐角处设有圆弧过渡，所述支撑底座(61)上对称设有四个定位安装块(63)，所述定位安装块(63)上开设有若干个安装孔(631)，所述夹块组件(64)的形状为矩形，所述夹块组件(64)的拐角处设有圆弧过渡，所述夹块组件(64)的一侧开设有两个安装滑槽(641)，所述安装滑槽(641)通过紧定螺栓与安装孔(631)相配合，所述夹块组件(64)的另一侧设有若干个辅助支撑块(65)，所述辅助支撑块(65)与箱壳废边相配合。
5.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述上箱壳模具(7)和下箱壳模具(8)的下方均设有相应定位底座(71)，所述定位底座(71)的上端面安装有与模具相对应的定位机构，所述定位底座(71)固定在定位装置(6)上。
6.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述隔板(4)上均匀开设有若干个视窗(41)，所述视窗(41)的数目为4个，所述视窗(41)上安装有隔音玻璃。
7.如权利要求1所述的一种箱壳自动切边打孔机，其特征在于：所述机箱(1)的下方设有主机架(11)，所述主机架(11)上设有支撑架(12)，所述支撑架(12)固定在隔板(4)的下方，所述支撑架(12)位于主机架(11)的对称中心，所述支撑架(12)将两个入口(42)隔开。
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