CN106863050A - 一种气门杆磨削倒角机 - Google Patents

一种气门杆磨削倒角机 Download PDF

Info

Publication number
CN106863050A
CN106863050A CN201710045580.XA CN201710045580A CN106863050A CN 106863050 A CN106863050 A CN 106863050A CN 201710045580 A CN201710045580 A CN 201710045580A CN 106863050 A CN106863050 A CN 106863050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
valve stem
grinding
drive motor
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710045580.XA
Other languages
English (en)
Inventor
董雨旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yote Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yote Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yote Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Shandong Yote Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201710045580.XA priority Critical patent/CN106863050A/zh
Publication of CN106863050A publication Critical patent/CN106863050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种气门杆磨削倒角机，包括机架A、左磨削机构、右磨削机构、进料机构、抓料机构和储料箱，机架A内左右交错设置左磨削机构、右磨削机构，机架A内还设置进料机构，且进料机构位于左磨削机构、右磨削机构的中间，机架A一侧设置抓料机构，抓料机构下部设置储料箱，进料机构通过抓料机构将磨削后的物料送入储料箱内。本发明的有益效果：解决了气门杆电墩前两头无毛刺问题，使气门杆在电墩时可以精确定位，并且使气门杆与砧块具有更大的接触面积，有效防止局部点过热、受力不均匀产生的气门电墩缺陷。

Description

一种气门杆磨削倒角机
技术领域
本发明涉及各种发动机的气门领域，尤其涉及一种气门杆磨削倒角机。
背景技术
随着科学技术不断发展，人们生活水平不断提升，越来越多的人对车的可靠性要求越来越高。
但是发动机气门杆身的加工技术还是停留在气门杆两头仍有毛刺的加工现状，即技术存在不足：由切料机切断气门杆，气门杆两头存在有毛刺，气门杆身电墩时定位不够精准，影响下一道工序的加工，这一现状在气门应用领域亟须革新。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种气门杆磨削倒角机，解决了由切料机切断气门杆，气门杆两头存在有毛刺，影响下一道工序的加工的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种气门杆磨削倒角机，包括机架A1、左磨削机构2、右磨削机构3、进料机构4、抓料机构5和储料箱6，机架A1内对称设置左磨削机构2、右磨削机构3，机架A1内还设置进料机构4，且进料机构4位于左磨削机构2、右磨削机构3的中间，机架A1一侧设置抓料机构5，抓料机构5下部设置储料箱6，进料机构4通过抓料机构5将磨削后的物料送入储料箱6内。
所述的机架A1底部设置密封腔7，机架A1另一侧设置集尘柜8，且密封腔7与集尘柜8连通，将磨削的粉尘通过空气负压吸入集尘柜，防止空气污染。
所述的左磨削机构2包括宽度调节机构9、进给机构10、主轴机构11、驱动马达A12和砂轮13，宽度调节机构9设置在机架A1上，宽度调节机构9上设置进给机构10，进给机构10上分别设置主轴机构11、驱动马达A12，主轴机构11上旋转设置砂轮13，且驱动马达A12通过主轴机构11与砂轮13动力传动，所述右磨削机构3与左磨削机构2组成结构相同，通过驱动马达A驱动砂轮高速旋转，将自转的气门杆两端磨削平滑。
所述的进料机构4包括支撑架14、进料斗15、拨料齿轮16、驱动马达B17、送料丝杆18和驱动马达C19，支撑架14底部安装在机架A1上，支撑架14前端设置进料斗15，进料斗15内旋转设置拨料齿轮16，进料斗15侧壁上设置驱动马达B17，驱动马达B17与拨料齿轮16动力传动，支撑架14内平行相对旋转设置一对送料丝杆18，支撑架14前端设置驱动马达C19，驱动马达C19与送料丝杆18动力传动，且拨料齿轮16位于送料丝杆18上侧，支撑架14后端设置出料斗20，气门杆通过拨料齿轮的旋转，依次进入一对送料丝杠的内螺纹内，不仅实现了气门杆的自转，而且可以按照一定的速率向前推进。
所述的进料斗15后端竖直对称设置排料挡板21，防止气门杆下滑后进入送料丝杠方向杂乱。
所述的支撑架14上侧还设置压料板22，是气门杆排布更均匀。
所述的抓料机构5包括机架B23、三轴系统24和夹爪机构25，机架B23上设置三轴系统24，三轴系统24的活动端头上设置夹爪机构25，夹爪机构25将出料斗20内磨削后的物料送入储料箱6内，实现了夹爪机构在三维立体空间内的移动，高效将气门杆放入储料箱内。
本发明的工作原理：根据气门杆身的长度与直径，调整进料斗的入料挡距及送料机构宽度；启动设备至设备正常旋转，气门杆身通过左、右磨削机构和送料机构；在上述步骤过程中，调节左、右进给机构，至砂轮磨削倒角均匀在磨削过程中，且随着砂轮磨削，倒角适当调整，保证磨削倒角均匀；气门杆身磨削过后，由出料机构输送料至储料箱中。
本发明的有益效果在于：气门杆电墩前两头无毛刺问题，使气门杆在电墩时可以精确定位，并且使气门杆与砧块具有更大的接触面积，有效防止局部点过热、受力不均匀产生的气门电墩缺陷；机械智能高精度磨削，制造精密度更高，且生产效率更高；经过在实验机上生产试车，磨削的气门杆质量标准达到国际标准，具有很好的市场推广前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中左侧磨削机构的侧视图；
图3是图1中左侧磨削机构的正视图；
图4是图1中进料机构结构示意图；
图5是图1中进料机构的俯视图；
图6是本发明抓料机构正视图；
图7是本发明抓料机构侧视图；
图8是本发明左磨削机构、右磨削机构、进料机构的电路原理图；
图9是本发明抓料机构电路原理图。
其中，1-机架A、2-左磨削机构、3-右磨削机构、4-进料机构、5-抓料机构、6-储料箱、7-密封腔、8-集尘柜、9-宽度调节机构、10-进给机构、11-主轴机构、12-驱动马达A、13-砂轮、14-支撑架、15-进料斗、16-拨料齿轮、17-驱动马达B、18-送料丝杆、19-驱动马达C、20-出料斗、21-排料挡板、22-压料板、23-机架B、24-三轴系统、25-夹爪机构。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1-9，本具体实施方式所述的一种气门杆磨削倒角机，包括机架A1、左磨削机构2、右磨削机构3、进料机构4、抓料机构5和储料箱6，机架A1内交错设置左磨削机构2、右磨削机构3，机架A1内还设置进料机构4，且进料机构4位于左磨削机构2、右磨削机构3的中间，机架A1一侧设置抓料机构5，抓料机构5下部设置储料箱6，进料机构4通过抓料机构5将磨削后的物料送入储料箱6内。
所述的机架A1底部设置密封腔7，机架A1另一侧设置集尘柜8，且密封腔7与集尘柜8连通，将磨削的粉尘通过空气负压吸入集尘柜，防止空气污染。
所述的左磨削机构2包括宽度调节机构9、进给机构10、主轴机构11、驱动马达A12和砂轮13，宽度调节机构9设置在机架A1上，宽度调节机构9上设置进给机构10，进给机构10上分别设置主轴机构11、驱动马达A12，主轴机构11上旋转设置砂轮13，且驱动马达A12通过主轴机构11与砂轮13动力传动，所述右磨削机构3与左磨削机构2组成结构相同，通过驱动马达A驱动砂轮高速旋转，将自转的气门杆两端磨削平滑。
所述的进料机构4包括支撑架14、进料斗15、拨料齿轮16、驱动马达B17、送料丝杆18和驱动马达C19，支撑架14底部安装在机架A1上，支撑架14前端设置进料斗15，进料斗15内旋转设置拨料齿轮16，进料斗15侧壁上设置驱动马达B17，驱动马达B17与拨料齿轮16动力传动，支撑架14内平行相对旋转设置一对送料丝杆18，支撑架14前端设置驱动马达C19，驱动马达C19与送料丝杆18动力传动，且拨料齿轮16位于送料丝杆18上侧，支撑架14后端设置出料斗20，气门杆通过拨料齿轮的旋转，依次进入一对送料丝杠的内螺纹内，不仅实现了气门杆的自转，而且可以按照一定的速率向前推进。
所述的进料斗15后端竖直对称设置排料挡板21，防止气门杆下滑后进入送料丝杠方向杂乱。
所述的支撑架14上侧还设置压料板22，是气门杆排布更均匀。
所述的抓料机构5包括机架B23、三轴系统24和夹爪机构25，机架B23上设置三轴系统24，三轴系统24的活动端头上设置夹爪机构25，夹爪机构25将出料斗20内磨削后的物料送入储料箱6内，实现了夹爪机构在三维立体空间内的移动，高效将气门杆放入储料箱内。
本具体实施方式的工作原理：根据气门杆身的长度与直径，调整进料斗的入料挡距及送料机构宽度；启动设备至设备正常旋转，气门杆身通过左、右磨削机构和送料机构；在上述步骤过程中，调节左、右进给机构，至砂轮磨削倒角均匀在磨削过程中，且随着砂轮磨削，倒角适当调整，保证磨削倒角均匀；气门杆身磨削过后，由出料机构输送料至储料箱中。
本具体实施方式的有益效果在于：气门杆电墩前两头无毛刺问题，使气门杆在电墩时可以精确定位，并且使气门杆与砧块具有更大的接触面积，有效防止局部点过热、受力不均匀产生的气门电墩缺陷；机械智能高精度磨削，制造精密度更高，且生产效率更高；经过在实验机上生产试车，磨削的气门杆质量标准达到国际标准，具有很好的市场推广前景。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：包括机架A（1）、左磨削机构（2）、右磨削机构（3）、进料机构（4）、抓料机构（5）和储料箱（6），机架A（1）内对称设置左磨削机构（2）、右磨削机构（3），机架A（1）内还设置进料机构（4），且进料机构（4）位于左磨削机构（2）、右磨削机构（3）的中间，机架A（1）一侧设置抓料机构（5），抓料机构（5）下部设置储料箱（6），进料机构（4）通过抓料机构（5）将磨削后的物料送入储料箱（6）内。
2.如权利要求1所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的机架A（1）底部设置密封腔（7），机架A（1）另一侧设置集尘柜（8），且密封腔（7）与集尘柜（8）连通。
3.如权利要求1所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的左磨削机构（2）包括宽度调节机构（9）、进给机构（10）、主轴机构（11）、驱动马达A（12）和砂轮（13），宽度调节机构（9）设置在机架A（1）上，宽度调节机构（9）上设置进给机构（10），进给机构（10）上分别设置主轴机构（11）、驱动马达A（12），主轴机构（11）上旋转设置砂轮（13），且驱动马达A（12）通过主轴机构（11）与砂轮（13）动力传动，所述右磨削机构（3）与左磨削机构（2）组成结构相同。
4.如权利要求3所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的进料机构（4）包括支撑架（14）、进料斗（15）、拨料齿轮（16）、驱动马达B（17）、送料丝杆（18）和驱动马达C（19），支撑架（14）底部安装在机架A（1）上，支撑架（14）前端设置进料斗（15），进料斗（15）内旋转设置拨料齿轮（16），进料斗（15）侧壁上设置驱动马达B（17），驱动马达B（17）与拨料齿轮（16）动力传动，支撑架（14）内平行相对旋转设置一对送料丝杆（18），支撑架（14）前端设置驱动马达C（19），驱动马达C（19）与送料丝杆（18）动力传动，且拨料齿轮（16）位于送料丝杆（18）上侧，支撑架（14）后端设置出料斗（20）。
5.如权利要求4所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的进料斗（15）后端竖直对称设置排料挡板（21）。
6.如权利要求3或4中任一项所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的支撑架（14）上侧还设置压料板（22）。
7.如权利要求1所述的一种气门杆磨削倒角机，其特征在于：所述的抓料机构（5）包括机架B（23）、三轴系统（24）和夹爪机构（25），机架B（23）上设置三轴系统（24），三轴系统（24）的活动端头上设置夹爪机构（25），夹爪机构（25）将出料斗（20）内磨削后的物料送入储料箱（6）内。
CN201710045580.XA 2017-01-22 2017-01-22 一种气门杆磨削倒角机 Pending CN106863050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710045580.XA CN106863050A (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种气门杆磨削倒角机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710045580.XA CN106863050A (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种气门杆磨削倒角机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106863050A true CN106863050A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59157785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710045580.XA Pending CN106863050A (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种气门杆磨削倒角机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106863050A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104053677A (zh) * 2012-01-23 2014-09-17 住友橡胶工业株式会社 环氧化天然橡胶的制造方法、轮胎用橡胶组合物及充气轮胎
CN204295400U (zh) * 2014-11-05 2015-04-29 深圳市金洲精工科技股份有限公司 自动送料装置
CN204397575U (zh) * 2015-01-13 2015-06-17 河北盛驰汽车零部件有限公司 一种气门棒材用双头倒角机
CN204868422U (zh) * 2015-06-25 2015-12-16 北京石晶光电科技股份有限公司 一种水晶棒材倒角设备
CN205290934U (zh) * 2015-11-17 2016-06-08 盐城苏工高科机械有限公司 一种重型三轴龙门式机械手
CN105798622A (zh) * 2016-06-06 2016-07-27 湖南安福气门有限公司 气门进料、切断、打磨、倒角自动加工一体机
CN105881170A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 苏州天之骄精密机械有限公司 一种气门多功能组合磨床
KR20160111184A (ko) * 2015-03-16 2016-09-26 김성직 모터용 페라이트 마그네틱 면취장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104053677A (zh) * 2012-01-23 2014-09-17 住友橡胶工业株式会社 环氧化天然橡胶的制造方法、轮胎用橡胶组合物及充气轮胎
CN204295400U (zh) * 2014-11-05 2015-04-29 深圳市金洲精工科技股份有限公司 自动送料装置
CN204397575U (zh) * 2015-01-13 2015-06-17 河北盛驰汽车零部件有限公司 一种气门棒材用双头倒角机
KR20160111184A (ko) * 2015-03-16 2016-09-26 김성직 모터용 페라이트 마그네틱 면취장치
CN204868422U (zh) * 2015-06-25 2015-12-16 北京石晶光电科技股份有限公司 一种水晶棒材倒角设备
CN205290934U (zh) * 2015-11-17 2016-06-08 盐城苏工高科机械有限公司 一种重型三轴龙门式机械手
CN105798622A (zh) * 2016-06-06 2016-07-27 湖南安福气门有限公司 气门进料、切断、打磨、倒角自动加工一体机
CN105881170A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 苏州天之骄精密机械有限公司 一种气门多功能组合磨床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108016865A (zh) 一种板材运输带式的送料装置
CN205816937U (zh) 一种双面裁切设备
CN203709183U (zh) 一种卧式滚转型棒糖自动成型机
CN103464744A (zh) 快速成型装置
CN106077795A (zh) 板材随动切割装置
CN202242718U (zh) 一种滚花机
CN106863050A (zh) 一种气门杆磨削倒角机
CN205705398U (zh) 一种具有散热结构的双辊物料碾压装置
CN207943549U (zh) 一种板材运输带式的送料装置
CN207026389U (zh) 一种带有可调输送机构的自动上料搓丝机
CN106881533A (zh) 一种激光切割机
CN109909498B (zh) 机器人上下料机的刷毛刺机构
CN210705638U (zh) 一种高速运转流延机的薄膜冷却装置
CN109093957A (zh) 一种吸盘可旋转的注塑机
CN206718491U (zh) 一种3d打印机送料装置
CN102390704B (zh) 适用于高温片料的摆头机改善装置
CN206406403U (zh) 一种吸盘可旋转的注塑机
CN113400443A (zh) 一种高效制砖机
CN106881494A (zh) 一种板材自动分类装置
CN207952449U (zh) 四轴冲压机器人
CN202241993U (zh) 超声波内页制造机
CN203357167U (zh) 一种轴承打磨装置
CN208217760U (zh) 一种螺母加工自动送料装置
CN204367135U (zh) 挤压机挤出机头
CN207238360U (zh) 汽车消音器涂油装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620

RJ01 Rejection of invention patent application after publication