CN205705398U - 一种具有散热结构的双辊物料碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,包括主机架,所述主机架为框架结构,主机架内部设置有工作台,所述工作台为长方体形状,工作台上表面两侧设置有挡板,工作台上表面还设置有定位座,所述定位座上端设置有定位杆,工作台下端还设置有激振座,激振座数量有两个,两个激振座保持平行,激振座与工作台之间设置有振动杆,两个激振座之间还设置有第一电机,所述工作台上端设置有升降座,所述升降座外部套设有碾压辊,所述碾压辊数量为两个,所述碾压辊内部穿设有驱动轴,所述驱动轴一端还连接有第二电机,所述升降座上端连接有升降杆,所述升降杆一端还连接有第三电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备领域,尤其是一种具有散热结构的双辊物料碾压装置。
背景技术
在生产过程中通常采用碾压设备进行处理。但是,传统的用于生产的碾压设备调节不方便,操作不方便,碾压效率低下,碾压质量较差。另外,设备在高速运转时,会产生很大的热量,且随着时间的推移,设备内部会积累更多的热量,从而影响设备的使用,减少了设备的使用寿命,所以,需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量,因此,需要提供一种操作方便,调节方便,碾压效率高,碾压质量好的碾压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,用于完成物料碾压,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,包括主机架,所述主机架为框架结构,主机架内部设置有工作台,所述工作台为长方体形状,工作台上表面两侧设置有挡板,所述挡板通过螺栓与工作台上表面相连接,工作台上表面还设置有定位座,定位座设置于两块挡板之间,所述定位座上端设置有定位杆,工作台下端还设置有激振座,激振座数量有两个,两个激振座保持平行,所述激振座通过螺栓固定于主机架内部,激振座与工作台之间设置有振动杆,所述振动杆数量与激振座数量保持一致,两个激振座之间还设置有第一电机,所述工作台上端设置有升降座,所述升降座外部套设有碾压辊,所述碾压辊数量为两个,分别设置于定位座两侧上端位置,所述碾压辊内部穿设有驱动轴,所述驱动轴一端还连接有第二电机,所述升降座上端连接有升降杆,所述升降杆一端还连接有第三电机,所述主机架内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状,所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置有散热气孔,所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热块;
进一步的,所述第一电机为激振电机,所述第二电机与第三电机均为减速电机;
进一步的,所述激振座与碾压辊在垂直方向上保持一致;
进一步的,所述定位杆与升降座在垂直方向上保持一致;
本实用新型的优点在于,该种具有散热结构的双辊物料碾压装置采用碾压辊的设计,通过第二电机驱动,碾压辊完成物料的碾压,通过第一电机驱动激振座的设计,完成工作台的振动,大大提高了物料的碾压效果,有利于提高生产效率;该种具有散热结构的双辊物料碾压装置结构简单,便于操作与维修,实用性非常高;该种具有散热结构的双辊物料碾压装置采用散热结构的设计,通过在散热结构内部设置有硅胶板、导热板与散热板的设计,引导设备运行时所产生的热量的往外散出,通过在散热板内部设置有散热风扇与冷却液管道的设计,进一步提高了散热效果,不仅减少了设备运行时所产生的热量,同时降低了长时间使用所积累的热量,大大提高了设备使用寿命,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有散热结构的双辊物料碾压装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的散热结构的结构示意图;
其中:1-主机架;101-硅胶板;102-导热板;103-散热风扇;104-冷却液管道;105-卡接板;106-散热气孔;107-散热块;108-散热板;2-工作台;3-挡板;4-定位座;5-定位杆;6-激振座;7-振动杆;8-第一电机;9-升降座;10-碾压辊;11-驱动轴;12-第二电机;13-升降杆;14-第三电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示,本实用新型提出的具有散热结构的双辊物料碾压装置包括主机架1,所述主机架1为框架结构,主机架1内部设置有工作台2,所述工作台2为长方体形状,工作台2上表面两侧设置有挡板3,所述挡板3通过螺栓与工作台2上表面相连接,工作台2上表面还设置有定位座4,定位座4设置于两块挡板3之间,所述定位座4上端设置有定位杆5,工作台2下端还设置有激振座6,激振座6数量有两个,两个激振座6保持平行,所述激振座6通过螺栓固定于主机架1内部,激振座6与工作台2之间设置有振动杆7,所述振动杆7数量与激振座6数量保持一致,两个激振座6之间还设置有第一电机8,所述工作台2上端设置有升降座9,所述升降座9外部套设有碾压辊10,所述碾压辊10数量为两个,分别设置于定位座4两侧上端位置,所述碾压辊10内部穿设有驱动轴11,所述驱动轴11一端还连接有第二电机12,所述升降座9上端连接有升降杆13,所述升降杆13一端还连接有第三电机14,所述主机架1内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板108,所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状,所述硅胶板101设置于导热板102上端,且硅胶板101的高度与导热板102的高度保持一致,所述散热板108设置于导热板102下端,所述散热板108的高度大于导热板102的高度,所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104,所述散热风扇103设置于密闭空间中,所述冷却液管道104数量为两条,分别设置于散热风扇103两侧位置,所述散热板108侧面设置有卡接板105,所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106,所述散热气孔106与冷却液管道104保持相通,所述散热板108下端还设置有若干个散热块107;
进一步的,所述第一电机8为激振电机,所述第二电机12与第三电机14均为减速电机;
进一步的,所述激振座6与碾压辊10在垂直方向上保持一致;
进一步的,所述定位杆5与升降座9在垂直方向上保持一致;
该种具有散热结构的双辊物料碾压装置采用碾压辊10的设计,通过第二电机12驱动,碾压辊10完成物料的碾压,通过第一电机8驱动激振座6的设计,完成工作台2的振动,大大提高了物料的碾压效果,有利于提高生产效率;该种具有散热结构的双辊物料碾压装置结构简单,便于操作与维修,实用性非常高;该种具有散热结构的双辊物料碾压装置采用散热结构的设计,通过在散热结构内部设置有硅胶板101、导热板102与散热板108的设计,引导设备运行时所产生的热量的往外散出,通过在散热板内部设置有散热风扇103与冷却液管道104的设计,进一步提高了散热效果,不仅减少了设备运行时所产生的热量,同时降低了长时间使用所积累的热量,大大提高了设备使用寿命,节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,包括主机架,其特征在于:所述主机架为框架结构,主机架内部设置有工作台,所述工作台为长方体形状,工作台上表面两侧设置有挡板,所述挡板通过螺栓与工作台上表面相连接,工作台上表面还设置有定位座,定位座设置于两块挡板之间,所述定位座上端设置有定位杆,工作台下端还设置有激振座,激振座数量有两个,两个激振座保持平行,所述激振座通过螺栓固定于主机架内部,激振座与工作台之间设置有振动杆,所述振动杆数量与激振座数量保持一致,两个激振座之间还设置有第一电机,所述工作台上端设置有升降座,所述升降座外部套设有碾压辊,所述碾压辊数量为两个,分别设置于定位座两侧上端位置,所述碾压辊内部穿设有驱动轴,所述驱动轴一端还连接有第二电机,所述升降座上端连接有升降杆,所述升降杆一端还连接有第三电机,所述主机架内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状,所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置有散热气孔,所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热块。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,其特征在于:所述第一电机为激振电机,所述第二电机与第三电机均为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,其特征在于:所述激振座与碾压辊在垂直方向上保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的双辊物料碾压装置,其特征在于:所述定位杆与升降座在垂直方向上保持一致。
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