CN106862379A - 一种冰箱底板冲压件加工处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱底板冲压件加工处理方法,包括以下步骤:将钢材坯料加热后,轧制成钢板,并对钢板进行热处理,最后将其冷却至室温;利用冲压模具对钢板进行深冲成形处理,初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;对钢板进行切边、折边、冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中进行冲压,然后取出进行折弯压窝处理;最后进行表面精加工处理,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其具有加工工序简单、易操作,生产加工效率高,成品率高,加工成本低的优点,适合工业化生产,本发明制得的冰箱底板冲压件具有材料轻薄、强度高、刚性好、表面光滑、尺寸精度高的特点,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱零配件加工技术领域,尤其涉及一种冰箱底板冲压件加工处理方法。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20~500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世;1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱;1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱;1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场;1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12;50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱。随着城市的发展,冰箱的需求量也逐渐的增大。冰箱渐渐地被旅馆、酒店、医院以及一些有眼光的城市商人用于医药及食品的保鲜,现在冰箱已成为人们生活中必不可少的日常用品。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冰箱底板冲压件与其他冲压件相比具有材料轻薄、强度高、刚性好的特点,随着工业技术的不断发展,生产生活中对冰箱底板冲压件的质量要求也越来越高,现有的冰箱底板冲压件的加工处理工艺具有工序繁琐,生产周期长、生产速度慢,功效低、加工出的冰箱底板冲压件质量不稳定等问题。基于上述陈述,本发明提出了一种冰箱底板冲压件加工处理方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法。
一种冰箱底板冲压件加工处理方法,包括以下步骤:
S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料,将坯料加热至950~1350℃,加热3~7h后,利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板,并对所得的钢板进行热处理,最后将其冷却至室温;
S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理,将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;
S3、对步骤S2中的钢板进行切边、折边、冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中,再次冲压后取出,对取出的钢板进行折弯压窝处理,得成型冰箱底板冲压件;
S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。
优选的,所述步骤S1中坯料的加热温度为1200℃,加热时间为4h。
优选的,所述步骤S1中的热处理具体指在440~480℃下退火处理2~4h。
优选的,所述步骤S1中的冷却方法为层流冷却。
优选的,所述步骤S3中的折边处理具体指折四边,将四周边缘5~12mm的截面进行折压。
优选的,所述步骤S4中的表面精加工处理具体指配合使用切削液,对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工,去除皱纹及毛刺。
本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,将冰箱底板冲压件用钢材坯料热轧成钢板后,将钢板制成冲压件,并对其进行切边、折边、冲孔、折弯、折弯压窝和表面精加工处理,制得的冰箱底板冲压件具有材料轻薄、强度高、刚性好、表面光滑、尺寸精度高的特点,本发明提出的冰箱底板冲压件加工处理方法,解决现有的工序繁琐,生产周期长、生产速度慢,功效低、加工出的冰箱底板冲压件质量不稳定的问题,具有加工工序简单、易操作,生产加工效率高,生产周期短,成品率高,加工成本低的优点,适合工业化生产,值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,包括以下步骤:
S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料,将坯料加热至1200℃,加热4h后,利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板,并对所得的钢板进行退火处理,在440℃下保温4h,最后利用层流冷却的方法将其冷却至室温;
S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理,将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;
S3、对步骤S2中的钢板进行切边处理,然后对其进行折四边处理,将钢板四周边缘8mm的截面进行折压,接着进行冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中,再次冲压后取出,对取出的钢板进行折弯压窝处理,得成型冰箱底板冲压件;
S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理,配合使用切削液,对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工,去除皱纹及毛刺,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。
实施例二
本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,包括以下步骤:
S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料,将坯料加热至1000℃,加热6h后,利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板,并对所得的钢板进行退火处理,在480℃下保温2h,最后利用层流冷却的方法将其冷却至室温;
S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理,将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;
S3、对步骤S2中的钢板进行切边处理,然后对其进行折四边处理,将钢板四周边缘5mm的截面进行折压,接着进行冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中,再次冲压后取出,对取出的钢板进行折弯压窝处理,得成型冰箱底板冲压件;
S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理,配合使用切削液,对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工,去除皱纹及毛刺,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。
实施例三
本发明提出的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,包括以下步骤:
S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料,将坯料加热至1100℃,加热5h后,利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板,并对所得的钢板进行退火处理,在460℃下保温3h,最后利用层流冷却的方法将其冷却至室温;
S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理,将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;
S3、对步骤S2中的钢板进行切边处理,然后对其进行折四边处理,将钢板四周边缘12mm的截面进行折压,接着进行冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中,再次冲压后取出,对取出的钢板进行折弯压窝处理,得成型冰箱底板冲压件;
S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理,配合使用切削液,对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工,去除皱纹及毛刺,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。
本发明提出的冰箱底板冲压件加工处理方法,制备的冰箱底板冲压件具有材料轻薄、强度高、刚性好、表面光滑、尺寸精度高的特点,对比上述实施例一~三可知,实施例一中制备的冰箱底板冲压件的综合性能最佳。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选用加工冰箱底板冲压件用钢材坯料,将坯料加热至950~1350℃,加热3~7h后,利用轧制机制成所需规格和尺寸的钢板,并对所得的钢板进行热处理,最后将其冷却至室温;
S2、利用冲压模具对步骤S1中制得的钢板进行深冲成形处理,将冲压的钢板初步制成所需的冰箱底板冲压件的几何形状和尺寸;
S3、对步骤S2中的钢板进行切边、折边、冲孔和折弯处理,将处理后的钢板压入模具中,再次冲压后取出,对取出的钢板进行折弯压窝处理,得成型冰箱底板冲压件;
S4、对步骤S3中所得的成型冰箱底板冲压件的表面进行精加工处理,处理完成后进行质量检查,合格即可出厂。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,所述步骤S1中坯料的加热温度为1200℃,加热时间为4h。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,所述步骤S1中的热处理具体指在440~480℃下退火处理2~4h。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,所述步骤S1中的冷却方法为层流冷却。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,所述步骤S3中的折边处理具体指折四边,将四周边缘5~12mm的截面进行折压。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱底板冲压件加工处理方法,其特征在于,所述步骤S4中的表面精加工处理具体指配合使用切削液,对冲压件的边缘及表面进行切削及磨削加工,去除皱纹及毛刺。
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