CN100589891C - 3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 - Google Patents
3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100589891C CN100589891C CN200810033656A CN200810033656A CN100589891C CN 100589891 C CN100589891 C CN 100589891C CN 200810033656 A CN200810033656 A CN 200810033656A CN 200810033656 A CN200810033656 A CN 200810033656A CN 100589891 C CN100589891 C CN 100589891C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- rolling
- finished product
- steel strip
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
本发明涉及一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，包括以下步骤：(1)采用不锈钢带为原料；(2)轧制加工；(3)退火处理；(4)精轧；(5)精整；(6)检验、包装入库。本发明不但改善了最后成品的力学性能，而且消除了不锈钢因初轧产生的内应力，提高了最后成品的性能质量，同时生产方法简单易行，成本低。
Description
技术领域
本发明属不锈钢带生产方法领域，特别是涉及一种304精密不锈钢带生产方法。
背景技术
不锈钢带产品在使用过程中要进行冲压、冷弯等深加工，深加工工艺不同，对不锈钢带产品的力学性能要求也不同。通常，要经过拉伸冲压加工的不锈钢带产品为3/4硬态，304材质3/4硬态产品的力学性能要求为Hv 320～360。
现有技术中，不锈钢加工时在初次轧制加工后直接进行精轧，但是因为初次轧制后不锈钢内部会产生应力，影响了精轧的效果，同时现有技术生产的304材质3/4硬态产品的力学性能要求为Hv 310～370，硬度范围较大，影响后续加工的连续性和稳定性，很难满足对成品的力学性能的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种3/4硬态301精密不锈钢带生产方法以解决现有技术中难以保证成品力学性能的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，包括以下步骤：
(1)采用不锈钢带为原料；
(2)轧制加工；
(3)退火处理；
(4)精轧；
(5)精整，进行清洗，拉矫，然后剪切成用户要求的宽度规格；
(6)检验、包装入库；
所述的步骤3中退火温度1050℃～1060℃，15分钟～25分钟，氨分解气保护，快速冷却。
所述的步骤4中的精轧为冷轧，加工变形率23％～25％，二道次轧制。
有益效果
本发明在初次轧制后进行了一次退火，不但消除了不锈钢因初轧产生的内应力，而且提高了最后成品的性能质量，成品力学性能可以稳定控制在Hv 320～360范围，同时生产方法简单易行，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，采用厚度规格1.0mm的冷轧不锈钢带为原料，先轧制加工到中间产品，厚度规格0.26mm，中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm，然后清洗、拉矫，剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品精轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制成品力学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和成品精轧变形率大小。
3/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺：退火温度1050℃，25分钟氨分解气保护，快速冷却。
成品精轧变形率23％～25％，二道次轧制。
得到成品Hv＝320～360。
实施例2
一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，采用厚度规格1.0mm的冷轧不锈钢带为原料，先轧制加工到中间产品，厚度规格0.26mm，中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm，然后清洗、拉矫，剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品精轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制成品力学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和成品精轧变形率大小。
3/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺：退火温度1060℃，15分钟氨分解气保护，快速冷却。
成品精轧变形率23％～25％，二道次轧制。
得到成品Hv＝320～360。
实施例3
一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，采用厚度规格1.0mm的冷轧不锈钢带为原料，先轧制加工到中间产品，厚度规格0.26mm，中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm，然后清洗、拉矫，剪切成用户要求的宽度规格，最后检验、包装入库，成品精轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制成品力学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和成品精轧变形率大小。
3/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺：退火温度1051℃，24分钟氨分解气保护，快速冷却。
成品精轧变形率23％～25％，二道次轧制。
得到成品Hv＝320～360。
Claims (1)
1.一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法，包括以下步骤：(1)采用不锈钢带为原料；(2)轧制加工；(3)退火处理；(4)精轧；(5)精整，进行清洗，拉矫，然后剪切成用户要求的宽度规格；(6)检验、包装入库，其特征是：
1)所述的步骤3中退火温度1050℃～1060℃，15分钟～25分钟，氨分解气保护，快速冷却；
2)所述的步骤4中的精轧为冷轧，加工变形率23％～25％，二道次轧制；
3)成品力学性能可以稳定控制在Hv 320～360范围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810033656A CN100589891C (zh) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | 3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810033656A CN100589891C (zh) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | 3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101229557A CN101229557A (zh) | 2008-07-30 |
| CN100589891C true CN100589891C (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=39896527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810033656A Expired - Fee Related CN100589891C (zh) | 2008-02-18 | 2008-02-18 | 3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100589891C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699021A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 |
| CN116441312B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-11-10 | 江苏贯森新材料科技有限公司 | 冷轧硬态不锈钢带的生产工艺 |
-
2008
- 2008-02-18 CN CN200810033656A patent/CN100589891C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101229557A (zh) | 2008-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008342A (zh) | 5052-h32铝合金板带材的生产方法 | |
| CN102649211A (zh) | 不锈钢无缝钢管的制造方法 | |
| CN103157956A (zh) | 一种镍钛记忆合金细径厚壁管加工方法 | |
| CN103223579A (zh) | 铣刀的制造方法 | |
| CN112719203A (zh) | 汽车发动机用高强度螺栓的加工工艺 | |
| CN101259483A (zh) | 硬态304精密不锈钢带生产方法 | |
| CN100589891C (zh) | 3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 | |
| JPS62149859A (ja) | β型チタン合金線材の製造方法 | |
| CN101234395A (zh) | 超硬态301精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101229553A (zh) | 1/4硬态304精密不锈钢带生产方法 | |
| CN103397288A (zh) | 一种加工率控制锌白铜力学性能的加工工艺 | |
| JPH0325253B2 (zh) | ||
| CN104400364A (zh) | 一种外星轮的挤压加工方法 | |
| CN101229556A (zh) | 3/4硬态301精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101244428A (zh) | 亮面精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101244426A (zh) | 硬态301精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101229555A (zh) | 半硬态304精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101229558A (zh) | 暗面精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101234396A (zh) | 1/4硬态301精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101229554A (zh) | 半硬态301精密不锈钢带生产方法 | |
| CN104438885A (zh) | 一种高精度弯曲模制造方法 | |
| CN110195195A (zh) | 非晶合金材料、非晶合金轴承圈及其制作方法 | |
| CN102699021A (zh) | 一种3/4硬态304精密不锈钢带生产方法 | |
| CN101591725B (zh) | 带钢的生产工艺 | |
| CN112981084A (zh) | 全硬化工作辊的热处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20150218 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |