CN106583541A - 一种冰箱压缩机用底板的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，包括以下步骤：采购加工用板材并处理成矩形，形成合适的规格和尺寸；进行落料冲孔处理和四周折边处理，进行侧推后压平；对板材两侧进行折弯处理后初步成型，然后进行折边操作，贴上胶带后，进行折弯冲孔操作；进行折弯压窝，然后进行最终定型，对成型的底板进行去毛刺处理；将底板装车后，经不合格品控制程序检查合格后，方可入库、出厂。本发明具有加工工序简单、易操作，生产加工效率高，加工成本低的优点，本发明设有的三道检查工序，严格保证了加工出的冰箱压缩机用底板的质量，以及出厂的冰箱压缩机用底板的合格率，值得推广。

Description

一种冰箱压缩机用底板的生产工艺

技术领域

本发明涉及冰箱零配件加工技术领域，尤其涉及一种冰箱压缩机用底板的生产工艺。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世；1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱；1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱；1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场；1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12；50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。随着城市的发展，冰箱的需求量也逐渐的增大。冰箱渐渐地被旅馆、酒店、医院以及一些有眼光的城市商人用于医药及食品的保鲜，现在冰箱已成为人们生活中必不可少的日常用品。压缩机作为冰箱中技术含量最高的部件，对冰箱的制冷以及噪音起着决定性的影响，其主要作用是以电动机作为动力，带动压缩机的曲轴旋转，连接推动活塞在气缸内做往复运动，从而推动制冷剂在系统中流动。现有的冰箱压缩机用底板的生产工艺具有工序繁琐，速度慢，功效低、加工出的冰箱压缩机用底板质量不稳定等问题。基于上述问题，本发明提出了一种冰箱压缩机用底板的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺。

一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，包括以下工序：进货检查、落料冲孔、折周边、侧推1、侧推2、压平、折弯、成型1、折3边、贴胶带、折弯冲孔、折弯压窝、成型2、装车、入库、出厂，具体包括以下步骤：

S1、采购加工冰箱压缩机用底板用板材，将采购的板材处理成矩形，形成合适的规格和尺寸；

S2、利用压力机对步骤S1中加工后的板材两侧进行落料冲孔处理，以及四周折边处理，进行侧推后压平；

S3、利用折弯机下模施压，对板材两侧进行折弯处理，用压力机将进行过折弯处理的板材压入模具中，初步成型，然后进行折边操作，贴上胶带后，进行折弯冲孔操作；

S4、完成折弯冲孔后进行折弯压窝，然后进行最终定型，对成型的底板表面以及冲孔处理形成的孔内，进行去毛刺处理；

S5、完成上述操作后，将底板装车后，经不合格品控制程序检查合格后，方可入库、出厂。

优选的，所述步骤S1中板材处理工序前需进行检查工序，检查合格的板材才能进行底板的后续加工，检查不合格的板材，应退货给厂家。

优选的，所述步骤S2中的侧推工序分为两步，分别为侧推1和侧推2，其中，侧推2是在侧推1完成的基础上开始进行的。

优选的，所述步骤S3中的折边操作具体指折3边。

优选的，所述步骤S5中的不合格品控制程序包括两道检查工序，底板在入库、出厂两工序前，需分别经过一道检查工序，经第一道检查工序检查合格的底板即可入库，经第二道检查工序检查仍然合格的底板才能出厂，上述两道检查工序中，经任一检查工序检查不合格的底板均不得出厂。

优选的，所述生产工艺适用于型号为18032004/5/6 SBS底板和型号为18032004.10 EVO14底板的加工。

本发明提出的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，包括进货检查、落料冲孔、折周边、侧推1、侧推2、压平、折弯、成型1、折3边、贴胶带、折弯冲孔、折弯压窝、成型2、装车、入库、出厂相关工序，其中在进货检查、入库前、出厂前均设有检查工序，本发明提出的冰箱压缩机用底板的生产工艺，解决现有的冰箱压缩机用底板生产工艺中，工序繁琐，速度慢，功效低的问题，具有加工工序简单、易操作，生产加工效率高，加工成本低的优点，本发明设有的三道检查工序，严格保证了加工出的冰箱压缩机用底板的质量，以及出厂的冰箱压缩机用底板的合格率，值得推广。

附图说明

图1为冰箱压缩机用底板的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参照图1，实施例本发明提出的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，包括以下步骤：

包括以下工序：进货检查、落料冲孔、折周边、侧推1、侧推2、压平、折弯、成型1、折3边、贴胶带、折弯冲孔、折弯压窝、成型2、装车、入库、出厂，本发明提出的冰箱压缩机用底板的生产工艺适用于型号为18032004/5/6 SBS底板和型号为18032004.10 EVO14底板的加工。

具体包括以下步骤：

S1、严格筛选进货厂家，保证采购的加工冰箱压缩机用底板用板材的质量，采购优质的冰箱压缩机用底板用板材，并对其进行检查，检查合格的板材才能进行底板的后续加工，检查不合格的板材，应退货给厂家，将检查合格的板材处理成矩形，形成合适的规格和尺寸；

S2、利用压力机对步骤S1中加工后的板材两侧进行落料冲孔处理，以及四周折边处理，进行侧推后压平，其中，侧推分为两步，分别为侧推1和侧推2，侧推2是在侧推1完成的基础上开始进行的；

S3、利用折弯机下模施压，对板材两侧进行折弯处理，用压力机将进行过折弯处理的板材压入模具中，初步成型，然后进行折3边操作，贴上胶带后，进行折弯冲孔操作；

S4、完成折弯冲孔后进行折弯压窝，然后进行最终定型，对成型的底板表面以及冲孔处理形成的孔内，进行去毛刺处理；

S5、完成上述操作后，将底板装车后，经不合格品控制程序检查合格后，方可入库、出厂，其中不合格品控制程序包括两道检查工序，底板在入库、出厂两工序前，需分别经过一道检查工序，经第一道检查工序检查合格的底板即可入库，经第二道检查工序检查仍然合格的底板才能出厂，上述两道检查工序中，经任一检查工序检查不合格的底板均不得出厂。

本发明提出的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，包括进货检查、落料冲孔、折周边、侧推1、侧推2、压平、折弯、成型1、折3边、贴胶带、折弯冲孔、折弯压窝、成型2、装车、入库、出厂相关工序，其中在进货检查、入库前、出厂前均设有检查工序，本发明提出的冰箱压缩机用底板的生产工艺，解决现有的冰箱压缩机用底板生产工艺中，工序繁琐，速度慢，功效低的问题，具有加工工序简单、易操作，生产加工效率高，加工成本低的优点，本发明设有的三道检查工序，严格保证了加工出的冰箱压缩机用底板的质量，以及出厂的冰箱压缩机用底板的合格率，值得推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，包括以下工序：进货检查、落料冲孔、折周边、侧推1、侧推2、压平、折弯、成型1、折3边、贴胶带、折弯冲孔、折弯压窝、成型2、装车、入库、出厂，具体包括以下步骤：

S1、采购加工冰箱压缩机用底板用板材，将采购的板材处理成矩形，形成合适的规格和尺寸；

S2、利用压力机对步骤S1中加工后的板材两侧进行落料冲孔处理，以及四周折边处理，进行侧推后压平；

S3、利用折弯机下模施压，对板材两侧进行折弯处理，用压力机将进行过折弯处理的板材压入模具中，初步成型，然后进行折边操作，贴上胶带后，进行折弯冲孔操作；

S4、完成折弯冲孔后进行折弯压窝，然后进行最终定型，对成型的底板表面以及冲孔处理形成的孔内，进行去毛刺处理；

S5、完成上述操作后，将底板装车后，经不合格品控制程序检查合格后，方可入库、出厂。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中板材处理工序前需进行检查工序，检查合格的板材才能进行底板的后续加工，检查不合格的板材，应退货给厂家。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中的侧推工序分为两步，分别为侧推1和侧推2，其中，侧推2是在侧推1完成的基础上开始进行的。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的折边操作具体指折3边。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中的不合格品控制程序包括两道检查工序，底板在入库、出厂两工序前，需分别经过一道检查工序，经第一道检查工序检查合格的底板即可入库，经第二道检查工序检查仍然合格的底板才能出厂，上述两道检查工序中，经任一检查工序检查不合格的底板均不得出厂。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用底板的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺适用于型号为18032004/5/6SBS底板和型号为18032004.10EVO14底板的加工。