CN106853410A - 放电粉碎装置以及放电粉碎方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能量的消耗较少的高效率的放电粉碎装置以及放电粉碎方法。放电粉碎装置使用脉冲放电，将被搭载于在上下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，具有以下特征。也就是说，具备：能够充满液体的容器(20)；在容器(20)内，被配置在液体中的上电极(31)以及下电极(32)；通过向上电极(31)以及下电极(32)之间施加高电压脉冲来产生脉冲放电的脉冲电源(40)；和在液体中产生气泡的气泡产生装置(50)，被粉碎物(70)被配置在处理物(60)的下表面，在处理物(60)的下表面的液体中存在气泡。

Description

放电粉碎装置以及放电粉碎方法

技术领域

本公开涉及使用脉冲功率放电来粉碎物品的放电粉碎装置以及放电粉碎方法，特别地，涉及对旧电气产品进行粉碎的放电粉碎装置以及放电粉碎方法。

背景技术

为了回收旧家电产品等，需要多种操作。在解体中，需要分别分解多种多样的形态的螺纹固定部或焊接部等，因此难以自动化，由操作者进行的手动解体成为主流。通过手动解体，虽然确保了操作的灵活性，但操作效率较低，因此需要自动并且高效地解体多种多样的旧家电产品的方法。

专利文献1中，记载了以下方法：在充满液体的反应容器中，静置电池、熔断器等陶瓷部件、计算机构成要素部件、电容器等回收材料，通过在设置于液体中的多个电极棒与容器基板之间产生脉冲放电来粉碎塑料制的外壳等。进一步地，专利文献2中记载了以下方法：在脉冲放电粉碎中，在放电前将电极间的液体中设为气泡环境，从而通过利用脉冲放电而产生的放电冲击波，气泡发生空穴崩裂，通过产生伴随着该崩裂的水击压，从而进行高效率的粉碎。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2014-532548号公报

专利文献2：日本特开平10-57832号公报

但是，在放电路径、或放电路径与处理物之间的液体中，远离处理物的位置存在气泡的情况下，存在由于伴随着气泡的空穴崩裂的水击压，导致消耗高电压脉冲放电的能量的课题。

发明内容

本公开为了解决这样的课题而作出，其目的在于，提供一种能量的消耗较少的高效率的放电粉碎装置以及放电粉碎方法。

为了实现上述目的，本公开的一方式所涉及的放电粉碎装置使用脉冲放电，将被搭载于在上下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，具有以下的构成。也就是说，具备：容器，保持液体；上电极以及下电极，在容器内，被配置在液体中；脉冲电源，通过向上电极以及下电极之间施加高电压脉冲，使其产生脉冲放电；和气泡产生装置，在液体中，在处理物的下表面侧产生气泡，其中，该处理物被保持在上电极与下电极之间以使得被粉碎物被配置于下表面。并且，在通过脉冲电源来向上电极以及下电极之间施加高电压脉冲时，在处理物的下表面侧存在气泡，通过基于放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波来将被粉碎物粉碎。

此外，本公开的另一方式所涉及的放电粉碎装置使用脉冲放电，将被搭载于在上电极与下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，具有以下的构成。也就是说，具备：容器，保持液体；接地电极，在容器内与被配置于液体中的处理物连接；一对正电极，被对置配置为夹着处理物；和放电电路，使一对正电极交替进行脉冲放电。并且，在一对正电极之中的一个正电极处的放电后，在处理物的一个正电极侧产生气泡从而在处理物的一个正电极侧存在气泡的状态下，通过放电电路来进行一对正电极之中的另一个正电极处的放电，通过基于放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将被粉碎物粉碎。

本公开的一方式所涉及的放电粉碎方法使用脉冲放电，将液体中被搭载于在上电极与下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，具有以下的构成。也就是说，在处理物的下表面侧存在气泡的状态下，在液体中向上电极与下电极之间施加高电压脉冲来产生脉冲放电，通过基于放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将被粉碎物粉碎。

本公开的另一方式所涉及的放电粉碎方法包含以下工序：在液体中向正电极以及接地电极的电极之间施加高电压脉冲来产生脉冲放电，通过在脉冲放电时产生的冲击波来将配置在所述冲击波所传播的范围内的处理物的被粉碎物粉碎，具有以下的构成。也就是说，在使接地电极与处理物接触、使一对正电极对置配置以使得夹着处理物的状态下，施加高电压脉冲时，通过一对正电极之中的一个正电极的放电来产生气泡，通过基于放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将被配置于处理物的一个正电极侧的被粉碎物粉碎。并且，通过一对正电极之中的另一个正电极的放电来产生气泡，通过基于放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将被配置于处理物的另一个正电极侧的被粉碎物粉碎。

本公开的所述方式提供一种能够高效地粉碎回收对象的物品、特别是旧家电产品的放电粉碎装置以及放电粉碎方法。

附图说明

图1是表示第1实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

图2是表示第2实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

图3是表示第3实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

图4是表示第4实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

图5是图4的A-A’线处的第4实施方式所涉及的放电粉碎装置的局部剖视图。

图6是表示第5实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

-符号说明-

1、2、3、4、5 放电粉碎装置

10 水

12a、12b 流入路径

13a、13b、13c 排出路径

14 液体流入路径

20 容器

31 上电极

32 下电极

33a、33b 导线

40 脉冲电源

50 气泡产生装置

51、52 泵

53 放电电路

60 处理物

70、70a、70b 被粉碎物

80 气泡

90 槽道

100a、100b 正电极

101 接地电极

具体实施方式

以下，使用附图来对本公开所涉及的发明的实施方式进行说明。

[第1实施方式]

首先，使用图1来对第1实施方式所涉及的放电粉碎装置1的构成以及使用该放电粉碎装置1的放电粉碎方法进行说明。图1是表示第1实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。

放电粉碎装置1是一种使用脉冲放电，来粉碎搭载于在上下电极之间保持的处理物的被粉碎物的放电粉碎装置，如图1所示，具备：充满水10的容器20、配置在液体中的上电极31以及下电极32、向上电极31施加高电压脉冲的脉冲电源40、和产生混入了气泡80的水流(以下，称为气泡水流)的气泡产生装置50。上电极31连接于脉冲电源40和导线33a，下电极32经由导线33b来接地。上电极31和下电极32夹着处理物60而对置。处理物60在上电极31与下电极32之间(未图示)被支撑单元支撑，在处理物60的下表面搭载被粉碎物70。因此，被粉碎物70被配置于脉冲放电时产生的冲击波所传播的范围。气泡产生装置50与从容器20的底面侧向处理物60的下表面配置的流入管所构成的流入路径12a连接，将含气泡液体经由流入路径12a从处理物60的下方喷出。在处理物60的下方，设置从处理物60的下表面侧向容器20的底面侧配置的流出管所分别构成的排出路径13a、排出路径13b，通过作为与排出路径13a、排出路径13b连接的液体吸引装置的一个例子的泵51，从容器20吸引并排出水10。

脉冲电源40施加到500kV为止的电压，在脉冲宽度为3μsec时，能够为最大30kA的放电电流即可，能够使用Marx发生器。优选的放电条件根据物品的种类和尺寸而不同，但优选脉冲宽度是1～9μsec，优选放电电流值是10～30kA。优选产生放电的次数(脉冲次数)是1次～100次。若超过100次，则处理时间变长，工时上不利。虽然脉冲频率未特别规定，但通常是1～5Hz。

气泡产生装置50能够产生直径3mm以下的气泡即可，没有特别限定。作为气泡产生装置50的例子，可以是气液混合喷嘴型的气液混合装置，也可以是通过将气泡在液体中搅拌并混合来产生含气泡液体的气液二相流旋转型，还可以是对气体进行加压来使其溶解在液体中的加压溶解型。

在第1实施方式中，上电极31和下电极32分别将前端设为圆锥形状。作为下电极32，能够应用多种形态。作为下电极32，除了图1的圆锥形状以外，也可以是平板状、网状、网格状、螺旋状等。

作为处理物60，并不被特别限定，但为了将基于放电的冲击波的效果均衡地波及到整体，优选是薄型的物品。例如，举例有被用于移动电话、游戏机或者薄型电视机等电气产品的电路基板等。此外，作为搭载于处理物60的下表面的被粉碎物70，举例有IC芯片或者芯片部件等焊接于电路基板的电子部件。

接下来，对上述构成的放电粉碎装置1中的作用以及效果进行说明。

使气泡产生装置50进行工作，使含气泡液体从配置于容器20的下部的流入路径12a向处理物60的下表面的大致中央喷出。喷出到下表面的大致中央的含气泡液体与处理物60碰撞，从处理物60的下表面的大致中央向各端面方向(图1中为左右方向)放射状地流出。另一方面，由于在容器20的下部(例如，端面附近的下方)设置有排出路径13a以及排出路径13b，因此流向处理物60的各端面方向的含气泡液体通过来自排出路径13a以及排出路径13b的排出功能，流向容器20的下部方向。由此，能够抑制气泡蔓延到处理物60的上表面侧，其结果，在处理物60的上表面侧几乎没有气泡，在处理物60的下表面侧存在气泡。

在该状态下使脉冲电源40驱动。由脉冲电源40产生的高电压脉冲被施加到上电极31与下电极32之间。放电在上电极31与下电极32之间产生。这样，由于处理物60被配置于上电极31与下电极32之间，因此放电成为从处理物60的上表面向下表面蔓延的沿面放电。通过该沿面放电而产生的冲击波在处理物60的下表面向气泡80赋予能量。这样，气泡80膨胀，内部压力变得比水压小，膨胀停止并开始收缩。若收缩则内部压力变高，最终崩裂消失。该气泡80在崩裂消失的瞬间，产生被称为气泡脉冲的陡峭的压力波(以下，称为气泡冲击波。)。由此，通过沿面放电而产生的冲击波与气泡冲击波重叠，能够将搭载于处理物60的下表面的被粉碎物70高效地粉碎。这里，放电粉碎装置1设为不将由气泡产生装置50生成的气体含有液体蔓延到处理物60的上表面侧的构成，因此存在于上电极31与处理物60之间的气泡80较少。因此，在基于放电的能量到达处理物60之前，作为用于使气泡80膨胀的能量而被消耗的情况较少。因此，能够进行更高效的放电粉碎。例如，在仅通过冲击波来直接粉碎被粉碎物70的情况下，需要250kV左右的高电压脉冲，但在本发明的实施方式中，通过利用气泡冲击波，仅通过100kV左右的高电压脉冲即可，实现了脉冲电源40的小型化，因此能够进行低成本、高效率的粉碎处理。

这里，气泡80的直径优选为50μm～3mm，最优选为100μm～1mm。只要气泡的直径在该范围内，基于放电的冲击波就能够高效地使气泡80膨胀。

在处理物60的下表面，优选基于气泡产生装置50的气泡的产生量控制在每1立方厘米为100个～10000个。通过设为该范围内，能够使基于放电的冲击波与气泡冲击波的重叠所导致的粉碎力最高。另一方面，处理物60的上表面侧的气泡的产生量尽量少即可，优选完全不存在50μm以上的气泡。

虽然在第1实施方式中，使含气泡液体向下表面的大致中央喷出，但只要气泡均匀地在下表面整体扩散，就并不限定于向中央附近喷出。

为了将容器20的水位维持恒定，来自排出路径13a以及排出路径13b的液体排出量能够排出与来自流入路径12a的含气泡液体的流入量同等的容量的液体。

这里，所谓处理物60的下表面，是从处理物60的下表面的表面起到下方7.5mm为止的范围即可。通过使该范围内的气泡的存在量比处理物的上表面侧(例如，从处理物60的表面起到上侧的正电极的下端为止的范围)大，从而冲击波与气泡冲击波的重叠有效。

因此，优选将含气泡液体导入到容器20内的流入路径12a的前端部、即含气泡液体的导入口设置于从处理物60的下表面起下方7.5mm～150mm的位置。

此外，优选来自流入路径12a的含气泡液体的流入速度为每1秒100cm³～1500cm³。

根据本公开的第1实施方式所涉及的放电粉碎装置以及放电粉碎方法，能够高效地粉碎回收对象的物品、特别是旧家电产品。另外，在以下的各实施方式中，也至少能够起到这样的作用效果。

[第2实施方式]

接下来，使用图2来对第2实施方式所涉及的放电粉碎装置2的构成以及使用该放电粉碎装置2的放电粉碎方法进行说明。图2是表示第2实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。第2实施方式的放电粉碎装置2在第1实施方式的放电粉碎装置1中还具备液体流入路径14。对与放电粉碎装置1相同的要素付与相同的符号。此外，第1实施方式中的气泡形成的条件也同样适用于第2实施方式。

如图2所示，在第2实施方式中的放电粉碎装置2中，在容器20的上部，设置向下插入的液体流入管所构成的液体流入路径14。不包含气泡的水10被从作为送液装置的一个例子的泵52输送，从被配置于容器20的水10中的液体流入路径14的排出口喷出，与处理物60的上表面的大致中央部分碰撞。与处理物60的上表面的大致中央部分碰撞的水10放射状地流向处理物60的各端面方向。

接下来，对上述构成的放电粉碎装置2中的作用以及效果进行说明。

为了基于放电的能量不被消耗为到达处理物60之前使气泡80膨胀的能量，在上电极31与处理物60的上表面之间不存在气泡80很重要。从液体流入路径14的排出口喷出的不包含气泡的水10放射状地流向处理物60的各端面方向，因此能够抑制来自处理物60的各端面附近的气泡80蔓延到处理物60的上表面侧。此外，在处理物60是电路基板的情况下，存在形成贯通电路基板的上表面与下表面的孔、例如贯通孔等的情况。在具有贯通孔的电路基板的情况下，气泡80可能穿过该贯通孔并上浮到处理物60的上表面侧。因此，在第2实施方式的放电粉碎装置2中，使不包含气泡的水10从液体流入路径14的排出口喷出，并与处理物60的上表面碰撞。通过该构成，能够通过被喷出的水10的水压来防止气泡80穿过处理物60的贯通孔，进一步地，即使存在穿过贯通孔的气泡，也能够将这种气泡从上表面侧排除。

来自放电粉碎装置2的包含气泡的水以及不包含气泡的水的排出通过排出路径13a、排出路径13b来进行。此时，优选气泡的产生量在处理物60的下表面控制为每1立方厘米为100个～10000个。

[第3实施方式]

接下来，使用图3来对第3实施方式所涉及的放电粉碎装置3的构成以及使用该放电粉碎装置3的放电粉碎方法进行说明。图3是表示第3实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。第3实施方式的放电粉碎装置3具备与第1实施方式的放电粉碎装置1相同的构成要素，与放电粉碎装置1不同的方面是流入路径以及排出路径的配置。对与放电粉碎装置1相同的要素付与相同的符号。此外，第1实施方式中的气泡形成的条件也同样适用于第3实施方式。

如图3所示，在第3实施方式中的放电粉碎装置3中，在容器20的侧面设置流入路径12b和排出路径13c。流入路径12b与气泡产生装置50连接，排出路径13c与作为液体吸引装置的一个例子的泵51连接。此外，流入路径12b和排出路径13c在处理物60的下方被配置在大致同轴上，从流入路径12b喷出的含气泡液体沿着处理物60的下表面侧流动，经由排出路径13c而排出到容器20的外部。

根据这样第3实施方式，由于气泡80沿着处理物60的下表面侧流动，因此能够抑制向处理物60的上表面的蔓延。

[第4实施方式]

接下来，使用图4以及图5来对第4实施方式所涉及的放电粉碎装置4的构成以及使用该放电粉碎装置4的放电粉碎方法进行说明。图4是表示第4实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图，图5是图4的A-A’线处的放电粉碎装置4的局部剖视图。另外，在第4实施方式中，除了槽道90，是与第3实施方式完全相同的构成。此外，第1实施方式中的气泡形成的条件也同样适用于第4实施方式。

如图4所示，在第4实施方式的放电粉碎装置4中，在处理物60的下表面设置槽道90。如图5所示，槽道90具有上方开放的大致“コ”字形状的剖面，并且槽道90的长度在气泡80流动的方向比处理物60短。通过保持处理物60以使得处理物60的下表面覆盖槽道90的开口部，从而被搭载于处理物60的下表面的被粉碎物70被配置在槽道90内。由此，气泡80在由处理物60的下表面和槽道90围起的空间中流动，因此能够抑制气泡80蔓延到处理物60的上表面。另外，作为槽道90的材料，优选是电绝缘性的材料。作为电绝缘性的材料，例如举例有塑料。优选电绝缘性的材料的理由是，若槽道90是导电性的材料，则在上电极31与槽道90之间产生放电，因此沿面放电流过处理物60的下表面的放电的距离变短，难以在处理物60的下表面整体产生基于放电的冲击波。

优选槽道90内的底面与处理物60的下表面之间的距离设为40mm～200mm。通过设为该范围，在不伴随着装置的大型化的情况下，有效地产生冲击波与气泡冲击波的重叠。

[第5实施方式]

接下来，使用图6来对第5实施方式的放电粉碎装置5的构成以及使用该放电粉碎装置5的放电粉碎方法进行说明。

图6是表示第5实施方式所涉及的放电粉碎装置的构成的图。第5实施方式的放电粉碎装置5被设置为将处理物60保持在液体中，将接地电极101与处理物60接触，并设置与处理物60的各个面隔着间隔而对置的一对正电极100a以及正电极100b。此外，放电粉碎装置5具有使正电极100a以及100b交替进行脉冲放电的放电电路53。在处理物60的上表面以及下表面分别搭载有被粉碎物70a、70b。

由于在放电后产生气泡，因此通过使正电极100a以及100b交替放电，在处理物60的相反的一侧，能够利用通过之前的放电而生成的气泡来加强粉碎力。

此外，由于通过在放电的瞬间产生的冲击波导致气泡崩裂，因此通过在与相对于要放电的电极为处理物60的相反的一侧产生的之前的放电，放电的电极侧的气泡崩裂/消失，因此能够维持在放电路径没有气泡的状态，能够抑制电流的衰减。

由此，能够设为通过基于放电的气泡的产生导致在处理物60的被粉碎物存在的一面侧存在气泡、在另一面侧(放电侧)几乎没有气泡的状态，能够维持在放电路径没有气泡的状态。

此外，通过放电波形的放电电流峰值设为10kA以上，例如能够进行电子部件从电子基板的剥离等，因此优选。

此外，在正电极100a、100b位于相对于处理物60在上下夹着的情况下，优选从位于上侧的正电极100a的放电起到位于下侧的正电极100b的放电为止的时间为：存在于处理物60的上表面的气泡超过有助于破坏的范围而上升之前为止的时间。关于该时间，通过放电较多产生最大3mm以下的气泡，由于除了其浮力还有通过放电而产生的水流等，导致其上升速度最快为100mm/秒左右，并且假定由于增强破坏能量的是气泡直径的2倍左右的范围，因此通过计算，优选下侧的正电极100b的放电是上侧的正电极100a的放电后的0.05秒后以后。在该情况下，由于产生的气泡滞留于处理物60的表面，因此下侧的正电极100b放电之后、到上侧的正电极100a的放电为止的时间不需要考虑上述气泡的上升速度，因此并不是特别重要。

因此，根据第5实施方式，例如，首先，通过放电电路53，使一个正电极、例如上侧的正电极100a进行脉冲放电。然后，在脉冲放电后，在处理物60的上侧的正电极侧即上面侧产生气泡。

然后，使另一个正电极、例如下侧的正电极100b进行脉冲放电。此时，利用在上侧的正电极100a的脉冲放电后在处理物60的上表面侧产生的气泡，通过基于气泡的崩裂消失的冲击波，将处理物60的上表面侧的被粉碎物70a粉碎。

然后，在下侧的正电极100b的脉冲放电后，在处理物60的下侧的正电极侧即下面侧产生气泡。

然后，使上侧的正电极100a进行脉冲放电。此时，利用下侧的正电极100b的脉冲放电后在处理物60的下表面侧产生的气泡，通过基于气泡的崩裂消失的冲击波，将处理物60的下表面侧的被粉碎物70b粉碎。

这样，使一对正电极100a以及100b交替脉冲放电来分别产生气泡，利用所产生的气泡，使与气泡产生侧相反的一侧产生脉冲放电，通过基于气泡的崩裂消失的冲击波，能够将处理物60的被粉碎物70a以及70b粉碎。

因此，在该第5实施方式中，由一对正电极100a、100b、接地电极101和放电电路53构成气泡产生装置兼脉冲放电装置。

另外，通过将所述各种实施方式或者变形例之中的任意实施方式或者变形例适当地组合，能够起到各自具有的效果。此外，能够进行实施方式彼此的组合、或者实施例彼此的组合、或者实施方式与实施例的组合，并且也能够进行不同的实施方式或者实施例中的特征彼此的组合。

产业上的可利用性

本公开的上述方式所涉及的放电粉碎装置以及放电粉碎方法作为能够高效地粉碎回收对象的物品、特别是旧家电产品的放电粉碎装置以及放电粉碎方法有用。

Claims (10)

1.一种放电粉碎装置，其使用脉冲放电，将被搭载于在上电极与下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，该放电粉碎装置具备：

容器，其保持液体；

所述上电极以及所述下电极，在所述容器内被配置在所述液体中；

脉冲电源，通过向所述上电极以及所述下电极之间施加高电压脉冲，使其产生脉冲放电；和

气泡产生装置，在所述液体中，在所述处理物的下表面侧产生气泡，其中，该处理物被保持在所述上电极与所述下电极之间以使得所述被粉碎物被配置于下表面，

在通过所述脉冲电源来向所述上电极以及所述下电极之间施加高电压脉冲时，在所述处理物的下表面侧存在气泡，通过基于所述放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波来将所述被粉碎物粉碎。

2.根据权利要求1所述的放电粉碎装置，其中，

所述气泡产生装置是使含有气泡的液体从所述处理物的下表面侧流入的泵。

3.根据权利要求1或者2所述的放电粉碎装置，其中，

所述放电粉碎装置还具备液体吸引装置，该液体吸引装置从所述处理物的下表面侧吸引与所述处理物碰撞的含有气泡的液体。

4.根据权利要求1所述的放电粉碎装置，其中，

所述气泡产生装置是使含有所述气泡的液体沿着所述处理物的下表面侧流入的泵。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的放电粉碎装置，其中，

所述放电粉碎装置还具备送液装置，该送液装置使不包含气泡的液体从所述处理物的上表面流入，使其与所述处理物碰撞。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的放电粉碎装置，其中，

所述液体是水。

7.根据权利要求1至6的任意一项所述的放电粉碎装置，其中，

所述处理物是电路基板。

8.一种放电粉碎装置，其使用脉冲放电，将被搭载于在上电极与下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，该放电粉碎装置具备：

容器，其保持液体；

接地电极，在所述容器内与被配置于所述液体中的所述处理物连接；

一对正电极，被对置配置为夹着所述处理物；和

放电电路，使所述一对正电极交替进行脉冲放电，

在所述一对正电极之中的一个正电极处的放电后，在所述处理物的所述一个正电极侧产生气泡从而在所述处理物的一个正电极侧存在气泡的状态下，通过所述放电电路来进行所述一对正电极之中的另一个正电极处的放电，通过基于所述一个正电极处的放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将所述被粉碎物粉碎。

9.一种放电粉碎方法，其使用脉冲放电，将液体中被搭载于在上电极与下电极之间保持的处理物的被粉碎物粉碎，

在所述处理物的下表面侧存在气泡的状态下，在所述液体中向上电极与下电极之间施加高电压脉冲来产生脉冲放电，通过基于所述放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将所述被粉碎物粉碎。

10.一种放电粉碎方法，其包含以下工序：在液体中向正电极以及接地电极的电极之间施加高电压脉冲来产生脉冲放电，通过在所述脉冲放电时产生的冲击波来将配置在所述冲击波所传播的范围内的处理物的被粉碎物粉碎，其中，

在使所述接地电极与所述处理物接触、且将一对所述正电极对置配置以使得夹着所述处理物的状态下，施加所述高电压脉冲时，

通过所述一对正电极之中的一个正电极的放电来产生气泡，通过基于所述一个正电极的放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将配置于所述处理物的一个正电极侧的被粉碎物粉碎，

并且通过所述一对正电极之中的另一个正电极的放电来产生气泡，通过基于所述一个正电极的放电而生成的气泡的崩裂消失所产生的冲击波，将配置于所述处理物的另一个正电极侧的被粉碎物粉碎。