CN106851496A - 发声器件 - Google Patents

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CN106851496A
CN106851496A CN201611136912.7A CN201611136912A CN106851496A CN 106851496 A CN106851496 A CN 106851496A CN 201611136912 A CN201611136912 A CN 201611136912A CN 106851496 A CN106851496 A CN 106851496A
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施胜荣
张雨果
佘春梅
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AAC Technologies Pte Ltd
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AAC Technologies Pte Ltd
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  • Acoustics & Sound (AREA)
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Abstract

本发明提供一种发声器件,其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体内的发声单体,其特征在于,所述壳体开设有与所述腔体连通的通孔,所述发声器件还包括覆盖所述通孔且与所述壳体相连的导热嵌片,所述导热嵌片朝向所述腔体的表面为经过黑色处理的表面。本发明提供的发声器件通过在壳体上嵌设导热嵌片,且所述导热嵌片朝向腔体的表面为经过黑色处理的表面,更容易吸收所述发声单体产生的热辐射并交换到所述壳体外,从而提高散热效率。

Description

发声器件
【技术领域】
本发明涉及声电转换领域,特别涉及一种运用在便携式电子产品上的发声器件。
【背景技术】
在移动电话等便携设备快速发展的过程中,人们对产品的功能性要求越来越强,特别是对于移动电话的音乐欣赏这一功能,其声音的音质效果更是人们追求的热点,由此,对于便携设备中的发声器件的要求也越来越高。
发声器件一般包括具收容空间的壳体和置于所述壳体内的发声单体,所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔和后腔,发声单体在工作时将会产生大量的热量并且聚集在前腔和后腔中。由于壳体通常由塑料制成,其导热性较差,因此发声单体产生的热量难以通过壳体及时地扩散到壳体外。目前为了解决壳体的散热问题,通常是在壳体相对前腔和后腔的位置嵌设导热嵌片,发声单体产生的热辐射经由该导热嵌片吸收后传递到外界,但是该导热嵌片大部分采用表面浅色且光亮的金属材料制成,导热嵌片朝向壳体内部的表面会反射较多的热辐射,导致散热效率较低。
因此,有必要提供一种新的发声器件以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述技术问题,提供一种散热效率高的发声器件。
本发明的技术方案如下:
一种发声器件,包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体内的发声单体,其特征在于,所述壳体开设有与所述腔体连通的通孔,所述发声器件还包括覆盖所述通孔且与所述壳体相连的导热嵌片,所述导热嵌片朝向所述腔体的表面为经过黑色处理的表面。
优选的,所述导热嵌片朝向所述腔体的表面还经过粗糙化处理。
优选的,所述发声单体和所述壳体一起将所述腔体分隔成前腔和与所述前腔相连通的后腔;所述通孔包括与所述前腔连通的第一通孔和与所述后腔连通的第二通孔;所述导热嵌片包括第一导热嵌片和第二导热嵌片,所述第一导热嵌片覆盖所述第一通孔并与所述壳体相连,所述第二导热嵌片覆盖所述第二通孔并与所述壳体相连。
优选的,所述黑色处理的方法包括发黑处理、电泳或喷漆。
优选的,所述导热嵌片由金属、陶瓷或液态金属等相变材料制成。
优选的,所述导热嵌片与所述壳体一体注塑成型。
优选的,所述导热嵌片远离所述腔体的表面为经过发黑处理的表面。
优选的,所述导热嵌片远离所述腔体的表面还经过粗糙化处理。
优选的,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述腔体由所述上壳体与所述下壳体组配形成。
与相关技术相比,本发明提供的发声器件具有以下有益效果:
一、通过在壳体上嵌设导热嵌片,且所述导热嵌片朝向腔体的表面为经过黑色处理的表面,使所述导热嵌片更容易吸收所述发声单体产生的热辐射并交换到所述壳体外,从而提高所述壳体的散热效率;
二、所述导热嵌片朝向腔体的表面还经过粗糙化处理,使其内表面无光泽,减少对热辐射的反射,进一步提高散热效率。
【附图说明】
图1为本发明提供的发声器件的立体组装图;
图2为图1所示发声器件的分解示意图
图3为图1所示发声器件沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-3,其中图1为本发明提供的发声器件的立体组装图,图2为图1所示发声器件的分解示意图,图3为图1所示发声器件沿A-A线的剖视图。所述发声器件100包括具有腔体10的壳体1、安装于所述壳体1内的发声单体2和嵌设于所述壳体1上的导热嵌片3。
所述壳体1包括上壳体11和下壳体12,所述腔体10由所述上壳体11和所述下壳体12组配形成。所述发声单体2和所述壳体1一起将所述腔体10分隔成前腔101和与所述前腔101相连通的后腔102。所述上壳体11相对所述前腔101和所述后腔102的位置分别开设有第一通孔111和第二通孔112。在其他可选的实施方式中,所述第二通孔112也可设置于下壳体12。
所述导热嵌片3包括第一导热嵌片31和第二导热嵌片32,所述第一导热嵌片31覆盖所述第一通孔111并与所述上壳体11相连,所述第二导热嵌片32覆盖所述第二通孔112并与所述上壳体11相连。所述第一导热嵌片31及所述第二导热嵌片32朝向所述腔体10的表面为经过黑色处理的表面,使其内表面呈现黑色,更容易吸收所述发声单体2产生的热辐射并交换到所述壳体1外,从而提高所述壳体1的散热效率。优选的,所述黑色处理的方法包括发黑处理、电泳或喷漆等。
进一步地,所述第一导热嵌片31及所述第二导热嵌片32朝向所述腔体10的表面还可以经过粗糙化处理,使其内表面无光泽,减少对热辐射的反射,从而提高散热效率。
更进一步地,所述第一导热嵌片31及第二导热嵌片32远离所述腔体10的表面同样可以经过发黑处理和粗糙化处理,使其外表面同样为黑色且无光泽的表面,进一步提高散射效率。
通常所述第一导热嵌片31及所述第二导热嵌片32由导热性能较好的金属、陶瓷或液态金属等相变材料制成,二者可以与所述壳体1一体注塑成型。所述第一导热嵌片31及所述第二导热嵌片32的表面最好与所述壳体1的表面相平齐,一方面,所述发声器件100的外形更为美观,另一方面,不影响所述发声器件100内部元器件的安装。
本发明提供的发声器件具有以下有益效果:
一、通过在壳体1上嵌设导热嵌片3,且所述导热嵌片3朝向腔体10的表面为经过黑色处理的表面,使所述导热嵌片3更容易吸收所述发声单体2产生的热辐射并交换到所述壳体1外,从而提高所述壳体1的散热效率;
二、所述导热嵌片3朝向腔体10的表面还经过粗糙化处理,使其内表面无光泽,减少对热辐射的反射,进一步提高散热效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种发声器件,其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体内的发声单体,其特征在于,所述壳体开设有与所述腔体连通的通孔,所述发声器件还包括覆盖所述通孔且与所述壳体相连的导热嵌片,所述导热嵌片朝向所述腔体的表面为经过黑色处理的表面。
2.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述导热嵌片朝向所述腔体的表面还经过粗糙化处理。
3.根据权利要求1或2所述的发声器件,其特征在于,所述发声单体和所述壳体一起将所述腔体分隔成前腔和与所述前腔相连通的后腔;所述通孔包括与所述前腔连通的第一通孔和与所述后腔连通的第二通孔;所述导热嵌片包括第一导热嵌片和第二导热嵌片,所述第一导热嵌片覆盖所述第一通孔并与所述壳体相连,所述第二导热嵌片覆盖所述第二通孔并与所述壳体相连。
4.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述黑色处理的方法包括发黑处理、电泳或喷漆。
5.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述导热嵌片由金属、陶瓷或液态金属等相变材料制成。
6.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述导热嵌片与所述壳体一体注塑成型。
7.根据权利要求1-6任一项所述的发声器件,其特征在于,所述导热嵌片远离所述腔体的表面为经过发黑处理的表面。
8.根据权利要求7所述的发声器件,其特征在于,所述导热嵌片远离所述腔体的表面还经过粗糙化处理。
9.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述腔体由所述上壳体与所述下壳体组配形成。
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