CN106849575A - 一种电动机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动机转子,它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条等;其结构特点是:转子铁心由转子冲片叠压而成,转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽,各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔;中导条孔插有倒梯形铜导条,外导条孔铸有外铝导条,内导条孔铸有内铝导条,转子铁心的两端铸有铝端环,铝端环上有铝风叶和铝平衡柱;外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体,采用铸铝工艺制造。本发明的技术效果是:与铸铝结构转子比较电机效率更高,与插铜条结构转子比较改善了铜条窜动、脱焊现象,与铸铜结构转子比较工艺简单,成本低;具有铸铝转子及双鼠笼转子的优良堵转性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机的部件,尤其涉及一种电动机转子。
背景技术
现电动机常见的转子结构有三种:
1、铸铝结构转子,将铝铸到转子铁心导条孔中形成铝导条,同时在转子铁心两端铸成铝端环、铝风叶和铝平衡柱,这种结构在中小型电动机中非常普遍。因铝的电阻率比铜的电阻率高,所以损耗高,难保证电动机的效率水平达到超高效率及超超高效率水平。
2、插铜条结构转子,将铜导条插入转子铁心导条孔中,铜导条长于转子铁心,铜导条再与铜端环焊接连接。该结构对铜条与转子槽配合程度、铜条与端环焊接质量要求很高,否则会产生铜条窜动、脱焊现象。
3、铸铜结构转子,将铜铸到转子铁心导条孔中形成铜导条,同时在转子铁心两端铸成铜端环。铸铜工艺复杂、难度大、模具寿命短,成本较高,目前国内用于H200机座号以下电动机的制造中;铸铜转子不具有风叶,影响散热;铸铜转子不具有平衡柱,影响校转子平衡。
另外,铜转子因电阻率低,所以损耗低,电机效率高,但堵转性能下降。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种电动机转子,与铸铝结构转子比较电机效率更高,与插铜条结构转子比较改善了铜条窜动、脱焊现象,与铸铜结构转子比较工艺简单,成本低;具有铸铝转子及双鼠笼转子的优良堵转性能。
本发明的技术方案:一种电动机转子,它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶和铝平衡柱;其结构特点是:转子铁心由转子冲片叠压而成,转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽,各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔;中导条孔插有倒梯形铜导条,外导条孔铸有外铝导条,内导条孔铸有内铝导条,转子铁心的两端铸有铝端环,铝端环上有铝风叶和铝平衡柱;外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体,采用铸铝工艺制造。
本发明所述转子冲片的外槽为梯形通孔,中槽和内槽为倒梯形通孔,外槽离转子冲片圆心远,内槽离转子冲片圆心近,中槽位于外槽和内槽之间,外槽、中槽和内槽互相连通,外槽和内槽的宽度及面积小于中槽的宽度及面积。
本发明所述倒梯形铜导条两端设有凹形槽,倒梯形铜导条长度等于转子铁心长度。
本发明所述铝端环的外端面上均布有一定个数的铝风叶。
本发明所述铝端环的外端面上均布有一定个数的铝平衡柱。
本发明的技术效果是:1、采用了导电性强的铜导条,可大大提高电机的效率水平;2、外铝导条、内铝导条、铝端环为一整体,采用铸铝工艺制造,对倒梯形铜导条起到了很好的固定作用,同时倒梯形铜导条两端设有凹形槽,凹形槽铸满铝后,进一步固定倒梯形铜导条,这样防止铜条窜动,同时铜条不需再焊接,可防止铜条脱焊;3、本发明倒梯形铜导条长度等于转子铁心长度,不需像插铜条结构转子那样,铜导条长于转子铁心,所以节省了端部用铜;4、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体,采用铸铝工艺制造,铸铝工艺比铸铜工艺简单,成本低;5、提高电动机的堵转性能,转子铁心上的外铝导条相当于双鼠笼转子的上笼导条,转子铁心上的倒梯形铜导条相当于双鼠笼转子的下笼导条。上笼导条为铝且截面积小,电阻率高,电阻大,使电动机具有优良堵转性能,可调整外铝导条宽和高,调整面积,利用集肤效应,使转子的堵转性能达到最优;下笼导条为铜且截面积大,电阻率低,电阻小,损耗低,运行时电机效率高;6、外铝导条为梯形,上窄下宽,上窄可很好的利用集肤效应,使转子的堵转性能达到最优,下宽则增加了与铜导条接触导电面积。并且梯形固定不易松动;7、转子冲片的中槽为倒梯形通孔,上宽下窄,使转子齿宽更合理,进而齿磁密更合理,改善电机性能,铜导条为倒梯形,上宽增加了与转子冲片接触面积,使铜导条能承受更大的离心力。倒梯形铜导条,形状简单,加工方便,市场常见;8、内铝导条为倒梯形,上宽下窄,上宽则增加了与铜导条接触导电面积。并且梯形固定不易松动;9、转子设有铝风叶,可更好地散热;10、转子设有铝平衡柱,可采用加重法或去重法校转子平衡。加重法校转子平衡时,所加的平衡垫圈铆牢在铝平衡柱上;去重法校转子平衡时,可去除相应的铝平衡柱。
附图说明
图1为转子冲片结构示意图。
图2为转子铁心结构示意图。
图3为图2中的A-A剖视结构示意图。
图4为转子结构示意主视图。
图5为转子结构示意左视图。
图6为外铝导条结构示意主视图。
图7为外铝导条结构示意左视图。
图8为倒梯形铜导条结构示意主视图。
图9为倒梯形铜导条结构示意左视图。
图10为内铝导条结构示意主视图。
图11为内铝导条结构示意左视图。
在图中:1、转子冲片,11、外槽,12、中槽,13、内槽,2、转子铁心,21、外导条孔,22、中导条孔,23、内导条孔,3、倒梯形铜导条,41、外铝导条,42、内铝导条,43、铝端环,44、铝风叶,45、铝平衡柱,5、平衡垫圈。
具体实施方式
如图1-图11所示,本发明是这样实现的,转子铁心2由转子冲片1叠压而成,转子冲片1圆周外侧环形均布有外槽11、中槽12和内槽13,转子冲片1相叠后连成转子铁心2中的外导条孔21、中导条孔22和内导条孔23;中导条孔22插有倒梯形铜导条3,外导条孔21铸有外铝导条41,内导条孔23铸有内铝导条42,转子铁心2的两端铸有铝端环43,铝端环43上有铝风叶44和铝平衡柱45;外铝导条41、内铝导条42、铝端环43、铝风叶44与铝平衡柱45为一整体,采用铸铝工艺制造。
转子冲片1的外槽11为梯形通孔,中槽12和内槽13为倒梯形通孔,外槽11离转子冲片1圆心远,内槽13离转子冲片1圆心近,中槽12位于外槽11和内槽13之间,外槽11、中槽12和内槽13互相连通,外槽11和内槽13的宽度及面积小于中槽12的宽度及面积。
倒梯形铜导条3两端设有凹形槽,倒梯形铜导条3长度等于转子铁心2长度。
铝端环43的外端面上均布有一定个数的铝风叶44。
铝端环43的外端面上均布有一定个数的铝平衡柱45。
加重法校转子平衡时,所加的平衡垫圈5铆牢在铝平衡柱45上;去重法校转子平衡时,可去除相应的铝平衡柱45。
Claims (5)
1.一种电动机转子,它包括转子铁心、倒梯形铜导条、外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶和铝平衡柱;其特征在于:转子铁心由转子冲片叠压而成,转子冲片圆周外侧环形均布有外槽、中槽和内槽,各转子冲片相叠后连成转子铁心中的外导条孔、中导条孔和内导条孔;中导条孔插有倒梯形铜导条,外导条孔铸有外铝导条,内导条孔铸有内铝导条,转子铁心的两端铸有铝端环,铝端环上有铝风叶和铝平衡柱;外铝导条、内铝导条、铝端环、铝风叶与铝平衡柱为一整体,采用铸铝工艺制造。
2.根据权利要求1所述的一种电动机转子,其特征在于:转子冲片的外槽为梯形通孔,中槽和内槽为倒梯形通孔,外槽离转子冲片圆心远,内槽离转子冲片圆心近,中槽位于外槽和内槽之间,外槽、中槽和内槽互相连通,外槽和内槽的宽度及面积小于中槽的宽度及面积。
3.根据权利要求1所述的一种电动机转子,其特征在于:倒梯形铜导条两端设有凹形槽,倒梯形铜导条长度等于转子铁心长度。
4.根据权利要求1所述的一种电动机转子,其特征在于:铝端环的外端面上均布有一定个数的铝风叶。
5.根据权利要求1所述的一种电动机转子,其特征在于:铝端环的外端面上均布有一定个数的铝平衡柱。
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