CN106848752B - 一种电连接器和连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电连接器和连接器组件，电连接器包括绝缘体和至少一个插接方向为前后方向的接触件，绝缘体上设置有供接触件由后至前装入的接触件安装孔，绝缘体上设置有限制接触件朝前移动极限的接触件挡止结构，电连接器还包括接触件压板，接触件上设置有朝后的接触件挡止面，绝缘体上设置有供接触件压板从右至左导向装入的压板装入通道，接触件压板上设置有避让通道，接触件压板上于避让通道的外围设有用于与对应接触件上的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面，接触件压板通过固定结构固定于所述压板装入通道中。本发明解决了现有技术中通过灌胶来限制接触件移动所导致的电连接器组装工艺复杂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接器和连接器组件。
背景技术
在日常生活和工业应用中经常会遇到一种与印制板相连的电连接器，类似的电连接器如中国专利CN103390827中公开的“组合外壳灌胶密封的弯针芯圆形连接器插座”，该插座包括绝缘体，绝缘体上设置有接触件，接触件包括前端为插接端的插接段及设置于插接段尾端的折弯段，插接段与折弯段构成L形结构。绝缘体上设置有供插接段由后至前装入的接触件安装孔，绝缘体上设置有限制接触件朝前移动极限的挡止结构，同时为了实现对接触件的固定，在绝缘体的尾端灌装有胶体，通过胶体来限制接触件朝后移动以实现对接触件的固定。现有的这种电连接器存在的问题在于：通过灌胶来实现接触件的朝后移动限位，工艺较为复杂，操作不便，同时也不便更换接触件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接器，以解决现有技术中通过灌胶来限制接触件移动所导致的电连接器组装工艺复杂的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该电连接器的连接器组件。
为了解决上述问题，本发明中电连接器的技术方案为：
电连接器，包括绝缘体和至少一个插接方向为前后方向的接触件，绝缘体上设置有供接触件由后至前装入的接触件安装孔，绝缘体上设置有限制接触件朝前移动极限的接触件挡止结构，电连接器还包括接触件压板，接触件上设置有朝后的接触件挡止面，绝缘体上设置有供接触件压板从右至左导向装入的压板装入通道，接触件压板上设置有用于在接触件压板装入过程中避让对应接触件的避让通道，接触件压板上于避让通道的外围设有用于与对应接触件上的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面，接触件压板通过固定结构固定于所述压板装入通道中。
固定结构包括设置于绝缘体上的左侧挡板，左侧挡板与接触件压板的左端挡止配合以限制接触件压板的朝左移动极限。
绝缘体上设置有上侧挡板和下侧挡板，压板装入通道形成于上侧挡板与下侧挡板之间，左侧挡板与上侧挡板、下侧挡板间隔设置，固定结构还包括设置于上侧挡板、下侧挡板与接触件压板之间的锁台和锁槽，锁台与锁槽挡止配合防止接触件压板从左至右由压板装入通道脱出。
接触件压板的左端与左侧挡板之间设置有沿左右方向插接配合的防转凸起和防转槽，压板挡止面与接触件挡止面的接触位置处于防转凸起、防转槽的右侧。
接触件包括前端为插接端的插接段和设置于插接段尾端的朝右弯折的折弯段，接触件压板包括具有后侧板和右侧板的压板本体，压板本体上设置有多个沿上下方向间隔设置的隔板，避让通道包括形成于对应两个隔板之间的避让间隙和设置于右侧板上的供折弯段贯穿的避让孔，压板挡止面设置于对应两个隔板的前端面上。
接触件有多个，各接触件沿上下方向间隔布置，绝缘体上设置有与接触件一一对应的导向槽，各接触件的插接端分别位于对应的导向槽中。
本发明中连接器组件的技术方案为：
连接器组件，包括插头连接器和插座连接器，插座连接器包括插座绝缘体和至少一个插座接触件，插座绝缘体上设置有供对应插座接触件由后至前装入的接触件安装孔，插座绝缘体上设置有限制插座接触件朝前移动极限的接触件挡止结构，插座连接器还包括接触件压板，插座接触件上设置有朝后的接触件挡止面，插座绝缘体上设置有供接触件压板从右至左导向装入的压板装入通道，接触件压板上设置有用于在接触件压板装入过程中避让对应插座接触件的避让通道，接触件压板上于避让通道的外围设有用于与对应插座接触件上的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面，接触件压板通过固定结构固定于所述压板装入通道中。
固定结构包括设置于插座绝缘体上的左侧挡板，左侧挡板与接触件压板的左端挡止配合以限制接触件压板的朝左移动极限，插座绝缘体上设置有上侧挡板和下侧挡板，压板装入通道形成于上侧挡板与下侧挡板之间，左侧挡板与上侧挡板、下侧挡板间隔设置，固定结构还包括设置于上侧挡板、下侧挡板与接触件压板之间的锁台和锁槽，锁台与锁槽挡止配合防止接触件压板从左至右由压板装入通道脱出。
固定结构包括设置于绝插座缘体上的左侧挡板，左侧挡板与接触件压板的左端挡止配合以限制接触件压板的朝左移动极限，接触件压板的左端与左侧挡板之间设置有沿左右方向插接配合的防转凸起和防转槽，压板挡止面与接触件挡止面的接触位置处于防转凸起、防转槽的右侧。
插座接触件包括前端为插接端的插接段和设置于插接段尾端的朝右弯折的折弯段，接触件压板包括具有后侧板和右侧板的压板本体，压板本体上设置有多个沿上下方向间隔设置的隔板，避让通道包括形成于对应两个隔板之间的避让间隙和设置于右侧板上的供折弯段贯穿的避让孔，压板挡止面设置于对应两个隔板的前端面上。
本发明的有益效果为：本发明中，接触件压板从右至左的导向装入到压板装入通道中，固定结构对接触件压板进行固定，接触件压板上的压板挡止面与接触件上的接触件挡止面接触挡止配合从而实现防止接触件从前至后的由接触件安装孔中脱出，通过接触件压板来实现接触件的防脱，避免了灌胶带来的工艺复杂问题；此外，由于接触件压板的装入方向与接触件的插接方向相垂直，因此接触件压板可以为接触件提供更大的挡止力，接触件可以承担较大的插拔力。
进一步的，接触件顶推接触件压板会使接触件压板有一个偏转的运动趋势，而位于压板挡止面左侧的防转凸起、防转槽插接配合，则很好的抑制了接触件压板的偏转，防止接触件压板转动，防止插拔过程中接触件受力。
附图说明
图1是本发明中连接器组件的一个实施例中插座连接器的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的仰视图；
图4是图1中接触件压板与插座绝缘体的配合示意图；
图5是图1中导向槽、接触件安装孔与锁槽之间的布置示意图；
图6是图1中插座绝缘体的结构示意图；
图7是图6的立体图；
图8是图1中接触件压板的结构示意图；
图9是图8的俯视图；
图10是图8的立体图；
图11是本发明中插头连接器的结构示意图；
图12是图11的俯视图；
图13是图12的左视图。
具体实施方式
连接器组件的实施例如图1~13所示：包括插头连接器31和插座连接器，本实施例中插头连接器和插座连接器为AC连接器，插座连接器包括插座绝缘体5、接触件压板10和四个沿上下方向间隔设置的插座接触件2，插座接触件2为插针，插座接触件包括前端为插接端的插接段1及设置于插接段尾端的朝右弯折的折弯段8，相邻两个插座接触件的插接段1的长度不同，插接段1和折弯段8构成L形结构，折弯段8用于与印制板焊接相连，各插座接触件均具有定位扁6，定位扁6为一个椭圆形的凸台，定位扁的后端面构成接触件挡止面，插座绝缘体上设置有与插座接触件一一对应设置的导向槽3，各插座接触件的插接端分别处于对应的导向槽3中。插座绝缘体上于对应导向槽3的后侧设置有分别供对应插座接触件从后至前装入的接触件安装孔4，接触件安装孔4为一个前小后大的阶梯孔，阶梯孔的大孔段与对应插座接触件的定位扁6吻合适配，这样插座接触件就不能相对插座绝缘体转动，同时阶梯孔的大孔段与小孔段之间的台阶面也构成了用于与对应插座接触件上的定位扁的前端面挡止配合而限制插座接触件朝前移动极限的接触件挡止结构。
插座绝缘体5的后端设置有上侧挡板14、下侧挡板15和左侧挡板16，左侧挡板16与上侧挡板14、下侧挡板15间隔设置，这样上侧挡板14、下侧挡板15可以具有一定的弹性，上侧挡板、下侧挡板之间形成了导向方向沿左右方向延伸的压板装入通道7，接触件压板10可以从右至左的导向装入到压板装入通道7中，直至接触件压板的左端顶在左侧挡板16上。接触件压板由绝缘材料制成，接触件压板包括具有后侧板27和右侧板17的压板本体，后侧板27与右侧板17形成L形结构，在压板本体上沿上下方向间隔设置有多个隔板11，右侧板17上设置有供对应折弯段贯穿的避让孔26，对应的相邻两个隔板11之间形成用于避让折弯段的避让间隙9，避让间隙9和避让孔26一起构成了用于在接触件压板装入过程中避让对应插座接触件的避让通道。同时对应相邻两个隔板的前端面上设置有用于与对应插座接触件的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面13。在最上侧和最下侧隔板的相背侧面上设置有锁台19，插座绝缘体上的上侧挡板和下侧挡板的相对侧面上设置有用于与锁台配合的锁槽20，锁台的前后高度与锁槽的宽度适配，这样当锁台卡入锁槽后，接触件压板被锁槽的后侧槽壁23挡止而不能前后移动，同时锁台的右端也会与锁槽的右侧槽壁22挡止配合以防止接触件压板从左至右由压板装入通道脱出，这样通过锁槽20和锁台19的配和以及左侧挡板16与各隔板左端部的挡止就形成了对接触件压板的固定结构。接触件挡止面与压板挡止面30的接触挡止位置处于整个接触件压板的右端，为了避免插座接触件的顶压作用力使接触件压板偏转，其中两个隔板的左端设置有防转凸起25，插座绝缘体的左侧挡板上设置有与防转凸起适配插接的防转槽24。插座绝缘体上设置有用于在左右方向上与印制板上的卡槽配合的锁紧销子12。
插头连接器31包括插头绝缘体36，插头绝缘体36具有四个分别与各导向槽一一对应的导向柱35，各导向柱内均设置有用于与对应插头接触件的插接段配合的插孔接触件34，最上侧和最下侧的导向柱上设置有防误插倒角37，这样可以避免误插实现盲插。同时在插头绝缘体的上下两端分别设置有螺钉连接孔33，螺钉连接孔33与插头绝缘体的外周面之间设置有供连接螺钉32沿上下方向通过的螺钉通道，螺钉连接孔与连接螺钉之间具有在垂直于前后方向上的活动间隙。在插头连接器、插座连接器对插时，连接螺钉可以相对插头绝缘体进行位置调整，避免对插不上。
插座连接器在组装时，向将各插座接触件从后至前的安装于插座绝缘体的对应接触件安装孔中，再将接触件压板从右至左的推入到压板装入通道中，接触件压板的推入过程中，插座接触件的折弯段将由接触件压板上的避让孔穿过，通过避让间隙也会对折弯段进行避让，受锁台左端的斜面作用，插座绝缘体上的上侧挡板和下侧挡板会被一定程度的张开，直至隔板的左端顶在左侧挡板上，此时锁台也卡入对应的锁槽中，对应隔板上的防转凸起也插入到左侧挡板上的防转槽中。这便完成了插座连接器的组装，通过左侧挡板对接触件压板的挡止和锁台与锁槽的配合实现对接触件压板的固定。固定形式简单方便，非常的快捷，只要一推即可，在插座接触件与插头上的插孔接触件对插时，插座接触件会受到向后的作用力，该作用力通过对应隔板作用到接触件压板上，并最终由锁台传递到插座绝缘体上，由于接触件压板的推入方向与插座接触件的受力方向垂直，因此插座接触件可以承担交单的作用力。
在本发明的其它实施例中：实现接触件压板与插座接触件固定的固定结构也可以是螺钉固定结构；接触件压板上的隔板也以不设，此时压板挡止面可以设置于右侧板的前端面上；限制接触件朝前移动极限的接触件挡止结构也可以采用类似接触件压板的结构；插座接触件还可以是不具有折弯段的直接触件；防转凸起、防转槽的位置也可以互换，比如说防转凸起设置于左侧挡板上，防转槽设置于接触件压板上。
电连接器的实施例如图1~10所示：电连接器的具体结构与上述各连接器组件实施例中所述的插座连接器相同。在本发明的其它实施例中，电连接器也可以为一个插头连接器。
Claims (5)
1.电连接器，包括绝缘体和至少一个插接方向为前后方向的接触件，绝缘体上设置有供接触件由后至前装入的接触件安装孔，绝缘体上设置有限制接触件朝前移动极限的接触件挡止结构，其特征在于：电连接器还包括接触件压板，接触件上设置有朝后的接触件挡止面，绝缘体上设置有供接触件压板从右至左导向装入的压板装入通道，接触件压板上设置有用于在接触件压板装入过程中避让对应接触件的避让通道，接触件压板上于避让通道的外围设有用于与对应接触件上的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面，接触件压板通过固定结构固定于所述压板装入通道中，固定结构包括设置于绝缘体上的左侧挡板，左侧挡板与接触件压板的左端挡止配合以限制接触件压板的朝左移动极限，绝缘体上设置有上侧挡板和下侧挡板，压板装入通道形成于上侧挡板与下侧挡板之间，左侧挡板与上侧挡板、下侧挡板间隔设置，使得上侧挡板、下侧挡板具有一定的弹性，固定结构还包括设置于上侧挡板、下侧挡板与接触件压板之间的锁台和锁槽，锁台与锁槽挡止配合防止接触件压板从左至右由压板装入通道脱出，接触件压板的左端与左侧挡板之间设置有沿左右方向插接配合的防转凸起和防转槽，压板挡止面与接触件挡止面的接触位置处于防转凸起、防转槽的右侧。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：接触件包括前端为插接端的插接段和设置于插接段尾端的朝右弯折的折弯段，接触件压板包括具有后侧板和右侧板的压板本体，压板本体上设置有多个沿上下方向间隔设置的隔板，避让通道包括形成于对应两个隔板之间的避让间隙和设置于右侧板上的供折弯段贯穿的避让孔，压板挡止面设置于对应两个隔板的前端面上。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：接触件有多个，各接触件沿上下方向间隔布置，绝缘体上设置有与接触件一一对应的导向槽，各接触件的插接端分别位于对应的导向槽中。
4.连接器组件，包括插头连接器和插座连接器，插座连接器包括插座绝缘体和至少一个插座接触件，插座绝缘体上设置有供对应插座接触件由后至前装入的接触件安装孔，插座绝缘体上设置有限制插座接触件朝前移动极限的接触件挡止结构，其特征在于：插座连接器还包括接触件压板，插座接触件上设置有朝后的接触件挡止面，插座绝缘体上设置有供接触件压板从右至左导向装入的压板装入通道，接触件压板上设置有用于在接触件压板装入过程中避让对应插座接触件的避让通道，接触件压板上于避让通道的外围设有用于与对应插座接触件上的接触件挡止面接触挡止配合的压板挡止面，接触件压板通过固定结构固定于所述压板装入通道中，固定结构包括设置于插座绝缘体上的左侧挡板，左侧挡板与接触件压板的左端挡止配合以限制接触件压板的朝左移动极限，插座绝缘体上设置有上侧挡板和下侧挡板，压板装入通道形成于上侧挡板与下侧挡板之间，左侧挡板与上侧挡板、下侧挡板间隔设置，使得上侧挡板、下侧挡板具有一定的弹性，固定结构还包括设置于上侧挡板、下侧挡板与接触件压板之间的锁台和锁槽，锁台与锁槽挡止配合防止接触件压板从左至右由压板装入通道脱出，接触件压板的左端与左侧挡板之间设置有沿左右方向插接配合的防转凸起和防转槽，压板挡止面与接触件挡止面的接触位置处于防转凸起、防转槽的右侧。
5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：插座接触件包括前端为插接端的插接段和设置于插接段尾端的朝右弯折的折弯段，接触件压板包括具有后侧板和右侧板的压板本体，压板本体上设置有多个沿上下方向间隔设置的隔板，避让通道包括形成于对应两个隔板之间的避让间隙和设置于右侧板上的供折弯段贯穿的避让孔，压板挡止面设置于对应两个隔板的前端面上。
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