CN106847094B - 一种柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示装置技术领域，公开一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：本体，包括本体承载面；柔性显示屏，包括固定部和至少一个弯曲部，固定部覆盖于本体承载面上并与本体相连接；弯曲部可沿第一轴线方向弯曲并可折叠至本体承载面背侧；壳体，罩设于本体和柔性显示屏外部，且可相对于本体沿第二轴线方向打开、以将柔性显示屏完全暴露在外；第二轴线与第一轴线为与本体承载面平行的两条交叉轴线。上述柔性显示装置在使用时，其柔性显示屏的折叠展开频率相对较少，从而不易损坏；并且，该柔性显示装置的壳体可以在保证柔性显示装置便携性的同时，使柔性显示屏得到良好的保护。因此，上述柔性显示装置不易损坏，使用寿命较长。

Description

一种柔性显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，特别涉及一种柔性显示装置。

背景技术

受益于通讯技术、半导体和光学技术的发展，便携式显示终端已经越来越普及，既改变了人类的生活环境，也为科学技术带来重大变革。

便携式显示终端的显示屏中，“硬屏”技术已经十分成熟，而比“硬屏”更便携、更方便的“软屏”技术的研究正在逐渐发展和深入。目前，市场化的柔性显示装置仍然以有机发光二极管(OLED)及电泳技术(EPD)显示为主。其中，EPD由于存在响应速度慢、全彩色差等技术问题，目前其市场化的产品仅局限于静态电子书；OLED由于具有自发光、响应速度快、视角宽、高清晰、高亮度、抗弯曲能力强、低功耗等优点，成为目前柔性显示产品的主流。

目前的柔性显示装置有卷绕式，折叠式等，其主要原理是将屏幕显示一侧卷绕或折叠于内部、以达到保护屏幕且便于携带的作用；由于目前的柔性显示装置要在展开屏幕后才能够用于显示，因此需要经常折叠展开、易于损坏，所以往往寿命较短。

发明内容

本发明公开了一种柔性显示装置，用于提高柔性显示装置的使用寿命。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种柔性显示装置，包括：

本体，包括本体承载面；

柔性显示屏，包括固定部和至少一个弯曲部，所述固定部覆盖于所述本体承载面上并与所述本体相连接；所述弯曲部可沿第一轴线方向弯曲并可折叠至所述本体承载面背侧；

壳体，罩设于所述本体和所述柔性显示屏外部，且可相对于所述本体沿第二轴线方向打开、以将所述柔性显示屏完全暴露在外；

所述第二轴线与所述第一轴线为与所述本体承载面平行的两条交叉轴线。

上述柔性显示装置中，柔性显示屏的固定部覆盖本体承载面上且与本体相连接，即柔性显示屏背离本体承载面的一侧为显示侧；并且，该柔性显示屏的弯曲部可向本体承载面的背侧折叠，即该柔性显示屏无论是展开状态还是折叠状态下，其显示侧都朝外设置，进而，无论在展开状态还是在折叠状态，该柔性显示屏都可以用于显示使用；进而，在使用时，该柔性显示屏的折叠展开频率相对较少，因此，该柔性显示屏不易损坏；并且，由于上述柔性显示装置还设有罩设于本体和柔性显示屏外部的壳体；因此，其柔性显示屏可以受到良好的保护，不易受损；综上所述，上述柔性显示装置中，柔性显示屏不易损坏，进而，该柔性显示装置的使用寿命较长。

另外，上述柔性显示装置中，柔性显示屏可沿平行于本体承载面的第一轴线方向折叠和展开，而壳体可沿平行于本体承载面且与第一轴线相交的第二轴线方向闭合或打开。因此，壳体的打开幅度只要能够将折叠状态下的柔性显示屏完全暴露出来即可、无需为柔性显示屏的展开预留空间，进而，壳体打开的幅度比较小。因此，上述柔性显示装置的壳体开启操作很方便、且壳体打开时所占用的空间体积也较小、非常便携。

可选地，所述第二轴线与所述第一轴线正交。

可选地，所述壳体包括可拼接形成封闭空间的两个半壳，所述两个半壳可相对于所述本体沿所述第二轴线方向逆向移动、以实现所述壳体的闭合和打开。

可选地，所述壳体中，每个所述半壳靠近所述本体承载面一侧设置有与所述本体承载面平行的壳体支撑部。

可选地，所述两个半壳的壳体支撑部包括触控单元。

可选地，所述两个半壳的壳体支撑部包括显示单元。

可选地，所述弯曲部上设有第一磁性体；所述本体内设有与所述第一磁性体磁性相吸的第二磁性体；每个所述壳体支撑部内设有与所述第一磁性体磁性相吸的第三磁性体。

可选地，所述柔性显示装置还包括：旋转装置，用于驱动所述柔性显示屏围绕垂直于所述本体承载面的旋转轴旋转。

可选地，所述旋转装置包括嵌设于所述本体承载面内、且可相对于所述本体承载面旋转运动的转盘，所述转盘靠近所述柔性显示屏一侧设有凹形槽，且用于驱动所述柔性显示屏的印刷电路板设置于所述凹形槽内；所述柔性显示屏的固定部通过所述转盘与所述本体连接。

可选地，所述柔性显示屏包括：柔性屏幕；柔性壳体，包覆所述柔性屏幕靠近所述本体的一侧；柔性电路板，位于所述柔性屏幕和所述柔性壳体之间、且与所述柔性屏幕电连接；其中，所述柔性壳体设有开口，所述柔性电路板通过所述开口与所述印刷电路板电连接。

可选地，所述转盘可相对于所述本体承载面升降运动地嵌设于所述本体承载面内。

可选地，所述本体包括：沿所述第二轴线方向延伸的两根滑杆，所述两根滑杆可相对于所述壳体伸缩运动地连接于所述壳体；装夹于所述两根滑杆之间的载体，所述载体设有所述本体承载面。

可选地，所述滑杆设有限位结构，用于对所述滑杆和所述壳体之间的相对运动进行限位。

可选地，所述两根滑杆分别设置于所述本体承载面沿所述第二轴向方向的两侧边；所述载体可相对于所述两根滑杆沿垂直于所述本体承载面的方向移动。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示装置在壳体闭合使用状态下的结构示意图；

图2为图1中的柔性显示装置的侧视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种柔性显示装置在壳体打开后的一种使用状态下的结构示意图；

图4为图3中的柔性显示装置在另一视角下的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种柔性显示装置在壳体打开后的另一种使用状态下的结构示意图；

图6为图5中的柔性显示装置在另一视角下的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中柔性显示屏相对于本体旋转状态下的结构示意图；

图8为图7中的柔性显示装置在另一视角下的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中柔性显示屏的弯曲部旋转至壳体承载面上时的侧面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种柔性显示装置在壳体打开后的另一种使用状态下的结构示意图；

图11为图10中的柔性显示装置在另一视角下的结构示意图；

图12为图10中的柔性显示装置的侧视结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的爆炸结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中本体、壳体以及旋转装置的爆炸结构示意图；

图15为图14中的爆炸结构在另一视角下的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种柔性显示装置在壳体闭合状态下的剖面结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中的旋转装置的结构示意图；

图18为图17中的旋转装置在另一视角下的结构示意图；

图19为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中柔性显示屏的柔性屏幕和柔性电路板的结构示意图；

图20为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中柔性显示屏的柔性壳体的结构示意图；

图21为本发明实施例提供的一种柔性显示装置中壳体与本体的两根滑杆配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1～图21。

如图1～图16所示，本发明实施例提供的一种柔性显示装置，包括：

本体1，该本体1包括本体承载面10，该本体承载面10用于承载柔性显示屏2；

柔性显示屏2，该柔性显示屏2包括固定部2a和至少一个弯曲部2b；其中，固定部2a覆盖于本体承载面10上并与本体1相连接，具体地，固定部2a可以直接覆盖并连接于本体承载面10上，也可以通过其它结构与本体1实现连接；弯曲部2b可相对于固定部2a沿第一轴线X方向弯曲并可折叠至本体承载面10的背侧(即本体1背离本体承载面10的一侧)，相应地，弯曲部2b也可以展开与固定部2a平齐；

壳体3，该壳体3罩设于本体1和柔性显示屏2外部，且可相对于本体1沿第二轴线Y方向打开、以将柔性显示屏2完全暴露在外；

其中，上述第二轴线Y与第一轴线X具体为与本体承载面10平行的两条交叉轴线。

上述柔性显示装置中，柔性显示屏2的固定部2a覆盖本体承载面10上且与本体1相连接，即柔性显示屏2背离本体承载面10的一侧为显示侧；并且，该柔性显示屏2的弯曲部2b可向本体承载面10的背侧折叠，即该柔性显示屏2无论是展开状态还是折叠状态下，其显示侧都朝外设置，进而，无论在展开状态还是在折叠状态，该柔性显示屏2都可以用于显示使用；进而，在使用时，该柔性显示屏2的折叠展开频率相对较少，因此，该柔性显示屏2不易损坏；并且，由于上述柔性显示装置还设有罩设于本体1和柔性显示屏2外部的壳体3；因此，其柔性显示屏2可以受到良好的保护，不易受损；综上所述，上述柔性显示装置中，柔性显示屏2不易损坏，进而，该柔性显示装置的使用寿命较长。

另外，上述柔性显示装置中，柔性显示屏2可沿平行于本体承载面10的第一轴线X方向折叠和展开，而壳体3可沿平行于本体承载面10且与第一轴线X相交的第二轴线Y方向闭合或打开，因此，壳体3的打开幅度只要能够将折叠状态下的柔性显示屏2完全暴露出来即可、无需为柔性显示屏2的展开预留空间，进而，壳体3打开的幅度比较小，因此，上述柔性显示装置的壳体3开启操作很方便、且壳体3打开时所占用的空间体积也较小、非常便携。

如图1、图5和图6所示，一种具体的实施例中，第二轴线Y与第一轴线X可以为正交；即，壳体3的开合方向与柔性显示屏2的折叠展开方向正交；此时，壳体3开启时打开幅度最小，所占的空间体积也最小。

如图3～图15所示，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的柔性显示装置中，壳体3可以包括可拼接形成封闭空间的两个半壳31，具体地，该两个半壳31可相对于本体1沿第二轴线Y方向相对逆向移动、以实现壳体3的闭合和打开。例如，如图3中带箭头的实线所示，当每个半壳31朝向背离另一个半壳31的方向运动、即两个半壳31相互远离运动时，可以实现壳体3的打开；如图3中带箭头的虚线所示，当每个半壳31朝向另一个半壳31所在的方向运动、即两个半壳31相互靠近运动时，可以实现壳体3的闭合。

如图3、图5、图7、图9、图10、图12～图14所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，每个半壳31靠近本体承载面10一侧可以设置有与本体承载面10平行的壳体支撑部310。

可选地，该两个半壳31的壳体支撑部310可以包括触控单元。

进一步地，该两个半壳31的壳体支撑部310还可以包括显示单元。

本体承载面10的朝向柔性显示屏2的一侧为本发明实施例柔性显示装置的正面显示侧，每个半壳31靠近该侧设置有可以用于触控操作和显示的壳体支撑部310，则壳体3的正面可以作为一个触控显示面板使用，从而，本发明实施例的柔性显示装置在壳体3关闭的状态下也可以进行触控显示。

当然，本发明提供的柔性显示装置中，壳体并不限于上述实施例的结构，例如，壳体也可以为一体式结构，且该一体式壳体可相对于本体1和柔性显示屏2沿第二轴线Y方向运动、以将本体1和柔性显示屏2暴露出来，即本体1和柔性显示屏2可沿第二轴线Y方向从该一体式壳体中抽拉出来、进而用于显示使用；同理，该壳体靠近本体承载面10的一侧也可以设置壳体支撑部、以用于触控和显示使用。

一种具体的实施例中，本发明实施例提供的柔性显示装置中，如图4～图6所示，柔性显示屏2的弯曲部2b上可以设有第一磁性体；相应地，本体1上可以设有与第一磁性体磁性相吸的第二磁性体；当柔性显示屏2的弯曲部2b折叠至本体承载面10的背侧时，通过第一磁性体与第二磁性体的吸力作用，可以使柔性显示屏2的弯曲部2b与本体1连接起来，从而保证柔性显示屏2在折叠状态下的稳定性和可靠性。

可选地，第一磁性体可以设置于柔性显示屏2弯曲部2b相对的两个侧边(如图5所示，弯曲部2b沿第二轴线Y方向延伸的两个侧边)的边缘；相应地，如图4所示，第二磁性体设置于本体1与柔性显示屏2弯曲部2b的两侧边边缘相对应的位置上，进而通过第一磁性体与第二磁性体的吸力作用保证柔性显示屏2在折叠状态下的稳定性和可靠性。

如图5、图7、图9、图10和图12所示，进一步地，壳体支撑部310内可以设有与第一磁性体磁性相吸的第三磁性体；具体地，当开启壳体3、并将柔性显示屏2展开后，壳体支撑部310可以用于支撑柔性显示屏2的弯曲部2b，以保证柔性显示屏2在展开状态下平整且易于触控操作；此时，可以通过第一磁性体与第三磁性体的吸力作用，使柔性显示屏2的弯曲部2b与壳体支撑部310连接起来，从而提升柔性显示屏2在展开状态下的可靠性。

如图14所示，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的柔性显示装置还可以包括旋转装置，以用于驱动柔性显示屏2围绕垂直于本体承载面10的旋转轴O旋转。

在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，如图4、图6、图8、图9、图11～图15所示，旋转装置可以包括嵌设于本体1内的转盘4，该转盘4的轴心线(与旋转轴O重合)垂直于本体承载面10，且该转盘4可相对于本体1绕其轴心线旋转运动；具体地，该转盘4可以完全嵌于本体1内、且其上表面(靠近柔性显示屏一侧表面)与本体承载面10水平对齐；如图3～图15所示，柔性显示屏2的固定部2a可以与转盘4的上表面一侧固定连接，进而，柔性显示屏2通过该转盘4实现与本体1连接。

如图14和图17所示，可选地，该转盘4的上表面一侧(靠近柔性显示屏2的一侧)可以设有凹形槽41，以用于容纳柔性显示屏2的印刷电路板，其中，所述印刷电路板用于向所述柔性显示屏2提供电信号。

如图19和图20所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，柔性显示屏2可以包括柔性屏幕21，包覆柔性屏幕21靠近本体1的一侧的柔性壳体22，以及，位于柔性屏幕21和柔性壳体22之间的柔性电路板23，该柔性电路板23与柔性屏幕21电连接；其中，柔性电路板23用于将柔性屏幕21与印刷电路板连接起来，柔性壳体22用于支撑和保护柔性电路板23和柔性屏幕21；具体地，柔性壳体22设有开口220，该开口220的位置对应于转盘4上凹形槽41的位置，柔性电路板23通过该开口220与转盘4凹形槽41内的印刷电路板电连接。

在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，如图8～图9和图12～图15所示，转盘4可相对于本体承载面10升降运动地嵌设于本体承载面10内；具体地，如图3和图4所示，当柔性显示屏2处于折叠状态时，转盘4完全嵌设于本体承载面10、且转盘4的上表面与本体承载面10平齐设置；如图5～图9所示，当柔性显示屏2展开后，可以驱动转盘4相对于本体承载面10上移以使转盘4的上表面高于本体承载面10；然后，可以将柔性显示屏2旋转至合适角度，例如，如图9所示，可将柔性显示屏2旋转、直至其弯曲部2b抵达壳体3的壳体支撑部310上，然后，如图10～图12所示，使转盘4下移直至柔性显示屏2的弯曲部2b与壳体支撑部310相接触，此时，壳体支撑部310可以对柔性显示屏2的弯曲部2b起到支撑作用，以保证柔性显示屏2的弯曲部2b平整且便于触控操作。

可选地，可以设定转盘4相对于本体1的旋转限位角度，具体地，如图5和图6所示，该旋转限位角度等于第一轴线X与第二轴线Y之间的夹角θ；进而，如图7～图11所示，通过旋转转盘4，可以带动展开后的柔性显示屏2的展开方向从第一轴线X方向旋转至第二轴线Y方向，从而使柔性显示屏2的两个弯曲部2b(即展开部分)分别旋转至两个半壳31的壳体支撑部310上、以使柔性显示屏2的展开部分得到支撑；当然，通过旋转转盘4，也可以带动展开后的柔性显示屏2的展开方向从第二轴线Y方向旋转回第一轴线X方向，从而使柔性显示屏2回到原位。其中，第一轴线X与第二轴线Y可正交，也可为其他角度，例如30°，45°，即柔性显示屏2和壳体3可为矩形，也可为平行四边形等形状。

可选地，转盘4可以通过人为施加的作用力驱动，例如，如图14和图15所示，本体1上用于嵌入转盘4的开槽110可以是贯穿本体厚度方向的通槽，因此，从本体承载面10的背侧可以看到转盘4的背面；从而，可以在本体承载面10的背侧推动转盘4以使转盘4相对于本体承载面10上升；并且，如图4、图6、图8、图11、图15和图18所示，转盘4的背面还可以设置便于手指把持的旋转手柄42，从而，当柔性显示屏2展开后，可以在本体承载面10的背侧通过旋转手柄42转动转盘4、以使转盘4相对于本体1转动。可选地，转盘4与本体1之间可以设置限位结构，以对转盘4相对于本体承载面10上、下移动的高度进行限位。

当然，本实施例中的转盘4也可以利用驱动电机进行驱动、以便于实现自动化控制。

如图4、图6～图16所示，一种具体的实施例中，本发明实施例提供的柔性显示装置中，本体1可以包括：

沿第二轴线Y方向延伸的两根滑杆12，以及装夹于两根滑杆12之间的载体11；其中，载体11设有用于承载柔性显示屏2的本体承载面10，两根滑杆12连接于壳体3、且可沿第二轴线Y方向上相对于壳体3伸缩运动。

如图1和图21所示，具体地，当壳体3包括两个半壳31时，两个半壳31沿滑杆12对称设置、且都与两根滑杆12之间滑动伸缩配合，进而，该两个半壳31可沿两根滑杆12逆向滑动、以实现壳体3的开启和闭合。

在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，滑杆12上可以设有限位结构，以用于对滑杆12和壳体3之间的相对运动进行限位。例如，如图21所示，滑杆12的每个端部可以设有直径大于滑杆12径向尺寸的球状限位结构121，壳体3设有与滑杆12滑动配合的伸缩腔313，球状限位结构121可沿伸缩腔313滑动并限位于伸缩腔313两端部之间，从而保证壳体3与滑杆12之间可相对滑动且不脱离。

如图13～图15所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，两根滑杆12分别设置于本体承载面10沿第二轴线Y方向延伸的两侧边边沿；进一步地，载体11连接于两根滑杆12、且可相对于两根滑杆12沿垂直于本体承载面10的方向移动，即载体11可相对于两根滑杆12沿垂直于本体承载面10的方向移动且不会脱离两根滑杆12。

如图3～图16所示，具体地，两根滑杆12分别设置于本体承载面10沿第二轴线Y方向的两侧边边沿，柔性显示屏2的弯曲部2b可沿第一轴线X方向跨越滑杆12并折叠至本体承载面10背侧；如图5和图6所示，当柔性显示屏2展开后，如图7～图9所示，载体11可相对于两根滑杆12沿垂直于本体承载面10的方向上升、以使本体承载面10与壳体支撑部310平齐设置，然后，可以通过旋转装置将柔性显示屏2旋转至合适角度，以使柔性显示屏2的弯曲部2b到达壳体支撑部310上，并利用壳体支撑部310实现对柔性显示屏2的弯曲部2b进行支撑；至此，如图10～图12所示，整个柔性显示屏2都位于本体承载面10与壳体支撑部310形成的平面上，从而具有较高的平整度和稳定性、更便于触控显示使用。

可选地，载体11可以通过人为施加的作用力驱动上升，也可以利用驱动电机进行驱动、以便于实现自动化控制。

当然，本实施例中的本体1并不限于上述滑杆12和载体11的组合结构，例如，其中的滑杆12也可以替换为框形结构，而载体11可以内嵌于框型结构内。

下面，结合附图列举本发明的几个具体实施方式。

实施例一，本发明实施例的柔性显示装置中：

如图4、图6～图15所示，本体1包括平行设置的两根滑杆12和装夹于两根滑杆12之间的载体11；载体11上设有本体承载面10，本体承载面10具有沿第二轴线Y方向延伸的两个侧边；两根滑杆12分别沿本体承载面10的该两个侧边边沿延伸。

如图3～图6、图9和图12所示，柔性显示屏2包括固定部2a和位于固定部2a沿第一轴线X方向的两侧的两个弯曲部2b；其中，固定部2a覆盖在本体承载面10上、并与本体1相连接，两个弯曲部2b可以分别跨越两根滑杆12并折叠至载体11背离本体承载面10的一侧。

如图1、图3～图15、图21所示，壳体3包括沿第二轴线Y方向对称设置的两个半壳31，每个半壳31分别设有两个沿第二轴线Y方向延伸的伸缩腔313、以供本体1的两根滑杆12在其中伸缩滑动；从而，如图1和图16所示，两个半壳31可沿两根滑杆12相向滑动直至接触配合形成一个壳体3，进而将本体1和柔性显示屏2完全容纳于壳体3空间内；同理，如图3～图15所示，两个半壳31还可沿两根滑杆12背向滑动、以实现壳体3的开启，进而将柔性显示屏2暴露；具体地，壳体3的开合方向(第二轴线Y方向)与柔性显示屏2的折叠展开方向(第一轴线X方向)正交；

可选地，如图13～图15所示，载体11可以为具有一定厚度的板状结构，其一侧板面即为本体承载面10；进一步地，如图1、图2～图16、图21所示，两个半壳31为平行于本体承载面10设置的扁平状结构，且两个半壳31配合形成的壳体3空间能够容纳本体1和围绕本体1折叠后的柔性显示屏2，进而，如图1和图16所示，整个柔性显示装置的尺寸可以很小、方便携带。

实施例二，

在实施例一的基础上，本发明实施例的柔性显示装置中：

如图3、图5、图7、图9、图10、图12～图14所示，每个半壳31靠近本体承载面10的一侧形成壳体支撑部310，该壳体支撑部310内设置有触控单元和显示单元；具体地，本发明实施例的柔性显示装置可以包括以下两种使用方式：

方式一，如图1所示，当两个半壳31闭合时，即柔性显示装置的壳体3处于闭合状态时，拼接起来的两个壳体支撑部310可以作为触控显示屏使用；例如，该触控显示屏可以用于显示日期、天气等信息，且可以显示虚拟按键、以用于实现一些快捷操作。

方式二，如图3、图5、图7和图10所示，当两个半壳31分离时，即柔性显示装置的壳体3处于打开状态时，分离开的两个壳体支撑部310仍然可以用于触控显示；并且此时，暴露出来的柔性显示屏2也可以用于触控显示；可选地，如图3所示，柔性显示屏2可以仍处于折叠状态，此时，仅柔性显示屏2的固定部2a可用于触控显示使用；或者，如图5和图10所示，柔性显示屏2也可以展开，从而使整个屏幕都可用于触控显示使用。

可选地，如图2所示，两个半壳31的侧边上还可以设有一些机械按键311，例如可以设有用于控制壳体开合的按键，或者控制整个柔性显示装置开关机的按键；另外，两个半壳31的侧边上还可以设有充电插孔312和耳机插孔等结构。

实施例三，

在实施例二的基础上，

如图13～图15所示，本发明实施例的柔性显示装置还包括嵌设于本体承载面10内的转盘4；该转盘4可相对于本体承载面10升降运动、并可绕垂直于本体承载面10的旋转轴O转动；如图3～图12所示，柔性显示屏2的固定部2a与转盘4固定连接、并通过转盘4与载体11连接；

进一步地，如图9和图12所示，载体11可相对于滑杆12沿垂直于本体承载面10方向运动；

基于上述结构，本发明实施例柔性显示装置可以具有下述第三种使用方式：

方式三，如图5和图6所示，将柔性显示屏2展开后，驱动载体11朝向其本体承载面10一侧移动、直至使本体承载面10与壳体支撑部310的外表面对齐；然后，如图7～图9所示，驱动转盘4相对于本体承载面10上升至一定高度，旋转转盘4从而带动柔性显示屏2的弯曲部2b旋转至壳体支撑部310上；如图10～图12所示，最后，驱动转盘4下降至原位，即回到本体承载面10内，此时，柔性显示屏2的弯曲部2b落在壳体支撑部310上，至此，整个柔性显示屏2都位于本体承载面10与壳体支撑部310的外表面形成的平面上，具有较高的平整度和稳定性、更便于触控显示使用；如图10所示，并且此时，壳体支撑部310未被柔性显示屏2覆盖的部分仍然可以用于触控显示，如显示一些虚拟按键、以用于实现一些快捷操作。

需要说明的是，本发明实施例的柔性显示装置中，柔性显示屏可以是使用柔性基板的柔性显示屏。例如，所述柔性显示屏可以是柔性有机发光显示面板、柔性电泳显示面板、柔性液晶显示面板或者柔性电润湿显示面板。柔性基板可以由塑料材料形成。例如，由塑料材料形成的所述柔性像素阵列基板可以由从聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚降冰片埽(PNB)和聚醚砜(PES)中选出的至少一种形成；并且，上述各实施例中对于本发明柔性显示装置中的本体、壳体、旋转装置等结构的说明，只是对上述各结构具体实施方式的举例说明，并不是上述各结构的限定。

综上所述，现对于现有技术的柔性显示装置，本发明的柔性显示装置，既可以打开壳体以通过柔性显示屏进行触控显示，也可以在壳体闭合的状态下通过壳体支撑部进行触控显示，使用方式便捷多样；并且，本发明的柔性显示装置中，柔性显示屏不易损坏，可靠性较高，同时整个壳体的体积较小，便于携带。

另外，本发明的柔性显示装置中，柔性显示屏采用折叠式设计，相对于将整个显示屏卷成筒状的卷曲式柔性显示装置，本发明的柔性显示装置对于柔性显示屏的柔性基板和功能膜层材料的柔韧性要求较低，且整个柔性显示屏的可靠性和使用寿命相对较高；进一步地，相对于现有技术中的折叠式柔性显示装置，本发明的柔性显示装置中，在携带时柔性显示屏可以完全隐蔽于壳体内，而且，柔性显示屏绕本体折叠、且显示侧朝外，因此，屏幕折叠后的稳定性很高，且各折叠部分相互之间不接触、也不会产生摩擦，进而，本发明的柔性显示装置对于柔性显示屏的保护效果较好，稳定性较高，寿命较长。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：

本体，包括本体承载面；

柔性显示屏，包括固定部和至少一个弯曲部，所述固定部覆盖于所述本体承载面上并与所述本体相连接；所述弯曲部可沿第一轴线方向弯曲并可折叠至所述本体承载面背侧；

壳体，罩设于所述本体和所述柔性显示屏外部，且可相对于所述本体沿第二轴线方向打开、以将所述柔性显示屏完全暴露在外；

所述第二轴线与所述第一轴线为与所述本体承载面平行的两条交叉轴线；

旋转装置，用于驱动所述柔性显示屏围绕垂直于所述本体承载面的旋转轴旋转；所述旋转装置包括嵌设于所述本体承载面内、且可相对于所述本体承载面旋转运动的转盘，所述柔性显示屏的固定部通过所述转盘与所述本体连接；

所述转盘可相对于所述本体承载面升降运动地嵌设于所述本体承载面内。

2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第二轴线与所述第一轴线正交。

3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述壳体包括可拼接形成封闭空间的两个半壳，所述两个半壳可相对于所述本体沿所述第二轴线方向逆向移动、以实现所述壳体的闭合和打开。

4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，所述壳体中，每个所述半壳靠近所述本体承载面一侧设置有与所述本体承载面平行的壳体支撑部。

5.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，所述两个半壳的壳体支撑部包括触控单元。

6.根据权利要求4所述的柔性显示装置，其特征在于，所述两个半壳的壳体支撑部包括显示单元。

7.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述弯曲部上设有第一磁性体；

所述本体内设有与所述第一磁性体磁性相吸的第二磁性体；

每个所述壳体支撑部内设有与所述第一磁性体磁性相吸的第三磁性体。

8.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述转盘靠近所述柔性显示屏一侧设有凹形槽，且用于驱动所述柔性显示屏的印刷电路板设置于所述凹形槽内。

9.根据权利要求8所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示屏包括：

柔性屏幕；

柔性壳体，包覆所述柔性屏幕靠近所述本体的一侧；

柔性电路板，位于所述柔性屏幕和所述柔性壳体之间、且与所述柔性屏幕电连接；

其中，所述柔性壳体设有开口，所述柔性电路板通过所述开口与所述印刷电路板电连接。

10.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其特征在于，所述本体包括：

沿所述第二轴线方向延伸的两根滑杆，所述两根滑杆可相对于所述壳体伸缩运动地连接于所述壳体；

装夹于所述两根滑杆之间的载体，所述载体设有所述本体承载面。

11.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，所述滑杆设有限位结构，用于对所述滑杆和所述壳体之间的相对运动进行限位。

12.根据权利要求10所述的柔性显示装置，其特征在于，所述两根滑杆分别设置于所述本体承载面沿所述第二轴线方向的两侧边；

所述载体可相对于所述两根滑杆沿垂直于所述本体承载面的方向移动。