CN106840525A - 挥发性液体的标准泄漏率对比装置 - Google Patents

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闫荣鑫
刘胜
冯琪
刘兴悦
王凯
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Abstract

本发明公开了一种挥发性液体的标准泄漏率对比装置，包括一盛有挥发性液体的盛液容器，盛液容器的顶部容器盖上具有一开口，容器盖上开口的尺寸需要根据液体单位挥发面积的质量挥发流量、所需标准对比装置的漏率量级共同确定。本发明的装置可以作为工业产品中测试挥发性液体系统漏率的标准对比装置。

Description

挥发性液体的标准泄漏率对比装置
技术领域
本发明涉及一种工业中产品采用挥发性液体进行系统漏率测试时，使用的挥发性液体标准泄漏率对比装置。特别涉及在室温下饱和蒸气压大于70.91Pa，常压下沸点小于260℃的液态挥发性有机物(VOCS)，在沸点温度以下，温度及空气流动速率基本恒定时，利用液体的挥发速率随表面积增大而增大设计的挥发性液体的标准泄漏率对比装置。
背景技术
通常，一个密封系统的泄漏率测试都是通过仪器进行测量，此测量属于相对测量，要想知道准确的漏率值，必须通过已知漏率的漏孔(或对比装置)进行对比计算，求出该密封系统的漏率值。
目前广泛应用的泄漏率测试采用的方法为氦质谱检漏法，该方法采用的对比装置为氦漏孔，主要对氦气进行压缩利用压差原理通过小孔进行泄漏。随着技术的发展目前根据相似的原理又研制出其他气体的漏孔(对比装置)，如氢气、氪气、空气、氖气等等。
随着工业技术的不断发展，许多产品在加注液体工质后，需要测试系统的工质泄漏率，在工质泄漏率测试过程中，为了确定准确的系统漏率值，需要利用液体标准泄漏率对比装置进行对比测试。液体标准漏孔可以参照气体漏孔进行加压，通过小孔进行挤压泄漏。但是液体一般压缩比很小，微小的泄漏会造成明显的压力损失，另外液体漏孔的尺寸计算困难，漏孔的研制技术难度大，成本很高。
本发明提出的挥发性液体标准泄漏率装置，利用挥发性液体的挥发速率同挥发面积成正比的原理，该漏率对比装置相对上述漏孔而言，具有研制方便，成本低廉，精度更高的特点。存在的局限性为采用的液体只适用挥发性液体，对难挥发性和不挥发性液体不适用。
发明内容
本发明的目的是提供一种挥发性液体的标准泄漏率装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案:
挥发性液体标准漏率对比装置，包括一盛有挥发性液体的盛液容器，盛液容器的顶部容器盖上具有一开口，容器盖上开口的面积尺寸A，需要根据在温度t℃下液体单位挥发面积的质量挥发流量Qt、液体的密度ρt及所需标准对比装置的漏率量级Vt(容积/时间)共同确定，其中，Vt＝Qt×A/ρt,其范围一般为1mm2-15mm2，其中，容器盖为盛液容器的盖，起到密封容器液体的作用。
其中，密封垫设置在容器盖和盛液容器口部之间进行密封。
其中，密封垫采用橡胶垫，保证挥发性液体不会从容器盖和盛液容器的口部泄漏。
其中，所述挥发性液体为待研究的某种挥发性液体，常用的挥发性液体有全氟三乙胺、氨水、乙醇、乙二醇等。
其中，盛液容器为透明玻璃容器或塑料容器，有一定的容积方便计量，且不能再短时间内完全挥发，该标准泄漏率对比装置的使用周期一般为1年。
其中，盛液容器的容积为100ml。
本发明提出了当产品工质液体采用挥发性液体(如全氟三乙胺、氨水、乙醇、乙二醇等)时，可以利用液体挥发性能随液体表面积增大而增大的原理研制的标准泄漏率对比装置，用于盛装挥发性液体的产品系统漏率测试过程中的对比装置，实现产品真实工质系统漏率的精确定量测试。
附图说明
图1为本发明的挥发性液体的标准漏率对比装置示意图。
其中：1、容器盖；2、密封垫；3、挥发小孔；4、挥发性液体；
5、盛液容器。
具体实施方式
以下介绍的是作为本发明所述内容的具体实施方式，下面通过具体实施方式对本发明的所述内容作进一步的阐明。当然，描述下列具体实施方式只为示例本发明的不同方面的内容，而不应理解为限制本发明范围。
图1公开了本发明的挥发性液体的标准漏率对比装置示意图。其中，本发明的挥发性液体的标准漏率对比装置，包括一盛有挥发性液体的透明玻璃容器制成的盛液容器5，挥发性液体4为乙醇，透明玻璃容器制成的盛液容器5的顶部容器盖1上具有一开口，容器盖1上开口的尺寸需要根据液体的挥发速率、所需标准对比装置的漏率量级共同确定，容器盖1为盛液容器的盖，盖上带有挥发小孔3，起到密封容器液体的作用。在容器盖1和盛液容器5的口部之间设置有橡胶密封垫2进行密封，保证挥发性液体4不会从容器盖1和盛液容器5口部泄漏，只能从挥发小孔3挥发，便于控制挥发的速率。挥发小孔3具有一定的尺寸，尺寸与挥发性液体4的挥发速率、所需标准对比装置的漏率量级密切相关，挥发性液体4挥发的气体通过固定的挥发小孔3，均匀扩散到空气中。挥发小孔的口径尺寸同需要制作的挥发性液体标准对比装置的设计指标和挥发液体的挥发性能相关。
其中，挥发性液体还可以替换为全氟三乙胺、氨水、乙二醇形成新的实施方式。
在一具体的实施方式中，盛液容器为塑料容器。
其中，挥发性液体标准泄漏率对比装置的制作过程包括如下步骤：
1)根据工作需要确定待制作标准泄漏率对比装置所需的挥发性液体种类、使用的环境温度及泄漏率量级；
2)根据液体的挥发性能，计算挥发小孔3的开口尺寸；
3)根据图1，制作相应的泄漏率对比装置；
4)将该装置盛装待测挥发性液体并密封；
5)利用高精度微量天平(精度0.01mg以上)，在设计环境温度及试验室风速下，对该装置进行计量标定，确定出该装置的标准泄漏率(一般单位为mg/24h，或ml/24h)；
6)在该装置上标明：漏率值、使用环境温度范围、计量有效期等相关信息。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.挥发性液体标准漏率对比装置，包括一盛有挥发性液体的盛液容器，盛液容器的顶部容器盖上具有一开口，容器盖上开口的面积尺寸A需要根据在温度t℃下液体单位挥发面积的质量挥发流量Qt、液体的密度ρt及所需标准对比装置的漏率量级Vt共同确定，其中，Vt＝Qt×A/ρt,其范围为1mm2-15mm2。
2.如权利要求1所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，容器盖为盛液容器的盖，起到密封容器液体的作用。
3.如权利要求1所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，密封垫设置在容器盖和盛液容器口部之间进行密封。
4.如权利要求3所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，密封垫采用橡胶垫，保证挥发性液体不会从容器盖和盛液容器的口部泄漏。
5.如权利要求1所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，所述挥发性液体为全氟三乙胺、氨水、乙醇或乙二醇。
6.如权利要求1所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，盛液容器为透明玻璃容器或塑料容器，有一定的容积方便计量，且不能再短时间内完全挥发，该标准泄漏率对比装置的使用周期一般为1年。
7.如权利要求1-6任一项所述的挥发性液体标准漏率对比装置，其中，盛液容器的容积为100ml。
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