CN106839523B - 空调器的回油控制方法和装置 - Google Patents

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    • F25B2500/16Lubrication

Abstract

本发明提供了一种空调器的回油控制方法和装置,其中,该方法包括:确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;如果在,则检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;如果所述持续时间大于等于预设时长,则对所述压缩机进行升频回油。本发明解决了现有的升频回油导致的空调舒适度下降的技术问题,达到了保证空调舒适度的技术效果。

Description

空调器的回油控制方法和装置
技术领域
本发明涉及设备控制技术领域,具体而言,涉及一种空调器的回油控制方法和装置。
背景技术
目前,空调的回油一般是采用当压缩机运行频率低于某个频率点并持续一段时间时便进行升频回油的方式。
然而,在实际执行的时候,在压缩机运行频率低于20hz时,空调系统并不缺油,当压缩机运行频率小于20hz时压缩机的泵油量非常低,同时冷媒流速也较低,大部分的润滑油仍积存在压缩机内部,在这种情况下,可以保证良好的润滑,特别是部分机组实际上都带有油分,能对润滑油进行分离,此时进行升频回油会对舒适性造成影响。在制热回油的过程中,往往是通过切换四通阀进行换向回油,制热换向回油实际为制冷模式运行,这将严重影响使用舒适性甚至造成室内环境温度的降低。
针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方式。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调器的回油控制方法,该方法包括:
确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;
如果在,则检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
如果所述持续时间大于等于预设时长,则对所述压缩机进行升频回油。
在一个实施方式中,所述压缩机所在的机组的运行模式包括:制热模式和制冷模式。
在一个实施方式中,在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,对所述压缩机进行升频回油,包括:
确定室外环境温度是否小于0℃;
如果小于0℃,则对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;
如果大于等于0℃,则不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
在一个实施方式中,在将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油的过程中,还包括:
检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;
如果超出,则控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,在所述压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式的情况下,对所述压缩机进行升频回油,包括:
将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油。
在一个实施方式中,在将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,还包括:
检测所述压缩机是否满足预设的防冻结条件;
如果满足,则开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,对所述压缩机进行升频回油之后,所述方法还包括:
检测是否达到预设的回油退出条件,其中,所述预设的回油退出条件包括以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;
如果达到,则退出回油。
本发明实施例还提供了一种空调器的回油控制装置,该装置包括:
确定模块,用于确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;
检测模块,用于在确定所述压缩机的运行频率在预设的频率区间内的情况下在,检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
回油模块,用于在所述持续时间大于等于预设时长的情况下,对所述压缩机进行升频回油。
在一个实施方式中,所述压缩机所在的机组的运行模式包括:制热模式和制冷模式。
在一个实施方式中,所述回油模块包括:
确定单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,确定室外环境温度是否小于0℃;
第一回油单元,用于在确定小于0℃的情况下,对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;
第二回油单元,用于在确定大于等于0℃的情况下,不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
在一个实施方式中,所述回油模块还包括:第一检测单元,用于在所述第一回油单元或所述第二回油单元将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;并在确定超出的情况下,控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,所述回油模块包括:第三回油单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式的情况下,将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油。
在一个实施方式中,所述回油模块还包括:第二检测单元,用于在将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机是否满足预设的防冻结条件;并在确定满足的情况下,开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,还包括:检测模块,用于在对所述压缩机进行升频回油之后,检测是否达到预设的回油退出条件,其中,所述预设的回油退出条件包括以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;如果达到,则退出回油。
在上述实施例中,通过确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间,且在该区间内持续一定时长的情况下,才触发进行升频回油,而不是一低于某个频率就进行升频回油,从而解决了现有的升频回油导致的空调舒适度下降的技术问题,达到了保证空调舒适度的技术效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的空调器的回油控制方法的方法流程图;
图2是根据本发明实施例的制冷模式和制热模式下的升频回油方法流程图;
图3是根据本发明实施例的空调器的回油控制装置的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
考虑到压缩机运行频率低于20hz时,空调系统并不缺油,当压缩机运行频率小于20hz时压缩机的泵油量非常低,同时冷媒流速也较低,大部分的润滑油仍积存在压缩机内部,在这种情况下,可以保证良好的润滑,特别是部分机组实际上都带有油分,能对润滑油进行分离,此时进行升频回油会对舒适性造成影响,因此,这个时候即使不进行升频回油也是可以的。
为此,发明人考虑到可以设置一个升频回油的区间,只有在这个区间内,并在在该区间内持续一定时长才进行升频回油,而不是一低于预定频率就升频回油。
如图1所示,本发明实施例提供了一种空调器的回油控制方法,可以包括以下步骤:
步骤101:确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;
步骤102:如果在,则检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
步骤103:如果所述持续时间大于等于预设时长,则对所述压缩机进行升频回油。
在实际实现的时候,对于压缩机所在的空调机组而言,可以有两种运行模式,一种是制热模式,一直是制冷模式。
上述预设的频率区间可以是20Hz至45Hz,升频回油所生至的频率可以是60Hz,上述预设时长可以取值为4至8小时,例如:制热模式下,取值6小时,制冷模式下,取值4小时。
然而,上述所列举的频率参数和时间参数的取值,仅是一种示意性描述,在实际实现的时候,可以根据实际需求选择,本申请对此不作限定。
考虑到换向回油主要是低温下润滑油的粘度较高且,当润滑油温度低于一定值(7℃)时甚至会出现冷媒分层现象,此时外侧换热器中的冷媒将难以有效回到压缩机,这个时候只有转制冷模式进行回油,在高温及高流速状态下将油带回压缩机;然而,在非低温段,冷媒的粘度相对于低温段要低,且不存在二层分离,回油效果较好,因此,只要油温在二层分离温度之上,那么就可以不对四通阀换向进行回油。
基于此,在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,对压缩机进行升频回油,可以包括:
S1:确定室外环境温度是否小于0℃;
S2:如果小于0℃,则对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;
S3:如果大于等于0℃,则不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
即,如果工作在非低温段,那么就不进行换向。
在通过上述S2和S3进行回油的过程中,可以实时检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;如果超出,则控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。即,在回油过程中进行防高温检测,以防止空调器温度过高。
如果压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式,那么可以直接将压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油,不需要进行温度的判断。
当然在处于制冷模式的时候,空调器有时会冻结的情况,因此,可以在将压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,检测压缩机是否满足预设的防冻结条件;如果满足,则开启压缩机的电加热带。
升频回油仅是空调器运行过程中对意外的处理,在合理的情况下,是需要退出的,因此,在对所述压缩机进行升频回油之后,可以检测是否达到预设的回油退出条件,如果达到,则可以退出回油。其中,预设的回油退出条件可以包括但不限于以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;
下面结合一个具体实施例对上述空调器的回油控制方法进行说明,然而,值得注意的是,该具体实施例仅是为了更好地说明本申请,并不构成对本申请的不当限定。
考虑到如果20hz不回油,那么将提高空调使用的舒适性且可以达到节能效果,进一步的,在制热非低温段进行不换向回油,可以提高四通阀的可靠性,从而避免在换向过程中造成的四通阀串气。
在本例中,对回油控制进行区间划分,只在一定频率范围内进行回油,且在制热回油过程中,根据环境温度的不同来确定在进入回油时是否需要进行四通阀换向,针对制冷回油过程中出现的防冻结导致的回液问题及制热防高温出现的回液问题,不采取屏蔽的方式,而是采用压缩机电加热带的方式解决。
所采用的检测装置涉及到以下部件:变频压缩机、能检测压缩机频率的检测模块、冷凝器、蒸发器、室外环境感温包、压缩机电加热带、内机管温感温包。
对下面实施例中所涉及到的参数先解释如下:
f,变频压缩机的运行频率;
f1、f3,压缩机运行频率(取值范围可以是1-20hz,例如取20hz);
f2、f4,压缩机运行频率(取值范围可以是30-45hz,例如取45hz);
T5,进入回油前的室外环境温度;
f5,制冷回油时的频率(例如,取60hz);
f6,制热回油时的频率(例如,取60hz);
t1,压缩机运行频率在f1<f<f2范围内的持续时间(取值范围可以是4-8h,例如取4h);
t2,压缩机运行频率在f3<f<f4范围内的持续时间(取值范围可以是4-8h,例如取6h);
具体地,可以包括以下步骤,分别对制冷模式和制热模式进行说明:
1)制冷模式
如图2所示,可以按照如下步骤执行:
机组接收到开机信号,判断机组的运行模式;
当机组的运行模式为制冷模式时,在机组的制冷运行指令发出时,开始检测压缩机的运行频率;
在压缩机的运行频率f小于等于f1的情况下,机组不进入回油控制,维持当前的运行状态;在压缩机的运行频率f大于等于f2的情况下,机组不进入回油控制,维持当前的运行状态;在压缩机的运行频率f1<f<f2的情况下,开始检测压缩机运行频率f在该范围内的持续时间t1;
当满足时间条件t1时,压缩机升频至f5进行回油,开始检测回油退出条件(时间条件或则高压过高、排气过高);在回油过程中对防冻结进行检测但相应负载(压缩机)不按防冻结进行控制;如果压缩机具有电加热带,当检测到机组满足防冻结条件时,压缩机的电加热带开启,直到机组退出回油或则退出防冻结。
2)制热模式
如图2所示,可以按照如下步骤执行:
机组接收到开机信号,判断机组的运行模式;
当机组的运行模式为制热模式时,在机组的制热运行指令发出时,开始检测压缩机的运行频率;
在压缩机的运行频率f小于等于f3的情况下,机组不进入回油控制,维持当前的运行状态;在压缩机的运行频率f大于等于f4的情况下,机组不进入回油控制,维持当前的运行状态;在压缩机的运行频率f3<f<f4的情况下,开始检测压缩机运行频率f在该范围内的持续时间t2;
当满足时间条件t2时,对室外环境温度T5进行检测;
如果T5<0℃,四通阀换向(润滑油在该环境温度以下油温较低,很接近压缩机润滑油的二层分离区),换向后压缩机升频至f6进行回油,开始检测回油退出条件(时间条件或则高压过高、排气过高);在回油过程中对防高温条件(内机管温)进行检测,当检测到满足防高温条件时,外风机停止运转但压缩机维持频率f6运行,此时压缩机电加热带开启,直到机组退出回油或则退出防高温。
如果T5≥0℃,四通阀不换向(此时油温在二层分离之上),压缩机直接升频至f6进行回油,在回油过程中对防高温条件(内机管温)进行检测,当检测到满足防高温条件时,外风机停止运转但压缩机维持频率f6运行,此时压缩机电加热带开启,直到机组退出回油或则退出防高温。
基于同一发明构思,本发明实施例中还提供了一种空调器的回油控制装置,如下面的实施例所述。由于空调器的回油控制装置解决问题的原理与空调器的回油控制方法相似,因此空调器的回油控制装置的实施可以参见空调器的回油控制方法的实施,重复之处不再赘述。以下所使用的,术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现,但是硬件,或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。图3是本发明实施例的空调器的回油控制装置的一种结构框图,如图3所示,可以包括:确定模块301、检测模块302和回油模块303,下面对该结构进行说明。
确定模块301,用于确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;
检测模块302,用于在确定所述压缩机的运行频率在预设的频率区间内的情况下在,检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
回油模块303,用于在所述持续时间大于等于预设时长的情况下,对所述压缩机进行升频回油。
在一个实施方式中,所述压缩机所在的机组的运行模式可以包括:制热模式和制冷模式。
在一个实施方式中,回油模块303可以包括:确定单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,确定室外环境温度是否小于0℃;第一回油单元,用于在确定小于0℃的情况下,对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;第二回油单元,用于在确定大于等于0℃的情况下,不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
在一个实施方式中,回油模块303还可以包括:第一检测单元,用于在所述第一回油单元或所述第二回油单元将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;并在确定超出的情况下,控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,回油模块303可以包括:第三回油单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式的情况下,将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油。
在一个实施方式中,回油模块303还可以包括:第二检测单元,用于在将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机是否满足预设的防冻结条件;并在确定满足的情况下,开启所述压缩机的电加热带。
在一个实施方式中,上述空调器的回油控制装置还可以包括:检测模块,用于在对所述压缩机进行升频回油之后,检测是否达到预设的回油退出条件,其中,所述预设的回油退出条件包括以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;如果达到,则退出回油。
在另外一个实施例中,还提供了一种软件,该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。
在另外一个实施例中,还提供了一种存储介质,该存储介质中存储有上述软件,该存储介质包括但不限于:光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
从以上的描述中,可以看出,本发明实施例实现了如下技术效果:通过确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间,且在该区间内持续一定时长的情况下,才触发进行升频回油,而不是一低于某个频率就进行升频回油,从而解决了现有的升频回油导致的空调舒适度下降的技术问题,达到了保证空调舒适度的技术效果。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本发明实施例的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,并且在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本发明实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种空调器的回油控制方法,其特征在于,包括:
确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;所述预设的频率区间的范围为大于等于预设最小值且小于等于预设最大值,所述预设最大值大于所述预设最小值,所述预设最小值为20hz;
如果在,则检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
如果所述持续时间大于等于预设时长,则对所述压缩机进行升频回油。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压缩机所在的机组的运行模式包括:制热模式和制冷模式。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,对所述压缩机进行升频回油,包括:
确定室外环境温度是否小于0℃;
如果小于0℃,则对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;
如果大于等于0℃,则不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油的过程中,还包括:
检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;
如果超出,则控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式的情况下,对所述压缩机进行升频回油,包括:
将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,还包括:
检测所述压缩机是否满足预设的防冻结条件;
如果满足,则开启所述压缩机的电加热带。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,对所述压缩机进行升频回油之后,所述方法还包括:
检测是否达到预设的回油退出条件,其中,所述预设的回油退出条件包括以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;
如果达到,则退出回油。
8.一种空调器的回油控制装置,其特征在于,包括:
确定模块,用于确定压缩机的运行频率是否在预设的频率区间内;所述预设的频率区间的范围为大于等于预设最小值且小于等于预设最大值,所述预设最大值大于所述预设最小值,所述预设最小值为20hz;
检测模块,用于在确定所述压缩机的运行频率在预设的频率区间内的情况下,检测所述压缩机的运行频率在所述预设的频率区间内的持续时间;
回油模块,用于在所述持续时间大于等于预设时长的情况下,对所述压缩机进行升频回油。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述压缩机所在的机组的运行模式包括:制热模式和制冷模式。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述回油模块包括:
确定单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制热模式的情况下,确定室外环境温度是否小于0℃;
第一回油单元,用于在确定小于0℃的情况下,对四通阀进行换向,并在换向后,将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油;
第二回油单元,用于在确定大于等于0℃的情况下,不对四通阀进行换向,直接将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述回油模块还包括:
第一检测单元,用于在所述第一回油单元或所述第二回油单元将所述压缩机的频率升频至第一预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机的内机的管温是否超出预设高温阈值;并在确定超出的情况下,控制外风机停止运转,并开启所述压缩机的电加热带。
12.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述回油模块包括:
第三回油单元,用于在所述压缩机所在的机组的运行模式为制冷模式的情况下,将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油。
13.根据权利要求12所述的装置,其特征在于,所述回油模块还包括:
第二检测单元,用于在将所述压缩机的频率升频至第二预设频率进行回油的过程中,检测所述压缩机是否满足预设的防冻结条件;并在确定满足的情况下,开启所述压缩机的电加热带。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
检测模块,用于在对所述压缩机进行升频回油之后,检测是否达到预设的回油退出条件,其中,所述预设的回油退出条件包括以下至少之一:回油时间达到预设时间长度、所述压缩机的高压超出预设压力阈值、所述压缩机的排气量超出预设排气量阈值;如果达到,则退出回油。
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