CN106123398A - 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器 - Google Patents

一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN106123398A
CN106123398A CN201610643095.8A CN201610643095A CN106123398A CN 106123398 A CN106123398 A CN 106123398A CN 201610643095 A CN201610643095 A CN 201610643095A CN 106123398 A CN106123398 A CN 106123398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil return
compressor
return process
air
conditioner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610643095.8A
Other languages
English (en)
Inventor
吴迪
吴一迪
潘保远
宋钦勇
程竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201610643095.8A priority Critical patent/CN106123398A/zh
Publication of CN106123398A publication Critical patent/CN106123398A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/08—Compressors specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/12—Vibration or noise prevention thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022—Compressor control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/12—Sound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/16—Lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/02—Compressor control
    • F25B2600/025—Compressor control by controlling speed

Abstract

本发明提供一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器，所述回油控制装置包括判断单元和控制单元；所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。通过在系统需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音。

Description

一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器。
背景技术
现有的变频空调器当压缩机处于低频率运行时，由于系统冷媒流动速率偏低，导致随冷媒被带入换热器的润滑油流量大于被带回压缩机的流量。长时间运行时会导致压缩机无法得到有效润滑，损坏压缩机。
针对以上问题，行业内空调器都是通过定期提升压缩机的运行频率进行回油，将储存在换热器内的润滑油带回压缩机。但是压缩机在其升频降频的过程中，会导致空调器室外机的噪音增大，从而会影响用户使用的舒适性。
由于现有技术中的空调器存在压缩机无法正常回油、或能正常回油的同时会使得空调器室外机的噪音增大、而影响使用的舒适性等技术问题，因此本发明研究设计出一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调器存在回油时会使得空调室外机的噪音增大的缺陷，从而提供一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器。
本发明提供一种空调器的回油控制装置，其包括判断单元和控制单元；
所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。
优选地，还包括检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断单元，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。
优选地，当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高。
优选地，所述控制单元，还用于当所述判断单元判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
优选地，当检测单元检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测单元检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。
优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。
本发明还提供一种空调器的回油控制方法，其使用前述的回油控制装置，对其回油过程进行控制，其包括判断步骤和控制步骤；
所述判断步骤，判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制步骤，当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。
优选地，还包括检测步骤，所述检测步骤检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断步骤，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。
优选地，当检测步骤检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比提高。
优选地，所述控制步骤，还能当所述判断步骤判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
优选地，当检测步骤检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测步骤检测出空调器的压缩机频率低于第二频率时，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。
优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。
本发明还提供一种空调器，其包括如任一前述的回油控制装置。
本发明提供的一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器具有如下有益效果：
1.本发明的空调器的回油控制装置、控制方法及空调器，通过在系统需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音；
2.本发明的空调器的回油控制装置、控制方法及空调器，通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到该效果；
3.本发明的空调器的回油控制装置、控制方法及空调器，通过采用提高压缩机容量的方式以提高压缩比，是本发明的优选实施方式，使得操作可行性得到提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本发明的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。
附图说明
图1是本发明的空调器的回油控制装置的结构示意图；
图2是本发明的空调器的回油控制方法优选实施方式的控制流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种空调器的回油控制装置，其包括判断单元和控制单元；
所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比(压缩比为压缩机排气绝对压力和吸气绝对压力的比值)。
本发明的空调器的回油控制装置，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。
优选地，还包括检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率(图1中的其他参数主要是指运行频率，但不限于运行频率)和时间，并将检测结果传输至所述判断单元，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。通过设置检测单元、且利用其检测压缩机的运行频率和时间并将检测结果传输至判断单元的方式，能通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到停止回油的效果。
优选地，当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高；
当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续大于或等于第一频率时，判断不需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比维持不变或减小。
这是本发明的检测单元、判断单元与控制单元共同作用而使得压缩机在是否需要进行回油时进行的具体的操作，当检测到压缩机频率持续第一时间都小于第一频率(第一频率为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机频率低于其时有无法回油风险的判断标准而确定)时，说明此时压缩机处于无法正常回油的状态，则需要控制空调器动作而进行正常回油，而本发明则通过控制单元控制(优选为提高压缩比的方式)来提高压缩比，实现压缩机需要回油时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率持续第一时间都大于或等于第一频率时，说明此时压缩机处于能够正常回油的状态，则控制空调器维持原有压缩比不变，能够有效地保证制冷制热的效率，实现压缩机在不需要回油时的精准判断和控制。
优选地，所述控制单元，还用于当所述判断单元判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。这样能够在回油过程结束时还能够有效地通过控制单元控制压缩机的压缩比恢复至原有的正常状态，以使空调器回归到原有的普通正常状态以对室内进行制冷或制热的作用。
优选地，当检测单元检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测单元检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
这是本发明的回油过程恢复至正常状态的具体检测、判断方法和控制方法，当检测到空调器进入回油过程持续第二时间后(第二时间为预设时间，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明此时压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本发明则通过控制单元控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率高于第二频率(第二时间也为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本发明则通过控制单元控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制。
优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。这是本发明的提高压缩机压缩比的优选实施方式，能够使得操作可行性得到明显提高、实现起来更加简单方便，使得增压、增容效果更加的明显。
优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。通过在压缩机原有气缸缸体上串联连接一增容缸或在空调器上增设一容量调节阀的方式，是本发明的提高压缩机容量的具体且优选的实施方式，使得操作可行性得到明显且精确的提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本发明的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。
如图2所示，本发明还提供一种空调器的回油控制方法，其使用前述的回油控制装置，对其回油过程进行控制，其包括判断步骤和控制步骤；
所述判断步骤，判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制步骤，当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。
本发明的空调器的回油控制方法，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。
优选地，还包括检测步骤，所述检测步骤检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断步骤，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。通过还包括检测保证、且利用其检测压缩机的运行频率和时间并将检测结果传输至判断单元的方式，能通过检测压缩机运行频率和运行时间能够精确地判断出空调器需要进行回油的时间点，以控制压缩比变化而完成回油以及停止回油，从而实现在需要回油时完成精确时间回油的作用、以在需要停止回油时精准达到停止回油的效果。
优选地，当检测步骤检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高；
当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续大于或等于第一频率时，判断不需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比维持不变或减小。
这是本发明的检测步骤、判断步骤与控制步骤共同作用而使得压缩机在是否需要进行回油时进行的具体的操作，当检测到压缩机频率持续第一时间都小于第一频率(第一频率为预设频率，第一时间为预设时间，二者可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机频率低于第一频率持续第一时间时有无法回油风险的判断标准而确定)时，说明此时压缩机处于无法正常回油的状态，则需要控制空调器动作而进行正常回油，而本发明则通过控制单元控制(优选为提高压缩比的方式)来提高压缩比，实现压缩机需要回油时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率持续第一时间都大于或等于第一频率时，说明此时压缩机处于能够正常回油的状态，则控制空调器维持原有压缩比不变，能够有效地保证制冷制热的效率，实现压缩机在不需要回油时的精准判断和控制。
优选地，所述控制步骤，还能当所述判断步骤判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。这样能够在回油过程结束时还能够有效地通过控制单元控制压缩机的压缩比恢复至原有的正常状态，以使空调器回归到原有的普通正常状态以对室内进行制冷或制热的作用。
优选地，当检测步骤检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测步骤检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
这是本发明的回油过程恢复至正常状态的具体检测、判断方法和控制方法，当检测到空调器进入回油过程持续第二时间后(第二时间为预设时间，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明此时压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本发明则通过控制步骤控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制；同样的，当检测到压缩机频率低于第二频率(第二时间也为预设频率，可根据实际工况进行实验而确定，具体可根据当压缩机内回油量满足压缩机正常工作运行为标准而确定)时，说明压缩机回油量以达到要求，则需要控制空调器动作退出回油过程，而本发明则通过控制步骤控制(优选为降低压缩比的方式)来降低压缩比，实现空调器从回油恢复至正常状态时的精准判断和控制。
优选地，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。这是本发明的提高压缩机压缩比的优选实施方式，能够使得操作可行性得到明显提高、实现起来更加简单方便，使得增压、增容效果更加的明显。
优选地，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。通过在压缩机原有气缸缸体上串联连接一增容缸或在空调器上增设一容量调节阀的方式，是本发明的提高压缩机容量的具体且优选的实施方式，使得操作可行性得到明显且精确的提高、实现起来更加简单方便，尤其是能够通过本发明的在气缸缸体上串联一增容缸的方式，使得增压、增容效果更加的明显。
本发明还提供一种空调器，其包括如前述的回油控制装置。
本发明的空调器，由于包括前述的回油控制装置，通过在空调器需要回油的时候提高压缩机的压缩比的方式，能够使得推动冷媒流动的力增大，导致流速增大，便能更容易地将储存于换热器、管路中的润滑油带回压缩机腔，这样的回油方式不仅能够实现正常回油，同时还有效地减小由于压缩机频率升高、转速增大而带来的空调器室外机的噪音、提高使用的舒适度。
下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例
目前行业内变频空调器通过提升压缩机运行频率进行回油，升频过程中会带来空调室外机噪音较大的缺点。
本方法尤其针对压缩机容量可变的变频空调系统，通过提升压缩机容量进行回油，可以有效的降低系统回油过程因压缩机升降频带来的空调器室外机的噪音问题，降低了回油过程的噪音。本发明为在行业内首次采用的空调器回油控制方法。
主要针对于变容变频压缩制冷系统，当压缩机长期处于低频率、小容量运转过程，由于系统压差较低，冷媒流速较慢，压缩机内的润滑油随运行逐渐被储存在换热器内，压缩机运转润滑效果变差。当系统检测到压缩机在一定时间内以低于某一频率运行时，自动判断系统需要进行回油动作。此时通过空调控制器将压缩机容量调整为大容量运行，提高系统压差，提升冷媒流速，制冷系统进行回油动作。当变容变频压缩制冷空调器在低频率、大容量运行达到某一时间时，判定压缩机润滑油重新被带回到压缩机内，系统判定回油结束，将压缩机容量重新调整为小容量运转，恢复正常运行。
并且提升容量只会增加吸入冷媒的体积流量，不会带来压缩机转速变化时的噪音增大，需要注意的是容量提升回油与频率升高回油同样会提升空调器的冷量，可能会导致房间温度波动的问题。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种空调器的回油控制装置，其特征在于，包括判断单元和控制单元；
所述判断单元，用于判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制单元，用于当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断单元，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，
当检测单元检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比提高。
4.根据权利要求1-3之一所述的装置，其特征在于，所述控制单元，还用于当所述判断单元判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，当检测单元检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测单元检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制单元控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
6.根据权利要求1-5之一所述的装置，其特征在于，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。
8.一种空调器的回油控制方法，其特征在于，使用权利要求1-7之一所述的回油控制装置，对其回油过程进行控制，其包括判断步骤和控制步骤；
所述判断步骤，判断回油过程的开始以及回油过程的结束；
所述控制步骤，当所述判断单元判断出回油过程开始时，提高压缩机的压缩比。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括检测步骤，所述检测步骤检测压缩机的运行频率和时间，并将检测结果传输至所述判断步骤，以判断回油过程是否开始、以及回油过程是否结束。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，
当检测步骤检测出压缩机频率在第一时间段内持续小于第一频率时，判断需进入回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比提高。
11.根据权利要求8-10之一所述的方法，其特征在于，所述控制步骤，还能当所述判断步骤判断到回油过程结束时，将压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，当检测步骤检测出空调器在进入回油过程持续第二时间段后，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值；
或者当检测步骤检测出空调器的压缩机频率高于第二频率时，判断需退出回油过程，控制步骤控制压缩机的压缩比恢复至回油过程开始前的值。
13.根据权利要求8-12之一所述的方法，其特征在于，所述提高压缩机的压缩比的方式包括：提高压缩机容量。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述提高压缩机容量的方式包括：在压缩机的气缸缸体上相串联地连接一增容缸、或在空调器上增设一容量调节阀。
15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的回油控制装置。
CN201610643095.8A 2016-08-08 2016-08-08 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器 Pending CN106123398A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610643095.8A CN106123398A (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610643095.8A CN106123398A (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106123398A true CN106123398A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57257331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610643095.8A Pending CN106123398A (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106123398A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839523A (zh) * 2017-01-16 2017-06-13 珠海格力电器股份有限公司 空调器的回油控制方法和装置
CN107560255A (zh) * 2017-08-23 2018-01-09 珠海格力电器股份有限公司 热泵机组及其控制方法
CN107560085A (zh) * 2017-09-18 2018-01-09 上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司 空调压缩机最小运行频率控制方法及控制装置
CN108224849A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 青岛海尔空调电子有限公司 空调器回油控制方法
CN108375256A (zh) * 2018-01-16 2018-08-07 珠海格力电器股份有限公司 空调自动回油控制方法及装置
WO2019080731A1 (zh) * 2017-10-25 2019-05-02 青岛海尔空调器有限总公司 变频空调器及其控制方法
CN110986430A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 珠海格力电器股份有限公司 一种有效回油控制方法、装置及空调机组
CN113108419A (zh) * 2021-03-15 2021-07-13 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134517A (zh) * 1995-01-23 1996-10-30 松下电器产业株式会社 涡旋式压缩机
CN102072591A (zh) * 2011-01-18 2011-05-25 蔡茂林 变容积式智能热泵
CN102331125A (zh) * 2011-05-24 2012-01-25 宁波奥克斯电气有限公司 直流变频多联机高温制冷时的回油控制方法
CN203035508U (zh) * 2013-01-09 2013-07-03 珠海格力电器股份有限公司 压缩机容量调节系统
CN203810644U (zh) * 2013-12-31 2014-09-03 珠海铨高机电设备有限公司 可变压缩比精密机房空调
CN105371531A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 珠海格力电器股份有限公司 空调器的低频回油控制方法及系统
CN105736377A (zh) * 2016-04-11 2016-07-06 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种压缩机结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134517A (zh) * 1995-01-23 1996-10-30 松下电器产业株式会社 涡旋式压缩机
CN102072591A (zh) * 2011-01-18 2011-05-25 蔡茂林 变容积式智能热泵
CN102331125A (zh) * 2011-05-24 2012-01-25 宁波奥克斯电气有限公司 直流变频多联机高温制冷时的回油控制方法
CN203035508U (zh) * 2013-01-09 2013-07-03 珠海格力电器股份有限公司 压缩机容量调节系统
CN203810644U (zh) * 2013-12-31 2014-09-03 珠海铨高机电设备有限公司 可变压缩比精密机房空调
CN105371531A (zh) * 2015-11-30 2016-03-02 珠海格力电器股份有限公司 空调器的低频回油控制方法及系统
CN105736377A (zh) * 2016-04-11 2016-07-06 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种压缩机结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邵双全等: "变频空调系统调节特性研究", 《制冷与空调》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106839523A (zh) * 2017-01-16 2017-06-13 珠海格力电器股份有限公司 空调器的回油控制方法和装置
CN106839523B (zh) * 2017-01-16 2019-11-19 珠海格力电器股份有限公司 空调器的回油控制方法和装置
CN107560255A (zh) * 2017-08-23 2018-01-09 珠海格力电器股份有限公司 热泵机组及其控制方法
CN107560255B (zh) * 2017-08-23 2018-11-30 珠海格力电器股份有限公司 热泵机组及其控制方法
CN107560085A (zh) * 2017-09-18 2018-01-09 上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司 空调压缩机最小运行频率控制方法及控制装置
WO2019080731A1 (zh) * 2017-10-25 2019-05-02 青岛海尔空调器有限总公司 变频空调器及其控制方法
CN108224849A (zh) * 2017-12-28 2018-06-29 青岛海尔空调电子有限公司 空调器回油控制方法
CN108224849B (zh) * 2017-12-28 2020-08-07 青岛海尔空调电子有限公司 空调器回油控制方法
CN108375256B (zh) * 2018-01-16 2019-08-20 珠海格力电器股份有限公司 空调自动回油控制方法及装置
CN108375256A (zh) * 2018-01-16 2018-08-07 珠海格力电器股份有限公司 空调自动回油控制方法及装置
CN110986430A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 珠海格力电器股份有限公司 一种有效回油控制方法、装置及空调机组
CN113108419A (zh) * 2021-03-15 2021-07-13 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的控制方法
CN113108419B (zh) * 2021-03-15 2022-06-17 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106123398A (zh) 一种空调器的回油控制装置、控制方法及空调器
CN106895558B (zh) 空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN104110792B (zh) 空调系统的控制方法和控制装置
CN104154630B (zh) 空调系统的控制方法和控制装置
CN104776570B (zh) 空调器系统的故障检测方法及装置
CN105157172B (zh) 空调器的控制方法及装置
CN106415145B (zh) Hvac系统和控制
CN105698284B (zh) 空调系统及其制冷控制方法和装置
CN103791588B (zh) 解决多联式空调机组制冷剂偏少的控制方法
CN104913449B (zh) 控制方法、控制系统及移动空调器
CN105546752B (zh) 空调器控制方法及装置
CN106524419B (zh) 空调控制方法及空调设备
CN104930637A (zh) 四通阀换向控制方法、装置及空调系统
CN107917512B (zh) 一种空调系统的控制方法、装置与空调器
CN105276773A (zh) 空调器的工作控制方法及装置
CN105674507B (zh) 空调冷媒检测方法及装置
CN107631527B (zh) 检测变频制冷设备是否缺少冷媒的方法及系统
CN103884480A (zh) 冷媒泄漏检测方法、冷媒泄漏检测系统和空调器
CN102884382A (zh) 热源侧热交换器用风扇的控制方法及空调装置
CN105485856A (zh) 空调系统及空调系统制热状态下的异常检测方法
CN206361881U (zh) 一种汽车空调运行效率检测系统
CN105485857B (zh) 空调系统油堵的检测方法及检测装置、空调器
CN110940091B (zh) 缺氟判断方法及热泵热水器
CN110486901B (zh) 低温制冷的方法及装置
CN107084547B (zh) 空调系统及用于空调系统的控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116