CN106524419B - 空调控制方法及空调设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种空调控制方法及空调设备，其中该空调控制方法，包括以下步骤:采集环境温度及电控盒温度；将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度。本发明技术方案旨在实时监测和调控电控盒温度，提高电控盒及空调设备的安全性。

Description

空调控制方法及空调设备
技术领域
本发明涉及空调制冷控制技术领域，特别涉及一种制冷控制方法及空调设备。
背景技术
现有的空调在高温工况下，主要通过排气高温和排气高压来防止对电控盒过热，而对电控器件温度没有进行实时检测，无法准确实时的判定电控盒温度超标与否；或者直接根据环境温度，通过调整压缩机频率来防止电控盒过热，然而这种方法较为简单，但存在控制不精确，没有充分发挥空调能力的缺点。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调控制方法，旨在实时监测和调控电控盒温度，提高电控盒的安全性。
为实现上述目的，本发明提出的空调控制方法，包括以下步骤:
采集环境温度及电控盒温度；
将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度。
优选地，在步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”之前还包括：
采集冷凝器温度和电子膨胀阀阀后温度。
优选地，步骤“将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间”包括：
将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间。
优选地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第一预设步数；若否，控制压缩机降低第一预设频率；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第二预设步数；若否，控制压缩机不升频；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀是否全开；若是，控制压缩机限制升频；若否，控制电子膨胀阀增加第三预设步数。
优选地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第四预设步数；若否，控制压缩机降低第二预设频率；
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第五预设步数；若否，控制压缩机不升频。
优选地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度处于空调环境温度保护值以上，持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。
本发明还提出一种空调设备，包括室外机所述室外机包括冷媒散热管、电子膨胀阀、冷凝器、压缩机及电控盒，所述冷媒散热管、电子膨胀阀、冷凝器、及压缩机依次连接；所述空调设备还包括多个用于检测环境温度、电控盒温度的温度传感器，多个所述温度传感器均与所述电控盒连接；
所述温度传感器，采集环境温度及电控盒温度；
所述电控盒，将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
所述电控盒还根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度。
优选地，所述温度传感器还采集冷凝器温度和电子膨胀阀阀后温度。
优选地，所述电控盒将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间。
优选地，所述电控盒在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第一预设步数；若否，控制压缩机降低第一预设频率；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第二预设步数；若否，控制压缩机不升频；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀是否全开；若是，控制压缩机限制升频；若否，控制电子膨胀阀增加第三预设步数。
优选地，所述电控盒在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第四预设步数；若否，控制压缩机降低第二预设频率；
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第五预设步数；若否，控制压缩机不升频。
优选地，所述电控盒在环境温度处于空调环境温度保护值以上，持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。
本发明技术方案通过采集环境温度及电控盒温度，将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，再将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断环境温度及电控盒温度所处的不同的温度区间，根据所处的温度区间确定相应的逻辑条件，控制系统进行不同的保护动作。在保证系统可靠性的前提下，充分利用冷媒散热对系统电控盒进行冷却，保证空调设备的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调控制方法一实施例的流程图；
图2为本发明空调控制方法一实施例的具体控制图；
图3为本发明空调设备一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空调控制方法。
参照图1至图3，在本发明实施例中，该空调控制方法，包括以下步骤:
S100、采集环境温度及采集电控盒温度；
S200、将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
S300、根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度。
本实施例中，该空调包括有室内机和室外机，室外机包括冷媒散热管4、电子膨胀阀3、冷凝器2及压缩机1，冷媒散热管4、电子膨胀阀3、冷凝器2及压缩机1依次连接。电子膨胀阀3即EEV(Electron expansion valve)，电子膨胀阀3中设有步进电机，通过控制步进电机的步数来控制阀门的开合程度。其中冷媒散热管4邻设于电控盒(图未示出)，以便于通过冷媒给电控盒降温。通过实验获得电控盒中电子元器件的能够承受的最高温度，作为电控盒过热温度值。通常依据电控盒过热温度值，减去一定的温度值后，作为电控盒安全温度值。电控盒过热温度值和电控盒安全温度值作为对电控盒进行安全保护的判断依据。
本发明技术方案通过采集环境温度及电控盒温度，将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，再将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断环境温度及电控盒温度所处的不同的温度区间，根据所处的温度区间确定相应的逻辑条件，控制系统进行不同的保护动作。在保证系统可靠性的前提下，充分利用冷媒散热对系统电控盒进行冷却，保证空调设备正常运行。
进一步地，在步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”之前还包括：
采集冷凝器2温度和电子膨胀阀3阀后温度。
本实施例中，将采集冷凝器2温度的温度传感器7设置于冷凝器2中部，采集的为冷凝器2中部的温度。将采集电子膨胀阀3阀后温度的温度传感器7设置于电子膨胀阀3出口处，采集的为电子膨胀阀3阀后温度。
具体地，步骤“将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间”包括：
将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间。
如此，环境温度对应的有三个温度区间，电控盒温度对应的也有三个温度区间。
具体地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第一预设步数；若否，控制压缩机1降低第一预设频率。
需要说明的是，在对电子膨胀阀3作调节之前，先需要检测电子膨胀阀3是否已经达到调节的最大限度，本实施例中，是通过检测冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内来判断的。即，冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值在预设差值范围内时，说明电子膨胀阀3还可以继续调节步数；冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值在预设差值超出范围内时，说明电子膨胀阀3已达调节极限，因此只能通过调节压缩机1的工作频率来实现对电控盒温度的调节。
本实施例中，第一预设步数为10步，第一预设频率为1HZ(赫兹)。在完成调节后，进过一定时间后再次检测环境温度。
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第二预设步数；若否，控制压缩机1不升频。
本实施例中，第二预设步数为10步。在完成调节后，经过一定时间后再次检测环境温度。
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀3是否全开；若是，控制压缩机1限制升频；若否，控制电子膨胀阀3增加第三预设步数。
本实施例中，第三预设步数为20步。在完成调节后，经过一定时间后再次检测环境温度。
具体地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第四预设步数；若否，控制压缩机1降低第二预设频率。
本实施例中，第四预设步数为20步，第二预设频率为2HZ。经过一定时间后再次检测环境温度。当检测到压缩机1运行于最低频率且电控盒温度大于电控盒过热温度值持续3min(分钟)时，系统保护停机。
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第五预设步数；若否，控制压缩机1不升频。
本实施例中，第五预设步数为10步。经过一定时间后再次检测环境温度。
具体地，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度处于空调环境温度保护值以上，持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。本实施例中，当检测到环境温度处于空调环境温度保护值以上且持续时间超过3min时，直接控制空调停止工作。
先结合图2，对本发明实施例作进一步阐述：
设定环境温度为T4，空调制冷需求温度值为T4A，空调环境温度保护值为T4B；设定电控盒温度问T6，电控盒过热温度值为T6A，电控盒安全温度值为T6B；设定采集冷凝器2温度为T3，电子膨胀阀3阀后温度为T5，T3与T5的差值为△。
首先，通过设置于多个位置的温度传感器7分别采集温度T3、T4、T5、T6，电控盒中的CPU判断T4和T6所处的温度区间，并判断T3减去T5的差值是否在预设差值范围内，根据所处不同的温度区间，再作进一步的保护动作：
T4＜T4A，T6＞T6A且T3-T5＜△，此时电控盒温度超标，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，EEV减小10步进行节流，降低冷媒散热管温度；
T4＜T4A，T6＞T6A且T3-T5≥△，此时电控盒温度超标，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，压缩机1降频1HZ进行节流，降低冷媒散热管温度；
T4＜T4A，T6B≤T6≤T6A且T3-T5＜△，此时电控盒温度未超标，但是将要超标，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，EEV减小10步进行节流，降低冷媒散热管的温度；
T4＜T4A，T6B≤T6≤T6A且T3-T5≥△，此时电控盒温度未超标，但是将要超标，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，压缩机1限升频，避免改变压缩机的频率，对系统制冷造成不利影响；
T4＜T4A，T6≤T6B且EEV全开，此时电控盒温度处于较安全的温度，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，退出保护；
T4＜T4A，T6≤T6B且EEV未全开，环境温度处于空调制冷需求温度值以下，此时电控盒温度处于较安全的温度，为提升系统制冷性能，EEV增加20步；
T4A≤T4≤T4B，T6＞T6A且T3-T5＜△，环境温度处于空调制冷需求温度值以上，此时电控盒温度超标，为避免电控盒温度上升过快造成空调停机，此时加大节流幅度，EEV减小20步进节流；
T4A≤T4≤T4B，T6＞T6A且T3-T5≥△，环境温度处于空调制冷需求温度值以上，此时电控盒温度超标，压缩机1降频2HZ进行节流，若T6＞T6A持续时间超过3分钟，空调停机保护；
T4A≤T4≤T4B，T6≤T6A且T3-T5＜△，环境温度处于空调制冷需求温度值以上，此时电控盒温度未超标但将要超标，EEV减小10步进行节流；
T4A≤T4≤T4B，T6≤T6A且T3-T5＜△，环境温度处于空调制冷需求温度值以上，此时电控盒温度未超标但将要超标，压缩机1限升频；
T4＞T4B，环境温度超过空调环境温度保护值，空调过热，停机保护。
每种状态下，经过预设时间后再次检测T3～T6。
应当说明的是，在一般情况下，应尽量不去调制压缩机1的工作频率，避免对空调系统性能造成不利影响，本实施例中优先调节电子膨胀阀3来进行节流，因此会首先判断电子膨胀阀3是否全开。
该空调控制方法应用在主路冷媒散热制冷系统中，针对高温工况机型，提供可有效解决系统高温环境中电控发热易超标的控制逻辑方案。通过判断温度传感器落入不同温度区间确定相应逻辑条件，控制系统进行不同保护动作。以保证系统可靠性的前提，充分利用冷媒散热对系统电控进行冷却，同时保证机器尽量发挥能力运行。
参照图3，基于上述空调控制方法，本发明还提出一种空调设备，包括室外机和室内机，所述室外机包括冷媒散热管4、电子膨胀阀3、冷凝器2、压缩机1及电控盒，所述冷媒散热管4、电子膨胀阀3、冷凝器2、及压缩机1依次连接。室内机包括节流部件5和蒸发器6，节流部件5和蒸发器6相连，节流部件还与冷媒散热管4连接，蒸发器6还与压缩机连接。所述空调设备还包括多个用于检测环境温度、电控盒温度的温度传感器7，多个所述温度传感器7均与所述电控盒连接；
所述温度传感器7，采集环境温度及采集电控盒温度；
所述电控盒，将采集的环境温度与预设环境温度阈值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；将采集的电控盒温度与预设电控温度阈值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
所述电控盒还根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制系统冷媒调节电控盒的温度。
进一步地，所述温度传感器7还采集冷凝器2温度和电子膨胀阀3阀后温度。
具体地，所述电控盒将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间。
具体地，所述电控盒在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第一预设步数；若否，控制压缩机1降低第一预设频率；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第一预设步数；若否，控制压缩机1不升频；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀3是否全开；若是，控制压缩机1限制升频；若否，控制电子膨胀阀3增加第二预设步数。
具体地，所述电控盒在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第三预设步数；若否，控制压缩机1降低第二预设频率；
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器2温度与电子膨胀阀3阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀3减少第四预设步数；若否，控制压缩机1不升频。
具体地，所述电控盒在环境温度处于空调环境温度保护值以上，持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种空调控制方法，其特征在于，包括以下步骤:
采集冷凝器温度、电子膨胀阀阀后温度及环境温度及电控盒温度；
将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度；其中，在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第四预设步数；若否，控制压缩机降低第二预设频率；
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第五预设步数；若否，控制压缩机不升频。
2.如权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第一预设步数；若否，控制压缩机降低第一预设频率；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第二预设步数；若否，控制压缩机不升频；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀是否全开；若是，控制压缩机限制升频；若否，控制电子膨胀阀增加第三预设步数。
3.如权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，步骤“根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度”包括：
在环境温度处于空调环境温度保护值以上，且持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。
4.一种空调设备，包括室外机，所述室外机包括冷媒散热管、电子膨胀阀、冷凝器、压缩机及电控盒，所述冷媒散热管、电子膨胀阀、冷凝器、及压缩机依次连接；其特征在于，所述空调设备还包括至少两个用于检测环境温度、电控盒温度的温度传感器，每一所述温度传感器均与所述电控盒连接；
所述温度传感器，采集环境温度、冷凝器温度、电子膨胀阀阀后温度及电控盒温度；
所述电控盒，将采集的环境温度分别与空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值进行比较，判断环境温度所处的温度区间；
将采集的电控盒温度与电控盒过热温度值和电控盒安全温度值进行比较，判断电控盒温度所处的温度区间；
所述电控盒还根据环境温度所处的温度区间及电控盒温度所处的温度区间，控制冷媒调节电控盒的温度；其中，所述电控盒在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第四预设步数；若否，控制压缩机降低第二预设频率；
在环境温度处于空调制冷需求温度值和空调环境温度保护值之间，电控盒温度处于电控盒过热温度值以下时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第五预设步数；若否，控制压缩机不升频。
5.如权利要求4所述的空调设备，其特征在于，所述电控盒在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度大于电控盒过热温度值时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第一预设步数；若否，控制压缩机降低第一预设频率；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度处于电控盒安全温度值和电控盒过热温度值之间时，判断冷凝器温度与电子膨胀阀阀后温度的差值是否在预设差值范围内；若是，控制电子膨胀阀减少第二预设步数；若否，控制压缩机不升频；
在环境温度小于空调制冷需求温度值，电控盒温度小于电控盒安全温度值时，检测电子膨胀阀是否全开；若是，控制压缩机限制升频；若否，控制电子膨胀阀增加第三预设步数。
6.如权利要求5所述的空调设备，其特征在于，所述电控盒在环境温度处于空调环境温度保护值以上，且持续时间超过预设时间时，控制空调停止工作。
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