CN106839026A - 一种消声油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种消声油烟净化器，包括净化通道，在净化通道的中部区域设有油烟传感器、模数转换器、油烟净化器、控制器、高压电源以及静电高压控制电路，控制器中预先存有油烟浓度阈值；油烟净化器包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，集油网由漏斗状的网兜和集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部；电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管；油烟传感器、高压电源与控制器连接，高压电源与静电高压控制电路以及电离极板连接。本发明净化器体积小、净化效果好，通过高效过虑器配合应用，空气中的油烟净化率可达到99％以上，配合静电净化方式提高了净化效率，并且采用消音器有效降低了净化噪音。

Description

一种消声油烟净化器

技术领域

本发明属于净化领域，具体涉及一种消声油烟净化器，尤其涉及一种用于厨房的消声油烟净化器。

背景技术

现有的油烟净化器主要有以下三种：第一种是水喷淋洗涤塔净化器、第二种是利用水循环过滤式净化器，第三种为静电式净化器。

其中，利用水喷淋洗涤塔净化器净化时，净化器占用空间大；利用水循环式过滤式净化器净化时，油烟进入水中，在水中将油烟滤去，此过程中会使用大量的水及附属装置，附属装置结构复杂，成本较高，同时，净化后会有大量废水排放，废水排放与处理增加了过滤成本；而利用静电式过滤器节能效果虽然较好，然而净化效率不高，长时间工作后，油会凝在放电极板上，影响净化效果。

另外，现有油烟净化器在开启时，风机转动，噪音较大，难以给厨房提供一个安静的环境。

鉴于此，提出一种消声油烟净化器本发明所要研究的课题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种消声油烟净化器，旨在解决油烟现有净化器体积大、成本高、效果欠佳、噪声大等等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种消声油烟净化器，包括一净化通道，所述净化通道中设有一净化入口和一净化出口，在净化入口后方处设有一风机和一风机消音器，所述风机消音器位于风机的前方；在净化通道的中部区域设有油烟传感器、模数转换器、油烟净化器、控制器、高压电源以及静电高压控制电路，控制器中预先存有油烟浓度阈值；

所述油烟传感器用于检测油烟浓度；所述油烟净化器包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，其中集油网设于壳体底部，净化器设于壳体顶部，电离吸附组件水平布置于集油网和净化器之间；所述集油网由一漏斗状的网兜和通过一连接杆固定连接的集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部，所述集油盒设在通道入口的底部；所述电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管，所述的至少两个吸附和至少两个电离极板由下至上间隔平行布置在壳体内部；所述油烟传感器、高压电源与控制器连接，所述高压电源与静电高压控制电路以及油烟净化器的电离吸附组件中的电离极板连接；

在使用时，风机将油烟通过净化入口吸入净化通道后，油烟传感器开始检测油烟浓度，并将油烟的浓度的模拟信号通过模数转换器转换成浓度的数字信号，然后再发送给控制器，控制器在接收到油烟浓度的数字信号后将当前浓度值与控制器中预先存入的浓度阈值进行对比判定，当当前浓度值大于或等于浓度阈值时，则发送控制指令给高压电源，高压电源再给电离极板通入静电高压，以控制电离极板开启静电过滤。

作为本发明的进一步改进，所述净化入口处设有一倒锥形气流整流罩。

作为本发明的进一步改进，所述净化通道内部还设有带光催化剂涂层的油烟均流板，针对该油烟均流板装有UV高臭氧紫外线灯管。

作为本发明的进一步改进，所述检测段中还设有一光电传感器模块和一光电信号处理模块，所述光电传感器模块和光电信号处理模块连接，所述光电信号处理模块与控制器连接。

作为本发明的进一步改进，所述净化管道内部还设有电晕净化器，该电晕净化器包括若干电晕丝。

作为本发明的进一步改进，所述净化管道内部设有一滤芯，该滤芯呈伞状结构，且该滤芯中的滤网分布在整个伞状结构中，所述滤芯可相对净化通道水平旋转。

作为本发明的进一步改进，所述滤芯的底部与一旋转驱动电机传动连接，以驱动滤芯水平旋转。

作为本发明的进一步改进，所述净化通道中还设有一吸音壳体，该吸音壳体中设有材质为超细玻璃纤维的吸音填充物。

作为本发明的进一步改进，所述净化通道的出口处还设有离子发生器，所述离子发生器包括正极板和负极板,所述正极板与负极板平行的通过一绝缘板安装在净化通道中。

作为本发明的进一步改进，所述净化通道中还设有一消音网，该消音网平行布置在净化通道中。

本发明工作原理以及效果如下：

本发明涉及一种消声油烟净化器，包括净化通道，在净化通道的中部区域设有油烟传感器、模数转换器、油烟净化器、控制器、高压电源以及静电高压控制电路，控制器中预先存有油烟浓度阈值；油烟净化器包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，集油网由漏斗状的网兜和集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部；电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管；油烟传感器、高压电源与控制器连接，高压电源与静电高压控制电路以及电离极板连接。本发明净化器体积小、净化效果好，通过高效过虑器配合应用，空气中的油烟净化率可达到99％以上，配合静电净化方式提高了净化效率，并且采用消音器有效降低了净化噪音。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1为本发明实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

下面实施例将进一步举例说明本发明。这些实施例仅用于说明本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例：一种消声油烟净化器

参见附图1，包括一净化通道，所述净化通道中设有一净化入口和一净化出口，在净化入口后方处设有一风机1和一风机消音器10，所述风机消音器10位于风机1的前方；在净化通道的中部区域设有油烟传感器2、模数转换器3、油烟净化器4、控制器5、高压电源6以及静电高压控制电路7，控制器5中预先存有油烟浓度阈值。

所述油烟传感器2用于检测油烟浓度；所述油烟净化器4包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，其中集油网设于壳体底部，净化器设于壳体顶部，电离吸附组件水平布置于集油网和净化器之间；所述集油网由一漏斗状的网兜和通过一连接杆固定连接的集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部，所述集油盒设在通道入口的底部；所述电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管，所述的至少两个吸附和至少两个电离极板由下至上间隔平行布置在壳体内部；所述油烟传感器2、高压电源6与控制器5连接，所述高压电源6与静电高压控制电路7以及油烟净化器4的电离吸附组件中的电离极板40连接。

在使用时，风机1将油烟通过净化入口吸入净化通道后，油烟传感器22开始检测油烟浓度，并将油烟的浓度的模拟信号通过模数转换器3转换成浓度的数字信号，然后再发送给控制5器，控制器5在接收到油烟浓度的数字信号后将当前浓度值与控制器5中预先存入的浓度阈值进行对比判定，当当前浓度值大于或等于浓度阈值时，则发送控制指令给高压电源6，高压电源6再给电离极板通入静电高压，以控制电离极板开启静电过滤。

进一步地，所述净化入口处设有一倒锥形气流整流罩。

进一步地，所述净化通道内部还设有带光催化剂涂层的油烟均流板，针对该油烟均流板装有UV高臭氧紫外线灯管。

进一步地，所述检测段中还设有一光电传感器模块和一光电信号处理模块，所述光电传感器模块和光电信号处理模块连接，所述光电信号处理模块与控制器5连接。

进一步地，所述净化管道内部还设有电晕净化器，该电晕净化器包括若干电晕丝。

进一步地，所述净化管道内部设有一滤芯，该滤芯呈伞状结构，且该滤芯中的滤网分布在整个伞状结构中，所述滤芯可相对净化通道水平旋转。

进一步地，所述滤芯的底部与一旋转驱动电机传动连接，以驱动滤芯水平旋转。

进一步地，所述净化通道中还设有一吸音壳体，该吸音壳体中设有材质为超细玻璃纤维的吸音填充物。

进一步地，所述净化通道的出口处还设有离子发生器，所述离子发生器包括正极板和负极板,所述正极板与负极板平行的通过一绝缘板安装在净化通道中。

进一步地，所述净化通道中还设有一消音网，该消音网平行布置在净化通道中。

本发明涉及一种消声油烟净化器4，包括净化通道，在净化通道的中部区域设有油烟传感器2、模数转换器3、油烟净化器4、控制器5、高压电源6以及静电高压控制电路7，控制器5中预先存有油烟浓度阈值；油烟净化器4包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，集油网由漏斗状的网兜和集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部；电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管；油烟传感器2、高压电源6与控制器5连接，高压电源6与静电高压控制电路7以及电离极板连接。本发明净化器体积小、净化效果好，通过高效过虑器配合应用，空气中的油烟净化率可达到99％以上，配合静电净化方式提高了净化效率，并且采用消音器有效降低了净化噪音。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消声油烟净化器，其特征在于：包括一净化通道，所述净化通道中设有一净化入口和一净化出口，在净化入口后方处设有一风机和一风机消音器，所述风机消音器位于风机的前方；在净化通道的中部区域设有油烟传感器、模数转换器、油烟净化器、控制器、高压电源以及静电高压控制电路，控制器中预先存有油烟浓度阈值；

所述油烟传感器用于检测油烟浓度；所述油烟净化器包括壳体、集油网、净化器及电离吸附组件，其中集油网设于壳体底部，净化器设于壳体顶部，电离吸附组件水平布置于集油网和净化器之间；所述集油网由一漏斗状的网兜和通过一连接杆固定连接的集油盒组成，集油盒可拆卸地连接在网兜的底部，所述集油盒设在通道入口的底部；所述电离吸附组件包括至少两个吸附极板、至少两个电离极板以及蒸汽清洗管，所述的至少两个吸附和至少两个电离极板由下至上间隔平行布置在壳体内部；所述油烟传感器、高压电源与控制器连接，所述高压电源与静电高压控制电路以及油烟净化器的电离吸附组件中的电离极板连接；

在使用时，风机将油烟通过净化入口吸入净化通道后，油烟传感器开始检测油烟浓度，并将油烟的浓度的模拟信号通过模数转换器转换成浓度的数字信号，然后再发送给控制器，控制器在接收到油烟浓度的数字信号后将当前浓度值与控制器中预先存入的浓度阈值进行对比判定，当当前浓度值大于或等于浓度阈值时，则发送控制指令给高压电源，高压电源再给电离极板通入静电高压，以控制电离极板开启静电过滤。

2.根据权利要求1所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化入口处设有一倒锥形气流整流罩。

3.根据权利要求1或2所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化通道内部还设有带光催化剂涂层的油烟均流板，针对该油烟均流板装有UV高臭氧紫外线灯管。

4.根据权利要求1所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述检测段中还设有一光电传感器模块和一光电信号处理模块，所述光电传感器模块和光电信号处理模块连接，所述光电信号处理模块与控制器连接。

5.根据权利要求3或4所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化管道内部还设有电晕净化器，该电晕净化器包括若干电晕丝。

6.根据权利要求1或4所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化管道内部设有一滤芯，该滤芯呈伞状结构，且该滤芯中的滤网分布在整个伞状结构中，所述滤芯可相对净化通道水平旋转。

7.根据权利要求6所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述滤芯的底部与一旋转驱动电机传动连接，以驱动滤芯水平旋转。

8.根据权利要求1所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化通道中还设有一吸音壳体，该吸音壳体中设有材质为超细玻璃纤维的吸音填充物。

9.根据权利要求7所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化通道的出口处还设有离子发生器，所述离子发生器包括正极板和负极板,所述正极板与负极板平行的通过一绝缘板安装在净化通道中。

10.根据权利要求1或8所述的消声油烟净化器，其特征在于：所述净化通道中还设有一消音网，该消音网平行布置在净化通道中。