CN106838068A - 一种双制动电磁制动器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁制动器技术领域，具体为一种双制动电磁制动器，包括磁轭组件、衔铁、制动盘、制动弹簧和端盖，所述制动盘的左右两侧设有摩擦片，所述制动弹簧的两端分别抵接在所述磁轭组件和所述衔铁上，所述磁轭组件包括磁轭，所述磁轭靠近所述衔铁一侧的端面内设有至少两组线圈组，每组所述线圈组包括至少两个间隔设置且通过导线串联的线圈，所述衔铁均分为与所述线圈组数量相等的衔铁块，每个所述衔铁块单独由一组所述线圈组吸合，并通过所述制动弹簧进行单独复位。本发明通过设置多组线圈组和多个导磁块形成多组电磁铁，每组电磁铁组能够单独吸合衔铁块，避免任意一组线圈出现问题而使离合器失效，大大提高了离合器的安全系数。

Description

一种双制动电磁制动器

技术领域

本发明涉及电磁制动器技术领域，具体为一种双制动电磁制动器。

背景技术

电磁制动器，又称电磁离合器，安装于电机的转轴或旋转装置上，通过电磁力的作用控制机械摩擦盘的离合实现部件的制动控制，实现快速制动或准确定位，是电梯中最为常用的机械制动器。现有的电磁离合器，例如：申请号200920209747.2中国发明所述的一种具有双制动主弹簧的电磁制动器，包括固定杆、衔铁、电磁铁、制动主弹簧、调整套和后盖板，所述电磁铁设置在衔铁的一侧，所述的后盖板设置在电磁铁的另一侧，固定杆依次穿过后盖板边缘的通孔和衔铁边缘的通孔，制动主弹簧的一端穿过电磁铁中部的通孔与衔铁相抵，另一端塞在调整套中。其缺点在于，衔铁只采用了一个线圈来进行制动，当线圈发生短路时，该制动器失效。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种双制动电磁制动器，实现单独制动，安全系数高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双制动电磁制动器，包括磁轭组件、衔铁、制动盘、制动弹簧和端盖，所述制动盘设置在所述衔铁与所述端盖之间，所述制动盘的左右两侧设有摩擦片，所述制动弹簧的两端分别抵接在所述磁轭组件和所述衔铁上，使所述衔铁压紧所述摩擦片，所述磁轭组件包括磁轭，所述磁轭靠近所述衔铁一侧的端面内设有至少两组线圈组，每组所述线圈组包括至少两个间隔设置且通过导线串联的线圈，所述衔铁均分为与所述线圈组数量相等的衔铁块，每个所述衔铁块单独由一组所述线圈组吸合，并通过所述制动弹簧进行单独复位。

作为优选，所述磁轭上设有用于安装所述线圈的线圈安装槽，位于同一线圈组内的相邻两个所述线圈安装槽通过线槽连通，所述线圈安装槽内设有导磁部，所述线圈套在所述导磁部上。

作为优选，所述磁轭上设有出线槽，所述出线槽连通两个位于不同线圈组内的线圈安装槽。

作为优选，所述导磁部上设有一对安装孔，所述制动弹簧安装在所述安装孔内。

作为优选，所述磁轭上设有导向孔，所述导向孔内插设有空心的导向套，所述导向套沿所述导向孔轴线滑动，所述导向套内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的两端分别螺接在所述磁轭上和所述端盖上，所述衔铁块套设在所述导向套上相对所述导向套轴向方向移动。

作为优选，所述衔铁为圆环形结构，所述衔铁块拼合后形成完整的圆环。

作为优选，所述衔铁块上设有插槽，所述插槽由衔铁块外边缘指向所述衔铁块内边缘，且所述插槽为单向开口，其开口位于所述衔铁块的外边缘，所述插槽内插设有铝条。

作为优选，所述铝条的横截面为“工”字形结构，所述插槽的横截面为矩形结构。使铝条与衔铁块之间形成间隙，便于空气流通，提高散热效果。

作为优选，所述衔铁块位于所述制动盘一侧的端面上设有呈网格状分布的防滑纹，在所述防滑纹围成的网格内设有与所述插槽连通的通孔。

本发明的有益效果：本发明通过设置多组线圈组和多个导磁块形成多组电磁铁，每组电磁铁组能够单独吸合衔铁块，避免任意一组线圈出现问题而使离合器失效，大大提高了离合器的安全系数。

附图说明

图1是本发明实施例1的剖视图；

图2是本发明实施例1中磁轭的结构示意图；

图3是本发明实施例2中剖视图；

图4是本发明实施例2中衔铁的结构示意图；

图5是本发明实施例2中衔铁块的截面剖视图；

图中：1-磁轭，11-线圈安装槽，12-线槽，13-出线槽，14-导磁部，15-安装孔，16-导向孔，2-线圈，3-制动弹簧，4-衔铁，41-衔铁块，411-插槽，412-防滑纹，413-通孔，42-铝条，5-制动盘，6-摩擦片，7-端盖，8-导向套，9-调节螺栓。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1所示，一种双制动电磁制动器，包括磁轭组件、衔铁4、制动盘5、制动弹簧3和端盖7，所述制动盘5设置在所述衔铁4与所述端盖7之间，所述制动盘5的左右两侧设有摩擦片6，所述制动弹簧3的两端分别抵接在所述磁轭组件和所述衔铁4上，使所述衔铁4压紧所述摩擦片6。所述磁轭1组件包括磁轭1，所述磁轭1靠近所述衔铁4一侧的端面内设有至少两组线圈组，每组所述线圈组包括至少两个间隔设置且通过导线串联的线圈2，所述衔铁4均分为与所述线圈组数量相等的衔铁块41，每个所述衔铁块41单独由一组所述线圈组吸合，并通过所述制动弹簧3进行单独复位。两组线圈组数量可以为两组、三组或四组，在本实施例中，采用两组线圈组，每组线圈组内与两个线圈2，所述衔铁4为圆环形结构，衔铁块41数量为两个，衔铁块41拼合后形成完整的圆环。

如图2所示，所述磁轭1上设有用于安装所述线圈2的线圈安装槽11，位于同一线圈组内的相邻两个所述线圈安装槽11通过线槽12连通，所述线圈安装槽11内设有导磁部14，所述线圈套在所述导磁部14上。所述磁轭1上设有出线槽13，所述出线槽13连通两个位于不同线圈组内的线圈安装槽11。所述导磁部14上设有一对安装孔15，所述制动弹簧3安装在所述安装孔15内。

如图1所示，所述磁轭1上设有导向孔16，所述导向孔16内插设有空心的导向套8，所述导向套8沿所述导向孔16轴线滑动，所述导向套8内螺接有调节螺栓9，所述调节螺栓9的两端分别螺接在所述磁轭1上和所述端盖7上，所述衔铁块41套设在所述导向套8上相对所述导向套8轴向方向移动。

实施例2：如图3和图4所示，所述衔铁块41上设有插槽411，所述插槽411由衔铁块41外边缘指向所述衔铁块41内边缘，且所述插槽411为单向开口，其开口位于所述衔铁块41的外边缘，所述插槽411内插设有铝条42。所述铝条42的横截面为“工”字形结构，所述插槽411的横截面为矩形结构。所述衔铁块41位于所述制动盘5一侧的端面上设有呈网格状分布的防滑纹412，在所述防滑纹412围成的网格内设有与所述插槽411连通的通孔413。

Claims (9)

1.一种双制动电磁制动器，包括磁轭组件、衔铁（4）、制动盘（5）、制动弹簧（3）和端盖（7），所述制动盘（5）设置在所述衔铁（4）与所述端盖（7）之间，所述制动盘（5）的左右两侧设有摩擦片（6），所述制动弹簧（3）的两端分别抵接在所述磁轭组件和所述衔铁（4）上，使所述衔铁（4）压紧所述摩擦片（6），其特征在于：所述磁轭组件包括磁轭（1），所述磁轭（1）靠近所述衔铁（4）一侧的端面内设有至少两组线圈组，每组所述线圈组包括至少两个间隔设置且通过导线串联的线圈（2），所述衔铁（4）均分为与所述线圈组数量相等的衔铁块（41），每个所述衔铁块（41）单独由一组所述线圈组吸合，并通过所述制动弹簧（3）进行单独复位。

2.根据权利要求1所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述磁轭（1）上设有用于安装所述线圈（2）的线圈安装槽（11），位于同一线圈组内的相邻两个所述线圈安装槽（11）通过线槽（12）连通，所述线圈安装槽（11）内设有导磁部（14），所述线圈套在所述导磁部（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述磁轭（1）上设有出线槽（13），所述出线槽（13）连通两个位于不同线圈组内的线圈安装槽（11）。

4.根据权利要求2所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述导磁部（14）上设有一对安装孔（15），所述制动弹簧（3）安装在所述安装孔（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述磁轭（1）上设有导向孔（16），所述导向孔（16）内插设有空心的导向套（8），所述导向套（8）沿所述导向孔（16）轴线滑动，所述导向套（8）内螺接有调节螺栓（9），所述调节螺栓（9）的两端分别螺接在所述磁轭（1）上和所述端盖（7）上，所述衔铁块（41）套设在所述导向套（8）上相对所述导向套（8）轴向方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述衔铁（4）为圆环形结构，所述衔铁块（41）拼合后形成完整的圆环。

7.根据权利要求1所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述衔铁块（41）上设有插槽（411），所述插槽（411）由衔铁块（41）外边缘指向所述衔铁块（41）内边缘，且所述插槽（411）为单向开口，其开口位于所述衔铁块（41）的外边缘，所述插槽（411）内插设有铝条（42）。

8.根据权利要求7所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述铝条（42）的横截面为“工”字形结构，所述插槽（411）的横截面为矩形结构。

9.根据权利要求8所述的一种双制动电磁制动器，其特征在于：所述衔铁块（41）位于所述制动盘（5）一侧的端面上设有呈网格状分布的防滑纹（412），在所述防滑纹（412）围成的网格内设有与所述插槽（411）连通的通孔（413）。