CN106837471B - 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置 - Google Patents

一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106837471B
CN106837471B CN201710176190.6A CN201710176190A CN106837471B CN 106837471 B CN106837471 B CN 106837471B CN 201710176190 A CN201710176190 A CN 201710176190A CN 106837471 B CN106837471 B CN 106837471B
Authority
CN
China
Prior art keywords
engine
oil
pipe
outlet
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710176190.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106837471A (zh
Inventor
朱昌吉
贾江峰
刘宇
曲大伟
李君�
朱延鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin University
Original Assignee
Jilin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin University filed Critical Jilin University
Priority to CN201710176190.6A priority Critical patent/CN106837471B/zh
Publication of CN106837471A publication Critical patent/CN106837471A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106837471B publication Critical patent/CN106837471B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/08—Separating lubricant from air or fuel-air mixture before entry into cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/02—Arrangements of lubricant conduits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，涡轮增压器的压气机出口与弯管通道的进气口端连接，弯管通道的出气口端与发动机进气管道连通，弯管通道底部与贮油槽连通，贮油槽底部与U型出油管连通，U型出油管的另一端与机油回收管连接，机油回收管通向油底壳，在U型出油管与机油回收管的连接处安装用于控制U型出油管与机油回收管通断的阀门机构，阀门机构同时与发动机进气管道连通。本发明能够对发动机机油进行回收，减少发动机机油耗损；减少进入燃烧室的机油量，减轻燃烧室积碳问题；降低因燃烧机油而使气缸内油垢结胶导致活塞环烧结、气门杆咬死以及增压器损坏等事故的几率；降低尾气中的PM值。

Description

一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置
技术领域
本发明涉及发动机，具体涉及一种发动机涡轮增压器的压气机出口气体中机油回收装置。
背景技术
近年来，由于中国巨大的汽车市场的迅速增长，汇合科技进步成果，将引领汽车行业新的大发展，在能源危机和环境保护压力下，当代汽车发动机电子技术、涡轮增压技术的迅猛发展与涡轮增压器制造技术的发展互相作用，促进了涡轮增压器行业的迅速发展。同时，随着涡轮增压器效率的提高和匹配技术的发展，涡轮增压器技术在汽车行业得到了广泛的应用。自1989年以来，我国增压器的需求以每年30％的速度递增。
涡轮增压器作为一种高效、节能、科技含量高的环保型产品，由于其具有改善汽车发动机尾气排放污染、提高发动机的功率和重量比、提高发动机的扭矩特性、降低燃油消耗和发动机噪音等优点，所以，增压发动机已经成为现代汽车和工程机械的标准配置。
但是在涡轮增压器使用过程中也暴露了一个普遍性问题：压气机泄漏机油，机油从增压器两端渗到进气和排气管路中，引起机油油耗高，轻者造成燃烧室积碳，重者使气缸内油垢结胶，导致活塞环烧结、气门杆咬死以及增压器损坏等事故。据统计，因涡轮增压器漏油诱发的故障，占增压柴油机全部故障的25％。因此，涡轮增压器的漏油问题是相当重要的。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，解决了因增压器漏油引起的一系列问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，结合附图：
一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，包括涡轮增压器1、弯管通道2、贮油槽3、出油管4、进气管道5、机油回收管12、油底壳13以及阀门机构；涡轮增压器1的压气机出口与弯管通道2的进气口端2a连接，弯管通道2的出气口端2b与发动机进气管道5连通，弯管通道2底部与贮油槽3连通，贮油槽3底部与U型出油管4连通，U型出油管4的另一端与机油回收管12连接，机油回收管12通向油底壳13，在U型出油管4与机油回收管12的连接处安装用于控制U型出油管4与机油回收管12通断的阀门机构，阀门机构同时与发动机进气管道5连通。
进一步地，所述弯管通道2底部倾斜面上开有通槽15，弯管通道2底部与贮油槽3通过通槽15连通。
进一步地，所述进气口端2a在竖直方向上投影与通槽15在竖直方向上的投影无重叠部分，油气混合物从进气口端2a直接喷到管道壁面上。
进一步地，所述弯管通道2进气口端2a沿竖直方向设置，出气口端2b与进气口端2a成一定夹角。
进一步地，所述阀门机构包括阀门管道6、容腔7、膜片8、弹簧9、阀门通道10、堵头11、连接杆14；阀门通道10与所述U型出油管4直通，阀门通道10的直径大于U型出油管4的直径，阀门通道10的侧壁连通所述机油回收管12，阀门机构容腔7通过阀门管道6与所述发动机进气管道5连通；连接杆14顶端设置膜片8，连接杆14上套有弹簧9，连接杆14下端套接堵头11，堵头11与阀门通道10内壁贴合且能够沿阀门通道10内竖直移动，堵头11的直径大于出油管4的直径，且堵头11的高度高于阀门通道10底面到回油管12顶面的高度。
进一步地，所述堵头11为弹性堵头。
进一步地，所述容腔7上部内壁上设有限位块16，用于限制膜片8沿容腔7向上移动的幅度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
能够对发动机机油进行回收，减少发动机机油耗损；减少进入燃烧室的机油量，减轻燃烧室积碳问题；降低因燃烧机油而使气缸内油垢结胶导致活塞环烧结、气门杆咬死以及增压器损坏等事故的几率；降低尾气中的PM值。
附图说明
图1为发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置集油过程的结构示意图；
图2为发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置回油过程的结构示意图；
图中：1-涡轮增压器；2-弯管通道；3-贮油槽；4-U型出油管；5-进气管道；6-阀门管道；7-容腔；8-膜片；9-弹簧；10-阀门通道；11-堵头；12-机油回收管；13-油底壳；14-连接杆；15-通槽；16-限位块。
具体实施方式
以下结合附图，详细介绍本发明的技术方案：
如图1所示，一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，包括涡轮增压器1、弯管通道2、通槽15、贮油槽3、出油管4、进气管道5、机油回收管12、油底壳13以及阀门机构；阀门机构包括阀门管道6、容腔7、膜片8、弹簧9、阀门通道10、堵头11、连接杆14、限位块16。
涡轮增压器1的压气机出口与弯管通道2的进气口端2a连接，进气口端2a沿竖直方向设置，弯管通道2的出气口端2b和进气口端2a在同一竖直面内放置，且出气口端2b与进气口端2a成一定夹角，弯管通道2的出气口端2b与发动机进气管道5连通，在弯管通道2的底部倾斜面上开有通槽15，使弯管通道2的底部与贮油槽3通过通槽15连通，弯管通道2的进气口端2a在竖直方向上投影与通槽15在竖直方向上的投影无重叠部分，即油气混合物从进气口端2a直接喷到管道壁面上；贮油槽3的底部与U型出油管4连通，U型出油管4的另一端与机油回收管12连接，在U型出油管4与机油回收管12的连接处安装用于控制U型出油管4与机油回收管12通断的阀门机构，机油回收管12通向油底壳13。阀门机构的阀门通道10与U型出油管4直通，阀门通道10的直径大于U型出油管4的直径，阀门通道10的侧壁连通机油回收管12，阀门机构容腔7通过阀门管道6与发动机进气管道5连通；阀门机构的连接杆14顶端有一个圆柱形膜片8，膜片8可在连接杆14带动下沿容腔7内竖直方向移动，容腔7上部内壁上设有限位块16，用于限制膜片8沿容腔7向上移动的幅度，连接杆14安装在膜片8底部，连接杆14上套有弹簧9，连接杆14下端套接有一个圆柱形弹性堵头11，堵头11与阀门通道10内壁贴合且能够沿阀门通道10内竖直移动，堵头11的直径大于出油管4的直径，且堵头11的高度高于阀门通道10底面到回油管12顶面的高度。
以下介绍本发明的工作原理：
如图1所示，当发动机工作时，压气机高速旋转，从涡轮增压器1轴承泄漏进压气机的机油随着空气以一定速度从弯管通道2进气口端2a进入，当油气混合物与弯管通道2的管道壁碰撞后，由于运动方向急剧变化，混合物中的油滴惯性较大，就会聚集在管道的表面，然后在重力的作用下，逐渐滑落到下部的贮油槽3，空气则进入进气管道5。由于容腔7和进气管道5是通过阀门管道6连通的，在较高的进气压力的作用下，膜片8克服弹簧9的弹力向下运动，推动堵头11向下运动，密封U型出油管4的出口，通过机械碰撞分离出的机油储存在贮油槽3和U型出油管4内。
如图2所示，当发动机停机时，压气机停止转动，进气管道5内的压力逐渐趋近于大气压力，在弹簧9的弹力作用下，膜片8也逐渐回位，到达限位块16，此时堵头11打开回油管路，且堵头11的下底面高于机油回收管12的上壁面，机油流向油底壳13，完成机油回收的工作。

Claims (5)

1.一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，其特征在于，包括涡轮增压器(1)、弯管通道(2)、贮油槽(3)、U型出油管(4)、进气管道(5)、机油回收管(12)、油底壳(13)以及阀门机构；涡轮增压器(1)的压气机出口与弯管通道(2)的进气口端(2a)连接，弯管通道(2)的出气口端(2b)与发动机进气管道(5)连通，弯管通道(2)底部与贮油槽(3)连通，贮油槽(3)底部与U型出油管(4)连通，U型出油管(4)的另一端与机油回收管(12)连接，机油回收管(12)通向油底壳(13)，在U型出油管(4)与机油回收管(12)的连接处安装用于控制U型出油管(4)与机油回收管(12)通断的阀门机构，阀门机构同时与发动机进气管道(5)连通；所述弯管通道(2)底部倾斜面上开有通槽(15)，弯管通道(2)底部与贮油槽(3)通过通槽(15)连通；所述弯管通道(2)进气口端(2a)沿竖直方向设置，出气口端(2b)与进气口端(2a)成一定夹角。
2.如权利要求1所述的一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，其特征在于，所述进气口端(2a)在竖直方向上投影与通槽(15)在竖直方向上的投影无重叠部分，油气混合物从进气口端(2a)直接喷到管道壁面上。
3.如权利要求1所述的一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，其特征在于，所述阀门机构包括阀门管道(6)、容腔(7)、膜片(8)、弹簧(9)、阀门通道(10)、堵头(11)、连接杆(14)；阀门通道(10)与所述U型出油管(4)直通，阀门通道(10)的直径大于U型出油管(4)的直径，阀门通道(10)的侧壁连通所述机油回收管(12)，阀门机构容腔(7)通过阀门管道(6)与所述发动机进气管道(5)连通；连接杆(14)顶端设置膜片(8)，连接杆(14)上套有弹簧(9)，连接杆(14)下端套接堵头(11)，堵头(11)与阀门通道(10)内壁贴合且能够沿阀门通道(10)内竖直移动，堵头(11)的直径大于U型出油管(4)的直径，且堵头(11)的高度高于阀门通道(10)底面到机油回收管(12)顶面的高度。
4.如权利要求3所述的一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，其特征在于，所述堵头(11)为弹性堵头。
5.如权利要求3所述的一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置，其特征在于，所述容腔(7)上部内壁上设有限位块(16)，用于限制膜片(8)沿容腔(7)向上移动的幅度。
CN201710176190.6A 2017-03-23 2017-03-23 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置 Expired - Fee Related CN106837471B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710176190.6A CN106837471B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710176190.6A CN106837471B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106837471A CN106837471A (zh) 2017-06-13
CN106837471B true CN106837471B (zh) 2022-11-08

Family

ID=59130207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710176190.6A Expired - Fee Related CN106837471B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106837471B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113096930B (zh) * 2021-04-09 2022-07-15 浙江江山源光电气有限公司 一种环保型干式电力变压器

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1207208A (en) * 1968-05-02 1970-09-30 Caterpillar Tractor Co Air compressor system employing recirculating means
DE2951811A1 (de) * 1978-12-26 1980-11-20 Nissan Motor Abgas-umleitungsvorrichtung fuer eine brennkraftmaschine mit turbolader
JPH06206420A (ja) * 1993-01-13 1994-07-26 Nippon Soken Inc 気液分離装置
JPH06257455A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Toyota Autom Loom Works Ltd ターボチャージャよりインテークマニホルドへの潤滑油流出防止機構
CN2353896Y (zh) * 1998-08-17 1999-12-15 光阳工业股份有限公司 二行程引擎防止机油渗入燃烧室的装置
KR20030027398A (ko) * 2001-09-28 2003-04-07 현대자동차주식회사 자동차의 터보차저시스템
TW200607914A (en) * 2004-07-21 2006-03-01 Forschungsgesellschaft Fur Verbrennungs Kraftmaschinen Und Thermodynamik Mbh A four-stroke internal combustion engine
JP2006266235A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Toyota Motor Corp 内燃機関の潤滑装置
CN201041060Y (zh) * 2007-05-09 2008-03-26 无锡开普动力有限公司 一种发动机的通气装置
JP2008223626A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Toyota Motor Corp ターボ過給機への潤滑液供給システム
JP2009197636A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Fuji Heavy Ind Ltd エンジンオイル循環装置
CN101839159A (zh) * 2010-05-07 2010-09-22 宁海县雄达模具有限公司 汽车柴油机的油气分离器
CN102705073A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 长城汽车股份有限公司 一种涡轮增压发动机增压器润滑油回油方式
CN202707233U (zh) * 2012-07-12 2013-01-30 奇瑞汽车股份有限公司 一种内燃机增压器回油结构
CN103161568A (zh) * 2013-03-15 2013-06-19 徐晟伟 一种涡轮增压器延迟供油装置
CN104847481A (zh) * 2015-04-01 2015-08-19 武汉理工大学 气压储能式涡轮增压装置
CN204627701U (zh) * 2015-05-26 2015-09-09 上海汽车集团股份有限公司 发动机油底壳、电子控制单元、发动机及汽车
CN206647151U (zh) * 2017-03-23 2017-11-17 吉林大学 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159104B4 (de) * 2001-12-01 2004-06-03 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Brennkraftmaschine
JP5595346B2 (ja) * 2011-06-30 2014-09-24 三菱重工業株式会社 ターボチャージャの軸受装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1207208A (en) * 1968-05-02 1970-09-30 Caterpillar Tractor Co Air compressor system employing recirculating means
DE2951811A1 (de) * 1978-12-26 1980-11-20 Nissan Motor Abgas-umleitungsvorrichtung fuer eine brennkraftmaschine mit turbolader
JPH06206420A (ja) * 1993-01-13 1994-07-26 Nippon Soken Inc 気液分離装置
JPH06257455A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Toyota Autom Loom Works Ltd ターボチャージャよりインテークマニホルドへの潤滑油流出防止機構
CN2353896Y (zh) * 1998-08-17 1999-12-15 光阳工业股份有限公司 二行程引擎防止机油渗入燃烧室的装置
KR20030027398A (ko) * 2001-09-28 2003-04-07 현대자동차주식회사 자동차의 터보차저시스템
TW200607914A (en) * 2004-07-21 2006-03-01 Forschungsgesellschaft Fur Verbrennungs Kraftmaschinen Und Thermodynamik Mbh A four-stroke internal combustion engine
JP2006266235A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Toyota Motor Corp 内燃機関の潤滑装置
JP2008223626A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Toyota Motor Corp ターボ過給機への潤滑液供給システム
CN201041060Y (zh) * 2007-05-09 2008-03-26 无锡开普动力有限公司 一种发动机的通气装置
JP2009197636A (ja) * 2008-02-20 2009-09-03 Fuji Heavy Ind Ltd エンジンオイル循環装置
CN101839159A (zh) * 2010-05-07 2010-09-22 宁海县雄达模具有限公司 汽车柴油机的油气分离器
CN102705073A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 长城汽车股份有限公司 一种涡轮增压发动机增压器润滑油回油方式
CN202707233U (zh) * 2012-07-12 2013-01-30 奇瑞汽车股份有限公司 一种内燃机增压器回油结构
CN103161568A (zh) * 2013-03-15 2013-06-19 徐晟伟 一种涡轮增压器延迟供油装置
CN104847481A (zh) * 2015-04-01 2015-08-19 武汉理工大学 气压储能式涡轮增压装置
CN204627701U (zh) * 2015-05-26 2015-09-09 上海汽车集团股份有限公司 发动机油底壳、电子控制单元、发动机及汽车
CN206647151U (zh) * 2017-03-23 2017-11-17 吉林大学 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
气相加氢压缩机轴封改造;李欣;《上海化工》;20161015(第10期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106837471A (zh) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101936215B (zh) 排气总管缩口率可变的涡轮增压系统
CN106837471B (zh) 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置
CN105386864A (zh) 中心固定四周旋转装置
CN102587989B (zh) 空气动力引擎总成
WO2010063150A1 (zh) 空气混合动力汽车专用加压装置
CN201588762U (zh) 螺杆压缩和活塞压缩串联式空气压缩机
CN206647151U (zh) 一种发动机涡轮增压器压气机出口气体中机油回收装置
CN102588152A (zh) 自调节式排气再循环系统
CN104747407A (zh) 一种具有润滑功能的去油压缩机
CN105422265B (zh) 一种五缸一体复合式发动机缸体
CN203362257U (zh) 一种重力式单向阀和增压中冷汽油发动机呼吸系统
CN201025113Y (zh) 电喷四冲程改为电喷二冲程的汽油发动机
CN103670598B (zh) 一种旁通阀及带旁通保护结构的发动机曲轴箱通风系统
CN207073424U (zh) 外部管路集成化设计曲轴箱通风系统
CN102678269A (zh) 增压发动机进气管放气系统
CN202510175U (zh) 新型空气动力发动机
CN202756124U (zh) 移动体上下移动装置
CN105569827A (zh) 两端面线性接触系统
CN102678324B (zh) 汽缸外燃烧室高压燃气常规压燃气二步作功柴油机
CN204003215U (zh) 一种无气门柴油发动机
CN201614955U (zh) 一种增压发动机pcv阀
CN219734982U (zh) 一种脚踏加油机注油装置
CN202832774U (zh) 利用排气作为气源的气体循环装置
CN210889107U (zh) 用于涡轮增压器的曲面旁通阀
CN204082554U (zh) 一种真空泵油路结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20221108

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee