CN106833269A - 一种风机用新型高强度粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料化工技术领域，具体涉及一种风机用新型高强度粉末涂料及其制备方法，所述粉末涂料由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60‑70份、聚酰胺树脂15‑20份、ABS树脂4‑8份、钛白粉8‑12份、固化剂8‑12份、固化促进剂0.8‑1.5份、纳米碳酸钙3‑6份、乙烯‑四氟乙烯共聚物4‑7份、纳米海泡石粉2‑5份、硅灰石粉2‑3份、木质磺酸钙1‑3份、空心玻璃微珠1.5‑2.5份、1，2‑双三甲氧基硅基乙烷0.8‑1.5份、安息香0.5‑1份、流平剂0.4‑0.8份、颜料0.4‑0.8份，本发明粉末涂料具有强度高、附着力好、耐高温、防腐蚀等优点，风机在长期使用后，不易磨损，其表面的涂料不易变色剥落。

Description

一种风机用新型高强度粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料化工技术领域，具体涉及一种风机用新型高强度粉末涂料及其制备方法。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
在一些较恶劣的环境中，风机在高温、高速、重载、粉尘以及有害介质的恶劣条件下工作，加上连续生产，很容易造成风机叶轮表面磨损严重。而防腐涂料是最简单、低成本保护风机叶轮远离磨损的最佳物质。特别是在粉尘较多、风速较大的情况下，风机叶轮受到的长时间的撞击，因此要求涂料具备极高的强度、耐磨性以及附着力，而普通的涂料很难做到这一点。
发明内容
本发明提供了风机用新型高强度粉末涂料及其制备方法，所述粉末涂料具有强度高、附着力好、耐高温、防腐蚀等优点，风机在长期使用后，不易磨损，且其表面的涂料不易变色剥落。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60-70份、聚酰胺树脂15-20份、ABS树脂4-8份、钛白粉8-12份、固化剂8-12份、固化促进剂0.8-1.5份、纳米碳酸钙3-6份、乙烯-四氟乙烯共聚物4-7份、纳米海泡石粉2-5份、硅灰石粉2-3份、木质磺酸钙1-3份、空心玻璃微珠1.5-2.5份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷0.8-1.5份、安息香0.5-1份、流平剂0.4-0.8份、颜料0.4-0.8份。
优选地，所述风机用新型高强度粉末涂料由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂65份、聚酰胺树脂18份、ABS树脂6份、钛白粉10份、固化剂10份、固化促进剂1.2份、纳米碳酸钙5份、乙烯-四氟乙烯共聚物6份、纳米海泡石粉4份、硅灰石粉2.5份、木质磺酸钙2份、空心玻璃微珠2份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1.2份、安息香0.8份、流平剂0.6份、颜料0.6份。
优选地，所述固化剂为双氰胺。
优选地，所述固化促进剂为1，2-二甲基咪唑。
优选地，所述流平剂为流平剂PV88或流平剂GLP503。
优选地，所述颜料为酞青蓝、酞青绿、碳黑中的一种。
本发明还提供了上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方比称取各原料，将各原料在高速混合机中混合均匀，得混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料转入螺杆挤出机中，物料挤出后冷却至室温，用压片机压成薄片，得压片料；
(3)取步骤(2)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
(4)取步骤(3)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测，得成品。
本发明的有益效果是：
本发明原料配方合理，基体树脂选用的是双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂和ABS树脂，配比科学，使涂料力学强度高、与金属的附着力强，同时耐腐蚀性、耐候性能好。
在此基础上，本发明还加入了多种助剂，其中纳米碳酸钙可改善涂料的分散性，并使粉末涂料制得的涂层机械强度高、光泽性好；乙烯-四氟乙烯共聚物可进一步改善涂料的强度、耐腐蚀及械性能，同时增强其韧性和粘性；同时加入的纳米海泡石粉、硅灰石粉、木质磺酸钙、空心玻璃微珠、1，2-双三甲氧基硅基乙烷进一步提升了涂料的综合性能。
本发明涂料综合性能优异，具有强度高、附着力好、耐高温、防腐蚀等优点，风机在长期使用后，不易磨损，且其表面的涂料不易变色剥落。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。
实施例1：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂65份、聚酰胺树脂18份、ABS树脂6份、钛白粉10份、双氰胺10份、1，2-二甲基咪唑1.2份、纳米碳酸钙5份、乙烯-四氟乙烯共聚物6份、纳米海泡石粉4份、硅灰石粉2.5份、木质磺酸钙2份、空心玻璃微珠2份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1.2份、安息香0.8份、流平剂PV88 0.6份、酞青蓝0.6份。
上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方比称取各原料，将各原料在高速混合机中混合均匀，得混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料转入螺杆挤出机中，物料挤出后冷却至室温，用压片机压成薄片，得压片料；
(3)取步骤(2)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
(4)取步骤(3)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测，得成品。
实施例2：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂70份、聚酰胺树脂15份、ABS树脂8份、钛白粉12份、双氰胺8份、1，2-二甲基咪唑1.5份、纳米碳酸钙3份、乙烯-四氟乙烯共聚物7份、纳米海泡石粉5份、硅灰石粉2份、木质磺酸钙3份、空心玻璃微珠1.5份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1.5份、安息香0.5份、流平剂GLP503 0.8份、酞青绿0.8份。
上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法同实施例1。
实施例3：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂68份、聚酰胺树脂15份、ABS树脂8份、钛白粉10份、双氰胺10份、1，2-二甲基咪唑1份、纳米碳酸钙4份、乙烯-四氟乙烯共聚物5.5份、纳米海泡石粉5份、硅灰石粉2份、木质磺酸钙2.5份、空心玻璃微珠2份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1.2份、安息香0.8份、流平剂GLP503 0.6份、碳黑0.4份。
上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法同实施例1。
实施例4：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂15份、ABS树脂8份、钛白粉8份、双氰胺8份、1，2-二甲基咪唑0.8份、纳米碳酸钙6份、乙烯-四氟乙烯共聚物7份、纳米海泡石粉4份、硅灰石粉3份、木质磺酸钙3份、空心玻璃微珠1.5份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1份、安息香0.5份、流平剂PV88 0.4份、酞青绿0.8份。
上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法同实施例1。
实施例5：
一种风机用新型高强度粉末涂料，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60份、聚酰胺树脂20份、ABS树脂4份、钛白粉8份、双氰胺12份、1，2-二甲基咪唑0.8份、纳米碳酸钙6份、乙烯-四氟乙烯共聚物4份、纳米海泡石粉2份、硅灰石粉3份、木质磺酸钙1份、空心玻璃微珠2.5份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷0.8份、安息香1份、流平剂GLP503 0.4份、碳黑0.4份。
上述风机用新型高强度粉末涂料的制备方法同实施例1。
性能测试：
将实施例1-5得到的粉末涂料每种样品分别涂覆在2块试板上，其中一块做机械性能测试，其余做化学性能测试，漆膜保养7天后，对其进行性能测试，检测结果如表1所示：
检测结果
检测项目 实施例1-5平均值 依据标准
附着力 1级 GB/T 9286-1998
硬度 H GB/T 6739-2006
耐冲击(kg·cm) 63 GB/T 1732-1993
耐盐雾性(h) 320 GB/T 1771-1991
由上表可知，本发明粉末涂料附着力好，而耐冲击高，且具有优异的耐腐蚀性。
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂60-70份、聚酰胺树脂15-20份、ABS树脂4-8份、钛白粉8-12份、固化剂8-12份、固化促进剂0.8-1.5份、纳米碳酸钙3-6份、乙烯-四氟乙烯共聚物4-7份、纳米海泡石粉2-5份、硅灰石粉2-3份、木质磺酸钙1-3份、空心玻璃微珠1.5-2.5份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷0.8-1.5份、安息香0.5-1份、流平剂0.4-0.8份、颜料0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂65份、聚酰胺树脂18份、ABS树脂6份、钛白粉10份、固化剂10份、固化促进剂1.2份、纳米碳酸钙5份、乙烯-四氟乙烯共聚物6份、纳米海泡石粉4份、硅灰石粉2.5份、木质磺酸钙2份、空心玻璃微珠2份、1，2-双三甲氧基硅基乙烷1.2份、安息香0.8份、流平剂0.6份、颜料0.6份。
3.根据权利要求1所述的风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺。
4.根据权利要求1所述的风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，所述固化促进剂为1，2-二甲基咪唑。
5.根据权利要求1所述的风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为流平剂PV88或流平剂GLP503。
6.根据权利要求1所述的风机用新型高强度粉末涂料，其特征在于，所述颜料为酞青蓝、酞青绿、碳黑中的一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的风机用新型高强度粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配方比称取各原料，将各原料在高速混合机中混合均匀，得混合料；
(2)将步骤(1)得到的混合料转入螺杆挤出机中，物料挤出后冷却至室温，用压片机压成薄片，得压片料；
(3)取步骤(2)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
(4)取步骤(3)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测，得成品。
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