CN105949977A - 一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法，该粉末涂料包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯、铝酸钙水泥、玻璃鳞片、聚苯胺改性硫化锌粉、沉淀硫酸钡、十二烷基二甲基苄基氯化铵、乙酸‑丁酸纤维素、二水合磷酸二钙、三苯基磷酸酯、固化剂、色料。本发明制备的环保高附着力粉末涂与基材的结合强度高，附着力性能好；其硬度测试均为4H，耐摩擦且耐刮；同时其耐盐雾性能好、吸水率低，环境耐久性好，综合性能优异，此外还绿色环保，应用前景广阔。

Description

一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法。
背景技术
在工业制造和日常生活中，随处可见各种金属类机械设备或产品。在各种环境条件下，金属类材料很容易氧化生锈或被酸碱腐蚀，如此会给机械设备或产品造成严重损耗，影响正常使用。涂装工艺是众多保护金属类机械设备或产品最为有效、直接和经济的方法。目前市场上常见的涂料主要为有机溶剂型，以苯类，甲苯类居多，这类挥发性溶剂多有毒性且致癌，在涂敷过程以及使用过程中会挥发对工人和使用者造成身体伤害。
粉末涂料是一种新型涂料，其不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。然而粉末涂料的附着力不佳，不耐刮，有待进一步改善。因此研究一种环保高附着力粉末涂料已成为涂料工业发展的一大趋势，应用前景良好。
发明内容
本发明所要解决现有技术问题的至少一种，提供一种环保高附着力粉末涂料及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂35-45份、酚醛树脂16-21份、端羟基超支化聚酯8-12份、丙烯酸酯5-13份、铝酸钙水泥2-8份、玻璃鳞片4-7份、聚苯胺改性硫化锌粉3-8份、沉淀硫酸钡2-5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6-10份、乙酸-丁酸纤维素2-8份、二水合磷酸二钙3-6份、三苯基磷酸酯4-9份、固化剂2-6份、色料0.5-3份。
优选的，所述的环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂43份、酚醛树脂19份、端羟基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、铝酸钙水泥4份、玻璃鳞片6份、聚苯胺改性硫化锌粉6份、沉淀硫酸钡3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵7份、乙酸-丁酸纤维素5份、二水合磷酸二钙5份、三苯基磷酸酯6份、固化剂4份、色料1.3份。
所述固化剂为双氰胺、羟烷基酰胺、多元酸缩水甘油酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
一种环保高附着力粉末涂料的制备方法，制备步骤为：
步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105℃、800-1500rpm条件下混合20-50min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于500-1200rpm下搅拌混合20-40min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
所述步骤1中于96℃、1300rpm条件下混合22min。
所述步骤2中于750rpm下搅拌混合30min。
所述步骤3中熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为150-300rpm
本发明的有益效果是：
本发明制备的环保高附着力粉末涂与基材的结合强度高，附着力性能好；其硬度测试均为4H，耐摩擦且耐刮；同时其耐盐雾性能好、吸水率低，环境耐久性好，综合性能优异，此外还绿色环保，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂35份、酚醛树脂16份、端羟基超支化聚酯8份、丙烯酸酯5份、铝酸钙水泥2份、玻璃鳞片4份、聚苯胺改性硫化锌粉3份、沉淀硫酸钡2份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6份、乙酸-丁酸纤维素2份、二水合磷酸二钙3份、三苯基磷酸酯4份、固化剂2份、色料0.5份。
所述固化剂为双氰胺。所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
上述环保高附着力粉末涂料的制备方法，制备步骤为：
步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105℃、800rpm条件下混合20min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于500rpm下搅拌混合20min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，其熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为150rpm，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
实施例2
一种环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂40份、酚醛树脂18份、端羟基超支化聚酯10份、丙烯酸酯9份、铝酸钙水泥5份、玻璃鳞片5份、聚苯胺改性硫化锌粉5份、沉淀硫酸钡3.5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵8份、乙酸-丁酸纤维素5份、二水合磷酸二钙4.5份、三苯基磷酸酯6.5份、固化剂4份、色料1.8份。
所述固化剂为羟烷基酰胺。所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
上述环保高附着力粉末涂料的制备方法，制备步骤为：
步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于95℃、1200rpm条件下混合35min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于800rpm下搅拌混合30min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，其熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为220rpm，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
实施例3
一种环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂45份、酚醛树脂21份、端羟基超支化聚酯12份、丙烯酸酯13份、铝酸钙水泥8份、玻璃鳞片7份、聚苯胺改性硫化锌粉8份、沉淀硫酸钡5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵10份、乙酸-丁酸纤维素8份、二水合磷酸二钙6份、三苯基磷酸酯9份、固化剂6份、色料3份。
所述固化剂为多元酸缩水甘油酯。所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
上述环保高附着力粉末涂料的制备方法，制备步骤为：
步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于105℃、1500rpm条件下混合50min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于1200rpm下搅拌混合40min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，其熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为300rpm，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
实施例4
一种环保高附着力粉末涂料，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂43份、酚醛树脂19份、端羟基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、铝酸钙水泥4份、玻璃鳞片6份、聚苯胺改性硫化锌粉6份、沉淀硫酸钡3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵7份、乙酸-丁酸纤维素5份、二水合磷酸二钙5份、三苯基磷酸酯6份、固化剂4份、色料1.3份。
所述固化剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯。所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
上述环保高附着力粉末涂料的制备方法，制备步骤为：
步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于96℃、1300rpm条件下混合22min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于750rpm下搅拌混合30min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，其熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为150-300rpm，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
性能测试
对实施例1-4所制备的环保高附着力粉末涂料涂覆于基材上，烘干，然后进行相关性能测试，其测试结果见下表：
由以上测试结果可知，本发明制备的环保高附着力粉末涂与基材的结合强度高，附着力性能好；其硬度测试均为4H，耐摩擦且耐刮；同时其耐盐雾性能好、吸水率低，环境耐久性好，综合性能优异，此外还绿色环保，应用前景广阔。

Claims (8)

1. 一种环保高附着力粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂35-45份、酚醛树脂16-21份、端羟基超支化聚酯8-12份、丙烯酸酯5-13份、铝酸钙水泥2-8份、玻璃鳞片4-7份、聚苯胺改性硫化锌粉3-8份、沉淀硫酸钡2-5份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6-10份、乙酸-丁酸纤维素2-8份、二水合磷酸二钙3-6份、三苯基磷酸酯4-9份、固化剂2-6份、色料0.5-3份。
2. 根据权利要求1所述的环保高附着力粉末涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：羟基聚氨酯树脂43份、酚醛树脂19份、端羟基超支化聚酯9份、丙烯酸酯7份、铝酸钙水泥4份、玻璃鳞片6份、聚苯胺改性硫化锌粉6份、沉淀硫酸钡3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵7份、乙酸-丁酸纤维素5份、二水合磷酸二钙5份、三苯基磷酸酯6份、固化剂4份、色料1.3份。
3. 根据权利要求1所述的环保高附着力粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、羟烷基酰胺、多元酸缩水甘油酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯。
4. 根据权利要求1所述的环保高附着力粉末涂料，其特征在于，所述色料为钛白粉、炭黑、铁蓝、铬绿、酞青绿、甲苯胺红、铁红或中铬黄。
5. 权利要求1所述的环保高附着力粉末涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤为：步骤1：将羟基聚氨酯树脂、酚醛树脂、端羟基超支化聚酯、丙烯酸酯于85-105℃、800-1500rpm条件下混合20-50min，得到熔融料；
步骤2：将玻璃鳞片、改性硫化锌粉、二水合磷酸二钙、乙酸-丁酸纤维素与步骤1得到的熔融料于500-1200rpm下搅拌混合20-40min，再加入余下原料搅拌均匀，得到预混料；
步骤3：将上述预混料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却切片，粉碎过筛，即得环保高附着力粉末涂料。
6. 根据权利要求5所述的环保高附着力粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中于96℃、1300rpm条件下混合22min。
7. 根据权利要求5所述的环保高附着力粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中于750rpm下搅拌混合30min。
8. 根据权利要求5所述的环保高附着力粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中熔融挤出温度为240-280℃，挤出转速为150-300rpm。
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