CN106832949A - 一种低粘度有机硅材料的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低粘度有机硅材料的制备，包括：准确称取乙烯基硅油350-380g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌3-5h小时后，即得。
Description
技术领域
本发明涉及一种低粘度有机硅材料的制备，属于合成化学领域。
背景技术
环氧树脂和有机硅灌封材料由于具有优异的性能，因此被广泛应用于电子元器件及其组件的灌封。目前国内的环氧灌封材料和国际相比，在弹性、消除内应力、不易开裂、耐高低温冲击能力等方面还存在一些差距。有机硅灌封材料具有工作温度范围广、耐高低温冲击性能优异、固化时不吸热、放热，固化后不收缩；电气性能和化学稳定性优异，耐腐蚀、耐候性好，导热性能优异。用作电子灌封材料，可起到防尘、防潮、防震动、导热的作用，提高电子元器件的稳定性。与传统的缩合型电子灌封胶相比，加成型电子灌封胶具有不放出低分子副产物、无腐蚀 、交联结构易控制，硫化产品收缩率小等优点。此外还具有工艺简便、快捷、高效节能的优点。因此，是国内外公认的极有发展前途的电子工业用新型材料
。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低粘度有机硅材料的制备，技术方案如下：准确称取乙烯基硅油350-380g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌3-5h小时后，即得。
本发明的有益效果是：合成反应工艺简单、容易控制，不需要使用特殊的设备，无溶剂，生产成本低。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例
1
准确称取乙烯基硅油350g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌3h小时后，即得。
实施例
2
准确称取乙烯基硅油380g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌5h小时后，即得。
实施例
3
准确称取乙烯基硅油260g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌4h小时后，即得。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种低粘度有机硅材料的制备，其特征在于，准确称取乙烯基硅油350-380g，低含氢硅油交联剂4g，微胶囊型铂催化剂20g，炭黑20g，平均粒径为5μm改性氧化硅粉体800g，平均粒径为40μm的类球形氢氧化铝粉体600g，平均粒径为10μm的氢氧化铝粉体200g，依次加入2L双行星动力混合搅拌机内，自转速度为100转/分钟，公转速度为8转/分钟的条件下搅拌3-5h小时后，即得。
2. 根据权利要求1所属的制备方法，其特征在于，偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110903481A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 浙江清华柔性电子技术研究院 | 微胶囊催化剂及其制备方法、应用 |
| CN112867765A (zh) * | 2018-10-26 | 2021-05-28 | 信越化学工业株式会社 | 导热性有机硅组合物及其固化物 |
| CN115651410A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-31 | 东莞市佳迪新材料有限公司 | 一种含氟塑料的导热垫片及其制备方法 |
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2015
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170613 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |