CN106829646A - 一种光缆测试用可收缩松绕盘具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆测试用可收缩松绕盘具，包括固定侧板和若干片中心筒板组成的中心筒，中心筒板一端与第一固定侧板轴接，第一第二固定侧板与中心轴固定连接；中心轴上套设有定位板和支撑板，中心筒板穿过定位板，支撑板可调节轴向位置地固定套设于中心轴上；支撑板与中心筒板之间匹配设置有若干支撑杆，支撑杆内端与支撑板轴接外端与中心筒板匹配；支撑杆的平滑限位销限位平滑于定位板的限位导向槽内，中心筒板内侧设置有拉簧，拉簧另一端与中心轴铰接。本发明的盘具结构巧妙合理，无需经过传统复杂的拆装过程，只需装配好，调整好收线盘宽后，调节支撑板位置便可以实现盘具收缩使光缆成松绕状态，非常省时省力。

Description

一种光缆测试用可收缩松绕盘具

技术领域

本发明涉及一种测试设备，尤其涉及一种光缆测试用盘具，光缆可以松绕于盘具上进行相应的性能测试。

背景技术

随着现代科技的发展，人们的生活、工作越来越离不开网络、通信，这就促进了光通信技术的高速发展。随着技术发展对通信的规模和速度的不断要求，人们对光通信的稳定性可靠性要求也不断提高，这就要求我们在光缆设备的生产中，对光缆的性能测试提出了高要求，其中在温度循环测试环节中，要求光缆需在松绕盘具上的条件下进行温度循环测试。目前传统的光缆温度循环测试时使用盘具，一般为可拆装的木盘具。这种可拆装木盘具由侧板、中心筒、螺杆、螺母、垫圈装配组成，中心筒为数十个弧形板圈合形成，由两个侧板通过数个螺杆配合螺母、垫片将所有弧形板固定成中心筒。当光缆通过收线设备收线于木盘具后，需倒置盘具与侧面，通过拆卸所有螺杆、螺母、垫片，取下其中一个侧板，从而将所有中心筒板分离取出，使光缆成松绕状态。这种传统方式来实现光缆的松绕形式，非常困难，由于测试要求中心筒径大于1米，整体盘具体积很大，螺杆、螺母、垫片、中心筒板数目众多，当拆一部分时会面临另一部分塌落，一次拆装需多名工人配合，耗时至少一个小时；每天光缆进行温度循环测试时，工人需要拆装盘具多次，非常耗时；当木盘经多次拆装后易出现变形损坏等，无法满足测试要求，需定期报废换新，十分不经济。用木盘通过拆装来满足光缆测试要求非常耗时耗材、耗人力物力。因此需要一种省时省材、省人力物力的松绕盘具来满足目前光缆测试的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙合理的光缆测试用可收缩松绕盘具，无需经过传统复杂的拆装过程，只需装配好，调整好收线盘宽后，调节支撑板位置便可以实现盘具收缩使光缆成松绕状态，非常省时省力。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：

一种光缆测试用可收缩松绕盘具，包括第一固定侧板、第二固定侧板和中心筒，所述的中心筒由若干片中心筒板组成，所述的中心筒板一端与所述的第一固定侧板通过筒板定位轴轴接，所述中心筒板另一端与所述的第二固定侧板匹配贴合；相邻两片所述中心筒板之间留有有效间距使得所述的中心筒板可以同时向内侧翻转有效角度；所述的第一固定侧板和第二固定侧板分别与中心轴固定连接；

在所述第一固定板和第二固定板中间的中心轴上还可调节轴向位置地固定套设有一定位板，所述的定位板设置有与若干片所述中心筒板相匹配的若干个筒板通孔，每一片所述的中心筒板穿过相应的所述筒板通孔，所述的中心筒板向外翻转的角度通过筒板限位结构限位于与所述第一固定侧板垂直的位置，此时若干所述的中心筒板正好形成圆柱体的中心筒面，并且此时所述中心轴与所述中心筒同轴线；

在所述的定位板和第一固定侧板之间还设置有一支撑板，所述的支撑板可调节轴向位置地固定套设于所述的中心轴上；在所述的支撑板与若干所述中心筒板之间匹配设置有若干支撑杆，所述的支撑杆在所述第一固定侧板上的投影为径向延伸，若干所述的支撑杆始终位于同一圆锥面上；所述支撑杆的周向设置位置为每片所述中心筒板的周向的中间位置；所述支撑杆的内端与所述支撑板的外缘部轴接，外端与对应的所述中心筒板内侧相匹配但不连接；所述的支撑杆中间设置有平滑限位销，所述的平滑限位销轴线与所述支撑杆方向垂直并沿所述定位板平面方向延伸，所述的定位板上设置有若干支撑杆滑动通槽，若干所述支撑杆分别匹配穿过所述定位板的若干所述支撑杆滑动通槽，在所述支撑杆滑动通槽的侧壁上设置有沿径向延伸的限位导向槽，若干所述限位导向槽与若干所述支撑杆上的平滑限位销匹配设置，使得所述支撑杆上的平滑限位销只能在所述限位导向槽内沿径向滑动、所述支撑杆能以所述平滑限位销为轴转动；当调节所述支撑板向所述第二固定侧板移动时，所述平滑限位销沿所述限位导向槽向外滑动，若干所述支撑杆同步向外张开，若干所述支撑杆推动若干所述中心筒板向外撑开形成圆柱状中心筒面；

在所述第一固定侧板上设置有便于对所述支撑板进行调节操作的通孔；

若干所述中心筒板能以所述筒板定位轴为旋转轴向内翻转形成圆锥面，在所述中心筒板内侧、相对筒板定位轴的远端设置有拉簧，所述拉簧一端与所述中心筒板内侧铰接、另一端与所述的中心轴铰接；当所述支撑板处于没有轴向限位的状态下时，所述中心筒板在所述拉簧的作用下向内翻转，通过所述支撑杆推动所述支撑板向所述第一固定侧板移动。

更优地，所述的中心筒由六片周向宽度相同的中心筒板组成，所述定位板上匹配设置有六个筒板通孔，在所述支撑板的外缘部匹配设置有六根支撑杆分别与所述六片中心筒板的内侧相匹配。

更优地，所述支撑板在朝向所述第一固定侧板的一侧设置有支撑板固定凸缘，在所述支撑板固定凸缘上沿径向设置有若干支撑板固定螺钉，通过紧固所述支撑板固定螺钉将所述支撑板锁紧固定套设于所述的中心轴上，松开所述的支撑板固定螺钉时，所述支撑板即处于没有轴向限位的状态下；

所述的定位板在朝向所述第二固定侧板的一侧设置有定位板固定凸缘，在所述定位板固定凸缘上沿径向设置有若干定位板固定螺钉，通过紧固所述定位板固定螺钉将所述定位板锁紧固定套设于所述的中心轴上。

更优地，所述的筒板通孔的外边沿作为限位所述中心筒板向外翻转的所述筒板限位结构。

本发明的光缆测试用可收缩松绕盘具通过巧妙的内部联动结构完美地解决了光缆松绕盘具的从绕缆到松绕的费时费力工序繁杂的问题，运用本发明的可收缩松绕盘具在绕缆时，将支撑杆往第二固定侧板方向推动，然后锁紧固定，这时若干支撑干向外打开推动所述的中心筒板向外翻转，所述的中心筒板限位于筒板限位结构，形成圆柱体的中心筒面，然后该盘具在这种状态下即可实施绕缆。通过调节定位板的轴向位置可以调节控制装盘量。

在绕缆完成后需要撤去中心筒的支撑进入松绕测试时，只要将锁紧的支撑板松开(松开支撑板固定螺钉)，所述支撑板即处于没有轴向限位的状态下，此时所述中心筒板在所述拉簧的作用下向内翻转，通过所述支撑杆推动所述支撑板向所述第一固定侧板移动。中心筒板向内翻转后，绕设的光缆即脱离了中心筒的支撑，进入松绕测试状态。通过盘具内部联动结构的巧妙设计使得整个绕缆到松绕的操作过程简捷快速，不再需要繁复的装、拆工序，工作效率极大提高，调节盘具收缩使光缆处于松绕状态，只需要5至10分钟即可，十分快捷方便；同时该盘具的操作非常省力，劳动强度大大降低，因为整个操作过程不需要拆装部件，所以也避免了零部件的遗失、意外损坏等不利因素的影响。

附图说明

图1为本发明光缆测试用可收缩松绕盘具的结构示意图之一。

图2为本发明光缆测试用可收缩松绕盘具的剖面结构示意图。

图3为本发明光缆测试用可收缩松绕盘具的结构示意图之二(轴测图)。

图4为本发明光缆测试用可收缩松绕盘具绕缆装盘后的示意图(光缆正常收线状态)。

图5为本发明光缆测试用可收缩松绕盘具的中心筒板向内翻转后的示意图(光缆松绕状态)。

图6a、6b、6c为支撑板的结构示意图，6a为主视图，6b为A-A剖视图，6c为轴测图。

图7a、7b、7c、7d为定位板的结构示意图，7a为主视图，7b为B-B剖视图，7c为轴测图，7d为C部局部放大图。

图8为中心筒的结构示意图(由六片中心筒板组成)。

图中：

1、第一固定侧板 101、外圈

102、中心板 103、连接筋条

2、中心筒板 3、拉簧

4、中心轴 5、支撑板

6、支撑杆 7、定位板

71、支撑杆滑动通槽 701、筒板通孔

7011、筒板通孔的外边沿 702、限位导向槽

8、第二固定侧板 9、第二固定侧板固定凸缘

10、定位板固定凸缘 11、支撑板固定凸缘

12、筒板定位轴 13、撑杆定位轴

14、平滑限位销

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1、图2、图3示出了一种光缆测试用可收缩松绕盘具，包括第一固定侧板1、第二固定侧板8和中心筒，所述的中心筒由六片周向宽度相同的中心筒板2组成(如图8所示)，所述的中心筒板2一端与所述的第一固定侧板1通过筒板定位轴12轴接，所述中心筒板2另一端与所述的第二固定侧板8匹配贴合；相邻两片所述中心筒板2之间留有有效间距使得所述的中心筒板2可以同时向内侧翻转有效角度(使用中，使得装盘的光缆能处于测试要求的松绕状态)，如图8所示；所述的第一固定侧板1和第二固定侧板8分别与中心轴4固定连接；第二固定侧板8的内侧中心位置设置有第二固定侧板固定凸缘9与中心轴4插接后，通过径向螺纹连接地设置的侧板固定螺钉将第二固定侧板8与中心轴4固定连接，这样的固定结构，便于后期的拆装和维修。

径向通过螺纹连接地对称设置有两个定位板固定螺钉

如图3所示，所述的第一固定侧板1包括外圈101和中心板102，所述的外圈和中心板之间设置有六组径向延伸的连接筋条103，每组连接筋条103匹配设置于相应中心筒板2的周向中间位置，每组所述连接筋条103与所述匹配中心筒板2匹配的位置设置有筒板定位轴12，所述的筒板定位轴12两端分别可旋转地设置于该组的两根连接筋条103上。所述第一固定侧板1主体呈轮毂状，在外圈101和中心板102之间除了六组连接筋条103之外都是空档通孔非常便于操作者进行盘具内部的调节操作。

当然所述中心筒板2一端与所述第一固定侧板1通过筒板定位轴12轴接的结构形式也可以是其它的常规形式，譬如在所述第一固定侧板1的内侧与所述设置有中心筒板2相匹配的位置固定设置六个凸耳轴座，所述的筒板定位轴12可旋转地设置于所述凸耳轴座内，所述的中心筒板2通过定位轴12与所述第一固定侧板1轴接。

如图7a、7b、7c所示，在所述第一固定板1和第二固定板8中间的中心轴4上还可调节轴向位置地固定套设有一定位板7，所述的定位板7在朝向所述第二固定侧板8的一侧设置有定位板固定凸缘10，在所述定位板固定凸缘10上沿径向通过螺纹连接地对称设置有两个定位板固定螺钉(当然也可以设置3个或4个定位板固定螺钉等)，通过紧固所述定位板固定螺钉将所述定位板7锁紧固定套设于所述的中心轴4上。当然上述定位板固定凸缘10及定位板固定螺钉的结构形式也可以是其它常规的可调节轴向位置的固定形式，譬如在中心轴4上设置限位螺母等形式。通过调节定位板7的轴向位置可调节控制本发明的盘具测试时的装盘量。

所述的定位板7设置有与六片所述中心筒板2相匹配的六个筒板通孔701，每一片所述的中心筒板2穿过相应的所述筒板通孔701，所述的中心筒板2向外翻转的角度通过筒板限位结构限位于与所述第一固定侧板1垂直的位置，所述的筒板通孔701的外边沿7011作为限位所述中心筒板2向外翻转的所述筒板限位结构；此时六片所述的中心筒板2正好形成圆柱体的中心筒面，并且此时所述中心轴4与所述中心筒同轴线，如图2和图4所示。

当然上述的筒板限位结构也可以是其它的常规形式，譬如可以在第二固定侧板8的内侧设置一圈限位板作为限位所述中心筒板2向外翻转的筒板限位结构，只要是能够起到将中心筒板2向外翻转的角度限位于圆柱形中心筒的形态即可。

在所述的定位板7和第一固定侧板1之间还设置有一支撑板5，如图6a、6b、6c所示，所述的支撑板5可调节轴向位置地固定套设于所述的中心轴4上，其具体套设结构为：所述支撑板5在朝向所述第一固定侧板1的一侧设置有支撑板固定凸缘11，在所述支撑板固定凸缘11上沿径向通过螺纹连接地对称设置有两个支撑板固定螺钉(当然也可以设置3个或4个支撑板固定螺钉等)，通过紧固所述支撑板固定螺钉将所述支撑板5锁紧固定套设于所述的中心轴上，松开所述的支撑板固定螺钉时，所述支撑板即处于没有轴向限位的状态下。

在所述的支撑板5与六片所述中心筒板之间匹配设置有六根支撑杆6，所述的支撑杆6在所述第一固定侧板1上的投影为径向延伸，六根所述的支撑杆6始终位于同一圆锥面上；所述支撑杆6的周向设置位置为每片所述中心筒板2的周向的中间位置；所述支撑杆6的内端与所述支撑板5的外缘部通过撑杆定位轴13轴接，外端与对应的所述中心筒板2内侧相匹配但不连接；所述的支撑杆6中间的左右两侧设置有一组同轴的平滑限位销14，所述的平滑限位销14轴线与所述支撑杆6方向垂直并沿所述定位板7平面方向延伸，所述的定位板7上设置有六个支撑杆滑动通槽71，六根所述支撑杆6分别匹配穿过所述定位板7的六个所述支撑杆滑动通槽71，在所述支撑杆滑动通槽71的两边侧壁上对称设置有沿径向延伸的一组限位导向槽702，如图7c、7d所示。

六组所述限位导向槽702与六根所述支撑杆6上的六组平滑限位销14匹配设置，使得所述支撑杆6上的平滑限位销14只能在所述限位导向槽702内沿径向滑动、所述支撑杆6能以所述平滑限位销14为轴转动；当调节所述支撑板5向所述第二固定侧板8移动时，所述平滑限位销14沿所述限位导向槽702向外滑动，六根所述支撑杆6同步向外张开，六根所述支撑杆推动6片所述中心筒板2向外撑开形成圆柱状中心筒面，如图2、图4所示。

六片所述中心筒板2能以所述筒板定位轴12为旋转轴向内翻转形成圆锥面，在所述中心筒板2内侧、相对筒板定位轴12的远端设置有拉簧3，如图2所示，所述拉簧3一端与所述中心筒板2内侧铰接、另一端与所述的中心轴4铰接；当所述支撑板5处于没有轴向限位的状态下时，所述中心筒板2在所述拉簧3的作用下向内翻转，通过所述支撑杆6推动所述支撑板5向所述第一固定侧板1移动，如图5所示。

上述中心筒由六片周向宽度相同的中心筒板2组成，所述定位板7上匹配设置有六个筒板通孔701，在所述支撑板5的外缘部匹配设置有六根支撑杆6分别与所述六片中心筒板2的内侧相匹配；这种中心筒的结构也可以根据盘具的大小以及具体要求不同做成由周向宽度相同的4片或5片或8片中心筒板2组成，同时筒板通孔701、支撑杆6、支撑杆滑动通槽71等相应结构的位置和数量都作适应性匹配调整。

本发明的盘具通过内部联动结构的巧妙设计使得整个绕缆到松绕的操作过程简捷快速，不再需要繁复的装、拆工序，工作效率极大提高，调节盘具收缩使光缆处于松绕状态，只需要5至10分钟即可，十分快捷方便；同时操作非常省力，劳动强度大大降低，因为整个操作过程不需要拆装部件，整套盘具设备高效而又使用寿命长，易于管理。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种光缆测试用可收缩松绕盘具，包括第一固定侧板、第二固定侧板和中心筒，其特征在于：所述的中心筒由若干片中心筒板组成，所述的中心筒板一端与所述的第一固定侧板通过筒板定位轴轴接，所述中心筒板另一端与所述的第二固定侧板匹配贴合；相邻两片所述中心筒板之间留有有效间距使得所述的中心筒板可以同时向内侧翻转有效角度；所述的第一固定侧板和第二固定侧板分别与中心轴固定连接；

在所述第一固定板和第二固定板中间的中心轴上还可调节轴向位置地固定套设有一定位板，所述的定位板设置有与若干片所述中心筒板相匹配的若干个筒板通孔，每一片所述的中心筒板穿过相应的所述筒板通孔，所述的中心筒板向外翻转的角度通过筒板限位结构限位于与所述第一固定侧板垂直的位置，此时若干所述的中心筒板正好形成圆柱体的中心筒面，并且此时所述中心轴与所述中心筒同轴线；

在所述的定位板和第一固定侧板之间还设置有一支撑板，所述的支撑板可调节轴向位置地固定套设于所述的中心轴上；在所述的支撑板与若干所述中心筒板之间匹配设置有若干支撑杆，所述的支撑杆在所述第一固定侧板上的投影为径向延伸，若干所述的支撑杆始终位于同一圆锥面上；所述支撑杆的周向设置位置为每片所述中心筒板的周向的中间位置；所述支撑杆的内端与所述支撑板的外缘部轴接，外端与对应的所述中心筒板内侧相匹配但不连接；所述的支撑杆中间设置有平滑限位销，所述的平滑限位销轴线与所述支撑杆方向垂直并沿所述定位板平面方向延伸，所述的定位板上设置有若干支撑杆滑动通槽，若干所述支撑杆分别匹配穿过所述定位板的若干所述支撑杆滑动通槽，在所述支撑杆滑动通槽的侧壁上设置有沿径向延伸的限位导向槽，若干所述限位导向槽与若干所述支撑杆上的平滑限位销匹配设置，使得所述支撑杆上的平滑限位销只能在所述限位导向槽内沿径向滑动、所述支撑杆能以所述平滑限位销为轴转动；当调节所述支撑板向所述第二固定侧板移动时，所述平滑限位销沿所述限位导向槽向外滑动，若干所述支撑杆同步向外张开，若干所述支撑杆推动若干所述中心筒板向外撑开形成圆柱状中心筒面；

在所述第一固定侧板上设置有便于对所述支撑板进行调节操作的通孔；

若干所述中心筒板能以所述筒板定位轴为旋转轴向内翻转形成圆锥面，在所述中心筒板内侧、相对筒板定位轴的远端设置有拉簧，所述拉簧一端与所述中心筒板内侧铰接、另一端与所述的中心轴铰接；当所述支撑板处于没有轴向限位的状态下时，所述中心筒板在所述拉簧的作用下向内翻转，通过所述支撑杆推动所述支撑板向所述第一固定侧板移动。

2.如权利要求1所述的盘具，其特征在于：所述的中心筒由六片周向宽度相同的中心筒板组成，所述定位板上匹配设置有六个筒板通孔，在所述支撑板的外缘部匹配设置有六根支撑杆分别与所述六片中心筒板的内侧相匹配。

3.如权利要求1或2所述的盘具，其特征在于：所述支撑板在朝向所述第一固定侧板的一侧设置有支撑板固定凸缘，在所述支撑板固定凸缘上沿径向设置有若干支撑板固定螺钉，通过紧固所述支撑板固定螺钉将所述支撑板锁紧固定套设于所述的中心轴上，松开所述的支撑板固定螺钉时，所述支撑板即处于没有轴向限位的状态下；

所述的定位板在朝向所述第二固定侧板的一侧设置有定位板固定凸缘，在所述定位板固定凸缘上沿径向设置有若干定位板固定螺钉，通过紧固所述定位板固定螺钉将所述定位板锁紧固定套设于所述的中心轴上。

4.如权利要求1或2所述的盘具，其特征在于：所述的筒板通孔的外边沿作为限位所述中心筒板向外翻转的所述筒板限位结构。

5.如权利要求3所述的盘具，其特征在于：所述的筒板通孔的外边沿作为限位所述中心筒板向外翻转的所述筒板限位结构。