CN220704889U - 圆形穹顶屋盖钢筋桁架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋桁架技术领域,且公开了圆形穹顶屋盖钢筋桁架,包括顶部环形桁架,所述顶部环形桁架的边沿处设有顶部安装座,所述顶部环形桁架的底部设有底部拼装桁架,所述底部拼装桁架的两端均装设有安装卡合座。该实用新型,通过安装卡合座可把底部拼装桁架拼接为一个环形整体,起到底部承重作用,顶部安装座和底部安装座可对弧形支撑桁架进行拼装,由栓接件进行辅助栓接安装,使整体穹顶安装稳定,便于前期安装及后期拆装,弧形支撑桁架呈弧形设置,配合承重支撑件,使穹顶整体承重能力较强,受力稳定,刚性支撑能力较好,使装置达到拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利,且刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架技术领域,具体为圆形穹顶屋盖钢筋桁架。
背景技术
近几年来我国建筑业的发展迅速,建筑造型越来越复杂,结构形式也越来越新颖,钢结构在建筑中的应用日趋频繁,特别是现已建成的大批形式各异的建筑,几乎都采用了各种形式的钢结构,由于结构的需要,钢结构的穹顶结构逐渐出现了许多新型复杂形式,圆形穹顶为其中的一种钢结构,圆形增加了美观程度,在搭建圆形穹顶时需要钢筋衔架进行支撑并且固定。
现有圆形穹顶屋盖通常由钢制结构构成,在安装前通常由多个钢筋构件预制栓接于一体,然后由吊装装置吊装于屋顶处,但是在实际使用过程中,穹顶的拆装便利性不足,在后期进行维修保养时,不能便利的进行拆卸与装配,维修保养相对不便,且穹顶承重能力相对不足,刚性支撑性能相对较为一般,为此我们提出圆形穹顶屋盖钢筋桁架来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了圆形穹顶屋盖钢筋桁架,具备拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利,且刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌等优点,解决了现有穹顶钢制桁架通常整体拆装,拆装便利性不足,后期维保不便,且承重能力相对一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利,且刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌的目的,本实用新型提供如下技术方案:圆形穹顶屋盖钢筋桁架,包括顶部环形桁架,所述顶部环形桁架的边沿处设有顶部安装座;
所述顶部环形桁架的底部设有底部拼装桁架,所述底部拼装桁架的两端均装设有安装卡合座,相邻两个所述安装卡合座相互栓接卡合,多个所述底部拼装桁架和安装卡合座呈环形状拼装为整体;
所述底部拼装桁架的顶部设有底部安装座,相邻的所述顶部安装座和安装卡合座之间安装定位有弧形支撑桁架,顶部环形桁架中心处的底部设有承重支撑件。
优选的,所述底部拼装桁架和安装卡合座以承重支撑件为轴心呈环形分布且互为一个整体,所述底部拼装桁架和弧形支撑桁架的数量相等。
优选的,所述安装卡合座由卡合基座、栓接安装片和固定螺栓构成,所述卡合基座套接于顶部安装座的两端,所述栓接安装片栓接于卡合基座远离安装卡合座的一侧,相邻两个所述栓接安装片相互匹配接触,所述固定螺栓栓接于相邻两个栓接安装片上。
优选的,所述承重支撑件包括承重主轴杆、第一辅助杆和第二辅助杆,所述承重主轴杆位于顶部环形桁架中心处的下方,所述第一辅助杆连接于承重主轴杆和顶部环形桁架之间,所述第二辅助杆连接于弧形支撑桁架和承重主轴杆之间,所述第一辅助杆、第二辅助杆均以承重主轴杆为轴心呈环形状均匀分布。
优选的,所述弧形支撑桁架和第二辅助杆的数量相等,所述第二辅助杆的顶部连接于弧形支撑桁架底部的中心处。
优选的,所述顶部安装座和底部安装座上设有栓接件,所述顶部安装座和底部安装座由栓接件与弧形支撑桁架栓接连接。
优选的,所述底部拼装桁架的底部设有安装口和栓接安装座,所述栓接安装座的顶部插接定位于安装口上。
优选的,所述栓接安装座的底部设有连接螺栓,所述栓接安装座由连接螺栓栓接于底部拼装桁架的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了圆形穹顶屋盖钢筋桁架,具备以下
有益效果:
1、该圆形穹顶屋盖钢筋桁架,通过安装卡合座可把底部拼装桁架拼接为一个环形整体,起到底部承重作用,顶部环形桁架上设有顶部安装座,底部拼装桁架上设有底部安装座,顶部安装座和底部安装座可对弧形支撑桁架进行拼装,由栓接件进行辅助栓接安装,使整体穹顶安装稳定,钢制结构栓接卡合安装,便于前期安装及后期拆装,使装置达到拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利。
2、该圆形穹顶屋盖钢筋桁架,通过设置弧形支撑桁架呈弧形设置,承重稳定,配合承重支撑件,使穹顶整体承重能力较强,承重支撑件包括承重主轴杆、第一辅助杆和第二辅助杆,承重主轴杆起到主轴支撑效果,第一辅助杆可均匀对顶部环形桁架受力,第二辅助杆可均匀对弧形支撑桁架受力,可整体承托受力,受力稳定,刚性支撑能力较好,使装置达到刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌。
附图说明
图1为本实用新型结构正视立体示意图;
图2为本实用新型结构俯视立体示意图;
图3为本实用新型结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型图3结构A处放大示意图;
图5为本实用新型结构仰视立体示意图。
图中:1、顶部环形桁架;2、顶部安装座;3、底部拼装桁架;4、安装卡合座;401、卡合基座;402、栓接安装片;403、固定螺栓;5、连接螺栓;6、底部安装座;7、弧形支撑桁架;8、承重支撑件;801、承重主轴杆;802、第一辅助杆;803、第二辅助杆;9、栓接件;10、安装口;11、栓接安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,圆形穹顶屋盖钢筋桁架,包括顶部环形桁架1,顶部环形桁架1的边沿处设有顶部安装座2;
顶部环形桁架1的底部设有底部拼装桁架3,底部拼装桁架3的两端均装设有安装卡合座4,相邻两个安装卡合座4相互栓接卡合,多个底部拼装桁架3和安装卡合座4呈环形状拼装为整体;
底部拼装桁架3的顶部设有底部安装座6,相邻的顶部安装座2和安装卡合座4之间安装定位有弧形支撑桁架7,顶部环形桁架1中心处的底部设有承重支撑件8;
本方案所要表达的有益效果:通过安装卡合座4可把底部拼装桁架3拼接为一个环形整体,起到底部承重作用,顶部安装座2和底部安装座6可对弧形支撑桁架7进行拼装,由栓接件9进行辅助栓接安装,使整体穹顶安装稳定,钢制结构栓接卡合安装,便于前期安装及后期拆装,弧形支撑桁架7呈弧形设置,承重稳定,配合承重支撑件8,使穹顶整体承重能力较强,受力稳定,刚性支撑能力较好,使装置达到拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利,且刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌。
进一步的,底部拼装桁架3和安装卡合座4以承重支撑件8为轴心呈环形分布且互为一个整体,底部拼装桁架3和弧形支撑桁架7的数量相等;
通过设置底部拼装桁架3和安装卡合座4以承重支撑件8为轴心呈环形分布且互为一个整体,且设置底部拼装桁架3和弧形支撑桁架7数量相等,使整体受力均匀稳定,在受力时可均匀稳定进行称重,承重效果较好,不易发生倒塌等意外情况。
进一步的,安装卡合座4由卡合基座401、栓接安装片402和固定螺栓403构成,卡合基座401套接于顶部安装座2的两端,栓接安装片402栓接于卡合基座401远离安装卡合座4的一侧,相邻两个栓接安装片402相互匹配接触,固定螺栓403栓接于相邻两个栓接安装片402上;
通过设置安装卡合座4由卡合基座401、栓接安装片402和固定螺栓403构成,卡合基座401套接安装于底部拼装桁架3的两端,由栓接安装片402配合固定螺栓403进行栓接连接,使底部拼装桁架3的拼装相对简单便利,仅需进行栓接即可完成拼装,安装便利。
进一步的,承重支撑件8包括承重主轴杆801、第一辅助杆802和第二辅助杆803,承重主轴杆801位于顶部环形桁架1中心处的下方,第一辅助杆802连接于承重主轴杆801和顶部环形桁架1之间,第二辅助杆803连接于弧形支撑桁架7和承重主轴杆801之间,第一辅助杆802、第二辅助杆803均以承重主轴杆801为轴心呈环形状均匀分布;
通过设置承重支撑件8包括承重主轴杆801、第一辅助杆802和第二辅助杆803,承重主轴杆801起到主轴支撑效果,第一辅助杆802可均匀对顶部环形桁架1受力,第二辅助杆803可均匀对弧形支撑桁架7受力,可整体承托受力,受力稳定,刚性支撑能力较好。
进一步的,弧形支撑桁架7和第二辅助杆803的数量相等,第二辅助杆803的顶部连接于弧形支撑桁架7底部的中心处;
通过设置弧形支撑桁架7和第二辅助杆803的数量相等,可稳定均匀承重,且第二辅助杆803连接于弧形支撑桁架7的中心处,承重效果相对较好,提升了装置的承载力。
进一步的,顶部安装座2和底部安装座6上设有栓接件9,顶部安装座2和底部安装座6由栓接件9与弧形支撑桁架7栓接连接;
通过设置栓接件9,使弧形支撑桁架7的两端分别与顶部安装座2和底部安装座6进行卡合安装的同时,可由栓接件9起到栓接固定作用,增加装置的安装承重能力,稳定性相对较好。
进一步的,底部拼装桁架3的底部设有安装口10和栓接安装座11,栓接安装座11的顶部插接定位于安装口10上;
通过设置安装口10和栓接安装座11,栓接安装座11可定位插卡接于安装口10处,使穹顶可栓接于屋顶处,安装性相对便利,且拆装相对简单便利。
进一步的,栓接安装座11的底部设有连接螺栓5,栓接安装座11由连接螺栓5栓接于底部拼装桁架3的底部;
通过设置连接螺栓5,可把栓接安装座11栓接于底部拼装桁架3的底部,增加了栓接安装座11安装的稳定性与便利性。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作原理:通过安装卡合座4可把底部拼装桁架3拼接为一个环形整体,起到底部承重作用,顶部环形桁架1上设有顶部安装座2,底部拼装桁架3上设有底部安装座6,顶部安装座2和底部安装座6可对弧形支撑桁架7进行拼装,由栓接件9进行辅助栓接安装,使整体穹顶安装稳定,钢制结构栓接卡合安装,便于前期安装及后期拆装,弧形支撑桁架7呈弧形设置,承重稳定,配合承重支撑件8,使穹顶整体承重能力较强,承重支撑件8包括承重主轴杆801、第一辅助杆802和第二辅助杆803,承重主轴杆801起到主轴支撑效果,第一辅助杆802可均匀对顶部环形桁架1受力,第二辅助杆803可均匀对弧形支撑桁架7受力,可整体承托受力,受力稳定,刚性支撑能力较好,使装置达到拆装相对简单便利,便于安装,后期维保便利,且刚性承重能力相对较好,不易损坏倒塌,解决了现有穹顶钢制桁架通常整体拆装,拆装便利性不足,后期维保不便,且承重能力相对一般的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.圆形穹顶屋盖钢筋桁架,包括顶部环形桁架(1),其特征在于:所述顶部环形桁架(1)的边沿处设有顶部安装座(2);
所述顶部环形桁架(1)的底部设有底部拼装桁架(3),所述底部拼装桁架(3)的两端均装设有安装卡合座(4),相邻两个所述安装卡合座(4)相互栓接卡合,多个所述底部拼装桁架(3)和安装卡合座(4)呈环形状拼装为整体;
所述底部拼装桁架(3)的顶部设有底部安装座(6),相邻的所述顶部安装座(2)和安装卡合座(4)之间安装定位有弧形支撑桁架(7),顶部环形桁架(1)中心处的底部设有承重支撑件(8)。
2.根据权利要求1所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述底部拼装桁架(3)和安装卡合座(4)以承重支撑件(8)为轴心呈环形分布且互为一个整体,所述底部拼装桁架(3)和弧形支撑桁架(7)的数量相等。
3.根据权利要求1所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述安装卡合座(4)由卡合基座(401)、栓接安装片(402)和固定螺栓(403)构成,所述卡合基座(401)套接于顶部安装座(2)的两端,所述栓接安装片(402)栓接于卡合基座(401)远离安装卡合座(4)的一侧,相邻两个所述栓接安装片(402)相互匹配接触,所述固定螺栓(403)栓接于相邻两个栓接安装片(402)上。
4.根据权利要求1所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述承重支撑件(8)包括承重主轴杆(801)、第一辅助杆(802)和第二辅助杆(803),所述承重主轴杆(801)位于顶部环形桁架(1)中心处的下方,所述第一辅助杆(802)连接于承重主轴杆(801)和顶部环形桁架(1)之间,所述第二辅助杆(803)连接于弧形支撑桁架(7)和承重主轴杆(801)之间,所述第一辅助杆(802)、第二辅助杆(803)均以承重主轴杆(801)为轴心呈环形状均匀分布。
5.根据权利要求4所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述弧形支撑桁架(7)和第二辅助杆(803)的数量相等,所述第二辅助杆(803)的顶部连接于弧形支撑桁架(7)底部的中心处。
6.根据权利要求1所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述顶部安装座(2)和底部安装座(6)上设有栓接件(9),所述顶部安装座(2)和底部安装座(6)由栓接件(9)与弧形支撑桁架(7)栓接连接。
7.根据权利要求1所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述底部拼装桁架(3)的底部设有安装口(10)和栓接安装座(11),所述栓接安装座(11)的顶部插接定位于安装口(10)上。
8.根据权利要求7所述的圆形穹顶屋盖钢筋桁架,其特征在于:所述栓接安装座(11)的底部设有连接螺栓(5),所述栓接安装座(11)由连接螺栓(5)栓接于底部拼装桁架(3)的底部。
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