CN209256145U - 一种焊接烟尘随动架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接技术领域的一种焊接烟尘随动架，包括底座和脚踏开关，所述固定杆顶部活动插接有活动杆，所述活动杆顶部铰接有支撑杆，所述活动杆前后侧外壁均插接有结构相同的固定件，所述焊接烟尘收集器顶部设置有烟管，所述支撑杆顶部和支撑杆前侧左端均设置有结构相同的烟管固定件，本实用新型设置有阻尼凸台与弹簧、滚柱座和滚柱进行配合，使用人员进行转动调节烟管的角度时提供一定的阻力和固定力，避免在工作时，轻易触碰到支撑杆导致转杆发生转动，提高工作时的稳定性，同时方便使用人员进行调节烟管的角度，设置有脚踏开关，使用人员通过脚踏开关来控制气缸推杆的伸长缩短，调节更加精准，方便，提高工作效率。

Description

一种焊接烟尘随动架

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接烟尘随动架。

背景技术

为了满足后期安装或连接时方便操作，有的工件往往需要通过焊接加工才能满足使用者需要，但是在焊接的过程中，会产生大量的有毒气和灰尘，现有的加工厂，往往会通过支架配合焊接烟尘收集器和烟管对焊接时产生的烟和尘进行去除，降低对工作人员的身体伤害，但是使用人员无法在工作时很好的调节烟管的位置来调节烟管吸烟尘的角度，同时对烟管固定稳定性较差，使用较为麻烦，工作效率较低，为此，我们提出一种焊接烟尘随动架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接烟尘随动架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接烟尘随动架，包括底座和脚踏开关，所述底座顶部右侧焊接有阻尼柱，所述阻尼柱顶部插接有转杆，所述转杆底部通过轴承与阻尼柱底部内壁活动连接，所述转杆顶部焊接有转盘，所述转盘顶部焊接有固定杆，所述固定杆顶部活动插接有活动杆，所述固定杆前后侧均插接有固定螺栓，且活动杆通过固定螺栓与固定杆固定连接，所述活动杆顶部铰接有支撑杆，所述活动杆左侧外壁设置有安装块，且活动杆左侧外壁开设有与安装块匹配的安装槽，所述活动杆前后侧外壁均插接有结构相同的固定件，且安装块通过固定件与活动杆固定连接，所述支撑杆底部中央焊接有连接块，且连接块底部从左至右依次铰接有气缸推杆和支撑伸缩杆，且气缸推杆和支撑伸缩杆的另一端均与安装块左侧外壁铰接，所述气缸推杆通过气管连接有脚踏开关，所述底座的右方设置有焊接烟尘收集器，所述焊接烟尘收集器顶部设置有烟管，所述烟管另一端延伸至支撑杆顶部，所述烟管的另一端连接有烟尘吸收斗，且烟尘吸收斗位于支撑杆左方，所述支撑杆顶部和支撑杆前侧左端均设置有结构相同的烟管固定件，且烟管通过烟管固定件与支撑杆固定连接。

进一步地，所述阻尼柱内壁环形阵列均匀设置有阻尼凸台，所述阻尼凸台呈半圆形，所述转杆圆周外壁环形阵列开设有三组凹槽，且凹槽内活动设置有滚柱座，所述滚柱座远离阻尼柱的一侧通过弹簧与凹槽槽底固定连接，所述滚柱座靠近阻尼柱的一侧设置有滚柱，所述滚柱座上开设有与滚柱匹配的弧形槽，所述滚柱远离滚柱座的一侧与阻尼凸台贴合。

进一步地，所述固定件包括插接在活动杆前后侧外壁的插杆，所述插杆远离活动杆的一端焊接有拉环，所述插杆外壁套接有固定环和应力弹簧，所述固定环和应力弹簧均位于活动杆内，所述固定环位于应力弹簧内侧，所述应力弹簧靠近拉环的一端与固定环固定连接，且应力弹簧远离拉环的一端与活动杆内壁固定连接，所述活动杆前后侧和安装块前后侧均开设有与插杆匹配的固定通孔。

进一步地，所述烟管固定件包括固定块，所述固定块上插接有固定螺栓，所述固定块通过固定螺栓与支撑杆外壁固定连接，所述固定块远离支撑杆的一侧外壁对称铰接有两组弧形件，两组所述弧形件相对一侧内壁底部均铰接有拉杆，两组所述拉杆外壁套接有套杆，所述套杆底部中央通过支杆与固定块连接，所述套杆内腔中部焊接有支撑块，所述拉杆远离弧形件的一端通过复位弹簧与支撑块连接。

进一步地，所述支撑杆顶部设置有两组烟管固定件，且两组烟管固定件均沿线性纵向排列在支撑杆顶部，所述支撑杆前侧左端设置有一组烟管固定件，且一组烟管固定件横向设置在支撑杆前侧左端。

进一步地，所述脚踏开关上设有进气口和出气口，所述脚踏开关的出气口与气管远离气缸推杆的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有阻尼柱、转杆，同时设置有阻尼凸台与弹簧、滚柱座和滚柱进行配合，使用人员进行转动调节烟管的角度时提供一定的阻力和固定力，避免在工作时，轻易触碰到支撑杆导致转杆发生转动，提高工作时的稳定性，同时方便使用人员进行调节烟管的角度，设置有气缸推杆，通过气缸推杆的伸长缩短来调节支撑杆的倾斜角度，使烟尘吸收斗到达需要的位置，同时设置有脚踏开关，使用人员通过脚踏开关来控制气缸推杆的伸长缩短，调节更加精准，方便，提高工作效率；

2.本实用新型设置有烟管固定件，使用时，向外侧拉动弧形件，将烟管放置在两组弧形件之间，弧形件向外侧移动时同时带动了拉杆移动拉动复位弹簧，放置好烟管后，松开弧形件，复位弹簧的复力，使弧形件固定住烟管，不需要人工进行繁琐的捆绑或固定工作，安装拆卸快捷方便，同时稳定性高，同时在烟管进行烟尘吸收工作时，通过复位弹簧和弧形件的配合还能缓冲烟管所产生的震力，延长该随动架的使用寿命，同时设置有固定件固定安装块，在不使用，方便拆卸安装块，使气缸推杆和支撑伸缩杆与活动杆分离，向下转动支撑杆，通过束带将支撑伸缩杆和气缸推杆与支撑杆固定，将支撑杆通过束带与固定杆固定，不仅降低占用面积，同时也方便使用人员进行移动和运输工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻尼凸台结构示意图；

图3为本实用新型固定件结构示意图；

图4为本实用新型烟管固定件结构示意图。

图中：1、底座；2、阻尼柱；21、阻尼凸台；3、转杆；31、弹簧；32、滚柱座；33、滚柱；4、转盘；5、固定杆；6、活动杆；7、固定件；71、插杆；72、拉环；73、应力弹簧；74、固定环；8、气缸推杆；9、支撑杆；10、烟管固定件；101、固定块；102、弧形件；103、套杆；104、拉杆；105、复位弹簧；11、支撑伸缩杆；12、脚踏开关；13、焊接烟尘收集器；14、烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接烟尘随动架，包括底座1和脚踏开关12，底座1顶部右侧焊接有阻尼柱2，阻尼柱2顶部为中空结构，用于转杆3插入，阻尼柱2顶部插接有转杆3，转杆3底部通过轴承与阻尼柱2底部内壁活动连接，转杆3顶部焊接有转盘4，用于调节支撑杆9的角度，转盘4顶部焊接有固定杆5，在固定杆5前侧外壁中部设置有束带，束带包括束带一和束带二，均采用弹性橡胶带，在束带一远离固定杆5的一端设置有公扣，束带二远离固定杆5的一端设置有与公扣匹配的母扣，固定杆5顶部活动插接有活动杆6，固定杆5和活动杆6均为矩形，固定杆5前后侧均插接有固定螺栓，且活动杆6通过固定螺栓与固定杆5固定连接，在活动杆6外壁均匀开设有与固定螺栓匹配的螺孔，便于调节高度，活动杆6顶部铰接有支撑杆9，便于通过气缸推杆8进行调节支撑杆9上下转动的位置，在支撑杆9底部左侧设置有束带，束带包括束带一和束带二，均采用弹性橡胶带，在束带一远离支撑杆9的一端设置有公扣，束带二远离支撑杆9的一端设置有与公扣匹配的母扣，活动杆6左侧外壁设置有安装块，且活动杆6左侧外壁开设有与安装块匹配的安装槽，活动杆6前后侧外壁均插接有结构相同的固定件7，且安装块通过固定件7与活动杆6固定连接，支撑杆9底部中央焊接有连接块，且连接块底部从左至右依次铰接有气缸推杆8和支撑伸缩杆11，支撑伸缩杆11提高支撑力，且气缸推杆8和支撑伸缩杆11的另一端均与安装块左侧外壁铰接，气缸推杆8通过气管连接有脚踏开关12，底座1的右方设置有焊接烟尘收集器13，焊接烟尘收集器13底部设置有万向轮，同时万向轮带有有刹车片，焊接烟尘收集器13顶部设置有烟管14，烟管14另一端延伸至支撑杆9顶部，烟管14的另一端连接有烟尘吸收斗，且烟尘吸收斗位于支撑杆9左方，支撑杆9顶部和支撑杆9前侧左端均设置有结构相同的烟管固定件10，且烟管14通过烟管固定件10与支撑杆9固定连接，同时在支撑杆9的底部前端通过支杆设置有把手，方便使用人员控制把手使支撑杆9带动活动杆6使转杆3转动进行角度调节。

如图2所示：阻尼柱2内壁环形阵列均匀设置有阻尼凸台21，阻尼凸台21呈半圆形，转杆3圆周外壁环形阵列开设有三组凹槽，且凹槽内活动设置有滚柱座32，滚柱座32远离阻尼柱2的一侧通过弹簧31与凹槽槽底固定连接，滚柱座32靠近阻尼柱2的一侧设置有滚柱33，滚柱座32上开设有与滚柱33匹配的弧形槽，滚柱33远离滚柱座32的一侧与阻尼凸台21贴合，为转杆3转动时提供一定的阻力和固定力，避免在工作时，轻易触碰到支撑杆9导致转杆3发生转动，提高工作时的稳定性；

如图3所示：固定件7包括插接在活动杆6前后侧外壁的插杆71，插杆71远离活动杆6的一端焊接有拉环72，插杆71外壁套接有固定环74和应力弹簧73，固定环74和应力弹簧73均位于活动杆6内，固定环74位于应力弹簧73内侧，应力弹簧73靠近拉环72的一端与固定环74固定连接，且应力弹簧73远离拉环72的一端与活动杆6内壁固定连接，活动杆6前后侧和安装块前后侧均开设有与插杆71匹配的固定通孔，便于拆卸安装块，从而将气缸推杆8与支撑杆9从活动杆6外壁拆卸出来，从而便于使用人员向下转动支撑杆9，降低占地面积和空间，方便运输或放置；

如图3所示：烟管固定件10包括固定块101，固定块101上插接有固定螺栓，支撑杆9上均匀开设有与固定螺栓匹配的螺孔，便于安装拆卸，同时便于使用人员更换烟管固定件10的安装位置，固定块101通过固定螺栓与支撑杆9外壁固定连接，固定块101远离支撑杆9的一侧外壁对称铰接有两组弧形件102，弧形件102的内壁粘接有橡胶垫，降低与烟管14接触产生的磨损，两组弧形件102相对一侧内壁底部均铰接有拉杆104，两组拉杆104外壁套接有套杆103，套杆103底部中央通过支杆与固定块101连接，套杆103内腔中部焊接有支撑块，拉杆104远离弧形件102的一端通过复位弹簧105与支撑块连接，通过复位弹簧105带动拉杆104复位，使两组弧形件102紧紧卡住烟管14，不需要人工进行捆绑固定，安装拆卸快捷方便；

如图1所示：支撑杆9顶部设置有两组烟管固定件10，且两组烟管固定件10均沿线性纵向排列在支撑杆9顶部，支撑杆9前侧左端设置有一组烟管固定件10，且一组烟管固定件10横向设置在支撑杆9前侧左端，提高固定性，同时方便调整烟尘吸收斗的位置；

如图1所示：脚踏开关12上设有进气口和出气口，脚踏开关12的出气口与气管远离气缸推杆8的一端连接，采用人工进行脚踏开关12控制，更加精准，使调节的角度更加适应使用者的需求。

实施例：使用时，向外侧拉动弧形件102，将烟管14放置在两组弧形件102之间，弧形件102向外侧移动时同时带动了拉杆104移动拉动复位弹簧105，放置好烟管14后，松开弧形件102，复位弹簧105的复力，使弧形件102固定住烟管，调整好烟管和烟尘吸收斗的位置，在使用时，可通过脚踏开关12控制气缸推杆8进行伸长缩短来调节支撑杆9的倾斜角度，使烟尘吸收斗到达需要的位置，气压从脚踏开关12的出气口进入气缸推杆8的进气口，随即气缸推杆8的轴杆伸出，通过转动转盘4或通过握把带动固定杆5转动来调整角度，使用完成后，通过拉动拉环72向外拉动插杆71，使插杆71与安装块分离，将安装块与活动杆6分离，向下转动支撑杆9，通过束带将支撑伸缩杆11和气缸推杆8固定在支撑杆9上，将支撑杆9通过束带与固定杆5固定好，不仅降低占用面积，同时也方便使用人员进行移动和运输工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接烟尘随动架，包括底座（1）和脚踏开关（12），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧焊接有阻尼柱（2），所述阻尼柱（2）顶部插接有转杆（3），所述转杆（3）底部通过轴承与阻尼柱（2）底部内壁活动连接，所述转杆（3）顶部焊接有转盘（4），所述转盘（4）顶部焊接有固定杆（5），所述固定杆（5）顶部活动插接有活动杆（6），所述固定杆（5）前后侧均插接有固定螺栓，且活动杆（6）通过固定螺栓与固定杆（5）固定连接，所述活动杆（6）顶部铰接有支撑杆（9），所述活动杆（6）左侧外壁设置有安装块，且活动杆（6）左侧外壁开设有与安装块匹配的安装槽，所述活动杆（6）前后侧外壁均插接有结构相同的固定件（7），且安装块通过固定件（7）与活动杆（6）固定连接，所述支撑杆（9）底部中央焊接有连接块，且连接块底部从左至右依次铰接有气缸推杆（8）和支撑伸缩杆（11），且气缸推杆（8）和支撑伸缩杆（11）的另一端均与安装块左侧外壁铰接，所述气缸推杆（8）通过气管连接有脚踏开关（12），所述底座（1）的右方设置有焊接烟尘收集器（13），所述焊接烟尘收集器（13）顶部设置有烟管（14），所述烟管（14）另一端延伸至支撑杆（9）顶部，所述烟管（14）的另一端连接有烟尘吸收斗，且烟尘吸收斗位于支撑杆（9）左方，所述支撑杆（9）顶部和支撑杆（9）前侧左端均设置有结构相同的烟管固定件（10），且烟管（14）通过烟管固定件（10）与支撑杆（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘随动架，其特征在于：所述阻尼柱（2）内壁环形阵列均匀设置有阻尼凸台（21），所述阻尼凸台（21）呈半圆形，所述转杆（3）圆周外壁环形阵列开设有三组凹槽，且凹槽内活动设置有滚柱座（32），所述滚柱座（32）远离阻尼柱（2）的一侧通过弹簧（31）与凹槽槽底固定连接，所述滚柱座（32）靠近阻尼柱（2）的一侧设置有滚柱（33），所述滚柱座（32）上开设有与滚柱（33）匹配的弧形槽，所述滚柱（33）远离滚柱座（32）的一侧与阻尼凸台（21）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘随动架，其特征在于：所述固定件（7）包括插接在活动杆（6）前后侧外壁的插杆（71），所述插杆（71）远离活动杆（ 6） 的一端焊接有拉环（72），所述插杆（71）外壁套接有固定环（74）和应力弹簧（73），所述固定环（74）和应力弹簧（73）均位于活动杆（6）内，所述固定环（74）位于应力弹簧（73）内侧，所述应力弹簧（73）靠近拉环（72）的一端与固定环（74）固定连接，且应力弹簧（73）远离拉环（72）的一端与活动杆（6）内壁固定连接，所述活动杆（6）前后侧和安装块前后侧均开设有与插杆（71）匹配的固定通孔。

4.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘随动架，其特征在于：所述烟管固定件（10）包括固定块（101），所述固定块（101）上插接有固定螺栓，所述固定块（101）通过固定螺栓与支撑杆（9）外壁固定连接，所述固定块（101）远离支撑杆（9）的一侧外壁对称铰接有两组弧形件（102），两组所述弧形件（102）相对一侧内壁底部均铰接有拉杆（104），两组所述拉杆（104）外壁套接有套杆（103），所述套杆（103）底部中央通过支杆与固定块（101）连接，所述套杆（103）内腔中部焊接有支撑块，所述拉杆（104）远离弧形件（102）的一端通过复位弹簧（105）与支撑块连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘随动架，其特征在于：所述支撑杆（9）顶部设置有两组烟管固定件（10），且两组烟管固定件（10）均沿线性纵向排列在支撑杆（9）顶部，所述支撑杆（9）前侧左端设置有一组烟管固定件（10），且一组烟管固定件（10）横向设置在支撑杆（9）前侧左端。

6.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘随动架，其特征在于：所述脚踏开关（12）上设有进气口和出气口，所述脚踏开关（12）的出气口与气管远离气缸推杆（8）的一端连接。