CN106829524A

CN106829524A - 旋转倒料机

Info

Publication number: CN106829524A
Application number: CN201710088435.XA
Authority: CN
Inventors: 沈海青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-19
Filing date: 2017-02-19
Publication date: 2017-06-13

Abstract

本发明公开了旋转倒料机，包括机体、爪轴套、爪盘、爪子本体、定位倒铁、定位器架，本发明所述旋转倒料机具有结构简单、固定牢固等特点，通过机体两端的电机驱动机体旋转，从而带动固定在爪盘上的浸涂篮翻转，实现倒料。由于本发明所述的爪子本体为7字形，浸涂篮为了保证浸涂工序的进行，必然设置成网状结构，以方便浸涂，因此，7字形爪子本体伸出后，爪子本体顶端的朝下倾斜面会迫使爪子本体朝外倾斜，伸出至爪子本体上部超过浸涂篮底部时，爪子本体回弹，从而勾住浸涂篮，倒料完成后，爪轴套上的电机选将爪子本体朝外翻开，然后由机械手取走浸涂篮即可。

Description

旋转倒料机

技术领域

本发明涉及一种生产设备，具体为旋转倒料机。

背景技术

达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。因此，达克罗技术被美国军方采纳，成为一项防腐军事技术（美军标MTL-C-87115），到了二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术，并且买断了在亚太地区的使用权，并控股美国MCI公司。岛国日本每年钢铁件腐蚀吨位大，因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后，在日本迅速发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。中国在1994年正式从日本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。久美特（Geomet）作为达克罗的更新换代产品，继承了达克罗高抗蚀、无氢脆、涂层薄的特点，同时彻底摒弃了有害的Cr6+，实现了清洁生产。

由于久美特工艺生产的特殊性，避免人为因素，采用自动化生产显得犹为重要。久美特工艺流程比较复杂，全自动的浸涂生产线就更加复杂和庞大了，因此，进口设备不但占地面积广，而且价格极高，不能很好的进行推广，从而阻碍了久美特工艺在国内的推广，目前还没有一种结构简单，可以用于久美特工艺流程中的旋转倒料机。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题，提供一种结构简单，可以用于久美特工艺流程中的旋转倒料机。

本发明通过以下技术方案来实现：

旋转倒料机，包括机体、爪轴套、爪盘、爪子本体、定位倒铁、定位器架，其特征在于爪盘通过爪轴套设置在机体上，机体两端设置有横梁，爪盘外侧设置有多个定位器架，爪子本体为多个，多个爪子本体均匀设置在爪盘上，爪子本体之间分布有多个定位倒铁，爪盘与浸涂工艺使用的浸涂篮底部相对应，爪子本体下方均设置有爪轴套，爪轴套通过电机驱动，驱动爪轴套的电机与设置在定位器架上的定位器连接，当感应到浸涂篮放置到爪盘上时，爪轴套上的电机驱动爪子本体伸出，并勾住浸涂篮，然后在机体两端的旋转电机驱动下，机体进行翻转，实现倒料。爪子本体为三个。定位倒铁为六个。爪子本体为7字形，顶端设置有朝下的倾斜面。

本发明所述旋转倒料机具有结构简单、固定牢固等特点，通过机体两端的电机驱动机体旋转，从而带动固定在爪盘上的浸涂篮翻转，实现倒料。由于本发明所述的爪子本体为7字形，浸涂篮为了保证浸涂工序的进行，必然设置成网状结构，以方便浸涂，因此，7字形爪子本体伸出后，爪子本体顶端的朝下倾斜面会迫使爪子本体朝外倾斜，伸出至爪子本体上部超过浸涂篮底部时，爪子本体回弹，从而勾住浸涂篮，倒料完成后，爪轴套上的电机选将爪子本体朝外翻开，然后由机械手取走浸涂篮即可。

附图说明

图1为本发明结构示意图，其中，

1—机体，2—爪轴套，3—爪盘，4—爪子本体，5—定位倒铁，6—定位器架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图图1所示，旋转倒料机，包括机体1、爪轴套2、爪盘3、爪子本体4、定位倒铁5、定位器架6，其特征在于爪盘3通过爪轴套2设置在机体1上，机体1两端设置有横梁，爪盘3外侧设置有多个定位器架6，爪子本体4为多个，多个爪子本体4均匀设置在爪盘3上，爪子本体4之间分布有多个定位倒铁5，爪盘3与浸涂工艺使用的浸涂篮底部相对应，爪子本体4下方均设置有爪轴套2，爪轴套2通过电机驱动，驱动爪轴套2的电机与设置在定位器架6上的定位器连接，当感应到浸涂篮放置到爪盘3上时，爪轴套2上的电机驱动爪子本体4伸出，并勾住浸涂篮，然后在机体1两端的旋转电机驱动下，机体1进行翻转，实现倒料。爪子本体4为三个。定位倒铁5为六个。爪子本体4为7字形，顶端设置有朝下的倾斜面。

本发明所述旋转倒料机具有结构简单、固定牢固等特点，通过机体1两端的电机驱动机体1旋转，从而带动固定在爪盘3上的浸涂篮翻转，实现倒料。由于本发明所述的爪子本体4为7字形，浸涂篮为了保证浸涂工序的进行，必然设置成网状结构，以方便浸涂，因此，7字形爪子本体4伸出后，爪子本体4顶端的朝下倾斜面会迫使爪子本体4朝外倾斜，伸出至爪子本体4上部超过浸涂篮底部时，爪子本体4回弹，从而勾住浸涂篮，倒料完成后，爪轴套2上的电机选将爪子本体4朝外翻开，然后由机械手取走浸涂篮即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.旋转倒料机，包括机体、爪轴套、爪盘、爪子本体、定位倒铁、定位器架，其特征在于爪盘通过爪轴套设置在机体上，机体两端设置有横梁，爪盘外侧设置有多个定位器架，爪子本体为多个，多个爪子本体均匀设置在爪盘上，爪子本体之间分布有多个定位倒铁，爪盘与浸涂工艺使用的浸涂篮底部相对应，爪子本体下方均设置有爪轴套，爪轴套通过电机驱动，驱动爪轴套的电机与设置在定位器架上的定位器连接，当感应到浸涂篮放置到爪盘上时，爪轴套上的电机驱动爪子本体伸出，并勾住浸涂篮，然后在机体两端的旋转电机驱动下，机体进行翻转，实现倒料。

2.根据权利要求1所述的旋转倒料机，其特征在于所述爪子本体为三个。

3.根据权利要求1所述的旋转倒料机，其特征在于所述定位倒铁为六个。

4.根据权利要求1所述的旋转倒料机，其特征在于所述爪子本体为7字形，顶端设置有朝下的倾斜面。